本發(fā)明涉及煙草栽培領(lǐng)域，具體涉及一種烤煙高溫逼熟防控劑及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
煙草是一種對環(huán)境條件變化十分敏感的植物，生態(tài)因子對煙葉產(chǎn)量、品質(zhì)有較大的影響，其中氣候因素則是造就優(yōu)質(zhì)特色煙葉的主要生態(tài)因素。研究表明，與國外優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)區(qū)相比，我國烤煙大田生長期的氣象條件問題主要表現(xiàn)為：日照相對不足；前期溫度相對過低，后期溫度相對過高。這種現(xiàn)象在我國中南部煙區(qū)尤其突出。
南嶺山脈是我國華中、華南重要的氣候分界線，由于其特殊的地形構(gòu)成，對華南氣候有著明顯的屏障作用。春季，由于南嶺山脈的阻擋作用，冷空氣滯留在南嶺以北(湘南煙區(qū))，造成陰雨天氣較多；夏季，當(dāng)副熱帶高壓控制長江流域及湖南上空時，盛行偏南風(fēng)，在南嶺北側(cè)，下沉氣流較強(qiáng)，多晴朗天氣，溫度高，濕度小，造成高溫天氣明顯。在我國中南部煙區(qū)容易出現(xiàn)高溫、強(qiáng)光輻射等對烤煙生長不利的氣象災(zāi)害，導(dǎo)致“高溫逼熟”現(xiàn)象發(fā)生。近年來由于栽培技術(shù)的研究滯后于煙葉生產(chǎn)的快速發(fā)展，以及生態(tài)因素的不協(xié)調(diào)，我國中南部煙區(qū)(如湘南煙區(qū))生產(chǎn)上頻繁發(fā)生煙葉成熟期不能正常落黃，煙葉白化、灼傷、棕斑嚴(yán)重等“高溫逼熟”現(xiàn)象，影響了煙葉的質(zhì)量和可用性。
由于“高溫逼熟”現(xiàn)象具有明顯的地域特點(diǎn)，長期以來在認(rèn)識方面缺乏足夠重視，在理論研究和防控技術(shù)方面極為欠缺。因而，在生產(chǎn)實(shí)踐中，目前主要通過提早移栽期，避免或減少后期高溫危害。至今尚未見有利用防控劑防控烤煙高溫逼熟的技術(shù)報道。
綜上所述，亟需提供一種防止烤煙高溫逼熟效果顯著、可提高煙葉品質(zhì)的防控劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種防止烤煙高溫逼熟效果顯著、可提高煙葉品質(zhì)的防控劑及其應(yīng)用。
上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種烤煙高溫逼熟防控劑，包括如下組分：多胺、硝普鈉、氯化鈣和磷酸二氫鉀。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，處于高溫下的煙草在保護(hù)細(xì)胞的作用下，氣孔一定程度的閉合以減輕高溫以及強(qiáng)光照的損傷，來適應(yīng)高溫環(huán)境，但是在連續(xù)或長時間的高溫作用下，煙葉不僅葉綠體蛋白質(zhì)變性，呼吸作用失常，大量有害物質(zhì)如活性氧的積累，破壞光合作用系統(tǒng)，同時蒸騰作用大量失水，葉片生理代謝失常，加速衰老致使葉組織尚未成熟就出現(xiàn)眾多黃斑，并很快褐變，嚴(yán)重影響煙葉質(zhì)量。本發(fā)明的烤煙高溫逼熟防控劑的使用，尤其是多胺以及硝普鈉的使用，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，硝普鈉被葉片吸收后分解產(chǎn)生的外源no具有誘導(dǎo)氣孔關(guān)閉的功能，同時硝普鈉分解產(chǎn)物可增加光合作用強(qiáng)度，其分界產(chǎn)物可與葉片內(nèi)的活性蛋白，如半胱氨酸發(fā)生亞硝化反應(yīng)，改變其活性；而多胺可通過抑制離子通道抑制氣孔開放，同時能誘導(dǎo)葉片no的快速積累，保證no具有誘導(dǎo)氣孔關(guān)閉的能力，而且可增強(qiáng)其抗氧化能力，這樣，充分利用多胺抑制氣孔開放以及外源no誘導(dǎo)氣孔關(guān)閉的功能，充分抑制葉片的呼吸作用和蒸騰作用，減少有害物質(zhì)的積累以及葉片水分的喪失，但是氣孔一定程度的關(guān)閉在降低呼吸作用和蒸騰作用的同時，也會抑制光合作用，氯化鈣的使用可降低葉片內(nèi)活性氧的積累，尤其是在高溫下，防控劑中氯化鈣的處理通過維持或提高煙草葉片中抗氧化酶活性和抗氧化物質(zhì)(如抗壞血酸)的含量以增強(qiáng)活性氧的清除能力，減輕活性氧對光合機(jī)構(gòu)的傷害，同時，ca2+的跨膜轉(zhuǎn)運(yùn)，降低了煙草葉片的電解質(zhì)外滲率，維持了胞質(zhì)內(nèi)ca2+穩(wěn)態(tài)平衡，且研究表明，氯化鈣也可提高了葉片中rubisico活化酶的活性，故即使誘導(dǎo)了葉片氣孔的關(guān)閉也同樣可維持煙草葉片較高的光合速率；磷酸二氫鉀有效補(bǔ)充了磷元素和鉀元素，增強(qiáng)后期煙株生理代謝活性和抗逆性，促進(jìn)葉片正常落黃差，同時可起到降堿增鉀作用，抑制煙堿合成，促進(jìn)鉀的吸收和積累，促進(jìn)頂葉開片，提高煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性。
