專利名稱：煙用濾棒打孔煙舌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙用濾棒成型機(jī)中的煙舌部件。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的煙用濾棒成型機(jī)中使用的煙舌部件，安裝在濾棒成型機(jī)的高壓捕絲器與煙槍之間，將高壓捕絲器捕獲的絲束聚攏后導(dǎo)入煙槍，具有錐形或喇叭口狀的外表面。申請(qǐng)專利號(hào)為200820068329.1的專利說(shuō)明書公開(kāi)了一種卷煙機(jī)布槽型煙舌，卷煙機(jī)布槽型煙舌的表面平整的弧形的工作面上設(shè)置有I至多個(gè)橢圓形槽。所述的橢圓形槽的長(zhǎng)軸為3-5mm,短軸為深度為0.4-0.6mm 所述的設(shè)置在工作面上的橢圓形槽是均勻或非均勻分布的。該專利的橢圓形槽不是通透的孔，不能流動(dòng)空氣，對(duì)絲束沒(méi)有額外的拉伸牽引作用。申請(qǐng)專利號(hào)為201120322303.7的專利說(shuō)明書公開(kāi)了一種濾棒成型機(jī)煙舌壓緊塊，包括壓塊，壓塊左端設(shè)有楔形塊，壓塊與楔形塊下表面開(kāi)有與煙舌外壁相配合的弧形槽，壓塊上表面中心開(kāi)有安裝孔，安裝孔兩側(cè)分別設(shè)有氣孔，氣孔有上部的圓孔和下部的喇叭孔組成，喇叭孔與所述的弧形槽相連通。該實(shí)用新型在壓緊塊地上表面開(kāi)氣孔通向下表面的弧形槽，配合外界送氣裝置，但是在煙舌錐面上沒(méi)有開(kāi)具孔洞，降溫和通氣的效果微弱，對(duì)提高濾棒質(zhì)量作用不大。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的:克服傳統(tǒng)濾棒成型機(jī)中煙舌成型濾棒有的縮頭現(xiàn)象的缺陷，提供一種能夠增加絲束填充量，減少濾棒的縮頭，改善濾棒吸阻的煙用濾棒打孔煙舌。技術(shù)方案:本實(shí) 用新型提供了一種煙用濾棒打孔煙舌，具有錐形外表面，錐形外表面上可以焊接不銹鋼連接板，不銹鋼連接板上可開(kāi)有腰槽，以便用螺釘將煙舌固定在濾棒成型機(jī)上(尤其適用于細(xì)支濾棒成型機(jī)上)。所述的煙舌由絲束喂入口、煙舌上段(絲束喂入口開(kāi)始至煙舌全長(zhǎng)1/5處)、煙舌中段(煙舌全長(zhǎng)1/5處至煙舌全長(zhǎng)3/5處)、煙舌下段(煙舌全長(zhǎng)3/5處至絲束出口處)、絲束出口組成；在煙舌上段的錐形外表面上開(kāi)有多個(gè)進(jìn)氣孔，有焊接的風(fēng)管接頭連通進(jìn)氣孔與壓縮空氣管路；在煙舌中段的錐形外表面上開(kāi)有多個(gè)出氣孔排出空氣，煙舌下段沒(méi)有開(kāi)孔。使得煙舌部分引入另一股壓縮空氣，由風(fēng)管接頭、進(jìn)氣孔引入，出氣孔排出。該壓縮空氣管路中可連接氣壓表和調(diào)節(jié)閥，通過(guò)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入煙舌的壓縮空氣的流量大小，以滿足濾棒成型工藝要求，壓力表顯示進(jìn)入煙舌的空氣流壓力數(shù)值。進(jìn)氣孔為00.5-1毫米的小孔，進(jìn)氣孔的排布是沿?zé)熒嗌隙尉嚯x絲束喂入口 10-13毫米起，排列2-4行，每行間距4-6毫米，每行在橫截面上均勻分布10-18個(gè)；進(jìn)氣孔在錐形外表面上有斜度，使得進(jìn)氣方向與絲束穿行方向接近，與煙槍內(nèi)濾棒通道的夾角為30-40度。