專利名稱：生產(chǎn)和包裝過濾嘴香煙的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)和包裝過濾嘴香煙的方法。
如英國專利No.2，241，866中所述，過濾嘴香煙是在過濾嘴裝配機(jī)上生產(chǎn)的，在裝配機(jī)的第一部分，第一列香煙桿中以一定間隔排列的每一支香煙桿在轉(zhuǎn)臺(tái)上由連接薄片將其與第二香煙列中的相應(yīng)香煙桿連接起來，而形成一支卷煙條，即下文所述的“雙香煙”，每一支雙香煙含有兩個(gè)由雙倍長度過濾嘴隔開的香煙部分，而過濾嘴部分則由上述的連接薄片使其與香煙部分形成一個(gè)整體，連接薄片的中間部位包著雙過濾嘴，其兩端則分別包住了各自的香煙桿的端部。
上述的英國專利還講到，雙香煙一旦形成，便被依次送到剪切臺(tái)上，在這里將它們對半切成兩段，形成兩列方向相對的單香煙列。換句話說，從剪切臺(tái)流出的香煙，每一對都是由各自的雙香煙切成的，并且它們以過濾嘴相向且基本上互相接觸的方式排列。
按照上述的英國專利，這兩列過濾嘴香煙隨后被送到翻轉(zhuǎn)臺(tái)，在這里，一列香煙被翻到另一列香煙中，并且，翻轉(zhuǎn)的每支香煙落入到另一列香煙中兩支香煙間的空隙里，從而形成了一個(gè)單列同向的香煙列，然而它們被送到過濾嘴裝配機(jī)的出口處，再從這里送到包裝機(jī)的入口處。
近來已發(fā)現(xiàn)有必要將過濾嘴裝配機(jī)與由雙包裝機(jī)，即具有兩條包裝線組成的、或帶有一對單獨(dú)的包裝機(jī)的包裝裝置連在一起，也就是說，將一臺(tái)過濾嘴裝配機(jī)與帶有兩個(gè)相隔一定距離的入口的包裝裝置連接起來。
對于上述問題的一種可能的解決方法是使用如英國專利No.2，201，576和No.2，202，127中所述的雙線作業(yè)過濾嘴裝配機(jī)，但在出口處沒有翻轉(zhuǎn)臺(tái)可使兩列香煙合成一列，在這種情況下，位于下一個(gè)工位上的包裝裝置就必須設(shè)計(jì)成含有兩個(gè)能夠接受兩列反向的香煙列的入口的裝置。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種方法，對于現(xiàn)有的單線作業(yè)過濾嘴裝配機(jī)、無需進(jìn)行重大改動(dòng)便可使兩列同向的香煙列同時(shí)被送到包裝裝置的兩個(gè)分開的入口處。
按照本發(fā)明，提供了一種生產(chǎn)和包裝過濾嘴香煙的方法，它含有下列步驟依次將卷煙條(每支卷煙條由兩個(gè)香煙部分和連接它們的雙過濾嘴組成)送到過濾嘴裝配機(jī)的剪切臺(tái)上，切成并排而反向排列的第一和第二香煙列;然后翻轉(zhuǎn)第一列中的香煙，以便使它們的方向與第二列中的香煙一致;其特征在于，第一列中的香煙被翻轉(zhuǎn)而離開第二列的香煙，從而形成了兩列同向且橫向隔開的香煙列。
根據(jù)上述方法的一個(gè)最佳實(shí)施例中，所述的兩個(gè)香煙列沿各自分開的路線被送到過濾嘴裝配機(jī)的各自的出口處，然后分別送到一臺(tái)具有兩個(gè)入口的包裝裝置的各自橫向隔開的入口處。
下面參考附圖舉列說明本發(fā)明的一個(gè)非限定性的實(shí)施例，附圖中

圖1是說明本發(fā)明實(shí)施方法用的生產(chǎn)香煙的系統(tǒng)的透視示意圖，為清楚起見，省去了若干部分;
圖2是圖1系統(tǒng)的一個(gè)細(xì)節(jié)的放大平面圖;
圖3是沿圖2中的Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖;
圖4是沿圖2中的Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖;
圖5是圖2的一個(gè)細(xì)節(jié)的展開平面圖。
圖1中標(biāo)號(hào)1表示一個(gè)生產(chǎn)香煙的系統(tǒng)，它含有一個(gè)過濾嘴裝配機(jī)2和包裝裝置3，包裝裝置3帶有兩條平行的包裝線4和5，包裝線4和5各帶有公知的、與包裝線4和5橫向隔開的進(jìn)給裝置6和7。
按照已知的方式，包裝線4和5分別含有與各自的裝置6和7相連的通道8和9、并由它們將過濾嘴香煙11(分別以11a和11b表示)的供料10送到各自的裝料箱12和13中，裝料箱12和13分別對公知的傳送帶14和15供料，以形成和供應(yīng)一系列的香煙到各自的公知的包裝臺(tái)16和17上。