試驗研究表明，噴施防控劑的煙葉，田間煙葉早衰、白化、灼傷、棕斑現(xiàn)象明顯減輕，生理及品質(zhì)指標(biāo)顯著改善(詳見實(shí)施例)，使用效果顯著，可有效防控烤煙高溫逼熟現(xiàn)象發(fā)生，提高煙葉品質(zhì)。
作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述烤煙高溫逼熟防控劑包括按重量份計算的如下組分：多胺1～10份、硝普鈉1～10份、氯化鈣50～150份和磷酸二氫鉀100～300份。
如此，通過合適的調(diào)配，確定本發(fā)明烤煙高溫逼熟防控劑的各組分的比例，充分發(fā)揮各組分的協(xié)同作用，盡可能的在高溫環(huán)境下抑制煙株葉片的呼吸作用和蒸騰作用的同時維持煙草葉片的光合速率，減少葉片內(nèi)有害物質(zhì)以及活性氧積累，提高葉片內(nèi)活性氧的清除能力，增強(qiáng)煙株生理代謝活性和抗逆性，改善煙葉的生理及品質(zhì)指標(biāo)。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述多胺為腐胺、亞精胺、精胺、腐胺鹽酸鹽、亞精胺鹽酸鹽、精胺鹽酸鹽中的一種或多種。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述烤煙高溫逼熟防控劑包括按重量份計算的如下組分：腐胺鹽酸鹽5份、硝普鈉5份、氯化鈣100份和磷酸二氫鉀200份。試驗研究表明，噴施上述比例組分的烤煙高溫逼熟防控劑后，煙株的高溫逼熟效應(yīng)明顯減弱，煙葉早衰、白化、灼傷、棕斑等現(xiàn)象明顯改善。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述烤煙高溫逼熟防控劑包括按重量份計算的如下組分：腐胺5份、硝普鈉5份、氯化鈣150份和磷酸二氫鉀300份。經(jīng)試驗研究表明，噴施上述比例組分的烤煙高溫逼熟防控劑后，煙株的高溫逼熟效應(yīng)明顯減弱。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述烤煙高溫逼熟防控劑還包括按重量份計算的氯化鈷0.5～3份以及甘露醇2～5份。試驗研究表明，噴施氯化鈷溶液后，不僅可有效抑制乙烯的產(chǎn)生，同時可增加葉片內(nèi)多胺的含量，對活性氧水平的增加起到了有效的抑制作用，對抑制葉綠素降解也起到一定的作用，而甘露醇的添加，可有效增加硝酸還原酶的活性，有利于催化(亞)硝酸鹽形成no。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述烤煙高溫逼熟防控劑還包括按重量份計算的亞硫酸鈉2～5份。實(shí)驗研究表明，亞硫酸鈉溶液的噴施，煙株的高溫逼熟效應(yīng)明顯減弱。具體作用原理可能是：亞硫酸鈉具有一定的還原性，可在葉片內(nèi)與活性氧發(fā)生反應(yīng)，降低活性氧的含量，另一方面，亞硫酸根在植物體內(nèi)鹽還原酶的作用下被原成h2s，h2s可與活性氧及過氧化物反應(yīng)，減輕細(xì)胞內(nèi)的氧化損傷，尤其是葉綠素的損傷；而且h2s可葉片內(nèi)的活性蛋白發(fā)生反應(yīng)，對其巰基化，激活抗氧化酶活性，強(qiáng)抗氧化系統(tǒng)和抗壞血酸-谷胱甘肽循環(huán)系統(tǒng)中酶性，通過與活性蛋白的亞硝基化相互協(xié)調(diào)作用，保證光合作用的強(qiáng)度。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述烤煙高溫逼熟防控劑還包括按重量份計算的edta3～8份。經(jīng)試驗研究表明：葉片吸收edta分子后一定程度上可激活硝酸還原酶，緩解高溫以及強(qiáng)光照對硝酸還原酶的抑制作用。
本發(fā)明另一方面還提供了上述任一所述的烤煙高溫逼熟防控劑的應(yīng)用：將所述烤煙高溫逼熟防控劑的各組分按比例混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，所述防控劑稀釋液中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:200～1000；將所述防控劑稀釋液于煙株旺長期至成熟期葉面噴施1～3次，每次用量為30～100kg防控劑稀釋液/畝。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述防控劑稀釋液中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:500，所述防控劑稀釋液于煙株旺長中后期以及成熟前期各葉面噴施1次，先后兩次的噴施間隔8～15天。