本案關于一種電子香煙,尤指一種具微泵結構的電子香煙。
背景技術:
電子煙或所謂的電子香煙的使用正迅速擴展中,以作為替代傳統(tǒng)抽真實煙草的香煙。如第1A、1B圖中所示,電子香煙包括可組裝在一起然后安裝于第一殼體1a及第二殼體1b內的元件。第一殼體1a及第二殼體1b可為一薄壁金屬管,例如不銹鋼,具有類似于傳統(tǒng)煙草香煙的長度與直徑,電子香煙的元件包括電源裝置2、傳感器3、霧化部件4和液體存儲部件5。電源裝置2及傳感器3安裝于第一殼體1a內,以及第一殼體1a上設置至少一進氣口1c靠近傳感器3的區(qū)域。而霧化部件4和液體存儲部件5安裝于第二殼體1b內,霧化部件4由一支架7做固定支撐,霧化部件4包括電加熱器41和套裝在電加熱器41上的液體滲透部件42以及一緊密地與液體滲透組件42配合的液體傳導部件43,電加熱器41為中空結構;而液體儲存部件5安裝于第二殼體1b內,在內部具有氣體流過的通道51,以及在通道51外圍具有儲液容器52,而液體傳導部件43套在液體滲透部件42上,液體傳導部件43的導通部分431與儲液容器52接觸,因此,儲液容器52上的香煙液體被吸收并滲透到液體滲透部件42。又霧化部件4與傳感器3之間設有一進氣及電連接部件10形成一氣流回路,供與液體儲存部件5的通道51連通,使外部空氣可由至少一進氣口1c進入經過傳感器3再經過電加熱器5而導入液體儲存部件5的通道51內。另外,電子香煙的元件更設有一電極環(huán)8,分別與電加熱器41的兩個引線電連接,電極環(huán)8通過進氣及電連接部件10和傳感器3的連接與電源裝置2電連接,傳感器3根據氣流打開或關閉整個電路,最后一吸嘴9組裝于第二殼體1b一端,與液體儲存部件5的通道51連通。當用戶吸入時,電子香煙內的氣體流動。此時,傳感器3接通電路,啟動電加熱器41進行加熱。當用戶停止吸氣時,氣體停止流動,并且傳感器3關閉電路,以使電加熱器41停止加熱。如此,將香煙液體由儲液容器52經過液體傳導部件43的導通部分431滲透到液體滲透部件42,當用戶由吸嘴9吸入空氣時,電子香煙內的氣體流動,傳感器3根據氣流打開整個電路,電源裝置2供應電源至電極環(huán)8啟動電加熱器41進行加熱,而香煙液體滲透到液體滲透部件42便經電加熱器41而產生霧化,用戶即可由吸嘴9吸入液體儲存部件5的通道51的霧化煙。
上述電子香煙的香煙液體由液體傳導部件43的導通部分431滲透到液體滲透部件42的設計,會有下列幾點問題:
1.因液體傳導部件43的導通部分431無法精準控制滲透量,而產生液體滲透部件42吸附香煙液體不均的現(xiàn)象,導致液體滲透部件42含香煙液體量少的部分,產生液滴不均勻,經電加熱器41加熱產生焦味煙霧,吸煙者會感到口感不適。
2.因液體傳導部件43的導通部分431無法精準控制滲透量,尤其是當吸嘴9朝上時,重力往下造成液體儲存部件5的通道51外圍的儲液容器52內香煙液體無法完全止住滲透液體滲透部件42的量,導致滲透液體滲透部件42含量飽滿時,會滴落香煙液體支架7及至進氣及電連接部件10而經過傳感器3再由至少一進氣口1c漏出,造成滲油問題。
另外,電子香煙和真煙抽起來感覺還是有一些差距,例如人們在抽煙時,會習慣采取快速短和努力吸,而不是在電子香煙和蒸發(fā)器采取長時輕柔的吸。這是因為真煙在使用者快速吸氣時會吸入大量氧氣,造成煙草燃燒和霧化速度變快,使用者可以很快的吸到他想要的煙霧量。但是電子香煙沒辦法在吸煙時,改變調整傳送到電加熱器的電源和加熱的速度,如果加熱過快,將會導致霧化器里的煙油霧化過快,而如上述已知電子香煙靠虹吸現(xiàn)象的力量供液會太慢,最后導致霧化器蒸發(fā)的煙霧量不足或霧化器燒壞等問題。所以一般的電子香煙投遞到霧化器的電源是恒定的,使用者必須要長時輕柔的吸才能讓霧化器有足夠的時間加熱,將煙油霧化,因此目前現(xiàn)有霧化電子香煙仍存在許多問題和缺點,上述問題導致真實香煙和吸煙者的電子香煙之間存在顯著差異,這不利于吸煙者選擇電子香煙代替真實香煙。
