本發(fā)明涉及煙葉烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種整體式排濕熱回收煙葉烘干房。

背景技術(shù)：

熱泵煙葉烘干是一種趨勢，由于熱泵烘干與其他烘干方法相比較具有效率高，零排放，烘干物品質(zhì)量好，控制可精準(zhǔn)自動化等優(yōu)點，今后可能會完全取代其它各種烘干方法。熱泵烘干設(shè)備包括壓縮機及節(jié)流裝置，蒸發(fā)器，冷凝器和控制系統(tǒng)，工作時，室外環(huán)境空氣在風(fēng)機作用下流經(jīng)蒸發(fā)器，蒸發(fā)器吸收室外空氣中的熱量，使銅管中的液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成氣體進入冷凝器。冷凝器安裝在烘干房，循環(huán)風(fēng)機的循環(huán)熱風(fēng)之中，冷凝器中銅管內(nèi)氣體工質(zhì)向循環(huán)風(fēng)中散發(fā)熱量后，氣態(tài)工質(zhì)冷凝成液態(tài)工質(zhì)，流向蒸發(fā)器，由此進一步加熱了循環(huán)熱風(fēng)，以達到烘干之目的。目前市場上的熱泵烘干房通常結(jié)構(gòu)松散，不利于移動，缺乏對排出烘干氣體上附有的余熱進行回收；同時受烘干機的結(jié)構(gòu)特征的影響，進入烘房的氣體流速較慢，會影響到烘干的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供針對以上問題，提供一種具有余熱回收利用、烘干氣體流速快、移動方便的整體式的排濕熱回收煙葉烘干房。

為達到以上目的，采用以下技術(shù)方案：

一種整體式排濕熱回收煙葉烘干房，包括烘房本體、烘干機、循環(huán)風(fēng)機、電控箱，所述烘房本體上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述烘干機通過所述進風(fēng)口與烘房本體相連接，所述循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在進風(fēng)口處，所述電控箱與所述烘干機、循環(huán)風(fēng)機控制連接，所述烘干機內(nèi)設(shè)有熱泵，所述熱泵包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，所述烘干機包括相互隔絕的加熱部和熱回收部，所述冷凝器設(shè)置在所述加熱部內(nèi)，所述蒸發(fā)器設(shè)置在熱回收部內(nèi)，所述加熱部上設(shè)有第一輸入口和第一輸出口，所述第一輸入口與外界環(huán)境相接觸并且其上設(shè)有風(fēng)閥，所述第一輸出口與所述進風(fēng)口相連通，所述熱回收部上設(shè)有第二輸入口和第二輸出口，所述第二輸入口與所述出風(fēng)口相連通，所述烘房本體上還設(shè)有攪拌風(fēng)出口，所述加熱部上靠近所述第一輸出口處設(shè)有攪拌風(fēng)進口，所述攪拌風(fēng)出口與所述攪拌風(fēng)進口通過攪拌風(fēng)道相連通。

作為一種優(yōu)選，所述出風(fēng)口和攪拌風(fēng)出口設(shè)置在所述烘房本體的下端，所述烘房本體的下端還設(shè)有循環(huán)風(fēng)出口，所述循環(huán)風(fēng)口出口與所述加熱部相連通。

進一步地，所述攪拌風(fēng)道設(shè)有兩個，分別設(shè)置在所述加熱部的兩側(cè)。

作為一種優(yōu)選，所述第二輸入口與所述出風(fēng)口之間通過排濕風(fēng)道相連接，所述排濕風(fēng)道從加熱部內(nèi)部穿過，其位于第一輸入口和冷凝管之間。

進一步地，所述排濕風(fēng)道為鍍鋅鐵皮風(fēng)道。

所述熱回收部上設(shè)有排濕風(fēng)機，所述排濕風(fēng)風(fēng)機設(shè)置在所述第二輸出口處，所述排濕風(fēng)機與電控箱控制連接。

所述烘房本體的頂端設(shè)有孔板式風(fēng)道，所述孔板式風(fēng)道與所述進風(fēng)口相連接。采用烘房本體頂部孔板風(fēng)道從上往下送風(fēng)，可使烘房本體內(nèi)部各處風(fēng)量均勻，使煙葉質(zhì)量提高。