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：煙株旺長前期葉面噴施氯化鈷和甘露醇的混合溶液，每次用量為30～100kg每畝，間隔5～10天后噴施所述防控劑稀釋液，所述氯化鈷和甘露醇的混合溶液中氯化鈷和甘露醇的總質(zhì)量與水的質(zhì)量比為1:300～600。在噴施包含有硝普鈉防控劑稀釋液中之前噴施氯化鈷和甘露醇的混合溶液，先對活性氧水平的增加起到了有效的抑制作用，對抑制葉綠素降解也起到一定的作用，同時增加硝酸還原酶的活性，有利于硝普鈉催化形成no。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：將氯化鈷、甘露醇、多胺、硝普鈉、氯化鈣和磷酸二氫鉀按比例混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，所述防控劑稀釋液中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:200～1000；將所述防控劑稀釋液于煙株旺長期至成熟期葉面噴施1～3次，每次用量為30～100kg防控劑稀釋液/畝。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：煙株旺長前期葉面噴施edta溶液，每次用量為30～50kg每畝，間隔2～5天后噴施所述防控稀釋液，所述edta溶液中edta與水的質(zhì)量比為1:100～300。將edta溶液先噴施，待葉片充分吸收后，有效激活硝酸還原酶，再噴施包含有硝普鈉防控劑稀釋液中后，可充分分解吸收的硝普鈉釋放no，提高其作用效果。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：噴施edta溶液或者噴施氯化鈷和甘露醇的混合溶液的3～5天后，噴施亞硫酸鈉溶液，間隔1～3天后噴施多胺、硝普鈉、氯化鈣和磷酸二氫鉀的混合溶液，所述亞硫酸鈉溶液中亞硫酸鈉與水的質(zhì)量比為1:500～1000,每次用量為50～100kg防控劑稀釋液/畝。亞硫酸鈉溶液的噴施，降低活性氧的含量激活抗氧化酶活性，加強(qiáng)抗氧化系統(tǒng)和抗壞血酸-谷胱甘肽循環(huán)系統(tǒng)中酶活性，保證后期多胺、硝普鈉、氯化鈣和磷酸二氫鉀的混合溶液各組分的充分吸收和分解，提高其作用效果。
試驗研究表明，按照上述的方式將上述的防控劑稀釋液噴施后，有效防控烤煙高溫逼熟現(xiàn)象發(fā)生，田間煙葉早衰、白化、灼傷、棕斑現(xiàn)象明顯減輕，生理及品質(zhì)指標(biāo)顯著改善，使用效果顯著，可有效提高煙葉品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，以助于更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于這些實(shí)施例。
實(shí)施例1
將按重量份計算的腐胺鹽酸鹽5份、硝普鈉5份、氯化鈣100份和磷酸二氫鉀200份均勻混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，其中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:500，所述防控劑稀釋液于煙株旺長中后期以及成熟前期各葉面噴施1次，先后兩次的噴施間隔10天，每次用量為80kg防控劑稀釋液/畝。
實(shí)施例2
將按重量份計算的腐胺5份、硝普鈉5份、氯化鈣150份和磷酸二氫鉀300份均勻混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，其中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:800，所述防控劑稀釋液于煙株旺長中期以及成熟前期各葉面噴施1次，每次用量為100kg防控劑稀釋液/畝。
實(shí)施例3
將按重量份計算的精胺1份、硝普鈉10份、氯化鈣50份和磷酸二氫鉀100份均勻混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，其中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:200，所述防控劑稀釋液于煙株旺長后期以及成熟前期各葉面噴施1次，先后兩次的噴施間隔8天，每次用量為30kg防控劑稀釋液/畝。
實(shí)施例4
將按重量份計算的亞精胺10份、硝普鈉1份、氯化鈣150份和磷酸二氫鉀300份均勻混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，其中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:1000，所述防控劑稀釋液于煙株旺長后期以及成熟前期各葉面噴施1次，先后兩次的噴施間隔8天，每次用量為50kg防控劑稀釋液/畝。
實(shí)施例5
