本發(fā)明涉及一種煙草松散回潮機(jī)，屬于煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中，松散回潮是卷煙工藝的第一個(gè)環(huán)節(jié)，該工序利用機(jī)械松散和熱蒸汽滲透的共同作用，適當(dāng)增加片煙溫度和水分，使切片后的煙塊受熱吸水舒展，從而使壓實(shí)的煙塊充分松散，提高煙葉的耐加工性，以滿足后續(xù)工序煙葉加料、切絲的要求。松散回潮工序不僅影響煙葉加工的物理質(zhì)量，也對(duì)煙葉的香氣風(fēng)格和感官品質(zhì)有重要影響。但在實(shí)際生產(chǎn)中，煙塊的松散率通常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，松散回潮出口還有較多板結(jié)煙塊（包括片煙和薄片），結(jié)塊煙塊會(huì)造成堵料從而影響生產(chǎn)。煙塊內(nèi)部煙葉回潮不徹底，溫度和水分均不達(dá)標(biāo)，對(duì)后續(xù)工段工藝達(dá)標(biāo)產(chǎn)生不利影響，使煙塊的松散率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，直接影響后續(xù)加料工序的料液吸收。

因此，對(duì)于松散回潮機(jī)的優(yōu)化改進(jìn)，顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中，煙塊的松散率通常達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，松散回潮出口還有較多板結(jié)煙塊（包括片煙和薄片），結(jié)塊煙塊會(huì)造成堵料從而影響生產(chǎn)。煙塊內(nèi)部煙葉回潮不徹底，溫度和水分均不達(dá)標(biāo)，對(duì)后續(xù)工段工藝達(dá)標(biāo)產(chǎn)生不利影響，使煙塊的松散率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，直接影響后續(xù)加料工序的料液吸收的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：

一種煙草松散回潮機(jī)，包括物料進(jìn)口振槽，物料進(jìn)口，松散輥，機(jī)體，熱空氣換熱器，排潮口，風(fēng)機(jī)，出料輸送帶，出料管道，熱風(fēng)管道，震動(dòng)桿，疏水口，熱風(fēng)出口，進(jìn)料輸送帶，蒸汽注入口，其特征在于，所述熱風(fēng)管道環(huán)繞連接機(jī)體上下，熱風(fēng)管道上設(shè)有蒸汽注入口、熱空氣換熱器、風(fēng)機(jī)、疏水口，所述熱風(fēng)出口承接于松散輥之下，傾斜設(shè)置且與震動(dòng)桿相通。

所述松散輥為一對(duì)對(duì)稱設(shè)置，且相互相向旋轉(zhuǎn)。

所述排潮口設(shè)有濕度監(jiān)控裝置，可控制機(jī)體內(nèi)濕度。

所述震動(dòng)桿與水平方向呈15~30°夾角，且與熱風(fēng)出口聯(lián)通。

所述疏水口為可封閉透明材料，且設(shè)有刻度，可用于檢測(cè)疏導(dǎo)積水。

所述熱風(fēng)出口與水平方向呈20~25°夾角，承接于松散輥之下，傾斜設(shè)置且與震動(dòng)桿相通。

所述進(jìn)料輸送帶穿過(guò)松散輥，通過(guò)震動(dòng)桿與出料輸送帶連接。

所述蒸汽注入口注入含有0.01~0.05%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽。

本發(fā)明的應(yīng)用：本發(fā)明將煙草經(jīng)進(jìn)料輸送帶通過(guò)物料進(jìn)口振槽初步疏散，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反（均向著對(duì)方旋轉(zhuǎn)）的兩個(gè)松散輥的撕扯作用充分松散，再在震動(dòng)桿上進(jìn)一步松散并防止結(jié)塊粘結(jié)，同時(shí)通過(guò)蒸汽注入口注入含有0.01~0.05%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽，并通過(guò)設(shè)有熱空氣換熱器的熱風(fēng)管道，利用風(fēng)機(jī)將熱蒸汽循環(huán)壓向右側(cè)斜上方，增加熱蒸汽與煙葉接觸面，提高熱量利用效率，且冷凝水經(jīng)重力作用，積蓄至疏水口，減少粘葉現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè)，蒸汽耗量降低12.89~15.11%，顯著提高了能源有效利用率。同時(shí)，改進(jìn)后的片煙松散率提高0.21~0.32%，薄片松散率提高6.62~7.78%；松散后片煙結(jié)塊質(zhì)量平均降低85.1~90.6%。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明避免了傳統(tǒng)的人工松散后把煙葉從松散回潮前再次送入松散回潮桶的加工方式，可以進(jìn)一步的穩(wěn)定松散回潮后的煙葉水分，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與松散回潮工序加工煙葉的同步性，控制煙葉的松散度和水分；

（2）本發(fā)明提高了回潮后煙葉物理質(zhì)量的穩(wěn)定性，為后續(xù)工序提供了工藝保障，且操作簡(jiǎn)單，能耗低，易于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明煙草松散回潮機(jī)的構(gòu)造示意圖。

其中，1、物料進(jìn)口振槽；2、物料進(jìn)口；3、松散輥；4、機(jī)體；5、熱空氣換熱器；6、排潮口；7、風(fēng)機(jī)；8、出料輸送帶；9、出料管道；10、熱風(fēng)管道；11、震動(dòng)桿；12、疏水口；13、熱風(fēng)出口；14、進(jìn)料輸送帶；15、蒸汽注入口。

