用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水容器，所述儲(chǔ)水容器內(nèi)腔的中下部設(shè)置有蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器浸沒于所述儲(chǔ)水容器的液面下；所述蒸汽換熱器的進(jìn)口與所述回潮加料設(shè)備的總蒸汽管道的出口相連；所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有出水口，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有進(jìn)水口；進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連的噴霧設(shè)備。本發(fā)明提供的設(shè)備將儲(chǔ)水容器中的冷水升溫為熱水，從而使得加入滾筒類回潮設(shè)備中的水成為熱水，經(jīng)霧化后不會(huì)拉低滾筒內(nèi)的熱風(fēng)溫度，大大降低了補(bǔ)償蒸汽的使用量，且該設(shè)備具有較高的長期運(yùn)行穩(wěn)定性，且具有較高的回潮效率。
【專利說明】用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙草生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種卷煙工業(yè)制絲過程用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]制絲工藝是卷煙工業(yè)生產(chǎn)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，制絲工藝的優(yōu)劣直接影響后續(xù)卷接工序的產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。制絲工藝包括松散回潮、葉片加料、梗絲加料等多個(gè)工序?！盁犸L(fēng)溫度”作為上述三個(gè)工序的關(guān)鍵性指標(biāo)，直接影響卷煙廠品在制絲過程中的穩(wěn)定性和合格率。
[0003]現(xiàn)有卷煙工業(yè)制絲過程中常采用滾筒類回潮加料設(shè)備，該設(shè)備多使用冷水作為水源，當(dāng)冷水被蒸汽霧化后進(jìn)入滾筒，冷水從霧化蒸汽處獲取熱量，其溫度會(huì)上升一些，但不可能高到足夠的溫度，甚至?xí)?yán)重降低了滾筒內(nèi)部的熱風(fēng)溫度，僅靠熱風(fēng)溫度換熱器不足以彌補(bǔ)熱風(fēng)溫度的下降。所以一般設(shè)備廠家會(huì)采取從滾筒的熱風(fēng)入口向滾筒內(nèi)部噴射蒸汽的方法加以彌補(bǔ)。
[0004]但是由于輸送、保溫、蒸汽在管道中的停留時(shí)間等諸多因素的影響，一年四季之間，甚至一天之內(nèi)蒸汽的品質(zhì)都不相同。用氣設(shè)備雖裝備了汽水分離器，但不能濾除以小分子團(tuán)形式存在的霧狀水——俗稱“汽帶水”的組成部分之一。而這種水的量是不確定的，時(shí)而多，時(shí)而少，即蒸汽的干度是變化的。然而目前還沒有合適的儀表可以在線實(shí)時(shí)測(cè)量蒸汽的干度。這就造成無法準(zhǔn)確獲知通過噴射蒸汽進(jìn)入滾筒的水流量。但有一點(diǎn)是可以確定的一這種流量不斷變化的水對(duì)滾筒內(nèi)部環(huán)境造成了擾動(dòng)，為了控制住出料溫度而改變噴射蒸汽的流量的作法在改變出料溫度的同時(shí)也改變了進(jìn)入滾筒的汽帶水的流量，對(duì)出料水分的控制造成串?dāng)_，直接影響了出料水分的穩(wěn)定性。
[0005]噴射進(jìn)入滾筒的蒸汽遇冷后會(huì)冷凝形成云霧，但這種云霧位于滾筒內(nèi)部的上半部分，物料只有被滾筒由于旋轉(zhuǎn)而帶到較高位置時(shí)才接觸云霧，事實(shí)上由于滾筒傾角的存在，這種接觸會(huì)隨著逐漸靠近出口而不斷減少，更加減低了熱風(fēng)云霧的實(shí)際工作效率。會(huì)有相當(dāng)數(shù)量的水分子被排潮系統(tǒng)抽走或離開滾筒后被冷凝流走。進(jìn)入滾筒的物料一開始接觸的水霧溫度并不夠，水分子很難快速進(jìn)入物料內(nèi)部，只是在物料不斷向滾筒出口運(yùn)動(dòng)的過程中間歇地被高溫云霧加溫，這造成回潮的效率低下，容易造碎且能耗、水耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，本發(fā)明提供的系統(tǒng)將滾筒類回潮加料設(shè)備生產(chǎn)時(shí)所用的冷水加熱成熱水，為滾筒類回潮加料設(shè)備運(yùn)行時(shí)大大降低了補(bǔ)償蒸汽的使用量，提高了設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性，且具有較高的回潮效率。