將按重量份計算的氯化鈷0.5份、甘露醇5份、精胺和腐胺共5份、硝普鈉5份、氯化鈣100份和磷酸二氫鉀200份按比例混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，其中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:800，所述防控劑稀釋液于煙株旺長中后期以及成熟前期各葉面噴施1次，先后兩次的噴施間隔10天，每次用量為60kg防控劑稀釋液/畝。
實(shí)施例6
將按重量份計算的氯化鈷2份、甘露醇3份、精胺和腐胺共5份、硝普鈉5份、氯化鈣100份和磷酸二氫鉀200份按比例混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，其中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:600，所述防控劑稀釋液于煙株旺長中后期以及成熟前期各葉面噴施1次，先后兩次的噴施間隔10天，每次用量為50kg防控劑稀釋液/畝。
實(shí)施例7
將按重量份計算的氯化鈷3份、甘露醇2份、精胺和腐胺共5份、硝普鈉5份、氯化鈣100份和磷酸二氫鉀200份按比例混合后溶解于水中得到防控劑稀釋液，其中所述烤煙高溫逼熟防控劑與水的質(zhì)量比為1:600，所述防控劑稀釋液于煙株旺長中后期以及成熟前期各葉面噴施1次，先后兩次的噴施間隔10天，每次用量為50kg防控劑稀釋液/畝。
實(shí)施例8
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，于煙株旺長前期葉面噴施氯化鈷和甘露醇的混合溶液，二者質(zhì)量比為1:2，每次用量為60kg每畝，間隔8天后第一次噴施實(shí)施例1中所述防控稀釋液，所述氯化鈷和甘露醇的混合溶液中氯化鈷和甘露醇的總質(zhì)量與水的質(zhì)量比為1:500。
研究表明：氯化鈷和甘露醇的混合溶液的每次用量在30～100kg每畝、所述氯化鈷和甘露醇的混合溶液中氯化鈷和甘露醇的總質(zhì)量與水的質(zhì)量比為1:300～600時均可達(dá)到較好的效果。
實(shí)施例9
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，于煙株旺長前期葉面噴施edta溶液，每次用量為40kg每畝，間隔2天后第一次噴施實(shí)施例1中所述防控稀釋液，所述edta溶液中edta與水的質(zhì)量比為1:200。
實(shí)施例10
在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，于煙株旺長前期葉面噴施edta溶液，每次用量為30kg每畝，間隔3天后第一次噴施實(shí)施例6中所述防控稀釋液，所述edta溶液中edta與水的質(zhì)量比為1:300。
實(shí)施例11
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，于煙株旺長中后期葉面噴施亞硫酸鈉溶液，每次用量為100kg每畝，間隔2天后第一次噴施實(shí)施例1中所述防控稀釋液，所述亞硫酸鈉溶液中亞硫酸鈉與水的質(zhì)量比為1:1000。
實(shí)施例12
在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，于煙株旺長中期葉面噴施亞硫酸鈉溶液，每次用量為80kg每畝，間隔3天后第一次噴施實(shí)施例6中所述防控稀釋液，所述亞硫酸鈉溶液中亞硫酸鈉與水的質(zhì)量比為1:500。
實(shí)施例13
在實(shí)施例10的基礎(chǔ)上，噴施edta溶液的3天后，噴施亞硫酸鈉溶液，每次用量為50kg每畝，間隔1天后第一次噴施實(shí)施例6中所述防控稀釋液，所述亞硫酸鈉溶液中亞硫酸鈉與水的質(zhì)量比為1:800。
實(shí)施例14
在實(shí)施例8的基礎(chǔ)上，噴施氯化鈷和甘露醇的混合溶液的3天后噴施亞硫酸鈉溶液，每次用量為70kg每畝，間隔3天后第一次噴施實(shí)施例1中所述防控稀釋液，所述亞硫酸鈉溶液中亞硫酸鈉與水的質(zhì)量比為1:800。
實(shí)驗結(jié)果表明，在上述實(shí)施例下，烤煙高溫逼熟現(xiàn)象有效得到抑制，田間煙葉早衰、白化、灼傷、棕斑現(xiàn)象明顯減輕，生理及品質(zhì)指標(biāo)顯著改善，煙葉品質(zhì)得到明顯提高，效果顯著。
對比例
除噴施的是不添加防控劑的水外，其他條件同實(shí)施例1。
如表1～3所示，噴施防控劑的煙葉，生理及品質(zhì)指標(biāo)顯著改善使用效果顯著，可有效防控烤煙高溫逼熟現(xiàn)象發(fā)生，煙葉品質(zhì)得到明顯提高。
表1烤煙高溫逼熟防控劑對煙葉色素含量的影響(成熟期測定)
表2烤煙高溫逼熟防控劑對煙葉光合作用的影響(成熟期測定)
表3烤煙高溫逼熟防控劑對烤后煙葉化學(xué)成分的影響
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。