一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙葉剖把機(jī)，更具體地說，尤其涉及一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋪葉解把是打葉復(fù)烤的第一道工序，解把率的高低對(duì)后續(xù)工段的工藝質(zhì)量影響很大。2011年，我公司對(duì)鋪葉解把段進(jìn)行了技術(shù)改造，實(shí)施了把頭切斷后單獨(dú)解把的工藝技術(shù)，切斷后的把頭通過振動(dòng)梳理機(jī)排序，依次通過剖把機(jī)解把，改造后解把率由原來的83%提高到98%以上。剖把機(jī)由三部分組成:輸送皮帶、壓把輥、剖把刀輥，其中，剖把刀輥由60片圓形刀片組裝而成。該工藝實(shí)施三個(gè)烤季后，出現(xiàn)了一些問題，導(dǎo)致解把率有所下降，經(jīng)檢測解把率已不足95%。由于壓把輥與剖把刀輥之間的間隙不能自動(dòng)調(diào)節(jié)，很大的把頭偶爾會(huì)卡在中間或壓得過于碎，很小的把頭則不能完全解開，同時(shí)，一些煙梗會(huì)卡在刀片之間，難以清理，這些都影響了解把率，從而對(duì)后續(xù)工段的產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)，包括剖把機(jī)外殼，在外殼上設(shè)有壓把輥，在壓把輥下側(cè)設(shè)有剖把刀輥，剖把刀輥與壓把輥之間配合形成解把機(jī)構(gòu)，剖把刀輥沿軸向分布若干環(huán)形刀片；在剖把刀輥側(cè)邊的外殼上設(shè)有撥料輥，撥料輥的中心軸線與剖把刀輥的中心軸線相平行；撥料輥沿軸向分布有若干與環(huán)形刀片相錯(cuò)位的撥料桿組；在壓把輥通過彈性機(jī)構(gòu)與外殼連接。
[0005]上述的一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)中，在壓把輥兩側(cè)的外殼上設(shè)有安裝座，在安裝座內(nèi)設(shè)有安裝腔，在安裝腔中部兩側(cè)沿豎直方向設(shè)有長條孔，所述彈性機(jī)構(gòu)由設(shè)在安裝腔內(nèi)的導(dǎo)向座、設(shè)在導(dǎo)向座上下兩側(cè)的安裝座上的安裝孔、設(shè)在各安裝孔內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧及設(shè)置在各調(diào)節(jié)彈簧外端的調(diào)節(jié)螺絲組成；所述調(diào)節(jié)螺絲與安裝座螺紋連接；在導(dǎo)向座上下兩端分別設(shè)有與安裝孔相適應(yīng)的導(dǎo)向凸臺(tái)，調(diào)節(jié)彈簧夾設(shè)在導(dǎo)向凸臺(tái)與調(diào)節(jié)螺絲之間；在導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有軸承，所述壓把輥輥軸的端部通過軸承與導(dǎo)向座連接。
[0006]上述的一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)中，所述撥料桿組由沿?fù)芰陷佒芟蚓捶植嫉娜舾蓳芰蠗U組成。
[0007]上述的一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)中，在外殼上端設(shè)有電機(jī)，在電機(jī)動(dòng)力輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，在與電機(jī)同一側(cè)的外殼側(cè)壁上設(shè)有第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪，第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪分別位于電機(jī)的兩側(cè)；在與電機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)的壓把輥輥軸上設(shè)有第三從動(dòng)齒輪在與電機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)的剖把刀輥輥軸上設(shè)有第四從動(dòng)齒輪和第五從動(dòng)齒輪，在與電機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)的撥料輥輥軸上設(shè)有第六從動(dòng)齒輪，電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)第一、二、三、四從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，第五、六從動(dòng)齒輪通過鏈條連接。