有鑒于此,如何發(fā)展一種可改善上述已知電子香煙技術缺失,發(fā)展一種代替真實香煙的電子香煙,實為目前迫切需要解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本案的主要目的在于提供一種電子香煙,主要由流體控制裝置結合霧化部件的導液環(huán)座之內導液環(huán)部設置,形成一可控制開關精準控制香煙液體滲透霧化部件的液體滲透部件的量,俾解決已知電子香煙技術的液滴產生不均勻煙霧口感差及滲油問題。
本案的另一目的在于提供一種電子香煙,主要為了能夠將電子香煙使用者可以快速吸到大量的煙霧,因此設置包含有氣流傳感器及空氣壓力傳感器的傳感器,按照使用者的吸力壓力大小的使用方式監(jiān)測通過氣流壓力大小,輸出調整信號以調整控制模塊的控制信號,調變流體輸送裝置的驅動頻率及加熱器模塊的驅動電源功率,來改變煙油霧化的速度和供液的速度,如此一來使用者可以在快速吸到大量的煙霧,也可以一口接著一口時,可以保持每一口的煙霧量一樣。
為達上述目的,本案的較廣義實施態(tài)樣為提供一種電子香煙,包含:電源裝置,提供驅動電源及控制信號;霧化部件,包括電加熱器、液體滲透部件及導液環(huán)座,該液體滲透部件組裝在該電加熱器上,而該電加熱器及該液體滲透部件整個組裝在該導液環(huán)座的中心空部,而該導液環(huán)座具有一內導液環(huán)部,且該內導液環(huán)部之內層上設有多個通孔,供與該液體滲透部件接觸導接,以及該導液環(huán)座具有一輸入口,連通該內導液環(huán)部;液體存儲部件,具有一氣體流過的通道及一儲液容器,該通道供該霧化部件的電加熱器設置其中,而該儲液容器內部儲置香煙液體;流體輸送裝置,具有一輸入通道及一輸出通道,該輸入通道連通該儲液容器,而輸出通道連通該霧化部件的該導液環(huán)座的該輸入口中,供該儲液容器的香煙液體輸送至該導液環(huán)座的該內導液環(huán)部中透過該多個通孔滲透至液體滲透部件中,而控制香煙液體滴落量至該霧化部件的電加熱器上產生煙霧;傳感器,包含一氣流傳感器及一空氣壓力傳感器,該氣流傳感器根據通過氣流以打開或關閉該電源裝置的整個電路,而該空氣壓力傳感器根據監(jiān)測通過氣流壓力大小來改變調整輸出信號,以調整該控制模塊的控制信號,調變該流體輸送裝置的驅動頻率及該加熱器模塊的驅動電源功率,以改變該霧化部件的電加熱器煙油霧化的速度和該流體輸送裝置的供液速度;殼體,內部安裝該電源裝置、該傳感器、該流體輸送裝置、該霧化部件及該液體存儲部件,外表具有一進氣口,供外部空氣可連通經該傳感器在連通該液體存儲部件的通道形成一氣流回路,以及內部安裝一進氣及電連接部件,供該流體輸送裝置、該霧化部件的電加熱器透過該進氣及電連接部件能與該電源裝置及該傳感器電性連接而獲得電源與控制信號;以及吸嘴,封閉該殼體一端,并連通該液體存儲部件的通道,并具有一開孔,供吸引該液體存儲部件的通道的煙霧氣流。
【附圖說明】
圖1A所示為已知電子香煙的剖面示意圖。
圖1B所示為已知電子香煙的霧化部件部位放大示意圖。
圖2A所示為本案電子香煙的剖面示意圖。
圖2B所示為本案電子香煙的電源裝置部位放大示意圖。
圖2C所示為本案電子香煙的霧化部件部位放大示意圖。
圖2D所示為本案電子香煙的霧化部件部位的正面視得示意圖。
圖2E所示為本案電子香煙的霧化部件部位的背面視得示意圖。
圖2F所示為本案電子香煙的霧化部件部位的剖面示意圖。
圖3所示為本案電子香煙的電源裝置相關構件的方塊圖。
圖4所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的立體外觀示意圖。
圖5A所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的正面分解結構示意圖。
圖5B所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的背面分解結構示意圖。
圖6A所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥本體正面視得示意圖。
