專利名稱：省工節(jié)能烤煙房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種熱能幅射自然通風(fēng)式烤煙房。
目前熱能幅射自然通風(fēng)式烤煙房，主要由爐膛、火管、風(fēng)道以及天、地窗等組成。根據(jù)所使用的燃料不同，各有差異。但都在升溫、控溫及節(jié)能方面做出了成績(jī)，有其相似之處。而爐膛窄小，需要多次添加燃料，風(fēng)道排濕不暢，造成排濕困難，烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以及烤煙時(shí)，日夜需人守候，使添料、看火、則是普遍存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于使熱能幅射自然通風(fēng)式烤煙房升溫靈活，控溫方便，保溫性能強(qiáng)，節(jié)約用煤。排濕暢通，完全能滿足烤煙初烤的要求。同時(shí)又能節(jié)省時(shí)間，減少烤煙時(shí)看火添料工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的任務(wù)是靠下列方式來(lái)完成的墻體兩面抹泥，地面用薄膜加砂漿層隔水、防濕、保溫。無(wú)窗式稻草頂棚等增強(qiáng)烤房保溫能力，減少熱損失。
擴(kuò)大的預(yù)制件爐膛，一次性加入能烤干一房煙的藕煤。其前方有爐門(mén)關(guān)閉，只留6個(gè)通氣孔，后方通過(guò)火喉與中火管相連，其他部位均密封。藕煤點(diǎn)燃后，靠調(diào)節(jié)六個(gè)通氣孔進(jìn)入爐膛的空氣量，就能控制藕煤的燃燒速度，并通過(guò)火喉的下壓，爐膛和中火管與地面形成一定的坡度，從而達(dá)到控溫、升溫的目的。
燃燒的熱量通過(guò)爐膛本身、中火管、及對(duì)稱均布的分火管和尾火管的烤房?jī)?nèi)幅射，而串聯(lián)在尾火管上的保溫箱，則是進(jìn)一步減慢熱流速，充分加強(qiáng)幅射，使烤房?jī)?nèi)溫度分布均勻，達(dá)到烘烤之目的。兩側(cè)助燃孔是用來(lái)引入空氣到爐膛底后方，保證該處藕煤有足夠的氧氣，使之燃燒完全。
設(shè)有四條熱風(fēng)道［6］，經(jīng)爐膛兩側(cè)及底下方通往爐膛后隔板［14］外的中火管［9］下面匯合，與“傘形”風(fēng)道連通。“傘形”風(fēng)道有若干均布的風(fēng)道及出風(fēng)口，通向烤煙房室，排濕時(shí)，打開(kāi)熱風(fēng)道口，冷空氣進(jìn)入熱風(fēng)道吸入了爐膛側(cè)壁及下方傳給的熱量后，又在爐膛后隔板［14］外及中火管下方匯合，進(jìn)一步吸收爐膛后隔板和中火管傳給的熱量，冷空氣逐漸變成熱空氣，并經(jīng)“傘形”風(fēng)道均布的出風(fēng)口進(jìn)入到烤煙房?jī)?nèi)，同中火管、分火管、尾火管、保溫箱幅射出來(lái)的熱量更進(jìn)一步混合，使之熱空氣逐步上升，并帶走煙葉上的水分，經(jīng)開(kāi)啟的稻草頂棚(未畫(huà)出)排除烤煙房外。只需根據(jù)烤房溫度、濕度情況每天檢查3－4次，酌情調(diào)節(jié)通氣孔，適當(dāng)開(kāi)啟熱風(fēng)道口和稻草頂棚，無(wú)需日夜守候看火添料，就能達(dá)到排濕順暢，調(diào)、控溫方便可靠的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型爐膛橫截面示圖。
圖2是本實(shí)用新型中心縱向剖面圖。
圖3是烤煙房?jī)?nèi)平面布置半剖視圖。
參照附
圖1爐膛(1)中，縱向裝有120mm藕煤15路燃料空間(2)，爐膛前方有半園形上爐門(mén)(3)，和長(zhǎng)方形下?tīng)t門(mén)(4)，空氣從爐門(mén)通氣孔5，進(jìn)入爐膛，調(diào)節(jié)通氣孔上不同位置的孔眼的大小，就能方便地控制進(jìn)入爐膛的空氣量。進(jìn)入的空氣經(jīng)點(diǎn)燃的藕煤，就能使藕煤燃燒，控制進(jìn)入爐膛空氣量的多小，就可控制藕煤的燃燒速度和燃燒的熱量，熱風(fēng)道［6］預(yù)熱新進(jìn)入的空氣，如圖2所示，燃燒的熱量，通過(guò)爐膛火喉［8］、中火管［9］、分火管［10］、及尾火管［11］，向烤房室內(nèi)幅射。而串聯(lián)在尾火管［11］上的保溫箱［12］，是進(jìn)一步降低熱流速，加強(qiáng)熱幅射后使烤房?jī)?nèi)溫度均布，減少熱損失，從而達(dá)到烘烤的目的。助熱孔［7］是將空氣引入到爐膛底后藕煤處，使該處有足夠的氧氣，以保證該處藕煤能完全燃燒，且具有節(jié)能作用。爐膛底板［13］支承藕煤，組成爐膛。
通過(guò)火喉［8］的下壓，整個(gè)爐膛和中火管與地面形成一個(gè)坡度，分火管、尾火管、保溫箱在烤房?jī)?nèi)水平鋪放，控制爐門(mén)通氣孔，即能達(dá)到升溫、控制自如的目的。
