一種基于pfi磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法及煙梗絲的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于PFI磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法及煙梗絲的應(yīng)用，煙梗絲的制備方法是將煙梗依次經(jīng)過預(yù)切、加濕處理、PFI磨漿機(jī)成絲、擠壓、打散、風(fēng)干、篩分，得煙梗絲；將制得的煙梗絲摻雜在煙絲中卷接成煙支，可以有效地降低卷煙煙氣中的一氧化碳含量；該基于PFI磨漿機(jī)磨制煙梗絲的工藝簡單、快速，獲得的煙梗絲產(chǎn)率高，品質(zhì)高，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】-種基于PFI磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法及煙梗絲的應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種基于PFI磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法及煙梗絲的應(yīng)用，屬于煙草加 工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 煙梗即是煙葉之粗硬葉脈和葉柄，約占葉重的25%?30%。作為煙草生產(chǎn)大國， 我國每年有數(shù)十萬噸煙草廢棄物被棄置，不但污染環(huán)境，而且對資源造成了極大浪費(fèi)。煙梗 目前的主要利用形式是提取煙堿、茄呢醇、制煙草薄片等。
[0003] 目前，傳統(tǒng)的煙梗制備煙梗絲的方法主要是將煙梗切絲制梗片的方法，具有以下 幾種：滾壓法，造紙法，膨化法。滾壓法主要是采用機(jī)械粉碎煙梗制成煙粉，然后加入粘合 齊U，再通過壓輥壓制成薄餅，將薄餅切絲后用于卷煙加工，該工藝雖然簡單，但是制得的煙 梗絲品質(zhì)低，只能用于低檔次香煙的生產(chǎn)。造紙法是將煙梗蒸煮后磨成紙漿，與回收的煙葉 紙漿混合，用造紙的方法在紙機(jī)上成形，生產(chǎn)成紙狀的煙草薄片，再把這種煙草薄片切成煙 絲與煙葉的煙絲混合卷煙；這種煙絲生產(chǎn)過程復(fù)雜，產(chǎn)率低，生產(chǎn)成本高，對環(huán)境污染大。膨 化法主要是將煙梗切成長度不大于30mm的短梗，通過250?350°C的高溫蒸汽膨化處理，這 種處理方法的缺點(diǎn)是對煙氣味破壞大，得不到品質(zhì)好的煙梗絲。還有一種解纖法是先將煙 梗用60?70°C熱水浸泡處理，過濾分離后，將固體煙梗進(jìn)行多次解纖后制得煙梗絲，這種 方法在熱水浸泡、解纖過程中，會破壞煙草成分，造成煙絲品質(zhì)低，并且生產(chǎn)效率低。綜上所 述的現(xiàn)有方法要么工藝復(fù)雜，要么制備的煙梗絲產(chǎn)率低、品質(zhì)低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，目的是在于提供一種通過簡單操作，低成本、高效 快速、高產(chǎn)率制備高品質(zhì)煙梗絲的方法。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的是在于提供所述煙梗絲的應(yīng)用，所述煙梗絲添加在卷煙煙絲 中可有效降低卷煙主流煙氣中一氧化碳釋放量。
[0006] 本發(fā)明提供了一種基于PFI磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法，該方法是將煙梗預(yù)切成煙 梗段，所得煙梗段通過加濕處理直到煙梗段的水分質(zhì)量含量達(dá)到50?60wt %，再將加濕處 理后的煙梗段采用PFI磨漿機(jī)以轉(zhuǎn)速為500?βΟΟΟπι?ιΓ1的速率進(jìn)行磨制，得到粗制煙梗 絲；所得粗制煙梗絲經(jīng)過油壓機(jī)擠壓后，再經(jīng)打散、風(fēng)干和過篩篩分后，得到精制煙梗絲。
[0007] 本發(fā)明的基于PFI磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法還包括以下優(yōu)選方案：
[0008] 優(yōu)選的方案中PFI磨漿機(jī)轉(zhuǎn)速為1000?ΖδΟΟηι?ιΓ1 ;最優(yōu)選為1500? SSOOrmirf1。