圖6B所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥本體底面視得示意圖。
圖7A所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥腔體座正面視得示意圖。
圖7B所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥腔體座底面視得示意圖。
圖8所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥膜片正面視得示意圖。
圖9所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥腔體座立體示意圖。
圖10A所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥門蓋體正面視得示意圖。
圖10B所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的閥門蓋體底面視得示意圖。
圖11所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的剖面示意圖。
圖12A所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的輸送流體作動狀態(tài)示意圖1。
圖12B所示為本案電子香煙的流體輸送裝置的輸送流體作動狀態(tài)示意圖2。
【具體實施方式】
體現(xiàn)本案特征與優(yōu)點的一些典型實施例將在后段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化,其皆不脫離本案的范圍,且其中的說明及圖示在本質上當作說明之用,而非用以限制本案。
請參閱圖2A、圖2B及圖2C所示,本案的電子香煙包括殼體1、電源裝置2、傳感器3、霧化部件4、液體存儲部件5、流體輸送裝置6及吸嘴9。其中殼體1可由一第一殼體1a及一第二殼體1b可相互對接組裝而成,形成可更換第二殼體1b新替品的電子香煙的元件,而第一殼體1a及第二殼體1b可為一薄壁金屬管,例如不銹鋼,具有類似于傳統(tǒng)煙草香煙的長度與直徑。電源裝置2及傳感器3安裝于第一殼體1a內,以及第一殼體1a上設置至少一進氣口1c于靠近傳感器3的區(qū)域。
又如圖3所示,電源裝置2包括一電源模塊21、一控制模塊22、一加熱器模塊23及一發(fā)光二極管24,電源模塊21是可以是可充電電池或一次性電池的電池控制模塊,提供控制模塊22、加熱器模塊23及傳感器3的驅動電源,控制模塊22提供加熱器模塊23的控制信號,以及提供該流體輸送裝置6的驅動電源及控制信號,而加熱器模塊23提供霧化部件4的霧化加熱的電能,而發(fā)光二極管24設置于第一殼體1a的前端,受控制模塊22的控制提供電子香煙操作訊息警示之用,也可提供吸煙者抽吸霧化煙氣流流通強弱的提示作用。
請參閱圖2A、圖2B及圖2C所示,傳感器3設置于電源裝置2之前端,中間并間隔一氣流腔室1d,供使外部空氣可由至少一進氣口1c進入再經過傳感器3形成一氣流回路,傳感器3包括一氣流傳感器31及一空氣壓力傳感器32。氣流傳感器31提供信號給控制模塊22,可根據通過氣流,以打開或關閉電源裝置2整個電性連接,亦即打開或關閉控制模塊22的驅動電源及控制信號及加熱器模塊23的驅動電源,該空氣壓力傳感器32可根據監(jiān)測通過氣流壓力大小來改變煙油霧化的速度和供液的速度,亦即可以按照使用者的吸力壓力大小的使用方式監(jiān)測通過氣流壓力大小,調整輸出信號以調整控制模塊22的控制信號,調變流體輸送裝置6的驅動頻率及加熱器模塊23的驅動電源功率,來改變煙油霧化的速度和供液的速度;又,第一殼體1a內也組設一進氣及電連接部件10位在傳感器3前方,供電源裝置2的電連接至霧化部件4及流體輸送裝置6,以及提供傳感器3的氣流通道連通到第二殼體1b中。