具體實(shí)施方式

將煙草經(jīng)進(jìn)料輸送帶14通過(guò)物料進(jìn)口振槽1初步疏散，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反（均向著對(duì)方旋轉(zhuǎn)）的兩個(gè)松散輥3的撕扯作用充分松散，再在震動(dòng)桿11上進(jìn)一步松散并防止結(jié)塊粘結(jié)，同時(shí)通過(guò)蒸汽注入口15注入含有0.01~0.05%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽，并調(diào)節(jié)熱風(fēng)管道10上的熱空氣換熱器5，控制裝置內(nèi)溫度為50~65℃，再調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7控制熱蒸汽循環(huán)速率，通過(guò)調(diào)節(jié)排潮口6設(shè)有的濕度監(jiān)控裝置，控制機(jī)體4內(nèi)濕度為15~20%，并通過(guò)疏水口12檢測(cè)疏導(dǎo)積水，所述松散輥為一對(duì)對(duì)稱設(shè)置，且相互相向旋轉(zhuǎn)，所述排潮口設(shè)有濕度監(jiān)控裝置，可控制機(jī)體內(nèi)濕度，所述震動(dòng)桿與水平方向呈15~30°夾角，且與熱風(fēng)出口聯(lián)通，所述疏水口為可封閉透明材料，且設(shè)有刻度，可用于檢測(cè)疏導(dǎo)積水，所述熱風(fēng)出口與水平方向呈20~25°夾角，承接于松散輥之下，傾斜設(shè)置且與震動(dòng)桿相通，所述進(jìn)料輸送帶穿過(guò)松散輥，通過(guò)震動(dòng)桿與出料輸送帶連接，所述蒸汽注入口注入含有0.01~0.05%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽。

實(shí)例1

將煙草經(jīng)進(jìn)料輸送帶14通過(guò)物料進(jìn)口振槽1初步疏散，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反（均向著對(duì)方旋轉(zhuǎn)）的兩個(gè)松散輥3的撕扯作用充分松散，再在震動(dòng)桿11上進(jìn)一步松散并防止結(jié)塊粘結(jié)，同時(shí)通過(guò)蒸汽注入口15注入含有0.01%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽，并調(diào)節(jié)熱風(fēng)管道10上的熱空氣換熱器5，控制裝置內(nèi)溫度為50℃，再調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7控制熱蒸汽循環(huán)速率，通過(guò)調(diào)節(jié)排潮口6設(shè)有的濕度監(jiān)控裝置，控制機(jī)體4內(nèi)濕度為15%，并通過(guò)疏水口12檢測(cè)疏導(dǎo)積水，所述松散輥為一對(duì)對(duì)稱設(shè)置，且相互相向旋轉(zhuǎn)，所述排潮口設(shè)有濕度監(jiān)控裝置，可控制機(jī)體內(nèi)濕度，所述震動(dòng)桿與水平方向呈15°夾角，且與熱風(fēng)出口聯(lián)通，所述疏水口為可封閉透明材料，且設(shè)有刻度，可用于檢測(cè)疏導(dǎo)積水，所述熱風(fēng)出口與水平方向呈20°夾角，承接于松散輥之下，傾斜設(shè)置且與震動(dòng)桿相通，所述進(jìn)料輸送帶穿過(guò)松散輥，通過(guò)震動(dòng)桿與出料輸送帶連接，所述蒸汽注入口注入含有0.01%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽。

經(jīng)檢測(cè)，蒸汽耗量降低12.89%，顯著提高了能源有效利用率。同時(shí)，改進(jìn)后的片煙松散率提高0.21%，薄片松散率提高6.62%；松散后片煙結(jié)塊質(zhì)量平均降低85.1%。

實(shí)例2

將煙草經(jīng)進(jìn)料輸送帶14通過(guò)物料進(jìn)口振槽1初步疏散，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反（均向著對(duì)方旋轉(zhuǎn)）的兩個(gè)松散輥3的撕扯作用充分松散，再在震動(dòng)桿11上進(jìn)一步松散并防止結(jié)塊粘結(jié)，同時(shí)通過(guò)蒸汽注入口15注入含有0.05%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽，并調(diào)節(jié)熱風(fēng)管道10上的熱空氣換熱器5，控制裝置內(nèi)溫度為65℃，再調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)7控制熱蒸汽循環(huán)速率，通過(guò)調(diào)節(jié)排潮口6設(shè)有的濕度監(jiān)控裝置，控制機(jī)體4內(nèi)濕度為20%，并通過(guò)疏水口12檢測(cè)疏導(dǎo)積水，所述松散輥為一對(duì)對(duì)稱設(shè)置，且相互相向旋轉(zhuǎn)，所述排潮口設(shè)有濕度監(jiān)控裝置，可控制機(jī)體內(nèi)濕度，所述震動(dòng)桿與水平方向呈30°夾角，且與熱風(fēng)出口聯(lián)通，所述疏水口為可封閉透明材料，且設(shè)有刻度，可用于檢測(cè)疏導(dǎo)積水，所述熱風(fēng)出口與水平方向呈25°夾角，承接于松散輥之下，傾斜設(shè)置且與震動(dòng)桿相通，所述進(jìn)料輸送帶穿過(guò)松散輥，通過(guò)震動(dòng)桿與出料輸送帶連接，所述蒸汽注入口注入含有0.05%防結(jié)塊回潮劑的水蒸汽。

經(jīng)檢測(cè)，蒸汽耗量降低15.11%，顯著提高了能源有效利用率。同時(shí)，改進(jìn)后的片煙松散率提高0.32%，薄片松散率提高7.78%；松散后片煙結(jié)塊質(zhì)量平均降低90.6%。