一種煙草葉片除絨毛麻絲的方法
【專利摘要】一種煙草葉片除絨毛麻絲的方法。本發(fā)明屬于煙草領(lǐng)域，具體涉及一種煙草除雜方法，即一種剔除葉片絨毛麻絲的制備方法。本方法步驟為，將煙桿制備成煙桿纖維絲，在煙葉通過的輸送區(qū)域通入高頻電場，使煙桿纖維絲帶靜電剛好懸空旋轉(zhuǎn)在煙葉上表面，利用煙桿纖維絲團吸附煙葉中的絨毛麻絲。本發(fā)明的方法可有效利用了廢棄煙桿，減少混入煙葉中的麻絨含量，不會對煙葉造成污染，提高煙葉質(zhì)量。
【專利說明】
一種煙草葉片除絨毛麻絲的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于煙草領(lǐng)域，具體涉及一種煙草除雜方法，即一種剔除葉片絨毛麻絲的制備方法。
技術(shù)背景
[0002]在卷煙制造生產(chǎn)過程中，絨毛是最難剔除的雜物之一，而現(xiàn)有的除絨方法是在輸送設(shè)備中采用帶有倒鉤刺的易可粘與運動的煙葉接觸。但是在除絨毛過程中，易可粘是用尼龍制備成，其中的化纖物質(zhì)容易被磨損，混入葉片中，造成污染，影響煙葉質(zhì)量。
[0003]另外一種除絨毛的方就是振篩除絨，即利用麻纖維組團，再利用靜電吸附原理除雜，由于該組團物質(zhì)為麻纖維，混入葉片中也會造成污染，影響煙葉質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種煙草葉片除絨毛麻絲的方法，通過這種方法可減少混入煙葉中的麻絨含量，提高煙葉質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:將煙桿制備成煙桿纖維絲，在煙葉通過的輸送區(qū)域通入高頻電場，使煙桿纖維絲帶靜電懸空旋轉(zhuǎn)在煙葉上表面，利用煙桿纖維絲團吸附煙葉中的絨毛麻絲。
[0006]煙桿纖維絲是用NAOH溶液煮沸加工，并用蒸餾水洗滌，過濾至中性，最后干燥制得的纖維絲。
[0007]所述高頻電場采用高頻電壓發(fā)生器產(chǎn)生1.9kv?3.4kv，頻率為Ikhz?2khz的高頻電源，高頻電場輸出的直流負(fù)極電源線連接至皮帶輸送機的支架上，正極電源線連接至橫跨皮帶輸送機的塑料正極電極板上。
[0008]煙桿纖維絲的具體制備方法是，選擇采摘煙片后的無病蟲害煙桿，使其自然干燥，然后截成長度多15cm的段，將煙桿纖維、水、NAOH混合，混合液的NAOH濃度為2wt%，加熱溫度為100 °C，加熱時間為100分鐘，蒸餾水洗滌，過濾至中性，干燥煙桿纖維至含水率11?14wt%，這樣纖維絲易于保存，不易折斷和發(fā)霉。
[0009]所述塑料正極電極板中設(shè)置有蛇形排列的正極放電線，塑料正極電極板的厚度為15mm，正極放電線注塑于塑料正極電極板的厚度的中心。
[0010]當(dāng)吸附著絨毛麻絲的煙桿纖維絲團直徑積累增大到90?250mm時，應(yīng)剔除外層的絨毛麻絲至<50mm，清潔后的煙桿纖維絲團循環(huán)使用。
[0011]產(chǎn)生高頻電場的電器元件安裝在電氣控制箱中，電氣控制箱上配置有電壓表和電壓調(diào)整旋鈕。
[0012]通過高頻電壓對塑料正極電板進(jìn)行正電荷的帶電，形成正電極板并使煙桿纖維絲帶靜電，當(dāng)煙片和麻絲、絨毛通過煙桿纖維絲團時，皮帶輸送機和在皮帶機上方的煙片的電位為零電位，形成負(fù)電極板，利用煙桿纖維團靜電吸附和絨毛的相互纏繞作用粘附在煙桿纖維絲團上，并隨輸送裝置的方向反向旋轉(zhuǎn)，形成滾雪球效應(yīng)，當(dāng)煙桿纖維絲團在麻絨吸附到一定大小時，可人工將其粘附的絨毛、麻絲進(jìn)行剝離，煙桿纖維可重復(fù)利用。