進一步地，所述烘干機設(shè)置在烘房本體的一端，所述烘房本體的另一端設(shè)有房門，所述房門上設(shè)有開關(guān)，所述烘房本體的兩側(cè)和房門上還設(shè)有觀察窗。

所述風(fēng)閥為電動風(fēng)閥并與電控箱控制連接，所述第一輸入口內(nèi)側(cè)還設(shè)有過濾網(wǎng)。

該套設(shè)備具備烘房熱回收裝置，烘房本體內(nèi)濕熱氣體經(jīng)出風(fēng)口排出，含有較高熱量的濕熱氣體，通過第二輸入口對準(zhǔn)熱回收部的蒸發(fā)器，熱氣體經(jīng)過蒸發(fā)器可大大提高蒸發(fā)器的吸熱效率，回收利用了排出廢氣中的熱量。同時，該設(shè)備具有循環(huán)攪拌風(fēng)系統(tǒng)，為了保證煙葉正常烘干運行，需用較大的風(fēng)量和較高風(fēng)速，而烘干熱風(fēng)通過冷凝器不需要這么大的風(fēng)量，因此，設(shè)計成吸入的新風(fēng)通過冷凝器用于加熱，而一部分循環(huán)后的風(fēng)通過烘干機兩側(cè)的攪拌風(fēng)道進入循環(huán)。這樣，循環(huán)風(fēng)機可高效率運行。烘干機與烘干房組成一個整體，所有部件組裝為一個整體，可裝上卡車運輸，使用時只需現(xiàn)場通電即可使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1中a-a處剖視圖；

圖3為圖1中b-b處剖視圖；

圖4為圖2中c-c處剖視圖；

圖5為圖1的后視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，該設(shè)備為一種整體式排濕熱回收煙葉烘干房，包括烘房本體1、烘干機2、循環(huán)風(fēng)機3、電控箱4，所述烘房本體1上設(shè)有進風(fēng)口11和出風(fēng)口12，所述烘干機2通過所述進風(fēng)口11與烘房本體1相連接，所述循環(huán)風(fēng)機3設(shè)置在進風(fēng)口11處，所述電控箱4與所述烘干機2、循環(huán)風(fēng)機3控制連接，所述烘干機2內(nèi)設(shè)有熱泵，所述熱泵包括壓縮機51、冷凝器52和蒸發(fā)器53，所述烘干機2包括相互隔絕的加熱部21和熱回收部22，所述冷凝器52設(shè)置在所述加熱部21內(nèi)，所述蒸發(fā)器53設(shè)置在熱回收部22內(nèi)，所述加熱部21上設(shè)有第一輸入口211和第一輸出口212，所述第一輸入口211與外界環(huán)境相接觸并且在其上設(shè)有風(fēng)閥214，所述第一輸出口212與所述進風(fēng)口11相連通，所述熱回收部22上設(shè)有第二輸入口221和第二輸出口222，所述第二輸入口221與所述出風(fēng)口12相連通，所述烘房本體1上還設(shè)有攪拌風(fēng)出口13，所述加熱部21上靠近所述第一輸出口212處設(shè)有攪拌風(fēng)進口213，所述攪拌風(fēng)出口13與所述攪拌風(fēng)進口213通過攪拌風(fēng)道14相連通。

為了保證煙葉正常烘干運行，需用較大的風(fēng)量和較高風(fēng)速，而通過冷凝器52不需要這么大的風(fēng)量，因此，設(shè)計成新風(fēng)通過冷凝器52用于加熱，一部分循環(huán)后的風(fēng)通過烘干機2兩側(cè)的攪拌風(fēng)道14進入循環(huán)。這樣，循環(huán)風(fēng)機3可高效率運行。

所述出風(fēng)口12和攪拌風(fēng)出口13設(shè)置在所述烘房本體1的下端，所述烘房本體1的下端還設(shè)有循環(huán)風(fēng)出口131，所述循環(huán)風(fēng)口出口131與所述加熱部21相連通。

