本實用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煙草高效傳輸烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

煙草屬草茄木，茄科一年生或有限多年生草本植物，基部稍木質(zhì)化，花序頂生，圓錐狀，多花，蒴果呈卵狀或矩圓狀，長約等于宿存萼，夏秋季開花結(jié)果，主要分布于南美洲、南亞和中國，將煙草烤干后切絲，然后以紙卷成長約120mm，直徑10mm的圓桶形條狀就可以制成香煙。

目前現(xiàn)有的烘干設(shè)備在將煙草烤干時，煙草絲堆積在一起，在烘干時不能將煙草充分的烘干，影響香煙的生產(chǎn)制作效率，故而提出一種煙草高效傳輸烘干設(shè)備來解決以上提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種煙草高效傳輸烘干設(shè)備，具備烘干效率高等優(yōu)點，解決了目前現(xiàn)有的烘干設(shè)備在將煙草烤干時，煙草絲堆積在一起，在烘干時不能將煙草充分的烘干，影響香煙的生產(chǎn)制作效率的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述烘干效率高目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煙草高效傳輸烘干設(shè)備，包括數(shù)量為兩個的立柱，所述立柱相對的一側(cè)固定安裝有橫桿，立柱的頂部固定安裝有烘干筒，烘干筒的內(nèi)腔底部固定安裝有傳送臺，所述立柱的內(nèi)腔頂部固定安裝有氣缸，氣缸的底部固定安裝有活塞桿，活塞桿的底部固定安裝有位于傳送臺上方的烘干室，烘干室內(nèi)固定安裝有加熱管，所述傳送臺的上表面開設(shè)有空槽，空槽內(nèi)固定安裝有數(shù)量為兩個的固定軸，固定軸的外部分別套裝有第一滾筒和第二滾筒，所述第一滾筒的軸心處固定安裝有位于固定軸側(cè)面的第一驅(qū)動電機，所述第一滾筒的外部套裝有一端套裝在第二滾筒外部的傳送帶，傳送帶的上表面開設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)固定安裝有數(shù)量為兩個的立板，立板相對的一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的輸出軸處固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均固定安裝有凸塊，所述轉(zhuǎn)軸遠離第二驅(qū)動電機的一側(cè)固定安裝有位于立板側(cè)面的轉(zhuǎn)軸座。

優(yōu)選的，所述立柱呈對稱分布在烘干筒的底部，且立柱與烘干筒為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述加熱管呈等距離分布在烘干室的內(nèi)部，且加熱管的數(shù)量不少于六個。

優(yōu)選的，所述固定軸呈對稱分布在空槽內(nèi)，且固定軸與空槽內(nèi)壁的連接方式為焊接。

優(yōu)選的，所述凸塊呈等距離分布在轉(zhuǎn)軸的頂部和底部，且凸塊與轉(zhuǎn)軸的連接方式為焊接。

優(yōu)選的，所述立板與轉(zhuǎn)軸座和第二驅(qū)動電機的連接方式均為焊接。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種煙草高效傳輸烘干設(shè)備，具備以下有益效果：

1、該煙草高效傳輸烘干設(shè)備，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸，第二驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得凸塊將放置槽內(nèi)的煙草在烘干時進行充分的攪拌，提高煙草的烘干效率，進而提高香煙的生產(chǎn)效率。

2、該煙草高效傳輸烘干設(shè)備，通過設(shè)置傳送帶，第一驅(qū)動電機帶動第一滾筒轉(zhuǎn)動，第一滾筒通過傳送帶帶動第二滾筒轉(zhuǎn)動，使得煙草在烘干時可以自動輸送，節(jié)約了大量的人力，非常方便。

3、該煙草高效傳輸烘干設(shè)備，通過設(shè)置活塞桿，氣缸帶動活塞桿上下移動調(diào)節(jié)烘干室到傳送臺的距離，方便根據(jù)煙草的潮濕程度控制烘干溫度，非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型傳送臺的俯視圖。