如圖2A、圖2C至圖2F所示,霧化部件4和液體存儲部件5安裝于第二殼體1b內,霧化部件4由一支架7做固定支撐,霧化部件4包括電加熱器41、液體滲透部件42及一導液環(huán)座44。其中電加熱器41為中空結構,電加熱器41的兩個引線(未圖示)透過進氣及電連接部件10連接至電源裝置2和傳感器3實現(xiàn)電連接,并根據傳感器3檢測到的流動情況控制電加熱器41開始加熱或停止加熱,液體滲透部件42為吸收液體的部件,可為一發(fā)泡材料,例如泡棉,或者為纖維材料,例如不織布,液體滲透部件42組裝在電加熱器41上,而電加熱器41及液體滲透部件42整個組裝在導液環(huán)座44的中心空部,而導液環(huán)座44具有一內導液環(huán)部441,且內導液環(huán)部441之內層上設有多個通孔442,供與液體滲透部件42接觸導接,以及導液環(huán)座44具有一輸入口443,連通內導液環(huán)部441。
如圖2A及圖2C所示,液體儲存部件5安裝于第二殼體1b內,在內部具有一氣體流過的通道51及一儲液容器52,儲液容器52內部儲置香煙液體,并與流體輸送裝置6的輸入通道6a連通,以流體輸送裝置6做作為一閥開關輸送儲液容器52上的香煙液體,而流體輸送裝置6透過一支撐座1e支撐定位安裝于第二殼體1b內,且該支撐座1e具有一氣體通道1f,以及流體輸送裝置6的輸出通道6b連通至霧化部件4的導液環(huán)座44的輸入口443,因此,儲液容器52上的香煙液體可被流體輸送裝置6輸送至導液環(huán)座44之內導液環(huán)部441,再透過多個通孔442滲透至液體滲透部件42中,實施霧化作用,而液體儲存部件5的通道51透過氣體通道1f而與進氣及電連接部件10連通,使外部空氣可由至少一進氣口1c進入經過傳感器3再經過霧化部件4的電加熱器41而導入液體儲存部件5的通道51內。
請參閱圖4、圖5A、圖5B、圖6A、圖6B、圖7A及圖7B所示,閥本體63及閥腔體座65為本案流體輸送裝置6中導引流體進出的主要結構。其中閥本體63具有一個入口通道631以及一個出口通道632分別貫穿第一表面633及第二表面634之間,而入口通道631于第二表面634上連通一入口開口6311,且第二表面634具有環(huán)繞入口開口6311的凹槽6341,以及具有環(huán)繞入口開口6311突起的凸部結構6343,而出口通道632于第二表面634上連通一出口開口6321,且第二表面634具有環(huán)繞出口開口6321的凹槽6342,另外在閥本體63的第二表面634上設置數(shù)個卡榫槽63b。
閥腔體座65于第三表面655上設置數(shù)個卡榫65a,可對應套入閥本體63的卡榫槽63b中,以使閥本體63與閥腔體座65可相互結合堆疊定位。閥腔體座65上具有貫穿第三表面655至第四表面656的入口閥門通道651及出口閥門通道652,以及于第三表面655上具有環(huán)繞入口閥門通道651的凹槽653,且第三表面655上具有環(huán)繞出口閥門通道652突起的凸部結構6521,以及具有環(huán)繞出口閥門通道652的凹槽654,另外,于第四表面656上凹置一壓力腔室657,分別與入口閥門通道651及出口閥門通道652連通,且第四表面656于壓力腔室657外部具有段差槽658。
請參閱圖5A、圖5B及圖8所示,閥膜片64主要材質為聚亞酰胺(Polyimide,PI)高分子材料時,其制造方法主要利用反應離子氣體干蝕刻(reactive ion etching,RIE)的方法,以感光性光阻涂布于閥門結構之上,并曝光顯影出閥門結構圖案后,再以進行蝕刻,由于有光阻覆蓋處會保護聚亞酰胺(Polyimide,PI)片不被蝕刻,因而可蝕刻出閥膜片64上的閥門結構。閥膜片64為一平坦薄片結構。如圖8所示,閥膜片64在兩個貫穿區(qū)域64a、64b中各保留有厚度相同的兩閥門片641a、641b,且環(huán)繞閥門片641a、641b周邊各設置多個延伸支架642a、642b作以彈性支撐,并使每個延伸支架642a、642b相鄰之間各形成一鏤空孔643a、643b,如此厚度相同的一閥門片641a、641b可受作用力在閥膜片64上借由延伸支架642a、642b彈性支撐而凸伸變形一位移量形成閥門開關結構。