專利名稱：一種煙末提取液過濾系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)技術領域，具體涉及ー種造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中高效的煙末提取液過濾系統(tǒng)。
背景技術：
造紙法生產(chǎn)煙草薄片エ序過程如下:(I)將煙草生產(chǎn)過程中的煙梗和煙末等廢棄物分別進行浸提后，過濾分離，得到提取液和濾渣；(2)將提取液濃縮處理，適當添加香精、香料等添加劑后制備得到涂布液；(3)濾渣通過機械制漿的方法制備成煙梗漿和煙末漿，并配漿，采用造紙機抄造成薄片紙基；(4)將涂布液通過表面施膠涂布的方法回涂至薄片紙基，制備成造紙法煙草薄片。在實際生產(chǎn)過程中，煙末浸潰提取完成后，通過過濾將煙末渣與浸潰液分離開，過濾要求提取液能夠透過濾孔而濾渣留在過濾器中，現(xiàn)有的板框式過濾機、袋式過濾機等過濾設備，過濾效率低下；對于煙末來說，由于煙末非常細，不僅過濾的效率很低，且煙末極易堵塞過濾設備的細孔，要經(jīng)常拆開設備進行清洗后再過濾，給正常的生產(chǎn)操作帶來很多不便，很多薄片制造廠家不斷更換了多種過濾設備，仍不能滿足過濾要求。由于細小粒徑造成的堵塞及過濾效果的下降，很難從過濾設備的改進中得到有效解決。如何更好地將煙末渣與浸潰液分離開，提高過濾效率，減少拆開設備進行清洗的操作，是長期困擾實際生產(chǎn)中的技術難題。因此，尋找一種提高造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中煙末提取液過濾效率的方法具有重要的實際意義，也是本技術領域亟待解決的技術難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術難以解決的煙末提取液有效分離的問題，提供一種應用于造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中的高效煙末提取液過濾系統(tǒng)，有效提高造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中煙末提取液過濾效率，減少堵塞情況的發(fā)生。本實用新型的上述目的通過如下技術方案予以實現(xiàn):提供一種高效的煙末提取液過濾系統(tǒng)，包括一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、ニ級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置；所述ー級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和ニ級陽離子瓜爾膠稀釋裝置之間設置連接管道，所述抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置之間設置有煙末提取液管道，ニ級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和煙末提取液管道之間通過陽離子瓜爾膠溶液輸送管道連通。所述ー級陽離子瓜爾膠稀釋裝置中設有加水ロ、加料ロ、攪拌裝置和加熱裝置，ニ級陽離子瓜爾膠裝置中設有加水口和攪拌裝置。一級和ニ級稀釋裝置均還設有進出口開關控制裝置，根據(jù)需要和壓差條件還可以設置輸送動カ裝置和流量監(jiān)測裝置(流量計)，設置方式參照本技術領域常規(guī)。優(yōu)選地，所述ー級陽離子瓜爾膠稀釋裝置的攪拌裝置兩邊分設加料口和加水ロ。[0011 ] 所述煙末漿抽提用的漿泵和過濾裝置參照煙草生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有常規(guī)設備。[0012]本實用新型基于陽離子瓜兒膠的新應用，將陽離子瓜兒膠采用更為合理、方便生產(chǎn)操作的方式溶解、添加于煙末漿中。由于陽離子瓜兒膠稀釋溶解時間較長，若采用常溫攪拌稀釋，粘度較大，耗時較長，且若一次稀釋到所需的濃度，需要很大的容器，攪拌不充分，因此本實用新型進一步提供優(yōu)選的稀釋和添加系統(tǒng)，將陽離子瓜爾膠分兩步稀釋，每一步稀釋的裝置能夠提供的稀釋條件不同。經(jīng)過對陽離子瓜爾膠和煙末的性質(zhì)進行綜合分析，結(jié)合長期大量的實驗總結(jié)后，本實用新型采用兩級稀釋裝置，合理配置裝置結(jié)構(gòu)提供適宜的工藝條件，實現(xiàn)兩步稀釋中每一步稀釋所需達到的濃度，以保證所獲得的陽離子瓜爾膠溶液粘度適中、濃度適中，簡單易行地獲得均一的陽離子瓜爾膠溶液，并能夠順暢地與煙末漿進行混合，最終保證更好的過濾效率。