本實(shí)用新型涉及電子煙領(lǐng)域，特別是涉及一種煙支組件。

背景技術(shù)：

抽吸加熱不燃燒型煙草制品與抽吸傳統(tǒng)的煙草制品，兩者抽吸的煙草均包括煙絲、煙草碎片、煙草顆粒、煙末等。加熱不燃燒型煙草制品抽吸時(shí)煙絲部位溫度較低，僅加熱煙絲而不燃燒煙絲，因而能夠極大降低甚至避免焦油的產(chǎn)生。消費(fèi)者抽吸加熱不燃燒型煙草制品時(shí)不會(huì)產(chǎn)生測(cè)流煙氣，且?guī)缀醪划a(chǎn)生進(jìn)入環(huán)境的煙氣，即所謂的“二手煙”，這樣就能夠大大降低環(huán)境污染。加熱不燃燒型煙草制品正因其焦油量極低和環(huán)境友好而受到部分煙草消費(fèi)者的歡迎，正逐步被大多數(shù)國家的卷煙消費(fèi)者所接受。

目前主流的加熱不燃燒煙草制品主要分為電加熱和燃料加熱兩種。其中燃料加熱的加熱不燃燒煙草制品熱量由煙支本身產(chǎn)生，屬于節(jié)約能源的類型，并且可以用完就扔，因而備受消費(fèi)者青睞。

中國實(shí)用新型專利《分段式抽吸制品》，申請(qǐng)?zhí)枮椋?01180031721.3，公開號(hào)為： 102946747A，該分段式抽吸制品采用的碳燃料元件遠(yuǎn)離濾嘴端，這會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)問題，一是熱效率不高，尤其是離碳材料越遠(yuǎn)的煙草材料獲得的熱量越小，二是碳材料燃燒不充分產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)直接被吸入人體內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙支組件，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煙支組件，包括：煙支本體和濾嘴件，所述煙支本體包括：由外向內(nèi)依次設(shè)置的隔熱元件、燃料元件、導(dǎo)熱元件和煙草元件，所述隔熱元件的側(cè)面上設(shè)有供氣體流通的通氣部，導(dǎo)熱元件的側(cè)面不透氣。

本實(shí)用新型的燃料元件被燃燒后，產(chǎn)生熱量，導(dǎo)熱元件將熱量傳導(dǎo)給煙草元件，煙草元件受熱釋放出煙堿和香味物質(zhì)，使用者的嘴抽吸時(shí)，氣流從煙草元件的遠(yuǎn)離濾嘴件的一端進(jìn)入，氣流通過煙草元件，并且氣流將煙草元件受熱所釋放出的煙堿和香味物質(zhì)一同帶入濾嘴件后，進(jìn)入使用者的嘴中。由于隔熱元件的側(cè)面上設(shè)有供氣體流通的通氣部，導(dǎo)熱元件的側(cè)面不透氣，所以燃料元件燃燒時(shí)能夠通過隔熱元件的通氣部獲得充足的氧氣，且燃料元件產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)通過隔熱元件釋放到空氣中，減少燃料元件產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)通過導(dǎo)熱元件進(jìn)入煙草元件，使人體抽吸到的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)相應(yīng)減少。

優(yōu)選地，所述通氣部為若干個(gè)沿著所述燃料元件的周向依次設(shè)置的通氣槽。氣體通過通氣槽流通。

優(yōu)選地，所述通氣部為若干個(gè)設(shè)置于所述燃料元件上的通氣孔。氣體通過通氣孔流通。

優(yōu)選地，所述燃料元件包括燃料本體和若干個(gè)設(shè)置于所述燃料本體中的阻燃件，若干個(gè)所述阻燃件沿著所述燃料本體的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置，每個(gè)所述阻燃件上設(shè)有燃燒間隙。燃料元件中設(shè)置的若干個(gè)阻燃件能夠使燃料本體的燃燒沿著燃燒間隙進(jìn)行，若干個(gè)阻燃件的設(shè)置能夠有效控制燃料本體的燃燒速率。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述阻燃件包括若干個(gè)阻燃條，每個(gè)所述阻燃件的相鄰的兩個(gè)阻燃條之間的間隔為所述燃燒間隙，相鄰的所述阻燃件的所述燃燒間隙交錯(cuò)設(shè)置。該結(jié)構(gòu)使得燃料本體的燃燒能夠沿著燃料本體的長(zhǎng)度方向進(jìn)行，也就能夠?qū)煵菰責(zé)熤У拈L(zhǎng)度方向進(jìn)行加熱，這樣能夠使熱效率和煙草利用率較高。