[0009] 優(yōu)選的方案中加濕處理為浸泡處理或汽蒸處理。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選的方案中浸泡處理是將煙梗段置于50?100°C的水中浸泡10? 30min〇
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選的方案中汽蒸處理是將煙梗段置于105?110°C的水蒸汽環(huán)境中保溫 10 ?20min。
[0012] 優(yōu)選的方案中煙梗段長度為2?6cm。
[0013] 優(yōu)選的方案中擠壓是將粗制煙梗絲裝入200目網(wǎng)袋，采用油壓機(jī)在0.25? 0· 35MPa壓力下，擠壓2?4min ;最優(yōu)選為在0· 3MPa壓力下，擠壓3min。
[0014] 優(yōu)選的方案中風(fēng)干是將煙梗絲水分自然風(fēng)干到12?15wt%。
[0015] 優(yōu)選的方案中過篩篩分獲取-6目?+40目之間的煙梗絲。
[0016] 所述的PFI磨漿機(jī)為ZQS7-PFI磨漿機(jī)。
[0017] 所述的PFI磨楽機(jī)磨楽時，采取連續(xù)進(jìn)料方式，從入料口加入煙梗原料，磨制好的 煙梗絲料漿從出口連續(xù)出來。
[0018] 本發(fā)明還提供了所述的制備方法制得的煙梗絲的應(yīng)用，該應(yīng)用是將所述煙梗絲添 加在煙絲中應(yīng)用于降低卷煙主流煙氣中的一氧化碳釋放量。
[0019] 所述的煙梗絲與煙絲按質(zhì)量百分比例10?30% : 90?70%均勻摻雜；煙梗絲與 煙絲最優(yōu)選的添加質(zhì)量比例為20?30% :80?70%。
[0020] 本發(fā)明的基于PFI磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法：包括以下具體步驟：
[0021] 1、預(yù)切：煙梗在處理前預(yù)切成2?6cm的煙梗段；
[0022] 2、加濕預(yù)處理：煙梗段可以通過兩種方式進(jìn)行加濕預(yù)處理：浸泡處理或汽蒸處 理；
[0023] 浸泡處理：將煙梗段置于50?100°C的水中浸泡10?30min，將煙梗段的水分調(diào) 節(jié)至50?60wt% ;
[0024] 汽蒸處理：將煙梗段裝入袋中并加入適量自來水，置于電熱蒸煮鍋直接產(chǎn)汽的汽 蒸倉中，通105?110°C的水蒸汽汽蒸10?20min，將煙梗段的水分調(diào)整到50?60wt%，汽 蒸后冷卻，過濾；
[0025] 3、PFI磨漿機(jī)成絲：加濕預(yù)處理后的煙梗段，從ZQS7-PFI磨漿機(jī)入料口連續(xù)加入， 在轉(zhuǎn)數(shù)為500?βΟΟΟπι?ιΓ 1條件下打磨進(jìn)行成絲處理，從出料口得到粗煙梗絲漿料；
[0026] 4、擠壓：將磨制的粗煙梗絲裝入200目網(wǎng)袋，油壓機(jī)在0. 25?0. 35MPa下，壓榨 2 ?4min ;
[0027] 5、打散和風(fēng)干：將擠壓過后的煙梗絲用打散器分散，打散后的煙梗絲在室溫下風(fēng) 干到水分為12?15wt% ;
[0028] 6、篩分：風(fēng)干后的煙梗絲經(jīng)過6目、40目振動篩分儀，篩選出過大或過小煙梗絲， 獲取-6目?+40目之間的煙梗絲。
[0029] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明首次利用PFI磨漿機(jī)的以相同方向旋轉(zhuǎn)的打漿輥和打 漿室之間因圓周速度差產(chǎn)生的特殊、穩(wěn)定的機(jī)械作用力對煙梗絲進(jìn)行打漿處理，使煙梗纖 維分絲帚化，高產(chǎn)率地獲得具有降低卷煙煙氣中一氧化碳釋放量的特殊功效的高品質(zhì)煙梗 絲。本發(fā)明嚴(yán)格控制煙梗的加濕程度，結(jié)合PFI磨漿機(jī)合適的磨制速率，能將制得的煙梗絲 最大量控制在-6目?+40目范圍內(nèi)，獲得高產(chǎn)率的煙梗絲；同時對煙梗的加濕程度和PFI 磨漿機(jī)的磨制速率的控制能有效調(diào)節(jié)合格煙梗絲中不同大小煙梗絲的分布，獲得的具有降 低卷煙煙氣中一氧化碳釋放量功效的高品質(zhì)煙梗絲。本發(fā)明的基于PFI磨漿機(jī)磨制煙梗絲 的工藝簡單、快速，獲得的煙梗絲產(chǎn)率高，品質(zhì)高，滿足工業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下實(shí)施例旨在進(jìn)一步說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