[0013]本發(fā)明所述的方法操作簡單，實用范圍廣，有效利用了廢棄煙桿，即使在操作中有煙桿纖維絲混入煙葉中，其有效成分仍為煙草，也不會對煙葉造成污染。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1為本發(fā)明的除絨毛麻絲工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的除絨毛麻絲裝置橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的除絨毛麻絲電氣原理示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的靜電正極電極板示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明煙桿纖維絲制備工藝流程圖。
[0020]圖中，皮帶輸送機1，皮帶輸送機的運行方向2，煙片3，煙桿纖維絲團4，纖維絲團旋轉(zhuǎn)方向5，電源指示燈6，電壓表7，電壓調(diào)整旋鈕8，電源開關(guān)9，電源供電插孔10，正極電源線11，負(fù)極電源線12，塑料正極電極板13，正極放電線13a，鋼化玻璃板支架14，高壓控制電路板15，高頻電壓發(fā)生器15a，驅(qū)動器15b，反饋保護(hù)電路15c，整流輸出電路15d，電源電路15e，電氣控制箱16。
具體實施方案
[0021]參見各圖，本發(fā)明的除絨毛麻絲基本方法是，將煙桿制備成煙桿纖維絲，在煙葉通過的輸送區(qū)域通入高頻電場，使煙桿纖維絲帶靜電懸空旋轉(zhuǎn)在煙葉上表面，利用煙桿纖維絲團吸附煙葉中的絨毛麻絲。
[0022]所述的高頻電場是高壓控制電路板15產(chǎn)生，其中高壓控制電路板15由高頻電壓發(fā)生器15a，驅(qū)動器15b，反饋保護(hù)電路15c，整流輸出電路15d，電源電路15e組成。外部電源AC220V通過電源供電插孔經(jīng)過Kl電源開關(guān)9接通后，向電源電路15e進(jìn)行供電，電源電路15e進(jìn)行電壓變換后輸出12v交流電源，電源電路15e向高頻電壓發(fā)生器15a、驅(qū)動器15b、反饋保護(hù)電路15c和整流輸出電路15d進(jìn)行供電，指示燈6點亮。高頻電壓發(fā)生器15a產(chǎn)生1.9kv?3.4kv，頻率為lkhz-2khz的高頻電源，通過電壓調(diào)整旋鈕8進(jìn)行輸出電壓的調(diào)整，其調(diào)整電壓值可看電壓指示表7，15a的電壓送至15b進(jìn)行分配為兩路電壓，一路輸出至電壓表7進(jìn)行電壓指示，另一路電壓則輸出至整流輸出電路15d，15d將高頻電壓進(jìn)行整流為直流輸出至正極電源線11和負(fù)極電源線12，12連接至皮帶輸送機I，正極電源線11通過高壓線連接至塑料正極電極板13中的13a。
[0023]裝配電器元件的電氣控制箱16的面板上安裝有電源指示燈6，電壓表7，電壓調(diào)整旋鈕8，電源開關(guān)9和電源供電插孔10。
[0024]塑料正極電極板13由塑料制成，并且其內(nèi)部置有正極放電線13a，正極放電線13a通過一次性澆注塑料模具時，放置在其厚度為15mm中心處，其作用是通過高頻電壓對塑料正極電板13進(jìn)行正電荷的帶電，形成正電極板。
[0025]皮帶輸送機I的設(shè)備本體通過負(fù)極電源線12進(jìn)行接地，形成皮帶輸送機I和在皮帶機上方的煙片3的電位為零電位，形成負(fù)電極板。
[0026]當(dāng)煙片3通過皮帶輸送機的運行方向2送至由鋼化玻璃板支架14進(jìn)行絕緣支撐的塑料正極電極板13的正電極時，高頻電壓對塑料正極電板13進(jìn)行正電荷的帶電，通過煙桿纖維絲團4沿著纖維絲團旋轉(zhuǎn)方向5旋轉(zhuǎn)，并通過煙桿纖維絲團旋轉(zhuǎn)分別對塑料正極電板13正極和煙片上帶有的負(fù)極進(jìn)行電暈放電，煙片上帶有的細(xì)小麻絲由煙桿纖維絲團4進(jìn)行吸附并旋轉(zhuǎn)，隨著吸附麻絲的增多其煙桿纖維絲團4的直徑會逐漸變大，待積累到直徑在90?250mm時，進(jìn)行人工清潔剔除大于50mm外層的麻絲，保留煙桿纖維絲團4，該煙桿纖維絲團可重復(fù)使用，部分由塑料正極電極板13進(jìn)行靜電吸附，13上的麻絲通過定期人工進(jìn)行清潔。