進(jìn)一步地，所述燃料元件還包括阻燃頭部，所述阻燃頭部設(shè)置于所述燃料本體的其中一端上。當(dāng)煙支本體插入濾嘴件中時(shí)，燃料本體的設(shè)置阻燃頭部的一端靠近濾嘴件，阻燃頭部的設(shè)置能夠防止燃料本體燃燒至濾嘴件。

優(yōu)選地，所述濾嘴件的進(jìn)氣口上設(shè)有供所述煙支本體插入的煙支插入腔。煙支本體的設(shè)置阻燃頭部的一端插入煙支插入腔中。

進(jìn)一步地，所述濾嘴件包括濾嘴外殼和處于所述濾嘴外殼內(nèi)部且沿著所述濾嘴外殼的長(zhǎng)度方向由依次設(shè)置的隔熱件、芯體件和緊扣件，所述隔熱件靠近所述濾嘴件的進(jìn)氣口，所述隔熱件上設(shè)有隔熱部氣孔，所述緊扣件上設(shè)有緊扣部氣孔，所述芯體件的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)芯體部氣孔。氣流通過煙草元件后，依次通過濾嘴件的隔熱部氣孔、芯體部氣孔和緊扣部氣孔后進(jìn)入使用者的嘴中。

更進(jìn)一步地，所述煙支組件還包括用于點(diǎn)燃所述的煙支本體的點(diǎn)火裝置；所述點(diǎn)火裝置包括殼體，所述殼體的點(diǎn)火端設(shè)有供所述煙支本體插入的點(diǎn)火腔；所述殼體的內(nèi)部依次設(shè)有加熱器、隔熱體和供電控制部件，所述加熱器靠近所述殼體的點(diǎn)火端，所述加熱器與所述供電控制部件連接；當(dāng)所述煙支本體的遠(yuǎn)離所述濾嘴件的一端插入所述點(diǎn)火腔中時(shí)，所述加熱器與所述燃料元件接觸。供電控制部件驅(qū)動(dòng)加熱器的溫度升高，加熱器用于點(diǎn)燃燃料元件。

再進(jìn)一步地，所述點(diǎn)火腔的內(nèi)側(cè)面為圓形，所述隔熱元件為圓環(huán)形，所述點(diǎn)火腔的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)氣槽，所述加熱器的靠近所述殼體的點(diǎn)火端的一側(cè)上設(shè)有凹槽。該結(jié)構(gòu)既能夠便于煙支準(zhǔn)確地插入點(diǎn)火腔中，又能夠使空氣通過導(dǎo)氣槽和凹槽通入殼體內(nèi)部，以提供燃料本體被點(diǎn)燃瞬間所需的空氣。

更進(jìn)一步地，所述加熱器和所述燃料元件均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述加熱器的內(nèi)徑與所述燃料元件的內(nèi)徑相等，所述加熱器的外徑與所述燃料元件的外徑相等。該結(jié)構(gòu)能夠使加熱器對(duì)準(zhǔn)燃料元件。

更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱元件為圓環(huán)形，所述隔熱體的一端插入所述加熱器的內(nèi)側(cè)面中，所述隔熱體的插入所述加熱器的一端為圓形，所述隔熱體的插入所述加熱器的一端的直徑與所述導(dǎo)熱元件的外徑相等。該結(jié)構(gòu)能夠使隔熱體對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)熱元件原件，隔熱體能夠減少傳遞給供電控制部件的熱量。

