-5組成上進風增溫增濕腔體2-1;由后段依序設置的加熱箱體B2-6、下進風增濕箱體2-7、增濕箱體B2-8組成下進風增溫增濕腔體2-2;其中上進風增溫增濕腔體2-1、下進風增溫增濕腔體2-2還可分別單獨采用。
[0035]增溫增濕腔體2單獨由加熱箱體A2-3和高溫高濕霧化汽水混合物自上而下穿過輸送網(wǎng)帶5的上進風增濕箱體2-4、增濕箱體A2-5組成上進風增溫增濕腔體2-1，或由加熱箱體B2-6和高溫高濕霧化汽水混合物自下而上穿過輸送網(wǎng)帶5的下進風增濕箱體2-7、增濕箱體B2-8組成下進風增溫增濕腔體2-2，或由二者共同組成。
[0036]本實用新型在上進風增溫增濕腔體2-1上裝有排潮裝置A7-1，下進風增溫增濕腔體2-2上裝有排潮裝置B7-2。
[0037]本實用新型溫濕度調(diào)控區(qū)10包括過渡間10-1及過渡間10-1上裝有的雙循環(huán)冷卻裝置7-3、蒸汽噴管A7-4和蒸汽噴管B10-2。
[0038]雙循環(huán)冷卻裝置7-3引進的冷風或者蒸汽噴管B10-2噴出的蒸汽從上方穿過煙葉和輸送網(wǎng)帶5，實現(xiàn)煙葉溫濕度的調(diào)控，同時排除多余的氣體。
[0039]本實用新型在上進風增溫增濕腔體2-1上分別裝有加熱器A9-1、雙介質(zhì)嘴A8-1、循環(huán)裝置A4-1、循環(huán)裝置B4-2、循環(huán)裝置C4-3，構成上進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)11;熱風和高溫高濕霧化汽水混合物在循環(huán)裝置A4-1、循環(huán)裝置B4-2、循環(huán)裝置C4-3的作用下穿過輸送網(wǎng)帶5從上向下循環(huán)運動;在下進風增溫增濕腔體2-2上分別裝有加熱器B9-2、雙介質(zhì)嘴B8-2、循環(huán)裝置A ’ 6-1、循環(huán)裝置B，6-2、循環(huán)裝置C，6-3，構成下進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)12;熱風和高溫高濕霧化汽水混合物在循環(huán)裝置A’6-1、循環(huán)裝置B’6-2、循環(huán)裝置C’6-3的作用下穿過輸送網(wǎng)帶5從下向上循環(huán)運動。
[0040]本實用新型至少含有I個由上進風增溫增濕腔體2-1、1個上進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)11和I個排潮裝置A7-1，或者含有一個下進風增溫增濕腔體2-2、1個下進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)12和I個排潮裝置B7-2。
[0041]本實用新型輸送網(wǎng)帶5在增溫增濕腔體2的隧道內(nèi)采用單層通過，或采用往復多次折疊，形成多層物料。
[0042]本實用新型在上進風增溫增濕腔體2-1和下進風增溫增濕腔體2-2內(nèi)的加熱溫度和增濕溫度，設定為相同或者不相同，用以實現(xiàn)煙葉的精細化增溫增濕。
[0043]本實用新型實施例:
[0044]設備主傳動啟動帶動輸送網(wǎng)帶5作圓周運動，同時加熱器A9-1、加熱器B9-2、循環(huán)裝置A4-1、循環(huán)裝置B4-2、循環(huán)裝置C4-3、循環(huán)裝置A’6-1、循環(huán)裝置B’6-2、循環(huán)裝置C’6-3、排潮裝置A7-1、排潮裝置B7-2、雙循環(huán)冷卻裝置7-3啟動，加熱器A9-1、加熱器B9-2產(chǎn)生的熱量被循環(huán)裝置A4-1、循環(huán)裝置B4-2、循環(huán)裝置C4-3、循環(huán)裝置A’6-1、循環(huán)裝置B’6-2、循環(huán)裝置C’6-3驅(qū)動循環(huán)，產(chǎn)生熱風，對設備增溫增濕腔體2和過渡間10的長方形隧道內(nèi)腔進行加熱，同時加熱輸送網(wǎng)帶5，部分熱量和設備內(nèi)部的粉塵被排潮裝置A7-1、排潮裝置B7-2、雙循環(huán)冷卻裝置7-3從增溫增濕箱體2和溫濕度調(diào)控區(qū)10的方形隧道內(nèi)腔排除。
[0045]當煙葉即將來到增溫增濕腔體A2-1，預熱啟動的所有裝置依然運行，設備立即轉(zhuǎn)入工作模式，煙葉先在加熱箱體A2-3內(nèi)由加熱器A9-1與循環(huán)裝置A4-1產(chǎn)生的熱風進行加熱，然后來到增溫增濕箱體2-4，雙介質(zhì)噴嘴A8-1、雙介質(zhì)噴嘴B8-2啟動，噴射出高溫高濕汽水霧化混合物在循環(huán)裝置B4-2、循環(huán)裝置C4-3的作用下循環(huán)，形成上進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)11，對由輸送網(wǎng)帶5托載進入上進風增溫增濕腔體2-1的煙葉進行增溫增濕。隨著輸送網(wǎng)帶5托載煙葉來到下進風增溫增濕腔體2-2，煙葉先在加熱箱體B2-6內(nèi)由加熱器B9-2與循環(huán)裝置A6-1產(chǎn)生的熱風進行加熱，然后來到增溫增濕箱體2-7，雙介質(zhì)噴嘴A8-1、雙介質(zhì)噴嘴B8-2啟動，噴射出高溫高濕汽水霧化混合物，在循環(huán)裝置B’6-2、循環(huán)裝置C’6-3的作用下循環(huán)，形成下進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)12，對由輸送網(wǎng)帶5托載進入下進風增溫增濕腔體2-2的煙葉進行增溫增濕。煙葉在高溫高濕環(huán)境中，會釋放一些青雜氣，由一直在工作的排潮裝置A7-1、排潮裝置B7-2排出。