所述一級稀釋，是先將分子量為30 50萬的陽離子瓜爾膠在攪拌條件下緩慢加入一級稀釋裝置內(nèi)所準備的水中，稀釋至質(zhì)量百分比為1% 3%，充分攪拌5 30分鐘；然后加熱溶液至30 40°C，保溫攪拌40 90分鐘，使其形成均一的溶液，常溫攪拌后輸送至二級稀釋裝置進行二級稀釋；所述二級稀釋是將一級稀釋所得陽離子瓜爾膠溶液再加水稀釋成陽離子瓜爾膠質(zhì)量百分比含量為0.1 0.3%的陽離子瓜爾膠溶液，在攪拌速率為80(Γ2000轉(zhuǎn)/分的條件下充分攪拌3(Γ60分鐘即得所述的陽離子瓜爾膠溶液。所述一種高效的煙末提取液過濾系統(tǒng)可靈活地連接于造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程的煙末提取后的制衆(zhòng)系統(tǒng)和抄片系統(tǒng)之間。本實用新型在煙末抽提裝備的漿泵之后、進入過濾裝置之前設置一條管道，將稀釋至質(zhì)量百分比濃度為0.1 0.3 %的陽離子瓜爾膠溶液通過管道從二級稀釋裝置輸送添加至待過濾的煙末提取液中，添加量為陽離子瓜兒膠絕干質(zhì)量相對于絕干煙末質(zhì)量百分比為0.2^0.6 %。采用管道直接添加的方式的優(yōu)點在于通過流動的管道直接添加，在電荷作用下直接吸附，過濾，減少了攪拌的時間，同時減少了在攪拌情況下小絮聚體被重新分散的機會，比將瓜爾膠溶液 先添加到煙末中攪拌后再過濾的方式效果更好。不僅提高了過濾的效率，而且很好地避免了煙末堵塞過濾設備細孔的現(xiàn)象，減少了拆開設備進行清洗的次數(shù)和頻率?；诒緦嵱眯滦拖到y(tǒng)，可以實現(xiàn)的提高造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中煙末提取液過濾效率的方法包括以下步驟:(I)浸提煙末得到煙末浸提液；(2)用水溶解陽離子瓜兒膠制得質(zhì)量百分比濃度為0.1 0.3 %的陽離子瓜爾膠溶液；(3)按陽離子瓜爾膠溶液相對于煙末絕干質(zhì)量的比例為0.2% 0.6%的，將步驟
(2)制得的陽離子瓜爾膠溶液添加步驟(I)制備得到的煙末提取液中，攪拌，進行過濾操作。優(yōu)選地，步驟(2)所述陽離子瓜爾膠的分子量為30 50萬。步驟(3)所述攪拌是以100 600轉(zhuǎn)/分的速度攪拌0.5 5分鐘，然后轉(zhuǎn)移至過濾裝置中進行過濾。本實用新型的有益效果是:瓜爾膠是廣泛應用于煙草工業(yè)的一種天然高分子改性物質(zhì)，由于瓜爾膠不會對卷煙的吸味產(chǎn)生影響，也不會產(chǎn)生雜氣等不良反應，已經(jīng)有研究總結(jié)瓜爾膠可應用于卷煙生產(chǎn)過程中，作為增強和濕部助留助濾劑提高紙制品或紙基的機械性能。但現(xiàn)有技術關于瓜爾膠在煙草生產(chǎn)技術方面的研究趨勢和成果集中于卷煙紙或煙草薄片紙基等煙草紙制品的制備方面，使用也基本上基于卷煙紙或煙草薄片紙基的抄造階段使用。本發(fā)明人經(jīng)過長期研究總結(jié)到，煙末漿表面帶有負電荷，選用陽離子瓜兒膠對煙末進行吸附，陽離子瓜爾膠使得微粒較細的煙末產(chǎn)生絮聚，從而降低煙末對微孔的堵塞，進而提高濾水效率，并減少設備的清理時間和清理難度。本實用新型獨辟蹊徑，改變現(xiàn)有瓜爾膠的應用技術定勢，將瓜爾膠制備成為均一的溶液以合適的添加比例并采用簡單易行的方式直接添加至煙末提取液中，提高煙末提取物過濾效果并，避免現(xiàn)有生產(chǎn)線設備的堵塞，并不會對最終卷煙的吸味及口感帶來負面影響。發(fā)明人研究總結(jié)，用于提高煙末提取液過濾效率的陽離子瓜爾膠，分子量過小的話，對濾水效率的改善不明顯，而分子量太大的話，高分子量的陽離子瓜兒膠相對稀缺，價格較貴。本實用新型提供了優(yōu)選的陽離子瓜爾膠分子量范圍。本實用新型通過創(chuàng)造性地分析煙末提取物的性質(zhì)，結(jié)合大量實驗，探索出可行的技術方案，往煙末提取液中加入適量的陽離子瓜爾膠的方法來提高煙末過濾效率，本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單易行，效果顯著，提高煙末濾水效率20 50%，減少20% 40%的設備堵塞清洗時間，顯著提高生產(chǎn)效率，降低操作工人的工作量，解決了長期困擾本技術領域的煙末提取物過濾難題，在煙草薄片工業(yè)生產(chǎn)中具有重大的推廣應用價值。

圖1煙末提取液過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖1圖2煙末提取液過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例進一步詳細說明本實用新型。除非特別說明，本實用新型所涉及的原料和方法為本技術領域常規(guī)的原料和方法。本實用新型實施例及對比例中涉及的數(shù)據(jù)是除本實用系統(tