專利名稱：無煙霧的口香煙及其制造方法
無煙霧的口香煙及其制造方法屬可食煙品及其制造技術。
現(xiàn)有卷煙都是通過吸入燃燒時生產的煙霧到人體內，而達到吸煙的目的，這種卷煙存在兩大缺點，一是燃燒時產生的煙霧對吸煙者及其他人員及環(huán)境都有危害和污染作用，而且還易引起火災。二是燃燒時產生的焦油對人體更為有害。所以近年來人們開始研制嚼煙、鼻煙、無煙卷煙、液態(tài)煙等無煙霧的煙，過些煙雖然都去掉了煙霧，但它們又帶來使用不方便、不衛(wèi)生的缺點。尤其是它們都無保健功效。
本發(fā)明的目的是研制一種無煙霧和焦油產生，而是通過口腔含化吸收達到吸煙目的的香煙，該香煙不但對人體危害極低，而且還有保健功效。同時提供它的制造方法。
本發(fā)明主要由煙末、煙草提取物、淀粉、超氧化物歧化酶組成，它還包含有食品香料、甘油、水的輔料。按重量百分比分別為煙末55～85、煙草提取物0.25～0.68、淀粉5～15、甘油2～4、食品香料0.6～1.2、水7～15，超氧化物歧化酶為750～1000萬單位。
煙末由烤煙葉末、曬煙葉末、白肋煙葉末、香料煙葉末組成。按重量百分比分別為烤煙葉末20～60、曬煙葉末15～30、白肋煙葉末15～25、香料煙葉末5～10。
本發(fā)明的產品可由如下方法制造將選好的煙葉進行回潮潤葉，使煙葉含有18％～22％的水份。經(jīng)定量喂料機混合，然后再烘葉，使煙葉的含水率降至10～14％，將烘后的煙葉粉碎，粒度為16～48目。然后膨化、凈化。再添入煙草提取物、甘油、食品香料、淀粉、超氧化物歧化酶、水，通過攪拌使其混勻，水份達60～70％，在30℃～45℃下貯存1.5～2.5小時。再沸騰干燥松散，使水份降到40～50％，冷卻至常溫后分裝。
本發(fā)明的香煙不需燃燒，所以無煙霧產生，也就不會對食煙者及其以外人員和環(huán)境造成危害和污染，更不會造成火災事故。尤其是無焦油對食煙者的危害作用。它具有食用衛(wèi)生、方便的優(yōu)點，而且對食煙者還有保健作用，因為超氧化物歧化酶具有迅速緩解疲勞、緩解動脈硬化、降低血脂、去除黃褐斑與老年斑的功效。通過含化吸收即文明，又達到吸煙的目的。本發(fā)明產品的制造方法成品率高，易于工業(yè)化生產，對環(huán)境也無污染。
實施例一本實施例的口香煙由煙末、煙草提取物、淀粉、甘油、食品香料、超氧化物歧化酶、水組成，按重量百分比分別為煙末76、煙草提取物0.3、淀粉10、甘油3、食品香料0.7、水10，超氧化物歧化酶為800萬單位。其中煙末由烤煙葉末、曬煙葉末、白肋煙葉末、香料煙葉末，按重量百分比分別為烤煙葉末50、曬煙葉末22、白肋煙葉末20、香料煙葉末8。
實施例二將煙葉進行回潮潤葉，使煙葉含有20％的水份。經(jīng)定量喂料機混合，再烘葉，使煙葉的含水率降至12％，將烘干的煙葉粉碎成末，粒度為30目。然后膨化、凈化。再加入煙草提取物、淀粉、超氧化物歧化酶、甘油、食品香料、水，通過攪拌使其混勻。在40℃下貯存2小時，送入沸騰干燥機內沸騰干燥松散，使含水率降到45％，冷卻至常溫后分裝。
權利要求
1.無煙霧的口香煙，其特征在于它主要由煙末、煙草提取物、淀粉、超氧化物歧化酶組成，按重量百分比分別為煙末55～85、淀粉5～15、煙草提取物0.25～0.68，超氧化物歧化酶為750～1000單位。
2.無煙霧的口香煙的制造方法，其特征在于將選好的煙葉進行回潮潤葉，使煙葉含有18～22％的水份，然后經(jīng)定量喂料機混合，再烘葉，使煙葉的含水率降至10～14％，將烘后的煙葉粉碎，粒度為16～48目，膨化、凈化、再添入煙草提取物、超氧化物歧化酶、甘油、淀粉、水、食品香料，通過攪拌使其混勻，水份達60～70％，在35～45℃下貯存1.5～2小時；再沸騰干燥松散，使水份降至40～50％，冷卻至常溫后分裝。
3.根據(jù)權利要求1所述的無煙霧的口香煙，其特征在于它還包含有食品香料、甘油、水的輔料，按重量百分比分別為食品香料0.6～1.2、甘油2～4、水7～15。
4.根據(jù)權利要求1、3所述的無煙霧的口香煙，其特征在于煙末由烤煙葉末、曬煙葉末、白肋煙葉末、香料煙葉末組成，按重量百分比分別為烤煙葉末20～60、曬煙葉末15～30、白肋煙葉末15～25、香料煙葉末5～10。
全文摘要
無煙霧的口香煙及其制造方法，它由煙末、煙草提取物、超氧化物歧化酶、香料、淀粉、甘油、水組成。按重量百分比分別為煙末55～85、煙草提取物0.25～0.68、香料0.6～1.2、甘油2～4、水7～15、淀粉5～15，超氧化物歧化酶為750～1000萬單位。其制造方法為將煙葉回潮潤葉后烘干，膨化凈化，粉碎，再加入煙草提取物、超氧化物歧化酶、甘油、淀粉、水、香料攪拌，經(jīng)貯存后沸騰干燥松散，冷卻分篩，包裝。本香煙無煙霧和焦油，還具有食用衛(wèi)生方便保健的優(yōu)點。其制造方法無環(huán)境污染。
文檔編號A24B15/18GK1143467SQ96108168
公開日1997年2月26日 申請日期1996年6月18日 優(yōu)先權日1996年6月18日
發(fā)明者牟志鴻 申請人:黑龍江康泰食品有限公司