[0027]煙桿纖維絲的制備方法是，首先選擇無病蟲害煙桿，截成長度多15cm的段，再制備成煙桿絲束。將煙桿纖維、水、NAOH混合，混合液的NAOH濃度為2wt%，將溫度升高到100 V進(jìn)行加熱，加熱時間為100分鐘，用蒸餾水洗滌經(jīng)NAOH處理過的煙桿絲束，過濾至中性，干燥煙桿纖維至含水率11?14 wt%，得到符合要求的煙桿纖維。
【主權(quán)項】
1.一種煙草葉片除絨毛麻絲的方法，其特征是:將煙桿制備成煙桿纖維絲，在煙葉通過的輸送區(qū)域通入高頻電場，使煙桿纖維絲帶靜電懸空旋轉(zhuǎn)在煙葉上表面，利用煙桿纖維絲團吸附煙葉中的絨毛麻絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草葉片除絨毛麻絲的方法，其特征是:煙桿纖維絲是用NAOH溶液煮沸加工，并用蒸餾水洗滌，過濾至中性，最后干燥制得的纖維絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草葉片除絨毛麻絲的方法，其特征是:所述高頻電場采用高頻電壓發(fā)生器產(chǎn)生1.9kv?3.4kv，頻率為I khz?2khz的高頻電源，高頻電場輸出的直流負(fù)極電源線連接至皮帶輸送機的支架上，正極電源線連接至橫跨皮帶輸送機的塑料正極電極板上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草葉片除絨毛麻絲的方法，其特征是:煙桿纖維絲的具體制備方法是，選擇采摘煙片后的無病蟲害煙桿，使其自然干燥，然后截成長度多15cm的段，將煙桿纖維、水、NAOH混合，混合液的NAOH濃度為2wt%，加熱溫度為100°C，加熱時間為100分鐘，蒸餾水洗滌，過濾至中性，干燥煙桿纖維至含水率11?14 wt%05.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草葉片除絨毛麻絲的方法，其特征是:所述塑料正極電極板中設(shè)置有蛇形排列的正極放電線，塑料正極電極板的厚度為15mm，正極放電線注塑于塑料正極電極板的厚度的中心。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草葉片除絨毛麻絲的方法，其特征是:當(dāng)吸附著絨毛麻絲的煙桿纖維絲團直徑積累增大到90?250mm時，應(yīng)剔除外層的絨毛麻絲至<50mm，清潔后的煙桿纖維絲團循環(huán)使用。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的煙草葉片除絨毛麻絲的方法，其特征是:產(chǎn)生高頻電場的電器元件安裝在電氣控制箱中，電氣控制箱上配置有電壓表和電壓調(diào)整旋鈕。
【文檔編號】B03C7/08GK106072752SQ201610600272
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610600272.4, CN 106072752 A, CN 106072752A, CN 201610600272, CN-A-106072752, CN106072752 A, CN106072752A, CN201610600272, CN201610600272.4
【發(fā)明人】王俊, 陸俊平, 李天偉, 劉 文, 鄭艷, 沈信權(quán), 尹堅, 袁玨, 陳江生, 楊江森
【申請人】紅塔煙草(集團)有限責(zé)任公司