，而不是限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 取煙梗30g，預(yù)切成2?3. 5cm的梗段裝入置于熱水中浸泡處理，水浴溫度為 60°C，浸泡30min，將煙梗水分調(diào)節(jié)至50wt %，過濾，進(jìn)行PFI磨漿機(jī)成絲處理，轉(zhuǎn)速為 lOOOrmirT1，所得煙梗絲入200目網(wǎng)袋，在油壓機(jī)壓力0. 3MPa條件下擠壓3min，然后將煙梗 絲采用打散器分散，在室溫下風(fēng)干到水分約為13wt%，風(fēng)干后的煙梗絲經(jīng)過6目、40目振動 篩分儀，篩選出過大顆粒和過小的粉末，獲取-6目?+40目段煙梗絲，煙梗絲的分布和合格 煙梗絲得率如表1和表8所示。將所得的煙梗絲按10% :90%的質(zhì)量比例摻雜在煙絲中試 制卷煙并測試卷煙煙氣中的一氧化碳含量；降一氧化碳效果如表8所示。
[0033] 表1 lOOOrminHpFI轉(zhuǎn)數(shù)下50wt%水分煙梗成絲組分分布
[0034]

【權(quán)利要求】
1. 一種基于PFI磨漿機(jī)制備煙梗絲的方法，其特征在于，將煙梗預(yù)切成煙梗段，所得煙 梗段通過加濕處理直到煙梗段的水分質(zhì)量含量達(dá)到50?60wt%，再將加濕處理后的煙梗 段采用PFI磨漿機(jī)以轉(zhuǎn)速為500?βΟΟΟπι?ιΓ 1的速率進(jìn)行磨制，得到粗制煙梗絲；所得粗制 煙梗絲經(jīng)過油壓機(jī)擠壓后，再經(jīng)打散、風(fēng)干和過篩篩分后，得到精制煙梗絲。
2. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的PFI磨漿機(jī)轉(zhuǎn)速為1000? SSOOrmirf1。
3. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的加濕處理為浸泡處理或汽蒸處 理。
4. 如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的浸泡處理是將煙梗段置于50? 100°C的水中浸泡10?30min。
5. 如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述的汽蒸處理是將煙梗段置于105? 110°C的水蒸汽環(huán)境中保溫10?20min。
6. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的煙梗段長度為2?6cm。
7. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的擠壓是將粗制煙梗絲裝入200目 網(wǎng)袋，采用油壓機(jī)在〇· 25?0· 35MPa壓力下，擠壓2?4min。
8. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的風(fēng)干是將煙梗絲水分自然風(fēng)干 到 12 ?15wt%。
9. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的過篩篩分獲取-6目?+40目之 間的煙梗絲。
10. 權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的制備方法制得的煙梗絲的應(yīng)用，其特征在于，添加在 卷煙煙絲中應(yīng)用于降低卷煙主流煙氣中的一氧化碳釋放量。
11. 如權(quán)利要求10所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的煙梗絲與煙絲按質(zhì)量百分比例 10?30% :90?70%均勻摻雜。
12. 如權(quán)利要求11所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的煙梗絲與煙絲按質(zhì)量百分比例 20?30% :80?70%均勻摻雜。
【文檔編號】A24B5/16GK104082848SQ201410311712
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】喻賽波, 譚海風(fēng), 金勇 , 范紅梅, 李克, 王詩太, 徐永健, 趙睿 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司