[0046]當輸送網(wǎng)帶5托載的煙葉進入過渡間I O-1，煙葉攜帶部分高溫高濕氣體，煙葉在繼續(xù)吸收部分表水并依然釋放青雜氣等，同時在這個區(qū)域煙葉溫度不一定滿足工藝要求，通過雙循環(huán)冷卻裝置7-3引進的冷風或者蒸汽噴管10-2噴出的蒸汽被迫從上方穿過煙葉和輸送網(wǎng)帶5，實現(xiàn)煙葉溫度的調(diào)控，對煙葉水分進一步均勻化處理。最終煙葉在出料端3的落料口送出，完成煙葉增濕。煙葉源源不斷的送到輸送網(wǎng)帶5進行增溫增濕等，又連續(xù)不斷的被送出，實現(xiàn)煙葉的靜態(tài)隧道式熱風潤葉。
【主權項】
1.一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在于，潤葉設備采用增溫增濕隧道，增溫增濕隧道依序包括進料端(I)、增溫增濕腔體(2)、溫濕度調(diào)控區(qū)(10)、出料端(3);在進料端(1)采用輸送網(wǎng)帶(5)由進料端(I)進入增溫增濕腔體(2)經(jīng)溫濕度調(diào)控區(qū)(10)、出料端(3)出料;其中增溫增濕腔體(2)的溫度40?140°C，相對濕度O?100 %可調(diào);輸送網(wǎng)帶(5)的有效寬度小于等于5000mm。2.根據(jù)權利要求1所述的一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在于，增溫增濕腔體(2)前端依序設有加熱箱體A(2-3)、上進風增濕箱體(2-4)、增濕箱體A(2-5)組成上進風增溫增濕腔體(2-1);由后段依序設置的加熱箱體B(2-6)、下進風增濕箱體(2-7)、增濕箱體B(2-8)組成下進風增溫增濕腔體(2-2);其中上進風增溫增濕腔體(2-1)、下進風增溫增濕腔體(2-2)還可分別單獨采用。3.根據(jù)權利要求1所述的一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在于，在上進風增溫增濕腔體(2-1)上裝有排潮裝置A(7-l)，下進風增溫增濕腔體(2-2)上裝有排潮裝置B(7-2)04.根據(jù)權利要求1所述的一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在于，溫濕度調(diào)控區(qū)(10)包括過渡間(10-1)及過渡間(10-1)上裝有的雙循環(huán)冷卻裝置(7-3)、蒸汽噴管A(7-4)和蒸汽噴管B( 10-2)。5.根據(jù)權利要求1或3所述的一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在于，在上進風增溫增濕腔體(2-1)上分別裝有加熱器A(9-l)、雙介質(zhì)嘴A(S-1)、循環(huán)裝置A(4-l)、循環(huán)裝置B(4-2)、循環(huán)裝置C(4-3)，構成上進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)(11);在下進風增溫增濕腔體(2-2)上分別裝有加熱器B(9-2)、雙介質(zhì)嘴B(8-2)、循環(huán)裝置A’(6-l)、循環(huán)裝置B’(6-2) 、循環(huán)裝置C’(6-3)，構成下進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)(12)。6.根據(jù)權利要求2所述的一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在，至少含有I個由增溫增濕腔體(2-1)、1個上進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)(11)和I個排潮裝置A(7-l)，或者含有一個增溫增濕腔體(2-2)、1個下進風式熱風循環(huán)增溫增濕系統(tǒng)(12)和I個排潮裝置B(7-2)ο7.根據(jù)權利要求1所述的一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在，輸送網(wǎng)帶(5)在增溫增濕腔體(2)的隧道內(nèi)采用單層通過，或采用往復多次折疊，形成多層物料。8.根據(jù)權利要求1所述的一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在，在上進風增溫增濕腔體(2-1)和下進風增溫增濕腔體(2-2)內(nèi)的加熱溫度和增濕溫度，設定為相同或者不相同，用以實現(xiàn)煙葉的分段和多梯度增溫增濕。
【專利摘要】一種隧道式熱風潤葉的工藝設備，其特征在于，煙葉潤葉工藝采用先增溫后增濕，或者采用先增溫、后增濕、再增溫、再增濕的循環(huán)方式，分多段、分梯度對煙葉進行潤葉，增溫采用熱風方式；潤葉過程采用隧道式環(huán)形輸送網(wǎng)帶，煙葉與輸送網(wǎng)帶在增溫、增濕過程中相對靜止不動，在煙葉體積不變的情況下，采用降低煙葉厚度增加面積、熱風和高溫高濕霧化汽水混合物穿透過物料層的方式提高潤葉效率；本實用新型的有益效果是：縮短煙葉加工工藝路徑，降低加工成本；降低煙葉造碎，提高煙草加工經(jīng)濟效益；提高煙葉水分均勻性，提升煙葉加工的片形結構；縮短工藝路徑，降低成本，同時給打葉機組提供均勻穩(wěn)定的物料。
【IPC分類】A24B3/04
【公開號】CN205161854
【申請?zhí)枴緾N201520789860
【發(fā)明人】張俊榮, 李艷華, 王林寶, 母艷昌, 朱路江, 趙錦勛, 孫黎明, 杜孟伊, 許越卿, 沈立軍, 張光武
【申請人】云南昆船設計研究院
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月12日