再進(jìn)一步地，所述供電控制部件包括控制器、電源和開關(guān)件，所述控制器與所述開關(guān)件和所述電源電連接，所述電源與所述加熱器電連接。

本實(shí)用新型的煙支組件中，煙支本體的隔熱元件的側(cè)面上設(shè)有供氣體流通的通氣部，導(dǎo)熱元件的側(cè)面不透氣，所以，燃料元件燃燒時(shí)能夠從隔熱元件的通氣部獲得充足的氧氣，且燃料元件產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)通過隔熱元件的通氣部釋放到空氣中，人體抽吸到的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)相應(yīng)減少；燃料元件中的阻燃條能夠有效控制燃料層的燃燒速率，燃料元件的燃燒沿著煙支的長(zhǎng)度方向進(jìn)行，則對(duì)煙草元件沿?zé)熤У拈L(zhǎng)度方向進(jìn)行加熱，這樣熱效率和煙草利用率較高。與煙支配套使用的點(diǎn)火裝置能夠確保只對(duì)煙支的燃料元件進(jìn)行精確點(diǎn)燃而并不點(diǎn)燃煙元件。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型的煙支組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本實(shí)用新型的煙支本體插入濾嘴件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本實(shí)用新型的煙支本體插入濾嘴件的剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4顯示為本實(shí)用新型的煙支本體的隔熱元件上設(shè)有均勻分布的通氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5顯示為本實(shí)用新型的煙支本體的隔熱元件上設(shè)有不均勻分布的通氣孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6顯示為本實(shí)用新型的煙支本體的隔熱元件上設(shè)有通氣槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7顯示為本實(shí)用新型的煙支本體的燃料元件的展開結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8顯示為本實(shí)用新型的煙支本體的燃料元件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9顯示為本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的殼體上蓋上蓋帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10顯示為本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的殼體上未蓋上蓋帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11顯示為本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12顯示為本實(shí)用新型的點(diǎn)火裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明

100 煙支本體

110 隔熱元件

111 通氣部

120 燃料元件

121 燃料本體

122 阻燃件

1221 阻燃條

123 燃燒間隙

124 阻燃頭部

130 導(dǎo)熱元件

140 煙草元件

200 濾嘴件

210 煙支插入腔

220 濾嘴外殼

230 隔熱件

231 隔熱部氣孔

240 芯體件

241 芯體部氣孔

250 緊扣件

251 緊扣部氣孔

300 點(diǎn)火裝置

310 殼體

320 點(diǎn)火腔

321 導(dǎo)氣槽

330 加熱器

331 凹槽

340 隔熱體

350 供電控制部件

351 控制器

352 電源

353 開關(guān)件

360 蓋帽

370 充電部件。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1和圖3所示，本實(shí)施例的煙支，包括：煙支本體100和濾嘴件200，煙支本體100 包括：由外向內(nèi)依次設(shè)置的隔熱元件110、燃料元件120、導(dǎo)熱元件130和煙草元件140，隔熱元件110的側(cè)面上設(shè)有供氣體流通的通氣部111，導(dǎo)熱元件130的側(cè)面不透氣。

本實(shí)用新型的燃料元件120被燃燒后，產(chǎn)生熱量，導(dǎo)熱元件130將熱量傳導(dǎo)給煙草元件 140，煙草元件140受熱釋放出煙堿和香味物質(zhì)，人嘴抽吸時(shí)，氣流從煙草元件140的遠(yuǎn)離濾嘴件200的一端進(jìn)入，氣流通過煙草元件140，并且氣流將煙草元件140受熱所釋放出的煙堿和香味物質(zhì)一同帶入濾嘴件200后，進(jìn)入使用者的嘴中。由于隔熱元件110的側(cè)面上設(shè)有供氣體流通的通氣部111，導(dǎo)熱元件130的側(cè)面不透氣，所以燃料元件120燃燒時(shí)能夠通過隔熱元件110的通氣部111獲得充足的氧氣，且燃料元件120產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)通過隔熱元件110釋放到空氣中，減少燃料元件120產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)通過導(dǎo)熱元件130進(jìn)入煙草元件140，使人體抽吸到的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)相應(yīng)減少。隔熱元件110 的材料為陶瓷、玻璃、耐火紙中的一種或者多種。隔熱元件110的厚度為0.5～5mm。

如圖1至圖6所示，通氣部111為若干個(gè)通氣槽或者若干個(gè)通氣孔。該結(jié)構(gòu)能夠使隔熱元件110在確保隔熱的條件下，也可以提供氧氣進(jìn)入通道和一氧化碳排放通道。