[0007]本發(fā)明提供了一種用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水容器，所述儲(chǔ)水容器內(nèi)腔的中下部設(shè)置有蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器浸沒于所述儲(chǔ)水容器的液面下；[0008]所述蒸汽換熱器的進(jìn)口與所述回潮加料設(shè)備的總蒸汽管道的出口相連；
[0009]所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有出水口，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 ；
[0010]進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連的噴霧設(shè)備。
[0011]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水容器的器壁為雙層；
[0012]所述雙層之間的夾層設(shè)置有保溫層。
[0013]優(yōu)選的，所述出水口為錐形出水口。
[0014]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水容器的容積為I?1.2m3。
[0015]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水容器頂部設(shè)置有液位計(jì)和第一測(cè)溫探頭；
[0016]所述儲(chǔ)水容器底部設(shè)置有第二測(cè)溫探頭。
[0017]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述儲(chǔ)水容器出水口與所述噴霧設(shè)備之間的出水電磁閥、過濾器、齒輪泵、流量計(jì)和氣動(dòng)三通閥；
[0018]所述出水電磁閥的進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連；
[0019]所述出水電磁閥的出水口與所述過濾器的進(jìn)水口相連；
[0020]所述過濾器的出水口與所述齒輪泵的進(jìn)水口相連；
[0021]所述齒輪泵的出水口與所述流量計(jì)的進(jìn)水口相連；
[0022]所述流量計(jì)的出水口與所述氣動(dòng)三通閥中的進(jìn)水口相連；
[0023]所述氣動(dòng)三通閥中的第一出水口與所述噴霧裝置的進(jìn)水口相連；
[0024]所述氣動(dòng)三通閥中的第二出水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口相連。
[0025]優(yōu)選的，所述氣動(dòng)三通閥的第二出水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口之間設(shè)置有進(jìn)水管路；
[0026]所述進(jìn)水管路上設(shè)置有廣譜電子防垢除垢儀。
[0027]優(yōu)選的，所述過濾器與齒輪泵之間設(shè)置有液位開關(guān)。
[0028]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水容器的側(cè)壁近頂部處設(shè)置有排氣溢流口。
[0029]優(yōu)選的，所述蒸汽換熱器由法蘭連接在所述儲(chǔ)水容器內(nèi)腔的中下部。
[0030]本發(fā)明提供了一種用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水容器，所述儲(chǔ)水容器內(nèi)腔的中下部設(shè)置有蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器浸沒于所述儲(chǔ)水容器的液面下；所述蒸汽換熱器的進(jìn)口與所述回潮加料設(shè)備的總蒸汽管道的出口相連；所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有出水口，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 ；進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連的噴霧設(shè)備。本發(fā)明提供的冷水加熱系統(tǒng)包括設(shè)置有蒸汽換熱器的儲(chǔ)水容器，冷水加熱所用蒸汽經(jīng)由所述蒸汽換熱器與所述儲(chǔ)水容器中的冷水進(jìn)行換熱，將儲(chǔ)水容器中的冷水升溫為熱水，從而使得加入滾筒類回潮設(shè)備中的冷水成為熱水，經(jīng)霧化后不會(huì)拉低滾筒內(nèi)的熱風(fēng)溫度，大大降低了補(bǔ)償蒸汽的使用量，甚至無需再向滾筒類回潮設(shè)備內(nèi)單獨(dú)噴射蒸汽就能滿足熱風(fēng)的溫度，且具有較高的長期運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0031]本發(fā)明提供的冷水加熱系統(tǒng)對(duì)滾筒類回潮加料設(shè)備運(yùn)行時(shí)的冷水進(jìn)行加熱，使加入到滾筒類回潮設(shè)備中的是熱水，從而使得物料從進(jìn)入滾筒伊始就接觸溫度與熱風(fēng)溫度相近的熱水水霧，熱水容易被物料吸收，提高了物料對(duì)熱水的吸收效率，較少或杜絕氣帶水對(duì)滾筒內(nèi)環(huán)境的干擾，只要控制熱風(fēng)溫度就可以控制滾筒出料溫度，避免調(diào)整出料溫度造成對(duì)出料水分帶來的串?dāng)_?