如圖1所示，過濾嘴裝配機(jī)帶有輸出部分18，它含有以公知的方式供給一列雙香煙20的第一轉(zhuǎn)筒19，每支雙香煙20包括兩支由一個(gè)雙倍長過濾嘴23連接起來的香煙部分21和22。雙香煙20由一個(gè)按圖1中順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒19送進(jìn)，通過一個(gè)公知的剪切臺(tái)24，在這里雙香煙20被對半切成兩段，形成兩支分開的香煙11a和11b，并各自組成香煙列25和26，它們并排但反向排列，即過濾嘴27相向、且基本上是互相接觸的。
香煙列25和26從轉(zhuǎn)筒19轉(zhuǎn)送到翻轉(zhuǎn)裝置28(下面將進(jìn)一步說明)上，它主要含有一個(gè)與轉(zhuǎn)筒19相切、并按圖1中的反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒29。當(dāng)香煙25中的香煙11a被送到轉(zhuǎn)筒29上時(shí)，它們被向外翻轉(zhuǎn)，圍繞過濾嘴27相對端附近的一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)180℃而離開香煙列26，從而按與香煙列26中的香煙11b相同的方向排列，只是與香煙列26相隔一個(gè)基本上等于香煙11的長度的距離。
一旦轉(zhuǎn)筒29上形成香煙列25和26，它們便從轉(zhuǎn)筒29上分別傳送到與其并排、但相隔一支香煙距離的轉(zhuǎn)筒30上。兩個(gè)轉(zhuǎn)筒30都與轉(zhuǎn)筒29相切、并分別構(gòu)成各裝配線31和32的輸入轉(zhuǎn)筒，以便將各個(gè)香煙列25和26分別送到裝置3的包裝線4和5的入口處的進(jìn)給裝置6和7上。
在已知的方法中，每一裝配線31和32都含有一個(gè)公知的檢測裝置33，而裝置33又含有一個(gè)與各自的轉(zhuǎn)筒30相切的轉(zhuǎn)筒34，轉(zhuǎn)筒34分別將香煙11送進(jìn)到公知的裝置35上，并通過裝置35依次檢測香煙的孔隙率和/或損傷情況和/或透氣性。如果有必要，則在公知的拋出臺(tái)36上將不合格的香煙拋出，拋出臺(tái)36位于轉(zhuǎn)筒34相切的轉(zhuǎn)筒37的圓柱表面上、且在轉(zhuǎn)筒34和分別與輸入裝置6和7相配合的輸出轉(zhuǎn)筒38之間。
圖4詳細(xì)地示出，翻轉(zhuǎn)裝置28的轉(zhuǎn)筒29的外表面由互相同軸的第一和第二圓柱面39和40以及轉(zhuǎn)筒29的中心轂41限定。面39的直徑較小、但其橫向長度至少為面40橫向長度的2倍，它們由環(huán)形凸肩42相連接。
轉(zhuǎn)筒29在面39的一端上帶有一個(gè)與面39同軸的環(huán)形空腔43，在轉(zhuǎn)筒29上形成了一個(gè)由面39的外面限定的環(huán)形壁44，環(huán)形壁44延伸到凸臺(tái)45之外，凸臺(tái)45位于空腔43內(nèi)，以轉(zhuǎn)動(dòng)方式與中心轂41相連接，當(dāng)轉(zhuǎn)筒29通過公知的起動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)繞軸線46轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它通過公知的外部鎖緊機(jī)構(gòu)(未示出)保持固定角度。
從圖3可以清楚地看出，壁44是一個(gè)在垂直于軸46的平面上帶有等距分布的、大致為圓柱形的通孔47的一個(gè)環(huán)件，且是與面39相關(guān)的中介。在上述平面上的每一個(gè)孔都具有軸線48。每一個(gè)孔47軸線48與穿過孔47中點(diǎn)的面39的半徑形成一個(gè)給定的角度A，并且沿轉(zhuǎn)筒29的轉(zhuǎn)動(dòng)方向向前與軸線46相傾斜。銷子49裝配在孔47中且可轉(zhuǎn)動(dòng)，它帶有兩個(gè)環(huán)形凸緣50和51、并通過它們將銷子軸向地鎖定在壁44中。凸緣50位于銷子49的一端并伸到空腔43中。銷子49還帶有一個(gè)徑向的輸氣管52，它與偏心轉(zhuǎn)動(dòng)套桿53相配合，套桿53的軸線54與銷子49的軸線48平行，并與凸臺(tái)45的環(huán)形槽55相接合。