如圖3和圖6所示，當(dāng)通氣部111為若干個(gè)通氣槽時(shí)，氣體通過通氣槽流通，若干個(gè)通氣槽沿著燃料元件120的周向依次設(shè)置。通氣槽的寬度是微米級(jí)的。

如圖3至圖5所示，當(dāng)通氣部111為若干個(gè)通氣部111時(shí)，氣體通過通氣孔流通，若干個(gè)通氣部111設(shè)置于燃料元件120上；如圖4所示，若干個(gè)通氣部111的尺寸相同時(shí)，若干個(gè)通氣部111均勻分布于燃料元件120的側(cè)面上；如圖5所示，若干個(gè)通氣部111的尺寸不相同時(shí)，若干個(gè)通氣部111分布于燃料元件120的側(cè)面上，且為不均勻分布。通氣孔的直徑是微米級(jí)的。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例中，隔熱元件110、燃料元件120和導(dǎo)熱元件130均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，煙草元件140為圓柱形結(jié)構(gòu)。煙支本體100為圓柱形結(jié)構(gòu)，煙支本體100的長(zhǎng)度方向就是煙支本體100的軸向。

本實(shí)用新型的煙支的煙支本體100和濾嘴件200為各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，在煙支本體100需要被點(diǎn)燃時(shí)，才將煙支本體100插入濾嘴件200中，使煙支本體100與濾嘴件200連接。

如圖1、圖3、圖7和圖8所示，燃料元件120包括燃料本體121和若干個(gè)設(shè)置于燃料本體121中的阻燃件122，若干個(gè)阻燃件122沿著燃料本體121的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置，每個(gè)阻燃件122上設(shè)有燃燒間隙123。燃料元件120中設(shè)置的若干個(gè)阻燃件122能夠使燃料本體121 的燃燒沿著燃燒間隙123進(jìn)行，若干個(gè)阻燃件122的設(shè)置能夠有效控制燃料本體121的燃燒速率。燃料本體121為活性炭、石墨烯、碳納米管、木材、石墨中的一種或者多種。燃料元件120的厚度為0.1mm～1mm。

每個(gè)阻燃件122包括若干個(gè)阻燃條1221，每個(gè)阻燃件122的相鄰的兩個(gè)阻燃條1221之間的間隔為燃燒間隙123，相鄰的阻燃件122的燃燒間隙123交錯(cuò)設(shè)置。該結(jié)構(gòu)使得燃料本體121的燃燒能夠沿著燃料本體121的長(zhǎng)度方向進(jìn)行，也就能夠?qū)煵菰責(zé)熤У拈L(zhǎng)度方向進(jìn)行加熱，這樣能夠使熱效率和煙草利用率較高。所有阻燃條1221在燃料本體121中是均勻分布的，當(dāng)未設(shè)置阻燃條1221時(shí)，燃料本體121沿著與煙支本體100的軸向平行的方向燃燒；當(dāng)設(shè)置阻燃條1221后，燃料本體121沿著燃燒間隙123形成的燃燒方向燃燒，燃燒間隙 123形成的燃燒方向如圖7中箭頭A所示，阻燃條1221的設(shè)置降低燃料本體121的軸向燃燒速率。阻燃條1221可采用阻燃材料制成。

燃料元件120還包括阻燃頭部124，阻燃頭部124設(shè)置于燃料本體121的其中一端上，當(dāng)煙支本體100插入濾嘴件200中時(shí)，燃料本體121的設(shè)置阻燃頭部124的一端靠近濾嘴件 200。阻燃頭部124的設(shè)置能夠防止燃料本體121燃燒至濾嘴件200，有效保護(hù)濾嘴件200的隔熱件230。

本實(shí)施例中，導(dǎo)熱元件130為金屬箔，導(dǎo)熱元件130的厚度為0.1mm～3mm。

煙草元件140為煙草、發(fā)煙劑、香精中的一種或者多種，本實(shí)施例中，煙草元件140包括煙草、發(fā)煙劑和香精，煙草元件140的直徑為1mm～5mm。