所述攪拌風(fēng)道14設(shè)有兩個，分別設(shè)置在所述加熱部21的兩側(cè)。

所述第二輸入口221與所述出風(fēng)口12之間通過排濕風(fēng)道121相連接，所述排濕風(fēng)道121從加熱部21內(nèi)部穿過，其位于第一輸入口211和冷凝器52之間。排濕風(fēng)道121將烘房本體1內(nèi)的濕熱氣體排出室外，含有較高熱量的濕熱氣體通過排濕風(fēng)道121經(jīng)彎頭向上對準(zhǔn)熱回收部22內(nèi)的蒸發(fā)器53的下側(cè)，熱氣體經(jīng)過蒸發(fā)器53可提高蒸發(fā)器53的吸熱效率，回收利用了排出廢氣中的熱量，節(jié)約能源。

所述排濕風(fēng)道121為鍍鋅鐵皮風(fēng)道。

所述熱回收部22上設(shè)有排濕風(fēng)機223，所述排濕風(fēng)機223設(shè)置在所述第二輸出口222處，所述排濕風(fēng)機223與電控箱4控制連接。

所述烘房本體1的頂端設(shè)有孔板式風(fēng)道15，所述孔板式風(fēng)道15與所述進風(fēng)口11相連接。采用烘房本體1頂部孔板式風(fēng)道15從上往下送風(fēng)，可使烘房本體1內(nèi)部各處風(fēng)量均勻，使煙葉質(zhì)量提高。

所述烘干機2設(shè)置在烘房本體1的一端，所述烘房本體1的另一端設(shè)有房門16，所述房門16上設(shè)有開關(guān)18，所述烘房本體1的兩側(cè)和房門16上還設(shè)有觀察窗17。

所述風(fēng)閥214為電動風(fēng)閥并與電控箱4控制連接，第一輸入口211處還設(shè)有過濾網(wǎng)215。

烘干機2與烘房本體1組成一個整體，所有部件，例如：烘干機2、循環(huán)風(fēng)機3、熱泵、電控箱4，風(fēng)閥214，排濕風(fēng)道121、烘房本體1內(nèi)部的烤煙架等全部組裝為一個整體，可裝上卡車運輸。

工作時，將待烘干的煙草等產(chǎn)品放置到烘房本體1的烤架上。關(guān)閉房門16，接通電源，熱泵、循環(huán)風(fēng)機3開始運轉(zhuǎn)，風(fēng)閥214打開，烘干機2的加熱部21內(nèi)形成負壓將外界空氣經(jīng)風(fēng)閥214、第一輸入口211、過濾網(wǎng)215吸入到加熱部21的腔體內(nèi)。氣體經(jīng)過冷凝器52的放熱作用，由冷氣體轉(zhuǎn)變成較高溫度的干熱氣體，再經(jīng)第一輸出口212、進風(fēng)口11進入到烘房本體1內(nèi)部。進入烘房本體1的干熱氣體從烘房本體1頂端的孔板式風(fēng)道15流出，被分散成多個小的氣流從上往下送風(fēng)，可使烘房本體1內(nèi)部各處風(fēng)量均勻，使煙葉質(zhì)量提高。在烘房本體1內(nèi)流過的氣體一部分經(jīng)攪拌風(fēng)道14、進風(fēng)口11再次參與循環(huán)；一部分經(jīng)循環(huán)風(fēng)出口131再次進入加熱部21內(nèi)經(jīng)冷凝器52加熱參與循環(huán)；還有一部分從出風(fēng)口12排出烘房本體1，再進入排濕風(fēng)道121內(nèi)。第一輸入口211位于烘干機2前側(cè)，新風(fēng)進入烘干機2后與溫度較高的排濕風(fēng)道121相遇，由于排濕風(fēng)道121內(nèi)外溫度不同，熱交換后提高了新風(fēng)的溫度，節(jié)約了能源。流過排濕風(fēng)道121的氣體經(jīng)第二輸入口221進入熱回收部22內(nèi)，經(jīng)蒸發(fā)器53換熱后被排濕風(fēng)機223排到外界，至此循環(huán)結(jié)束。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。