本實用新型涉及打包裝置技術領域，尤其是一種煙葉打包裝置。

背景技術：

煙農(nóng)將煙葉經(jīng)過烘烤后就可以售賣了。烘烤后的煙葉是蓬松的，不利于裝袋，也不利于運輸，若這樣的蓬松狀態(tài)就很不好工作了，甚至無法工作的(分級、運輸?shù)?。當前沒有一個好的機械裝置來解決煙農(nóng)將煙葉打包成一個一個的。為了分級后能方便的運輸、售賣。煙農(nóng)只能自己用箱子、盒子之類簡易的框框，將煙葉放在里面，用多個大約15KG的重物(石頭、水泥磚)壓在上面形成壓力來將煙葉壓緊并用繩索捆緊形成一個一個的煙捆子。這種辦法是在當前沒有辦法的情況下想的辦法，煙葉捆子大小并不統(tǒng)一，壓的松緊程度并不一至，重物搬上搬下勞動力大費體力，需要一個時間過程利用重力慢慢來壓，效率低下。

針對上述的技術問題，出現(xiàn)了很多煙葉打包裝置，這些打包裝置能夠很好的解放了勞動力，提高打包效率。但是也存在一些問題，例如結構復雜、尺寸大，不便攜帶、搬運，同時用于擠壓煙草的機構不能改變水平方向上的位置。

因此，上述技術問題需要解決。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出一種煙葉打包裝置，其目的在于簡化打包裝置結構、方便攜帶、搬運，同時能夠保證使用的便利性。

為了解決上述的技術問題，本實用新型提出的基本技術方案為：一種煙葉打包裝置，包括基座和設置在基座上的箱體，該箱體上端面開口；

在所述基座上設置一能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動以改變位置的擠壓機構，用于對放置箱體內(nèi)的煙葉擠壓。

進一步的，所述擠壓機構包括固定在基座上的立柱，所述立柱上套接一與該立柱可拆卸的懸臂桿，該懸臂桿的末端設置有壓力機構，該壓力機構的輸出端連接壓板；

其中，所述懸臂桿能夠沿著能夠繞著該立柱的軸線轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述懸臂桿固定在一個旋轉(zhuǎn)套上，該旋轉(zhuǎn)套套接在所述立柱上；

在所述旋轉(zhuǎn)套下方設置定位塊，該定位塊嵌入于所述立柱內(nèi)。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)套的上下兩端分別設置上擋圈和下?lián)跞Α?/p>

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)套上設置通孔，在所述立柱上設置有插銷孔，當壓板被旋轉(zhuǎn)至所述箱體的正上方時，該通孔和插銷孔相配合，通過插銷組穿過所述通孔和插銷孔實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)套與立柱的固定。

進一步的，所述插銷組包括套管和套設于套管的內(nèi)腔的插銷。

進一步的，所述壓力機構包括設置在懸臂桿末端的螺桿，該螺桿的下端通過連接組件與所述壓板連接。

進一步的，所述箱體包括固定在基座上的底板以及分別設置在所述底板四側(cè)的前擋板、后擋板、左側(cè)板和右側(cè)板，所述后擋板、左側(cè)板和右擋板與所述底板轉(zhuǎn)動連接在一起；所述底板上用于安裝前擋板的位置設置向下凹陷的凹槽；

其中，所述前擋板、后擋板、左側(cè)板和右側(cè)板相鄰之間通過搭扣鎖鎖定；

裝配時，將后擋板、左側(cè)板和右側(cè)板旋轉(zhuǎn)至于底板垂直方向后將前擋板插入凹槽實現(xiàn)裝配。

進一步的，所述右側(cè)板的后端連接支撐桿組件，該支撐桿組件的另一端連接所述立柱，用于支撐所述右側(cè)板防止在擠壓過程脫落。

進一步的，在所述底板底部轉(zhuǎn)動連接有用于穩(wěn)定前擋板和后擋板防止在擠壓過程脫落的穩(wěn)定組件；

其中，該穩(wěn)定組件包括位于前擋板一側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)桿、位于后擋板一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)桿，該第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿的末端連接可調(diào)整長度的橫桿，該第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿可旋轉(zhuǎn)至各自外側(cè)面以對前擋板和后擋板的約束。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的技術方案結構簡單、操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種煙葉打包裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中的A局部放大圖；