如圖1至圖3所示，濾嘴件200的進(jìn)氣口上設(shè)有供煙支本體100插入的煙支插入腔210。煙支本體100的設(shè)置阻燃頭部124的一端插入煙支插入腔210中。

濾嘴件200包括濾嘴外殼220和處于濾嘴外殼220內(nèi)部且沿著濾嘴外殼220的長(zhǎng)度方向由依次設(shè)置的隔熱件230、芯體件240和緊扣件250，隔熱件230靠近濾嘴件200的進(jìn)氣口，隔熱件230上設(shè)有隔熱部氣孔231，緊扣件250上設(shè)有緊扣部氣孔251，芯體件240的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)芯體部氣孔241。氣流通過煙草元件140后，依次通過濾嘴件200的隔熱部氣孔231、芯體部氣孔241和緊扣部氣孔251后進(jìn)入使用者的嘴中。氣流的流向如圖2中箭頭B所示。

濾嘴外殼220為紙、塑料、金屬、陶瓷、木材中的一種或者多種。本實(shí)施例中，濾嘴外殼220為木材或塑料。

芯體件240為卷煙用的過濾嘴材料、多孔材料或者顆粒等。本實(shí)施例中，芯體為卷煙用的過濾嘴材料。將緊扣件250或者隔熱件230從濾嘴外殼220中拆下，可將芯體件240進(jìn)行替換，芯體件240的芯體部氣孔241中填充有香精，氣流通過芯體件240時(shí)，香精隨著氣流進(jìn)入使用者的嘴中，以對(duì)煙氣進(jìn)行補(bǔ)充。

隔熱件230的材質(zhì)為木材、耐火纖維或陶瓷。緊扣件250的材料為木材、塑料、金屬或陶瓷。

如圖1、圖3、圖9至圖12所示，煙支組件還包括用于點(diǎn)燃煙支本體100的點(diǎn)火裝置300；點(diǎn)火裝置300包括殼體310，殼體310的點(diǎn)火端設(shè)有供煙支本體100插入的點(diǎn)火腔320；殼體 310的內(nèi)部依次設(shè)有加熱器330、隔熱體340和供電控制部件350，加熱器330靠近殼體310 的點(diǎn)火端，加熱器330與供電控制部件350連接；當(dāng)煙支本體100的遠(yuǎn)離濾嘴件200的一端插入點(diǎn)火腔320中時(shí)，加熱器330與燃料元件120接觸。供電控制部件350驅(qū)動(dòng)加熱器330 的溫度升高，加熱器330加熱燃料本體121，在空氣的作用下，燃料本體121被點(diǎn)燃。

點(diǎn)火裝置300的殼體310的材質(zhì)為木材、塑料或者金屬。

由于隔熱元件110為圓環(huán)形，為了便于煙支準(zhǔn)確地插入點(diǎn)火腔320中，點(diǎn)火腔320的內(nèi)側(cè)面為圓形，點(diǎn)火腔320的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)氣槽321，加熱器330的靠近殼體310的點(diǎn)火端的一側(cè)上設(shè)有凹槽331。該結(jié)構(gòu)使空氣通過導(dǎo)氣槽321和凹槽331通入殼體310內(nèi)部，以提供燃料本體121被點(diǎn)燃瞬間所需的空氣，空氣通過導(dǎo)氣槽321和凹槽331通入殼體310內(nèi)部如圖11中箭頭C所示。

本實(shí)施例中，加熱器330為合金加熱絲，加熱器330的加熱溫度范圍為500～800℃。凹槽331的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)沿著加熱器330的周向均勻分布，凹槽331個(gè)數(shù)為2個(gè)、4個(gè)、6 個(gè)或者8個(gè)。導(dǎo)氣槽321的數(shù)量與凹槽331的數(shù)量相應(yīng)，導(dǎo)氣槽321的位置與凹槽331的位置相應(yīng)，以便于空氣流通。

加熱器330和燃料元件120均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，加熱器330的內(nèi)徑與燃料元件120的內(nèi)徑相等，加熱器330的外徑與燃料元件120的外徑相等。該結(jié)構(gòu)能夠使加熱器330對(duì)準(zhǔn)燃料元件 120。