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例采用的蒸汽換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明實(shí)施例采用的蒸汽換熱器的縱剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明提供了一種用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水容器，所述儲(chǔ)水容器內(nèi)腔的中下部設(shè)置有蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器浸沒于所述儲(chǔ)水容器的液面下；
[0036]所述蒸汽換熱器的進(jìn)口與所述回潮加料設(shè)備的總蒸汽管道的出口相連；
[0037]所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有出水口，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 ；
[0038]進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連的噴霧設(shè)備。
[0039]本發(fā)明提供的冷水加熱系統(tǒng)包括設(shè)置有蒸汽換熱器的儲(chǔ)水容器，冷水加熱所用蒸汽經(jīng)由所述蒸汽換熱器與所述儲(chǔ)水容器中的冷水進(jìn)行換熱，將儲(chǔ)水容器中的冷水升溫為熱水，從而使得加入滾筒類回潮設(shè)備中的水成為熱水，經(jīng)霧化后不會(huì)拉低滾筒內(nèi)的熱風(fēng)溫度，大大降低了補(bǔ)償蒸汽的使用量，提高了設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0040]參見圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I為液位計(jì)、2為第一測(cè)溫探頭、3為儲(chǔ)水容器、4為蒸汽換熱器、5第二測(cè)溫探頭、6為出水電磁閥、7為液位開關(guān)、8為齒輪泵、9為泵后排污電磁閥、10為流量計(jì)、11為壓空吹掃電磁閥、12為噴嘴、13為氣動(dòng)三通閥、14為補(bǔ)水閥、15為廣譜電子防垢除垢儀、16為排氣溢流口、17為過濾器、18為第一霧化蒸汽壓力開關(guān)、19為第二霧化蒸汽壓力開關(guān)、20為第一蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥、21為第二蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥、22為總蒸汽管道閥門。
[0041]本發(fā)明提供的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)包括儲(chǔ)水容器，所述儲(chǔ)水容器的內(nèi)腔中下部設(shè)置有蒸汽換熱器，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有出水口。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述蒸汽換熱器可具體為浸沒式蒸汽換熱器，所述浸沒式蒸汽換熱器浸沒于所述儲(chǔ)水容器的水中。
[0042]參見圖2和圖3所示，圖2為本發(fā)明實(shí)施例采用的蒸汽換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例采用的蒸汽換熱器的縱剖面圖。在本發(fā)明中，所述蒸汽換熱器包括殼體，設(shè)置于所述殼體內(nèi)的芯體；所述芯體的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，用于與所述殼體和芯體之間的空間連通；所述殼體的頂壁和底壁上設(shè)置有通孔，用于蒸汽換熱器與外部連通；與所述殼體和芯體垂直相連的接管，所述接管與所述芯體內(nèi)部連通，用于將蒸汽通過接管輸送至芯體內(nèi)，再通過芯體側(cè)壁上的通孔散失至芯體和殼體之間的空間內(nèi)，然后通過所述殼體頂壁和底壁上的通孔運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)水容器中的冷水中，與所述冷水進(jìn)行熱交換，將所述冷水加熱成熱水。