圖2和圖3中，冷空氣進(jìn)入熱風(fēng)道［6］，經(jīng)爐膛兩側(cè)及下方，吸收爐膛壁傳給的部分熱量，之后通到爐膛后隔板［14］和中火管下方鈍角區(qū)內(nèi)混合，進(jìn)一步吸收爐膛后隔板及中火管下方傳來(lái)熱量，此時(shí)冷空氣已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊峥諝猓鵁峥諝庥纸?jīng)過(guò)“傘形”風(fēng)道［15］，由出風(fēng)口［16］傳出，進(jìn)入烤煙房?jī)?nèi)，同中火管、分火管、尾火管及保溫箱等處幅射出的熱能進(jìn)一步混合，使之熱空氣便逐步上升，這樣就帶走煙葉的水份，經(jīng)打開(kāi)的稻草頂棚排出。
本實(shí)用新型，爐膛設(shè)計(jì)合理，采用預(yù)制件生產(chǎn)，組裝容易，操作簡(jiǎn)便，一層煙，一次性裝煤點(diǎn)火、升溫、控溫靈活可靠，溫度均勻，保溫性能好，排濕性能強(qiáng)，不受天氣限制，節(jié)約燃料，特別是省去了日夜守火添料工，大大改善了煙農(nóng)烤煙勞動(dòng)條件，只需按烤煙烘烤規(guī)程每天檢查3－4次，酌情調(diào)節(jié)爐門(mén)通氣孔位置，孔眼大小、熱風(fēng)道口的大小，頂棚的開(kāi)度，即可將一房煙烤干，并提前一至兩天時(shí)間出房。
權(quán)利要求1.省工節(jié)能烤煙房，主要由爐膛[1]、爐門(mén)[3、4]、熱風(fēng)道[6]、助燃孔[7]、火喉[8]、中火管[9]、分火管[10]、尾火管[11]、保溫箱[12]以及“傘形”風(fēng)道[15]等組成，其特征是烤煙房安裝了預(yù)制件燒藕煤臥式爐膛[1]，在火管管路中增設(shè)局部放大的保溫箱[12]；保溫措施是采用地面增鋪隔水保溫層，墻體兩面抹泥；房頂蓋保溫材料，通風(fēng)排濕則采用在爐膛兩側(cè)及下方設(shè)進(jìn)風(fēng)道[6]，中火管[9]下方設(shè)鈍角“傘形”風(fēng)道[15]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述烤煙房，其特征在于與中火管［9］聯(lián)成一體一次性加煤的上為半園形，下為方形臥式藕煤爐膛［1］，與地面成8－10％的坡度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述烤煙房其特征是在于爐膛前面設(shè)有能開(kāi)關(guān)的帶有通氣孔的上下兩爐門(mén)，半園形上爐門(mén)上有一大兩小三個(gè)通氣孔，長(zhǎng)方形下?tīng)t門(mén)上有三個(gè)通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙房，其特征是保溫箱［12］安裝在烤房?jī)?nèi)四角，且與分火管［6］及尾火管［11］串接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤煙房，其特征是內(nèi)空的長(zhǎng)方體保溫箱［12］與尾火管［11］平行放置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙房，其特征是爐膛［1］兩側(cè)每邊設(shè)有一條進(jìn)風(fēng)道［6］，爐膛下方設(shè)有兩條進(jìn)風(fēng)道［6］。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烤煙房，其特征是四條進(jìn)風(fēng)道經(jīng)爐膛后隔板外中火管下方匯合，經(jīng)“傘形”風(fēng)道［15］與烤房?jī)?nèi)室相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤煙房其特征是“傘形”風(fēng)道［15］成鈍角對(duì)稱均勻分布于烤煙房?jī)?nèi)四周地面上，其上方均布風(fēng)口大小均勻的出風(fēng)口［16］。
專利摘要本實(shí)用新型是一種利用熱能輻射自然通風(fēng)式烤煙房。它升溫、控溫靈活，保溫性能強(qiáng)，節(jié)約燃料，節(jié)省時(shí)間，排溫暢通可靠，既能滿足烤煙初烤要求，又能減輕煙農(nóng)勞動(dòng)強(qiáng)度，免除熬夜蚊叮之苦。其主要特點(diǎn)在于采用預(yù)制臥式藕煤爐膛，一次性加入烤干一房煙所需的藕煤?；鸸苤写?lián)有保溫箱，以及能使冷空氣預(yù)熱的熱風(fēng)道，均布的鈍角“傘形”風(fēng)道排濕。特別適用于以煤為燃料烘烤煙之用。
文檔編號(hào)A24B1/02GK2141186SQ9223519
公開(kāi)日1993年9月1日 申請(qǐng)日期1992年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月3日
發(fā)明者唐立典 申請(qǐng)人:唐立典