閥門片641a、641b可為圓型、長方型、正方形或各種幾何圖型,但不以此為限。又,閥膜片64上設有多個定位孔64c,可套入閥腔體座65于第三表面655的卡榫65a中,以定位閥膜片64承載于閥腔體座65上,供閥門片641a、641b分別封蓋閥腔體座65的入口閥門通道651及出口閥門通道652(如圖8所示),于本實施例中,卡榫65a數(shù)量為2,因此定位孔64c數(shù)量為2個,但不以此為限,可依卡榫65a數(shù)量而設置。
并請參閱圖11所示,閥本體63與閥腔體座65相互結合堆疊時,閥本體63的凹槽6341、6342分別供一密封環(huán)68a、68b套入其上,而閥腔體座65的凹槽653、654分別供一密封環(huán)68c、68d套入其上,閥本體63與閥腔體座65之間相互結合堆疊,可利用密封環(huán)68a、68b、68c、68d的設置,以對周邊防止流體滲漏,如此閥本體63的入口通道631對應閥腔體座65的入口閥門通道651,并以閥膜片64的閥門片641a的啟閉入口通道631與入口閥門通道651之間連通,以及閥本體63的出口通道632對應閥腔體座65的出口閥門通道652,并以閥膜片64的閥門片641b的啟閉出口通道632與出口閥門通道652之間連通,而當閥膜片64的閥門片641a的開啟時,入口通道631導入流體即可經過入口閥門通道651而注入匯流于壓力腔室657中,而當閥膜片64的閥門片641b的開啟時,注入壓力腔室657流體即可經過出口閥門通道652而由出口通道632排出于外。
請再參閱圖5A及圖5B所示,致動器66由振動板661以及壓電元件662組裝而成,其中壓電元件662貼附固定于振動板661的表面。于本實施例中,振動板661為金屬材質,壓電元件662可采用高壓電數(shù)的鋯鈦酸鉛(PZT)系列的壓電粉末制造而成,以貼附固定于振動板661上,以供施加電壓驅動壓電元件662產生形變,致使振動板661亦隨的產生做垂直向往復振動形變,用以驅動流體輸送裝置6的作動。而致動器66的振動板661為組設于閥腔體座65的第四表面656上以封蓋壓力腔室657,且第四表面656于壓力腔室657外部的段差槽658,供一密封環(huán)68e套置其中,以對壓力腔室657周邊防止流體滲漏。
由上述說明可知,閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66可構成流體輸送裝置6的輸送流體導引進出的主要結構。但如此堆疊結合的結構要如何定位,而且無須以鎖付元件(例如:螺絲、螺帽、螺栓等)去鎖付定位組裝,是本實用新型所要實施的主要課題。因此以下就采用閥門蓋體62及外筒67的設計,將閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66依序層疊于外筒67之內部,再以閥門蓋體62直接緊配合于外筒67之內部定位組裝而成進行說明。
請參閱圖5A、圖5B及圖9所示,外筒67為金屬材質,具有內壁671圍繞一中空空間,且外筒67之內壁671底部具有凸環(huán)結構672。再請參閱圖10A及圖10B所示,閥門蓋體62也為一金屬材質,具有第一貫穿孔621及第二貫穿孔622,分別可供與閥本體63的入口通道631及出口通道632相對應套置入,以及閥門蓋體62的底緣具有一倒角623,且閥門蓋體62之外徑尺寸為略大于外筒67之內壁671尺寸。
因此參閱第5A、圖5B所示,閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66依序層疊后置入于外筒67之內壁671中,讓整個層疊結構承載于外筒67的凸環(huán)結構672上,促使閥門蓋體62以外徑尺寸略大于外筒67之內壁671尺寸的設計,利用倒角623可順利導入外筒67之內壁671中,而相互緊配合組接結合定位閥本體63、閥膜片64、閥腔體座65、致動器66依序層疊形成流體輸送裝置6,而致動器66也可于外筒67之內壁671中空空間中,壓電元件662受施加電壓而驅動振動板661做垂直往復運動而形變共振,達成無須以鎖付元件(例如:螺絲、螺帽、螺栓等)去鎖付定位組裝的流體輸送裝置6。