[0043]在本發(fā)明中，所述蒸汽換熱器通過法蘭連接在所述儲(chǔ)水容器的中下部位置，所述法蘭與所述蒸汽換熱器的接管相連。所述蒸汽換熱器的進(jìn)口與所述回潮加料設(shè)備的總蒸汽管道的出口相連，用以將所述熱的蒸汽輸送至儲(chǔ)水容器中的冷水中，對(duì)冷水進(jìn)行加熱。熱蒸汽的壓力直接影響對(duì)水的霧化效果，在本發(fā)明的實(shí)施例中，在所述回潮加料設(shè)備的霧化蒸汽管道上設(shè)置2個(gè)霧化蒸汽壓力開關(guān)，分別為第一霧化蒸汽壓力開18和第二霧化蒸汽壓力開關(guān)19，分別檢測(cè)霧化蒸汽的最小和最大允許壓力；更進(jìn)一步的，為了反映管道堵塞時(shí)霧化蒸汽管道內(nèi)是否有蒸汽流動(dòng)，還可以在所述霧化蒸汽管道上設(shè)置I臺(tái)耐高溫流量開關(guān)，所述耐高溫流量開關(guān)不能選用有節(jié)流作用的靶式流量開關(guān)。
[0044]為了使所述蒸汽換熱器連接在所述儲(chǔ)水容器中，在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水容器的頂部中間位置設(shè)置有非標(biāo)法蘭，所述非標(biāo)法蘭的外徑為O350mm ;所述非標(biāo)法蘭的中心位置開有與DN40法蘭連接的開孔，并設(shè)置有相應(yīng)的螺栓孔。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述非標(biāo)法蘭的邊緣設(shè)置4個(gè)MlO固定螺栓孔，在所述儲(chǔ)水容器頂部正中設(shè)置I個(gè)Φ250πιπι的孔，用于固定異性法蘭；4個(gè)不銹鋼螺栓要預(yù)先平齊固定在儲(chǔ)水容器頂部，以便于安裝固定異形法蘭。將浸沒式換熱器通過DN40的鋼管和法蘭固定在異形法蘭上，所述鋼管和法蘭之間設(shè)置有高溫密封墊；再將蒸汽換熱器通過水箱頂部的Φ250的孔送入水箱；事先為異形法蘭墊上密封墊，將異形法蘭的螺栓孔套入4個(gè)預(yù)埋不銹鋼螺栓，使用配套不銹鋼螺母擰緊；異形法蘭背向換熱器的方向預(yù)先焊接DN40、長度為150_的蒸汽管，可通過蒸汽軟管連接蒸汽。
[0045]本發(fā)明采用的蒸汽換熱器可通過其內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)將蒸汽分為多路，與水均勻混合，且在儲(chǔ)水容器內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)水流，使儲(chǔ)水容器內(nèi)的水旋轉(zhuǎn)起來，省去了攪拌器或循環(huán)泵，蒸汽被儲(chǔ)水容器中的水100%吸收，無需疏水裝置，使得對(duì)原蒸汽管路系統(tǒng)的改造工作量降至最低；且現(xiàn)場(chǎng)無噪音。
[0046]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水容器可以為水箱；所述儲(chǔ)水容器的器壁設(shè)置有夾層，所述夾層為保溫層。具體的，所述儲(chǔ)水容器的器壁包括兩層不銹鋼層和所述兩層不銹鋼層之間設(shè)置的保溫層，所述保溫層為聚氨酯發(fā)泡材料。本發(fā)明對(duì)所述儲(chǔ)水容器的容積沒有特殊的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)具體生產(chǎn)過程的需要，設(shè)置合適容積的儲(chǔ)水容器。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水容器的容積可以為I?1.2m3，具體的，所述儲(chǔ)水容器的容積可以為 Im3、1.1m3 或 1.2m3。
[0047]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水容器可以固定在帶有4個(gè)萬向輪的基礎(chǔ)平臺(tái)上，所述基礎(chǔ)平臺(tái)上設(shè)置有鎖定結(jié)構(gòu)。
[0048]在本發(fā)明中，所述儲(chǔ)水容器底部設(shè)置有出水口，所述出水口與噴霧設(shè)備的進(jìn)水口相連，用于向滾筒類回潮設(shè)備中加水。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述出水口為錐形出水口，具體的所述儲(chǔ)水容器的底部為錐體、上部為與所述椎體向配合的圓柱體。所述錐形出水口便于水中雜質(zhì)的排出。在本發(fā)明的實(shí)施例中，與所述出水口相連的管路的口徑為6分，套GIA陽螺紋。
[0049]在本發(fā)明中，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有液位計(jì)和第一測(cè)溫探頭；所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有第二測(cè)溫探頭。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述液位計(jì)浸沒于所述儲(chǔ)水容器的液面下，所述液位計(jì)可具體為探桿式耐熱防垢液位計(jì)，利用加水調(diào)節(jié)閥控制儲(chǔ)水容器也為，根據(jù)不同批次、不同煙牌物料所需的加水量控制儲(chǔ)水容器的也為，做到節(jié)水節(jié)能。具體的，所述液位計(jì)可以為品牌為斯派薩克、型號(hào)為LP20+PA430的液位計(jì)，具有耐高溫和防垢的作用；