圖3為插銷組的結構示意圖；

圖4為壓力機構的結構示意圖；

圖5為箱體的結構示意圖；

圖6為箱體展開后示意圖；

圖7為鎖扣和鎖桿鎖定后的結構示意圖；

圖8為支撐桿組件的結構示意圖；

圖9為穩(wěn)定組件的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖1至附圖9對本實用新型做進一步的說明，但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。

參照圖1，一種煙葉打包裝置，包括基座1和設置在基座1上的箱體2，該箱體2上端面開口，在所述基座1上設置一能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動以改變位置的擠壓機構3，用于對放置箱體2內(nèi)的煙葉擠壓。使用的時候，將煙葉放置于箱體2內(nèi)，然后聽過擠壓機構3對箱體2內(nèi)的煙葉進行擠壓，得到煙捆。

具體的，在本實施例中，擠壓機構3包括固定在基座1上的立柱31，所述立柱31上套接一與該立柱31可拆卸的懸臂桿32，該懸臂桿32的末端設置有壓力機構33，該壓力機構33的輸出端連接壓板34；其中，所述懸臂桿32能夠沿著能夠繞著該立柱31的軸線轉(zhuǎn)動。使用的時候，將懸臂桿32旋轉(zhuǎn)至箱體 2的正上方，在壓力機構33的作用下，壓板34將會進入箱體2的內(nèi)部實現(xiàn)對煙葉的擠壓。

參照圖2，為了實現(xiàn)懸臂桿32的轉(zhuǎn)動，將懸臂桿32固定在一個旋轉(zhuǎn)套35 上，該旋轉(zhuǎn)套35套接在所述立柱31上；該旋轉(zhuǎn)套35能夠沿著立柱31的軸線轉(zhuǎn)動。為了對旋轉(zhuǎn)套35定位，在所述旋轉(zhuǎn)套35下方設置定位塊36，該定位塊 36嵌入于所述立柱31內(nèi)，通過該定位塊36能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)套35的高度位置的約束。另外，為了保證旋轉(zhuǎn)套35更好的轉(zhuǎn)動以及安裝，在旋轉(zhuǎn)套35的上下兩端分別設置上擋圈37和下?lián)跞?8，該上擋圈37和下?lián)跞?8均是套接在所述立柱31上。

為了實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)套35的固定，在所述旋轉(zhuǎn)套35上設置通孔351，在所述立柱31上設置有插銷孔311，當壓板34被旋轉(zhuǎn)至所述箱體2的正上方時，該通孔351和插銷孔311能夠相配合，即該通孔351和插銷孔311相通，此時通過插銷組39穿過所述通孔351和插銷孔311實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)套35與立柱31的固定。其中，參照圖3，插銷組39包括套管391和套設于套管391的內(nèi)腔的插銷392。使用時候，將插銷392插入立柱31內(nèi)可以實現(xiàn)固定。

參照圖4，本實施例中壓力機構33包括設置在懸臂桿32末端的螺桿331，該螺桿331的下端通過連接組件332與所述壓板34連接。其中，螺桿331的上方設置有旋轉(zhuǎn)桿333，通過旋轉(zhuǎn)該旋轉(zhuǎn)桿333能夠能夠帶動螺桿331的轉(zhuǎn)動，該螺桿331在轉(zhuǎn)動過程中將會向下或向上移動，在移動過程中帶動壓板34的上下移動。當下移時能夠帶動所述壓板34對箱體2內(nèi)的煙葉進行擠壓成捆。另外，本實施例中，除了通過螺桿331實現(xiàn)施壓外，還能再懸臂桿32的末端設置液壓氣缸，該液壓氣缸通過連接桿與壓板34連接在一起，當液壓氣缸輸出動力后帶動壓板34對箱體2內(nèi)煙葉進行擠壓。當然也可以是其他任何能夠驅(qū)動壓板34向下移動的動力機構，例如伺服電機等。

參照圖5，該圖示出了箱體2的結構。應當理解，在本實施例中，所述箱體2設置可拼裝式結構。

具體，箱體2包括固定在基座1上的底板21以及分別設置在所述底板21 四側(cè)的前擋板22、后擋板23、左側(cè)板24和右側(cè)板25，所述后擋板23、左側(cè)板24和右側(cè)板25與所述底板21轉(zhuǎn)動連接在一起，具體可通過鉸接的方式連接。其中，底板21上用于安裝前擋板22的位置設置向下凹陷的凹槽211；所述前擋板22、后擋板23、左側(cè)板24和右側(cè)板25相鄰之間通過搭扣鎖4鎖定；