圖中：1立柱、2橫桿、3烘干筒、4傳送臺、5氣缸、6活塞桿、7加熱管、8烘干室、9空槽、10固定軸、11第一滾筒、12第二滾筒、13第一驅(qū)動電機、14傳送帶、15放置槽、16立板、17第二驅(qū)動電機、18轉(zhuǎn)軸、19凸塊、20轉(zhuǎn)軸座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種煙草高效傳輸烘干設(shè)備，包括數(shù)量為兩個的立柱1，立柱1相對的一側(cè)固定安裝有橫桿2，立柱1的頂部固定安裝有烘干筒3，立柱1呈對稱分布在烘干筒3的底部，且立柱1與烘干筒3為一體成型結(jié)構(gòu)，烘干筒3的內(nèi)腔底部固定安裝有傳送臺4，立柱1的內(nèi)腔頂部固定安裝有氣缸5，氣缸5的底部固定安裝有活塞桿6，活塞桿6的底部固定安裝有位于傳送臺4上方的烘干室8，烘干室8內(nèi)固定安裝有加熱管7，加熱管7呈等距離分布在烘干室8的內(nèi)部，且加熱管7的數(shù)量不少于六個，氣缸5帶動活塞桿6上下移動調(diào)節(jié)烘干室8到傳送臺4的距離，方便根據(jù)煙草的潮濕程度控制烘干溫度，非常方便，傳送臺4的上表面開設(shè)有空槽9，空槽9內(nèi)固定安裝有數(shù)量為兩個的固定軸10，固定軸10呈對稱分布在空槽9內(nèi)，且固定軸10與空槽9內(nèi)壁的連接方式為焊接，固定軸10的外部分別套裝有第一滾筒10和第二滾筒12，第一滾筒11的軸心處固定安裝有位于固定軸10側(cè)面的第一驅(qū)動電機13，第一滾筒11的外部套裝有一端套裝在第二滾筒12外部的傳送帶14，第一驅(qū)動電機13帶動第一滾筒11轉(zhuǎn)動，第一滾筒11通過傳送帶14帶動第二滾筒12轉(zhuǎn)動，使得煙草在烘干時可以自動輸送，節(jié)約了大量的人力，非常方便，傳送帶14的上表面開設(shè)有放置槽15，放置槽15內(nèi)固定安裝有數(shù)量為兩個的立板16，立板16相對的一側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動電機17，第二驅(qū)動電機17的輸出軸處固定安裝有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18的頂部和底部均固定安裝有凸塊19，凸塊19呈等距離分布在轉(zhuǎn)軸18的頂部和底部，且凸塊19與轉(zhuǎn)軸18的連接方式為焊接，轉(zhuǎn)軸18遠離第二驅(qū)動電機17的一側(cè)固定安裝有位于立板16側(cè)面的轉(zhuǎn)軸座20，立板16與轉(zhuǎn)軸座20和第二驅(qū)動電機17的連接方式均為焊接，第二驅(qū)動電機17帶動轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，使得凸塊19將放置槽15內(nèi)的煙草在烘干時進行充分的攪拌，提高煙草的烘干效率，進而提高香煙的生產(chǎn)效率。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該煙草高效傳輸烘干設(shè)備，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸18，第二驅(qū)動電機17帶動轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，使得凸塊19將放置槽15內(nèi)的煙草在烘干時進行充分的攪拌，提高煙草的烘干效率，進而提高香煙的生產(chǎn)效率，通過設(shè)置傳送帶14，第一驅(qū)動電機13帶動第一滾筒11轉(zhuǎn)動，第一滾筒11通過傳送帶14帶動第二滾筒12轉(zhuǎn)動，使得煙草在烘干時可以自動輸送，節(jié)約了大量的人力，非常方便，通過設(shè)置活塞桿6，氣缸5帶動活塞桿6上下移動調(diào)節(jié)烘干室8到傳送臺4的距離，方便根據(jù)煙草的潮濕程度控制烘干溫度，非常方便，解決了目前現(xiàn)有的烘干設(shè)備在將煙草烤干時，煙草絲堆積在一起，在烘干時不能將煙草充分的烘干，影響香煙的生產(chǎn)制作效率的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。