[0050]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有第一測(cè)溫探頭，所述液位計(jì)設(shè)置在靠近側(cè)壁的位置上，所述第一測(cè)溫探頭緊鄰所述液位計(jì)、遠(yuǎn)離側(cè)壁設(shè)置。本發(fā)明為了安裝所述液位計(jì)和第一測(cè)溫探頭，預(yù)定的設(shè)置液位計(jì)的位置安裝I個(gè)1/2BSP內(nèi)螺紋的安裝凸臺(tái)，在預(yù)定的設(shè)置第一測(cè)溫探頭的位置安裝一個(gè)GlB內(nèi)螺紋的安裝凸臺(tái)。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述第一測(cè)溫探頭可具體為品牌為E+H的溫度測(cè)量儀中的測(cè)溫探頭；
[0051]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有第二測(cè)溫探頭，所述第二測(cè)溫探頭靠近圓柱形側(cè)壁設(shè)置。具體的，本發(fā)明為了安裝所述第二測(cè)溫探頭，在預(yù)定的設(shè)置第二測(cè)溫探頭的位置安裝I個(gè)GlB內(nèi)螺紋的安裝凸臺(tái)。在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述第二測(cè)溫探頭可具體為品牌為E+H的溫度測(cè)量儀中的測(cè)溫探頭。
[0052]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水容器的側(cè)壁近頂部處設(shè)置有排氣溢流口，具體的，還設(shè)置有與所述排氣溢流口相連的溢流管，所述溢流管具體為6分彎管。
[0053]在本發(fā)明中，所述儲(chǔ)水容器的出水口與所述噴霧設(shè)備相連，用于對(duì)滾筒類回潮加料設(shè)備進(jìn)行加水。本發(fā)明對(duì)所述噴霧設(shè)備沒有特殊的限制，在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述噴霧設(shè)備可具體為雙介質(zhì)噴嘴，具體的為水和蒸汽雙介質(zhì)噴嘴。
[0054]本發(fā)明為了能夠控制加水流量，在實(shí)施例提供的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)中，所述儲(chǔ)水容器出水口與所述噴霧設(shè)備之間的出水電磁閥、過濾器、齒輪泵、流量計(jì)和氣動(dòng)三通閥；
[0055]所述出水電磁閥的進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連；
[0056]所述出水電磁閥的出水口與所述過濾器的進(jìn)水口相連；
[0057]所述過濾器的出水口與所述齒輪泵的進(jìn)水口相連；
[0058]所述齒輪泵的出水口與所述流量計(jì)的進(jìn)水口相連；
[0059]所述流量計(jì)的出水口與所述氣動(dòng)三通閥中的進(jìn)水口相連；
[0060]所述氣動(dòng)三通閥中的第一出水口與所述噴霧裝置的進(jìn)水口相連；
[0061]所述氣動(dòng)三通閥中的第二出水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口相連。
[0062]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述出水電磁閥和齒輪泵設(shè)置在上述技術(shù)方案所述的基礎(chǔ)平臺(tái)上。在本發(fā)明中，所述出水電磁閥的進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連，具體的，所述出水電磁閥為品牌為PUMAS0N、型號(hào)為SVC176T3CT3CG20的電磁閥，所述出水電磁閥的材質(zhì)為PTFE，具有耐高溫的性質(zhì)；
[0063]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述出水電磁閥的出水口與所述過濾器的進(jìn)水口相連，本發(fā)明對(duì)所述過濾器的種類沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的過濾器即可，如可以采用籃式過濾器，所述籃式過濾器帶有保溫層；
[0064]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述過濾器的出水口與所述齒輪泵的進(jìn)水口相連，具體的，所述齒輪泵可以為品牌為VERDER、型號(hào)為H7NX6PEEU200002-8(190)的齒輪泵。本發(fā)明實(shí)施例為了防止齒輪泵長時(shí)間空轉(zhuǎn)，還可以在所述過濾器和所述齒輪泵之間設(shè)置液位開關(guān)，具體的，所述液位開關(guān)可以為品牌為FL0WLINE、型號(hào)為LU10-1325的液位開關(guān)，所述液位開關(guān)的材質(zhì)為PP ;在本發(fā)明中，所述齒輪泵具有小流量、大揚(yáng)程的特點(diǎn)，符合設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)健康度監(jiān)測(cè)的要求，且在泵的出口不必安裝止回閥；