出氣孔為01.5-2.5毫米的小孔，出氣孔的排布是沿?zé)熒嘀卸尉嚯x最近的(最后一行)進(jìn)氣孔30-40毫米，排列10-14行，每行間距4-8毫米，每行在橫截面上等距離分布5_7個(gè)；第一行的出氣孔與錐形外表面成25-50度的夾角，使絲束飛花、空氣不會(huì)直接吹到成形紙的搭口涂膠處，不會(huì)降低濾棒搭口粘接質(zhì)量，其余出氣孔的出氣方向可以垂直于煙槍內(nèi)濾棒通道。有益效果:本裝置與普通煙舌不同，普通煙舌上部無(wú)進(jìn)氣孔和出氣孔，僅在連接捕絲器的絲束喂入口和連接煙槍的絲束出口之間有送絲空氣流過(guò)，對(duì)絲束起簡(jiǎn)單的導(dǎo)向引送作用。往往由于煙舌與捕絲器不太匹配，或者由于送絲空氣壓力與成型工藝不很匹配，易于導(dǎo)致絲束過(guò)度張緊，濾棒中絲束填充量不足，出現(xiàn)濾棒縮頭缺陷。而在本實(shí)用新型使用中，煙舌部分通過(guò)風(fēng)管接頭和進(jìn)氣孔另外引入一股壓縮空氣，對(duì)絲束進(jìn)行二次風(fēng)力吹送，由出氣孔或絲束出口流出，將煙舌里的絲束節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步打散，張拉絲束，減緩回彈，絲束處于相對(duì)松弛的狀態(tài)下進(jìn)入煙槍，使得濾棒成型過(guò)程中絲束的填充量加大，包裹成型后，回縮程度相對(duì)降低，能夠明顯改善低吸阻，尤其適用于細(xì)支濾棒的生產(chǎn)設(shè)備，減少細(xì)支濾棒的縮頭現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖中，1、絲束出口 ；2、煙舌下段；3、煙舌中段；4、出氣孔；5、煙舌上段；6、絲束喂入口 ；7、進(jìn)氣孔；8、風(fēng)管接頭；9、氣壓表；10、調(diào)節(jié)閥；11、壓縮空氣管路；12、腰槽；13、不銹鋼連接板；14、錐形外表面；70、與煙槍內(nèi)濾棒通道的夾角。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和下述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更具體的說(shuō)明。
實(shí)施例如附圖1所示的煙用濾棒打孔煙舌，具有錐形外表面14，錐形外表面14上焊接不銹鋼連接板13，不銹鋼連接板13上可開(kāi)有腰槽12。所述的煙舌由絲束喂入口 6、煙舌上段5、煙舌中段3、煙舌下段2、絲束出口 I組成；在煙舌上段5的錐面上開(kāi)有多個(gè)進(jìn)氣孔7，有焊接的風(fēng)管接頭8連通進(jìn)氣孔7與壓縮空氣管路11 ;在煙舌中段3的錐面上開(kāi)有多個(gè)出氣孔4排出空氣，煙舌下段2沒(méi)有開(kāi)孔。該壓縮空氣管路11中可連接氣壓表9和調(diào)節(jié)閥10。進(jìn)氣孔7為01毫米的小孔，進(jìn)氣孔7的排布是沿?zé)熒嗌隙?距離絲束喂入口 6為12毫米起，排列3行，每行間距5毫米，每行在橫截面上均勻分布12個(gè)；進(jìn)氣孔7在錐形外表面14上有斜度，使得進(jìn)氣方向與煙槍內(nèi)濾棒通道的夾角70成35度。出氣孔4為02毫米的小孔，出氣孔4的排布是沿?zé)熒嘀卸?距離最近的進(jìn)氣孔35毫米，排列12行，每行間距6毫米，每行在橫截面上等距離分布6個(gè)；第一行的出氣孔4與錐形外表面14成30度的夾角，其余出氣孔4的出氣方向垂直于煙槍內(nèi)濾棒通道。