凸緣51與銷子49的中部形成一個(gè)整體，銷子的端部56伸出面39之外，它的外自由端帶有徑向輸氣管57，輸氣管57沿銷子49的徑向伸出、并與輸氣管52的方向相反。煙座58則位于沿銷子49的上述相對側(cè)的輸氣管57上、并通過銷子49的固定軸向?qū)Ч?9和一組徑向孔60、壁44中的孔47的表面形成的環(huán)形槽61以及壁44中的軸向孔62(圖4)與吸持香煙11a的吸管63相通。
每個(gè)銷子49與各自的轉(zhuǎn)桿53和各自的輸氣管57一起構(gòu)成了用來翻轉(zhuǎn)煙座58的機(jī)構(gòu)64，因此便可使每支香煙11a在空位和與其徑向相對的工作位之間翻轉(zhuǎn)180℃，如圖4中的實(shí)線和虛線所示。在空位上，香煙11a的煙座58與面40上形成的、相對應(yīng)的煙座65互相同軸且相鄰，煙座65上的香煙11b通過與吸管63相連的孔66將其吸住。在工作位置上，煙座58仍與煙座65同軸線，但此時(shí)已相互隔開一個(gè)基本上等于香煙11的長度的距離。
從圖3和圖5可以清楚地看出，當(dāng)從轉(zhuǎn)筒19接受香煙11a時(shí)，機(jī)構(gòu)64處于空位上，結(jié)果，每一對香煙11a和11b以初始狀態(tài)從轉(zhuǎn)筒19轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)筒29上，也就是彼此同軸但方向相反，其過濾嘴27基本上互相接觸。但是，當(dāng)每一個(gè)機(jī)構(gòu)64沿凸臺(tái)45移動(dòng)時(shí)，由于如圖5中所示的槽55的結(jié)構(gòu)原因，使銷子49逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)(沿圖5中的反時(shí)針方向)，而逐漸將各自的輸氣管57向外翻轉(zhuǎn)180°。這一動(dòng)作是在機(jī)構(gòu)64到達(dá)轉(zhuǎn)筒29和30間的相切點(diǎn)之前完成的，因此，煙座58在香煙11a以公知的方法轉(zhuǎn)移到裝配線31的轉(zhuǎn)筒30上之前位于工作位置。隨后，煙座58在到達(dá)轉(zhuǎn)筒19和29之間的相切點(diǎn)之前回到了空位上。
因此，采用公知的過濾嘴裝配機(jī)，本發(fā)明可以通過簡單地反向操作一個(gè)眾所周知的和必要的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同時(shí)使香煙同向且軸向地隔開而不需要附加的機(jī)構(gòu)，并且通過將翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使出口部分的過濾嘴裝配機(jī)的零件成雙的辦法，能從極好的流水作業(yè)方式形成香煙列25和26中成同向的香煙11。便于包裝。
至于香煙列25和26的軸向間隔，應(yīng)該指出，在所示實(shí)施例中大致等于香煙11的長度值，它可以通過改變軸線48相對于煙座58的位置而按照需要在給定的范圍內(nèi)變動(dòng)。顯然，在這一實(shí)施例中，每個(gè)軸線48的位置將與最小的角度A相對應(yīng)以便使每一個(gè)輸氣管57隨著銷子49的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)入鄰近的輸氣管57的位置。
另一個(gè)值得提出的要點(diǎn)是，是機(jī)構(gòu)64決定的香煙列25和26的軸向間隙并不十分重要，因?yàn)?，假設(shè)它不是零，它可通過公知的簡單導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(未示出)，例如帶有與轉(zhuǎn)筒37和38相連接的楔形件或?qū)虿鄯奖愕剡M(jìn)行調(diào)節(jié)，以便有選擇地使香煙在它的煙座內(nèi)軸向地滑動(dòng)而使香煙列25和26排列好并精確地與裝置3中的進(jìn)給裝置6和7相對接。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)和包裝過濾嘴香煙(11)的方法，這種方法所含的步驟為依次將卷煙條(20)，(每一支卷煙條含有兩個(gè)由雙倍長過濾嘴(23)連接起來的香煙部分(21，22))送到過濾嘴裝配機(jī)(2)的剪切臺(tái)(24)上切成并排且方向相反的單支香煙(11a、11b)的第一和第二香煙列(25、26)；翻轉(zhuǎn)第一香煙列(25)的香煙(11a)，使它們的方向與第二香煙列(26)中的香煙(11b)相同，其特征在于，第一香煙列(25)中的香煙(11a)翻轉(zhuǎn)而離開第二香煙列(26)中的香煙(11b)從而形成了兩列同向的、橫向隔開的香煙(11a、煙1b)的香煙列(25、26)、