[0065]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述齒輪泵出口處還可以設(shè)置有出口管道球閥和泵后排污電磁閥，所述出口管道球閥的進(jìn)水口與所述齒輪泵的出水口相連，所述泵后排污電磁閥設(shè)置于所述流量計(jì)與所述出口管道球閥之間的管路處。具體的，所述泵后排污電磁閥也可以為品牌為PUMAS0N、型號(hào)為SVC176T3CT3CG20的電磁閥，所述泵后排污電磁閥的材質(zhì)為PTFE，具有耐高溫的性質(zhì)；
[0066]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述出口管道球閥的出水口與所述流量計(jì)的進(jìn)水口相連，所述流量計(jì)用于計(jì)量加入滾筒類回潮設(shè)備中的水量；
[0067]所述流量計(jì)的出水口與所述氣動(dòng)三通閥的進(jìn)水口相連，所述氣動(dòng)三通閥的第一出水口與所述噴霧裝置的進(jìn)水口相連，用以將儲(chǔ)水容器中的熱水輸送至滾筒回潮設(shè)備中；所述氣動(dòng)三通閥的第二出水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口相連，用以向所述儲(chǔ)水容器中加水。在本發(fā)明中，所述氣動(dòng)三通閥具體為可耐受180°C的氣動(dòng)三通閥。
[0068]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述氣動(dòng)三通閥的第二出水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口之間設(shè)置有進(jìn)水管路，所述進(jìn)水管路上設(shè)置有補(bǔ)水管路的進(jìn)水口，用以補(bǔ)充儲(chǔ)水容器中水的消耗；在所述補(bǔ)水管路的進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口之間的進(jìn)水管路上設(shè)置有廣譜電子防垢除垢儀，用以除去熱水產(chǎn)生的水垢。由于本發(fā)明實(shí)施例提供的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)中包括所述氣動(dòng)三通閥，并與儲(chǔ)水容器進(jìn)水管道連通后接到水箱進(jìn)水口，并在水箱進(jìn)水口前的進(jìn)水管道上安裝一套廣譜電子防垢除垢儀，這樣既可實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管道的預(yù)填充，又可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)水容器及管道、管件、泵的防垢與除垢處理，還可以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)水容器的上下層水的交換，防止系統(tǒng)結(jié)垢，提高整個(gè)系統(tǒng)的長期使用的可靠性。
[0069]本發(fā)明為了防止系統(tǒng)結(jié)垢，還可以采用具有氟碳涂層的、能夠耐受100 V的液位檢測(cè)儀表和溫度檢測(cè)儀表、PP-R材質(zhì)的管道、PP或相應(yīng)材質(zhì)的加水泵配合廣譜電子防垢除垢儀使用可徹底解決問題。
[0070]為了防止噴嘴結(jié)垢，在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述氣動(dòng)三通閥和噴嘴之間的管路上還可以設(shè)置有壓空吹掃裝置，在停止加水后將噴嘴內(nèi)的積水吹出。具體的，在所述壓空吹掃裝置的管路上還可以設(shè)置有壓空吹掃電磁閥，所述壓空吹掃電磁閥可以為品牌為PUMAS0N、型號(hào)為SVC176T3CT3CG20的電磁閥，所述電磁閥的材質(zhì)為PTFE，具有耐高溫的性質(zhì)；本發(fā)明可以預(yù)先將氣動(dòng)三通閥與壓空吹掃電磁閥連成組件，現(xiàn)場(chǎng)做整體安裝。
[0071]在本發(fā)明中，由儲(chǔ)水容器出水口輸出的熱水經(jīng)過熱水管道輸送至噴嘴處，加入到滾筒類回潮設(shè)備中，在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述熱水管道可采用歐標(biāo)PP-R管道，可耐壓
2.5MPa，天然防垢，且可以實(shí)現(xiàn)絕熱保溫，無毒無害；具體的可采用上海世豐的歐標(biāo)、綠色PP-R管道及其同系管件可全面滿足要求，且無需再將管道漆成綠色。
[0072]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)的最大流量為1000kg/h，最高水溫為70°C。