權(quán)利要求1.一種煙用濾棒打孔煙舌，安裝在濾棒成型機(jī)的高壓捕絲器與煙槍之間，將高壓捕絲器捕獲的絲束聚攏后導(dǎo)入煙槍；具有錐形外表面(14)，錐形外表面(14)上焊接不銹鋼連接板(13);不銹鋼連接板(13)上開(kāi)有腰槽(12)，以便用螺釘將煙舌固定在濾棒成型機(jī)上；所述的煙舌由絲束喂入口(6)、煙舌上段(5)、煙舌中段(3)、煙舌下段(2)、絲束出口(I)組成；其特征在于:在煙舌上段(5)的錐形外表面(14)上開(kāi)有多個(gè)進(jìn)氣孔(7)，有焊接的風(fēng)管接頭(8)連通進(jìn)氣孔(7)與壓縮空氣管路(11);在煙舌中段(3)的錐形外表面(14)上開(kāi)有多個(gè)出氣孔(4)排出空氣，煙舌下段(2)沒(méi)有開(kāi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的煙用濾棒打孔煙舌，其特征在于:所述的壓縮空氣管路(11)中連接氣壓表(9 )和調(diào)節(jié)閥(10 )，通過(guò)調(diào)節(jié)閥(10 )調(diào)節(jié)進(jìn)入煙舌的壓縮空氣的流量大小，以滿足濾棒成型工藝要求，壓力表(9)顯示進(jìn)入煙舌的空氣流壓力數(shù)值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的煙用濾棒打孔煙舌，其特征在于:所述的進(jìn)氣孔(7)為00.5-1毫米的小孔，進(jìn)氣孔(7)的排布是沿?zé)熒嗌隙?5)距離絲束喂入口(6) 10-13毫米起，排列2-4行，每行間距4-6毫米，每行在橫截面上均勻分布10-18個(gè)； 所述的出氣孔(4)為01.5-2.5毫米的小孔，出氣孔(4)的排布是沿?zé)熒嘀卸?3)距離最近的進(jìn)氣孔(7)30-40毫米，排列10-14行，每行間距4-8毫米，每行在橫截面上等距離分布5-7個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3的所述的煙用濾棒打孔煙舌，其特征在于:所述的進(jìn)氣孔(7)在錐形外表面(14)上有斜度，使得進(jìn)氣方向與絲束穿行方向接近，與煙槍內(nèi)濾棒通道的夾角(70)為 30-40 度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的煙用濾棒打孔煙舌，其特征在于:所述的第一行的出氣孔(4)與錐形外表面(14)成25-50度的夾角，其余出氣孔(4)的出氣方向垂直于煙槍內(nèi)濾棒通道。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種煙用濾棒打孔煙舌，由絲束喂入口、煙舌上段、煙舌中段、煙舌下段、絲束出口組成；在煙舌上段的錐面上開(kāi)有多個(gè)進(jìn)氣孔，有焊接的風(fēng)管接頭連通進(jìn)氣孔與壓縮空氣管路；在煙舌中段的錐面上開(kāi)有多個(gè)出氣孔排出空氣。進(jìn)氣孔為 0.5-1毫米的小孔，進(jìn)氣孔沿?zé)熒嗌隙尉嚯x絲束喂入口10-13毫米起，排列2-4行；進(jìn)氣孔與煙槍內(nèi)濾棒通道成30-40度的夾角。出氣孔為 1.5-2.5毫米的小孔，出氣孔是沿?zé)熒嘀卸尉嚯x進(jìn)氣孔30-40毫米，排列10-14行。本實(shí)用新型使用中，煙舌部分引入一股壓縮空氣，對(duì)絲束進(jìn)行二次風(fēng)力吹送，將煙舌里的絲束節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步打散，張拉絲束，減緩回彈，使得濾棒成型過(guò)程中絲束的填充量加大，成型后濾棒回縮降低。
文檔編號(hào)A24D3/02GK202999277SQ2012207056
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者倪敏, 夏風(fēng)春, 徐思民, 謝雪峰 申請(qǐng)人:南通煙濾嘴有限責(zé)任公司