[0008]上述的一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)中，在第三從動(dòng)齒輪上下兩側(cè)的外殼上均設(shè)有鏈條松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鏈條松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)在外殼上的套筒、設(shè)在套筒內(nèi)的伸縮軸、設(shè)在伸縮軸自由端的調(diào)節(jié)齒輪以及夾設(shè)在外殼與伸縮軸之間的伸縮彈簧組成。
[0009]上述的一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)中，位于第三從動(dòng)齒輪上下兩側(cè)的兩個(gè)鏈條松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的方向相反。
[0010]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，壓把輥和剖把刀輥之間保持一定的間距，在把頭通過剖把刀輥時(shí)，設(shè)置彈性機(jī)構(gòu)使壓把輥能夠根據(jù)把頭的大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙，保證了把頭能被解開；通過設(shè)置撥料輥，撥料輥與壓把輥、剖把刀輥采用同一傳動(dòng)裝置，開機(jī)時(shí)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)過程中撥料桿會(huì)將卡在環(huán)形刀片之間的煙梗或煙葉清理掉，這使把刀片之間的間隙不會(huì)被堵塞，保證了把頭的切斷效率。通過上述的改進(jìn)之后，使剖把機(jī)的解把率提高到了 99%，對(duì)后續(xù)工段工藝質(zhì)量也有一定程度提高。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖2中A處的局部放大示意圖；
[0016]圖5是鏈條松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:外殼1、壓把輥2、剖把刀輥3、環(huán)形刀片3a、撥料輥4、撥料桿組5、彈性機(jī)構(gòu)
6、導(dǎo)向座6a、安裝孔6b、調(diào)節(jié)彈簧6c、調(diào)節(jié)螺絲6d、導(dǎo)向凸臺(tái)6e、軸承6f、安裝座7、安裝腔7a、長條孔7b、電機(jī)8、第一從動(dòng)齒輪9、第二從動(dòng)齒輪10、第三從動(dòng)齒輪11、第五從動(dòng)齒輪12、第六從動(dòng)齒輪13、鏈條松緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14、套筒14a、伸縮軸14b、調(diào)節(jié)齒輪14c、伸縮彈簧14cL
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的煙葉剖把機(jī)，包括剖把機(jī)外殼1，在外殼I上設(shè)有壓把輥2，在壓把輥2兩側(cè)的外殼I上設(shè)有安裝座7，在安裝座7內(nèi)設(shè)有安裝腔7a，在安裝腔7a中部兩側(cè)沿豎直方向設(shè)有長條孔7b，在壓把輥2上設(shè)有若干凹槽。在壓把輥2下側(cè)設(shè)有剖把刀輥3，剖把刀輥3與壓把輥2之間配合形成解把機(jī)構(gòu)，其特征在于，剖把刀輥3沿軸向分布若干環(huán)形刀片3a，在本實(shí)施例中，環(huán)形刀片3a的個(gè)數(shù)為60個(gè)。
[0019]為了能夠及時(shí)清理卡在環(huán)形刀片3a之間的煙梗，在剖把刀輥3側(cè)邊的外殼I上設(shè)有撥料輥4，撥料輥4的中心軸線與剖把刀輥3的中心軸線相平行；撥料輥4沿軸向分布有若干與環(huán)形刀片3a相錯(cuò)位的撥料桿組5，在本實(shí)施例中，所述撥料桿組5由沿?fù)芰陷?周向均勻分布的若干撥料桿組成，撥料桿組的組數(shù)與環(huán)形刀片3a的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)，撥料桿的桿數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。采用這種結(jié)構(gòu)，通過撥料桿組5與環(huán)形刀片3a配合，可以及時(shí)清理卡在各環(huán)形刀片3a之間的煙?；驘熑~。
[0020]在壓把輥2通過彈性機(jī)構(gòu)6與外殼I連接，在本實(shí)施例中，所述彈性機(jī)構(gòu)6由設(shè)在安裝腔7a內(nèi)的導(dǎo)向座6a、設(shè)在導(dǎo)向座6a上下兩側(cè)的安裝座7上的安裝孔6b、設(shè)在各安裝孔6b內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧6c及設(shè)置在各調(diào)節(jié)彈簧6c外端的調(diào)節(jié)螺絲6d組成；所述調(diào)節(jié)螺絲6d與安裝座7螺紋連接；在導(dǎo)向座6a上下兩端分別設(shè)有與安裝孔6b相適應(yīng)的導(dǎo)向