如圖11所示,本案所構成流體輸送裝置6,閥腔體座65的入口閥門通道651與閥本體63的入口開口6311相對應設置,其間并以閥膜片64的閥門片641a來封閉做閥門結構的作用,且閥門片641a封蓋閥本體63的入口開口6311,同時貼合閥本體63的凸部結構6343而產生一預力(Preforce)作用,有助于產生更大的預蓋緊效果,以防止逆流,而出口閥門通道652與閥本體63的出口開口6321相對應設置,其間并以閥膜片64的閥門片641b來封閉做閥門結構的作用,且閥膜片64的閥門片641b封蓋閥腔體座65的出口閥門通道652,同時貼合閥腔體座65的凸部結構6521而產生一預力(Preforce)作用,有助于產生更大的預蓋緊效果,以防止逆流壓力腔室657,故本案所構成流體輸送裝置6在不作動的情況下,閥本體63的入口通道631以及出口通道632之間不會產逆流作用。
由上述說明可知,本案流體輸送裝置6在具體實施流體傳輸?shù)牟僮?,如圖12A所示,當致動器66的壓電元件662受施加電壓而致動使振動板661下凹變形,此時壓力腔室657的體積會增加,因而產生吸力,使閥膜片64的閥門片641a承受一吸力迅速開啟,使流體可大量地自閥本體63上的入口通道631被吸取進來,并流經閥本體63的入口開口6311、閥膜片64的鏤空孔643a、閥腔體座65的入口閥門通道651流至壓力腔室657內暫存,同時出口閥門通道652內也受到吸力,閥膜片64的閥門片641b受此吸力作用,借由延伸支架642b的支撐而產生整個向下平貼緊靠于凸部結構6521呈現(xiàn)關閉狀態(tài)。
其后,圖12B所示,當施加于壓電元件662的電場方向改變后,壓電元件662將使振動板661上凸變形,此時壓力腔室657收縮而體積減小,使壓力腔室657內流體受擠壓,而同時入口閥門通道651內受到推力,閥膜片64的閥門片641a受此推力作用,借由延伸支架642a的支撐而產生整個向上平貼緊靠于凸部結構6343呈現(xiàn)關閉狀態(tài),流體無法由入口閥門通道651逆流,而此時出口閥門通道652內也受到推力,閥膜片64的閥門片641b受此推力作用,借由延伸支架42b的支撐而產生整個向上脫離平貼緊靠于凸部結構6521的狀態(tài),呈現(xiàn)開啟狀態(tài),流體即可由出口閥門通道652流出壓力腔室657之外,經由閥腔體座65的出口閥門通道652、閥膜片64上的鏤空孔643b、閥本體63上的出口開口6321及出口通道632而流出流體輸送裝置6之外,故完成流體傳輸?shù)倪^程,重復圖12A及圖12B所的操作,即可持續(xù)進行流體的輸送,如此采用本案流體輸送裝置6可使流體于傳送過程中不會產生回流的情形,達到高效率的傳輸。
上述流體輸送裝置6組裝在傳感器3和霧化部件4之間,流體輸送裝置6的入口通道631連通輸入通道6a至儲液容器52,而流體輸送裝置6的出口通道632連通輸出通道6b,輸出通道6b連通至霧化部件4的導液環(huán)座44的輸入口443,因此香煙液體可被流體輸送裝置6輸送至導液環(huán)座44之內導液環(huán)部441,再透過多個通孔442滲透至液體滲透部件42中。故流體輸送裝置6由控制模塊22提供施加電壓控制驅動時,以提供香煙液體由儲液容器52定量輸送出來,并作為一開關,能夠控制儲液容器52內香煙液體供輸,讓香煙液體定量輸出,并導入導液環(huán)座44之內導液環(huán)部441中,在同一壓力下,透過多個通孔442能均勻輸出滲透在液體滲透部件42上,以產生液滴均勻化,也使體滲透部件42含量飽滿時可控制關閉輸送,如此流體控制裝置6結合霧化部件4的設置,形成一可控制開關精準控制香煙液體滲透霧化部件4的液體滲透部件42的量,俾解決已知電子香煙技術的液滴產生不均勻煙霧口感差及滲油問題。