裝配時，將后擋板23、左側(cè)板24和右側(cè)板25旋轉(zhuǎn)至于底板21垂直方向后將前擋板22插入凹槽211實現(xiàn)裝配。

詳細的，參照圖6，該圖為箱體2展開后的結構示意圖；該圖也示出了搭扣鎖4的連接方式，為了便于說明，本段所述的方位詞均以該圖顯示的方位為準。該搭扣鎖4包括有鎖桿41和鎖扣42。如圖5，所述左側(cè)板24的上側(cè)設置設置鎖桿41，下側(cè)設置鎖扣42；后擋板23的兩側(cè)均設置鎖扣42,；前擋板22 的兩側(cè)均設置鎖桿41；右側(cè)板25的上側(cè)設置鎖桿41，下側(cè)設置鎖扣42。裝配時，先安裝前擋板23，然后翻轉(zhuǎn)左側(cè)板24和右側(cè)板25，在剛好翻轉(zhuǎn)90°后，鎖扣43剛好將鎖桿41鎖定，最后翻轉(zhuǎn)后擋板23，直至鎖扣42剛好鎖定左、右側(cè)板24、25的鎖桿41。鎖定后的示意圖如圖7所示。

為了能夠?qū)τ覀?cè)板25進行保護，防止在擠壓過程中脫落。在所述右側(cè)板 25的后端連接支撐桿組件5，該支撐桿組件5的另一端連接所述立柱31，用于支撐所述右側(cè)板25防止在擠壓過程脫落。具體了，該支撐桿組件5剛好能夠位于右側(cè)板25的右側(cè)面和立柱31之間，并能夠與右側(cè)板25和立柱31剛好接觸，保證在擠壓過程，右側(cè)板25的穩(wěn)定。參見圖8，該圖示出了支撐桿組件5 的結構示意圖。該支撐桿5包括耳環(huán)51、兩個支撐桿52和限位塊53。其中，所述的兩個支撐桿52分別位于限位塊53的兩側(cè)，并通過銷實現(xiàn)了限位塊53 和支撐桿52的轉(zhuǎn)動連接。即本實施例中，所述兩個支撐桿52是可以繞著限位塊53上下轉(zhuǎn)動的。即當兩個支撐桿52折疊后對所述的右側(cè)板25沒有約束，當兩個支撐桿52繞著限位塊53轉(zhuǎn)動成水平狀態(tài)時，即圖中的狀態(tài)，對右擋板 52形成約束力，保證了右側(cè)板25不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)。而當需要將右側(cè)板25翻轉(zhuǎn)的時候，將所述限位塊53向上提，兩個支撐桿52將會沿著限位塊53轉(zhuǎn)動，形成折疊狀，這樣對右側(cè)板25就沒有了約束力，能夠?qū)⒂覀?cè)板25翻轉(zhuǎn)。

參見圖9，該圖為穩(wěn)定組件6的結構示意圖。

為了保證在擠壓的過程，前擋板11和后擋板23不會發(fā)生過大變形或脫落。在所述底板21底部轉(zhuǎn)動連接有用于穩(wěn)定前擋板22和后擋板23防止在擠壓過程脫落的穩(wěn)定組件6。其中，該穩(wěn)定組件6包括位于前擋板22一側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)桿61、位于后擋板23一側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)桿62，該第一旋轉(zhuǎn)桿61和第二旋轉(zhuǎn)桿 62的末端連接可調(diào)整長度的橫桿63。該第一旋轉(zhuǎn)桿61可以繞著該第一旋轉(zhuǎn)桿 61和第二旋轉(zhuǎn)桿62可旋轉(zhuǎn)至各自外側(cè)面以對前擋板22和后擋板23的約束。本實施例中，根據(jù)使用的要求調(diào)整橫桿63的長度。

操作說明：

按照上述的說明將箱體2拼裝，然后將捆繩放于該箱體2內(nèi)，然后將煙葉放入箱體2內(nèi)，此后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動套35，時壓板34剛好位于箱體2的正上方，然后通過壓力機構33對箱體2內(nèi)的煙葉進行擠壓并成捆。

本技術方案，結構簡單、操作方便靈活，而且搬運、攜帶方便，能夠極大對煙葉捆綁效率。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。