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，上述的兩個(gè)香煙(11a、11b)的香煙列(25、26)沿隔開的各自的路線(31，32)送到上述過濾嘴裝配機(jī)(2)的各自的輸出轉(zhuǎn)筒38上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，上述的兩個(gè)香煙(11a、11b)的香煙列(25、26)沿隔開的各自的路線(31、32)送到上述過濾嘴裝配機(jī)(2)的各自的輸出轉(zhuǎn)筒38上，以便將它們送到雙輸入包裝裝置(3)的橫向隔開的各進(jìn)給裝置(6、7)中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，上述第一香煙列(25)中的每一支香煙(11a)在翻轉(zhuǎn)時(shí)安放在各自的活動(dòng)支承件(57)中形成的煙座(58)中;在第一香煙列(25)中的每一支得煙(11a)通過使上述各自的活動(dòng)支承件(57)圍繞位于垂直于上述各自的煙座(58)的平面中的軸線(48)轉(zhuǎn)動(dòng)180℃而翻轉(zhuǎn)過來。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于，上述的軸線(48)在一個(gè)垂直于有關(guān)的香煙(11a)進(jìn)給的路線(31)的平面里呈傾斜狀態(tài)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于，第一個(gè)香煙列(25)中的每一支香煙(11a)是從空位中翻轉(zhuǎn)過來的，其中，上述的香煙(11a)的放置狀態(tài)是它的過濾嘴(27)與第二香煙列(26)中相應(yīng)的香煙(11b)的過濾嘴(27)同軸相對且基本上相接觸，而在翻轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，上述第一香煙列(25)中的香煙(11a)又位于平行于第二香煙列(26)中的相應(yīng)香煙(11b)的狀態(tài)，但其過濾嘴(27)以相反的狀態(tài)面向上述相應(yīng)的香煙(11b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其特征在于，上述的第一香煙列(25)中的香煙(11a)處在工作位置時(shí)與第二香煙列(26)中相應(yīng)的香煙(11b)同軸。
8.一種基本上如結(jié)合附圖所述的生產(chǎn)和包裝過濾嘴香煙的方法。
全文摘要
在香煙的生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)(1)的過濾嘴裝配機(jī)(2)中，卷煙條(20)(每一支含有由雙倍長的過濾嘴(23)連接起來的兩個(gè)香煙部分(21，22)依次送到剪切臺(tái)(24)上、切成并排的、方向相反的單支香煙(11a、11b)的兩個(gè)香煙列(25，26)；將一個(gè)香煙列(25)中的香煙(11a)背向另一列香煙(26)中的香煙(11b)向外翻轉(zhuǎn)180°而形成兩個(gè)同向、且橫向隔開的香煙(11)的香煙列(25、26)，并沿各的路線(31，32)送到過濾嘴裝配機(jī)(2)的各自的輸出轉(zhuǎn)筒38上、以便將它們送到包裝裝置(3)的各自的橫向隔開的進(jìn)給裝置(6、7)中。
文檔編號(hào)A24C5/47GK1086107SQ93117239
公開日1994年5月4日 申請日期1993年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月3日
發(fā)明者布魯諾·貝爾威德雷 申請人:吉第聯(lián)合股份公司