再參閱如圖2A及圖2C所示,吸嘴9組裝于第二殼體1b一端,與液體儲存部件5的通道51連通,而吸嘴9具有一濾棉91及一開孔92,該濾棉91放置封閉在液體儲存部件5的通道51一端,可使初始加熱霧化未完全的香煙液體被濾棉91阻隔,形成一防吸入的過濾保護措施。
由上述可知,本案的電子香煙的具體實施說明如下,當用戶由吸嘴9的開孔92吸入時,電子香煙內的氣體流動,此時,傳感器3接通電路,啟動電加熱器41進行加熱;當用戶由吸嘴9的開孔92停止吸氣時,氣體停止流動,并且傳感器3關閉電路,以使電加熱器41停止加熱;如此,本案流體控制裝置6結合霧化部件4的設置,形成一可控制開關精準控制香煙液體滲透霧化部件4的液體滲透部件42的量,將香煙液體由儲液容器52經過流體控制裝置6控制而定量滲透到液體滲透部件42,當用戶由吸嘴9的開孔92吸入空氣時,電子香煙內的氣體流動,傳感器3根據氣流打開整個電路,電源裝置2供應電源至加熱器模塊23啟動電加熱器41進行加熱,并可控制香煙液體定量滲透到液體滲透部件42,且使該香煙液體定量輸送至電加熱器41而產生霧化,用戶即可由吸嘴9的開孔92吸入液體儲存部件5的通道51的霧化煙。另外,當用戶由吸嘴9的開孔92吸入時,可以按照使用者的吸力壓力大小使用空氣壓力傳感器32監(jiān)測通過氣流壓力大小,調整輸出信號以調整控制模塊22的控制信號,調變流體輸送裝置6的驅動頻率及加熱器模塊23的驅動電源功率,來改變煙油霧化的速度和供液的速度,如此一來使用者可以在快速吸到大量的煙霧,也可以一口接著一口時,可以保持每一口的煙霧量一樣。
綜上所述,本案提供一種電子香煙,主要由流體控制裝置結合的霧化部件的導液環(huán)座之內導液環(huán)部設置,形成一可控制開關精準控制香煙液體滲透霧化部件的液體滲透部件的量,且設置包含有氣流傳感器及空氣壓力傳感器的傳感器,按照使用者的吸力壓力大小的使用方式監(jiān)測通過氣流壓力大小,調整輸出信號以調整控制模塊的控制信號,調變流體輸送裝置的驅動頻率及加熱器模塊的驅動電源功率,來改變煙油霧化的速度和供液的速度,以及流體控制裝置具逆流的輸送作業(yè),以達到高效率的傳輸,俾解決已知電子香煙技術的液滴產生不均勻煙霧口感差及滲油問題。是以,本案的流體輸送裝置極具產業(yè)的價值,爰依法提出申請。
本案得由熟習此技術的人士任施匠思而為諸般修飾,然皆不脫如附申請專利范圍所欲保護者。
【符號說明】
1:殼體
10:進氣及電連接部件
1a:第一殼體
1b:第二殼體
1c:進氣口
1d:氣流腔室
1e:支撐座
1f:氣流通道
2:電源裝置
21:電源模塊
21:電源模塊
22:控制模塊
23:加熱器模塊
24:發(fā)光二極管
3:傳感器
31:氣流傳感器
32:空氣壓力傳感器
4:霧化部件
41:電加熱器
42:液體滲透部件
43:液體傳導部件
431:導通部分
44:導液環(huán)座
441:內導液環(huán)部
442:通孔
443:輸入口
5:液體存儲部件
51:通道
52:儲液容器
6:流體輸送裝置
6a:輸入通道
6b:輸出通道
62:閥門蓋體
621:第一貫穿孔
622:第二貫穿孔
623:倒角
63:閥本體
631:入口通道
6311:入口開口
632:出口通道
6321:出口開口
633:第一表面
634:第二表面
6341、6342:凹槽
6343:凸部結構
63b:卡榫槽
64:閥膜片
64a、64b:貫穿區(qū)域
641a、641b:閥門片
642a、642b:延伸支架
643a、643b:鏤空孔
64c:定位孔
65:閥腔體座
651:入口閥門通道
652:出口閥門通道
6521:凸部結構
653、654:凹槽
655:第三表面
656:第四表面
657:壓力腔室
658:段差槽
65a:卡榫
66:致動器
661:振動板
662:壓電元件
67:外筒
671:內壁
672:凸環(huán)結構
68a、68b、68c、68d、68e:密封環(huán)
7:支架
8:電極環(huán)
9:吸嘴
91:濾棉
92:開孔