[0073]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了冷水加熱成熱水，再使熱水經(jīng)過防垢輸送系統(tǒng)后進(jìn)入滾筒，這樣經(jīng)霧化后就不會(huì)拉低滾筒內(nèi)的熱風(fēng)溫度，而且大大降低了單獨(dú)噴射蒸汽(即補(bǔ)償蒸汽)的使用量，甚至無需再向滾筒內(nèi)單獨(dú)噴射蒸汽就能滿足熱風(fēng)溫度；物料從進(jìn)入滾筒伊始就接觸溫度與熱風(fēng)溫度相近的熱水水霧，熱水容易被物料吸收從而使物料盡快回潮變軟以減少造碎，即物料對(duì)熱水的吸收效率較高；減少或杜絕汽帶水對(duì)滾筒內(nèi)環(huán)境的干擾；只要控制熱風(fēng)溫度就可以控制住滾筒出料溫度，避免了調(diào)整出料溫度造成對(duì)出料水分帶來的串?dāng)_。綜上所述，本發(fā)明既滿足了工藝指標(biāo)要求，又明顯降低了蒸汽使用量，合理的工業(yè)自來水防垢除垢系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高了系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0074]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。[0075] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，包括儲(chǔ)水容器，所述儲(chǔ)水容器內(nèi)腔的中下部設(shè)置有蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器浸沒于所述儲(chǔ)水容器的液面下； 所述蒸汽換熱器的進(jìn)口與所述回潮加料設(shè)備的總蒸汽管道的出口相連； 所述儲(chǔ)水容器的底部設(shè)置有出水口，所述儲(chǔ)水容器的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 ； 進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連的噴霧設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水容器的器壁設(shè)置有夾層，所述夾層為保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述出水口為錐形出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水容器的容積為I?1.2m3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水容器頂部設(shè)置有液位計(jì)和第一測(cè)溫探頭； 所述儲(chǔ)水容器底部設(shè)置有第二測(cè)溫探頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述儲(chǔ)水容器出水口與所述噴霧設(shè)備之間的出水電磁閥、過濾器、齒輪泵、流量計(jì)和氣動(dòng)三通閥； 所述出水電磁閥的進(jìn)水口與所述儲(chǔ)水容器的出水口相連； 所述出水電磁閥的出水口與所述過濾器的進(jìn)水口相連； 所述過濾器的出水口與所述齒輪泵的進(jìn)水口相連； 所述齒輪泵的出水口與所述流量計(jì)的進(jìn)水口相連； 所述流量計(jì)的出水口與所述氣動(dòng)三通閥中的進(jìn)水口相連； 所述氣動(dòng)三通閥中的第一出水口與所述噴霧裝置的進(jìn)水口相連； 所述氣動(dòng)三通閥中的第二出水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述氣動(dòng)三通閥的第二出水口與所述儲(chǔ)水容器的進(jìn)水口之間設(shè)置有進(jìn)水管路； 所述進(jìn)水管路上設(shè)置有廣譜電子防垢除垢儀。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器與齒輪泵之間設(shè)置有液位開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水容器的側(cè)壁近頂部處設(shè)置有排氣溢流口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滾筒類回潮加料設(shè)備的冷水加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽換熱器由法蘭連接在所述儲(chǔ)水容器內(nèi)腔的中下部。
【文檔編號(hào)】A24B3/00GK103734890SQ201410001592
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】張德超 申請(qǐng)人:吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司