導(dǎo)熱元件130為圓環(huán)形，隔熱體340的一端插入加熱器330的內(nèi)側(cè)面中，隔熱體340的插入加熱器330的一端為圓形，隔熱體340的插入加熱器330的一端的直徑與導(dǎo)熱元件130 的外徑相等。該結(jié)構(gòu)能夠使隔熱體340對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)熱元件130原件，隔熱體340能夠減少傳遞給供電控制部件350的熱量。隔熱體340的材質(zhì)為耐火纖維或陶瓷。

供電控制部件350包括控制器351、電源352和開關(guān)件353，控制器351與開關(guān)件353電連接，控制器351與電源352電連接，電源352與加熱器330電連接?？刂破?51接收到開關(guān)件353開啟的信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)電源352，電源352驅(qū)動(dòng)加熱器330通電，使加熱器330發(fā)熱。

點(diǎn)火裝置300還包括蓋帽360，點(diǎn)火裝置300未使用時(shí)，蓋帽360蓋在點(diǎn)火裝置300的殼體310的點(diǎn)火腔320上。

點(diǎn)火裝置300的殼體310內(nèi)還設(shè)有充電部件370，充電部件370連接市電可對(duì)電源352 充電。

如圖1至圖12所示，本實(shí)施例的煙支本體的點(diǎn)燃方法，包括以下步驟：

1)將煙支本體100的設(shè)置阻燃頭部124的一端插入于濾嘴件200的進(jìn)氣口上的煙支插入腔210中，形成煙支；

2)將煙支的遠(yuǎn)離濾嘴件200的一端插入點(diǎn)火裝置300的殼體310的點(diǎn)火腔320中；

3)按下開關(guān)件353，使開關(guān)件353開啟的信號(hào)傳送給控制器351，控制器351接收到開關(guān)件353開啟的信號(hào)后，控制器351驅(qū)動(dòng)電源352，電源352驅(qū)動(dòng)加熱器330通電，使加熱器330發(fā)熱，加熱器330加熱燃料本體121，空氣通過導(dǎo)氣槽321和凹槽331 通入殼體310內(nèi)部，以提供燃料本體121被點(diǎn)燃瞬間所需的空氣，在空氣的作用下，燃料本體121被點(diǎn)燃；

4)燃料本體121被點(diǎn)燃后，將煙支從點(diǎn)火裝置300的殼體310的點(diǎn)火腔320中取出，燃料本體121被燃燒后，產(chǎn)生熱量，導(dǎo)熱元件130將熱量傳導(dǎo)給煙草元件140，煙草元件140受熱釋放出煙堿和香味物質(zhì)，使用者的嘴抽吸時(shí)形成的氣流從煙草元件140的遠(yuǎn)離濾嘴件200的一端進(jìn)入，氣流通過煙草元件140后，氣流將煙草元件140受熱所釋放出的煙堿和香味物質(zhì)一同帶入濾嘴件200，并依次通過濾嘴件200的隔熱部氣孔 231、芯體部氣孔241和緊扣部氣孔251后進(jìn)入使用者的嘴中；

5)將蓋帽360蓋在點(diǎn)火裝置300的殼體310的點(diǎn)火腔320上。

本實(shí)用新型的煙支及其點(diǎn)火裝置300，煙支的隔熱元件110的側(cè)面上設(shè)有供氣體流通的通氣部111，導(dǎo)熱元件130的側(cè)面不透氣，所以，燃料元件120燃燒時(shí)能夠從隔熱元件110 的通氣部111獲得充足的氧氣，且燃料元件120產(chǎn)生的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)通過隔熱元件 110的通氣部111釋放到空氣中，人體抽吸到的一氧化碳等有害物質(zhì)會(huì)相應(yīng)減少；燃料元件 120中的阻燃條1221能夠有效控制燃料層的燃燒速率，燃料元件120的燃燒沿著煙支的長(zhǎng)度方向進(jìn)行，則對(duì)煙草元件140沿?zé)熤У拈L(zhǎng)度方向進(jìn)行加熱，這樣熱效率和煙草利用率較高。與煙支配套使用的點(diǎn)火裝置300能夠確保只對(duì)煙支的燃料元件120進(jìn)行精確點(diǎn)燃而并不點(diǎn)燃煙元件。

綜上，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。