本發(fā)明涉及霧化器，尤其是涉及一種能根據(jù)選擇的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制的霧化器精準(zhǔn)控制時(shí)的電阻值校準(zhǔn)方法。

背景技術(shù)：

霧化器主要用于吸入香味或藥物，現(xiàn)有的霧化器的貯液器與霧化裝置是通過吸附棉或纖維繩連通的，在使用中，電熱絲將吸附棉或纖維繩內(nèi)吸附的霧化液加熱汽化，吸附棉或纖維繩連續(xù)地從貯液器中將霧化液導(dǎo)出。人們?yōu)榱梭w驗(yàn)不同的口感，從而會(huì)通過調(diào)節(jié)電熱絲的溫度使到達(dá)口腔的霧化汽的口感不同，這種調(diào)節(jié)方法主要是根據(jù)電阻絲的溫度系數(shù)和默認(rèn)開機(jī)時(shí)的電阻值為環(huán)境溫度(一般預(yù)定為25攝氏度)，從而推算出電熱絲的電阻值來實(shí)現(xiàn)的。但電熱絲在使用過程中，會(huì)因?yàn)樵俅螁?dòng)間隔時(shí)間短而造成電阻絲高溫工作，從而造成推算出的電阻值與實(shí)際想調(diào)節(jié)溫度的電阻值有較大的誤差，同時(shí)季節(jié)和使用地理的變化也會(huì)造成環(huán)境溫度與預(yù)定為25攝氏度有誤差，從而使推算出電熱絲的電阻值與實(shí)際有差距，而不能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，從而影響人們的體驗(yàn)感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明目的在于提供一種能避免因電熱絲電阻值不準(zhǔn)確而造成的霧化汽口感差異的問題的霧化器精準(zhǔn)控制時(shí)的電阻值校準(zhǔn)方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種霧化器精準(zhǔn)控制時(shí)的電阻值校準(zhǔn)方法，包括以下步驟：

S1.選擇期望的霧化汽溫度，啟動(dòng)霧化器，電熱絲上電工作；

S2.在間隔的預(yù)定時(shí)間段分時(shí)采集電熱絲的電阻值；

S3.計(jì)算相鄰時(shí)間段電熱絲電阻的變化值并判斷其是否高于閥值，當(dāng)其變化值高于閥值時(shí)繼續(xù)執(zhí)行步驟S2，否則執(zhí)行下一步驟；

S4.將該時(shí)間段采集的電熱絲的電阻值貯存為霧化液的汽化溫度，并根據(jù)該電熱絲的溫度系數(shù)計(jì)算出期望的霧化汽溫度對(duì)應(yīng)的電阻值。

作為一種優(yōu)選方式，所述霧化液貯存裝置上設(shè)置有貯存有霧化液汽化溫度的編碼結(jié)構(gòu)，并在霧化器對(duì)應(yīng)編碼結(jié)構(gòu)設(shè)置有讀碼結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選方式，所述編碼結(jié)構(gòu)為NFC標(biāo)簽或二維碼。

作為一種優(yōu)選方式，還包括以下步驟：

S5.根據(jù)期望的霧化汽溫度對(duì)應(yīng)的電阻值得出輸出的期望功率；

S6.維持電熱絲在期望功率下工作直到停機(jī)或改變期望的霧化汽溫度

本發(fā)明根據(jù)霧化液的汽化溫度作為基準(zhǔn)來校準(zhǔn)選擇的霧化汽溫度(電熱絲的溫度)所對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確的電阻值，從而避免了再次啟動(dòng)間隔時(shí)間短和環(huán)境溫度變化而造成的電熱絲的電阻值對(duì)應(yīng)的溫度和實(shí)際選擇的溫度不同的問題，解決了因電熱絲的溫度不準(zhǔn)確(不能對(duì)應(yīng)正確的電阻值進(jìn)行功率控制)而造成的霧化汽口感差異的問題。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種霧化器精準(zhǔn)控制時(shí)的電阻值校準(zhǔn)方法，包括以下步驟：

S1.選擇期望的霧化汽溫度，啟動(dòng)霧化器，電熱絲上電工作；

S2.在間隔的預(yù)定時(shí)間段分時(shí)采集電熱絲的電阻值；

S3.計(jì)算相鄰時(shí)間段電熱絲電阻的變化值并判斷其是否高于閥值，當(dāng)其變化值高于閥值時(shí)繼續(xù)執(zhí)行步驟S2，否則執(zhí)行下一步驟；

S4.將該時(shí)間段采集的電熱絲的電阻值貯存為霧化液的汽化溫度，并根據(jù)該電熱絲的溫度系數(shù)計(jì)算出期望的霧化汽溫度對(duì)應(yīng)的電阻值；

S5.根據(jù)期望的霧化汽溫度對(duì)應(yīng)的電阻值得出輸出的期望功率；

S6.維持電熱絲在期望功率下工作直到停機(jī)或改變期望的霧化汽溫度。

本方法根據(jù)霧化液的汽化溫度作為基準(zhǔn)來校準(zhǔn)選擇的霧化汽溫度(電熱絲的溫度)所對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確的電阻值，從而避免了再次啟動(dòng)間隔時(shí)間短和環(huán)境溫度變化而造成的電熱絲的電阻值對(duì)應(yīng)的溫度和實(shí)際選擇的溫度不同的問題，解決了因電熱絲的溫度不準(zhǔn)確(不能對(duì)應(yīng)正確的電阻值進(jìn)行功率控制)而造成的霧化汽口感差異的問題。

本實(shí)施例的霧化器精準(zhǔn)控制時(shí)的電阻值校準(zhǔn)方法，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體可以是，霧化液貯存裝置上設(shè)置有貯存有霧化液汽化溫度的編碼結(jié)構(gòu)，并在霧化器對(duì)應(yīng)編碼結(jié)構(gòu)設(shè)置有讀碼結(jié)構(gòu)，其中的編碼結(jié)構(gòu)可以是貯存有霧化液汽化溫度的NFC標(biāo)簽或二維碼等。

以上是對(duì)本發(fā)明霧化器精準(zhǔn)控制時(shí)的電阻值校準(zhǔn)方法進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。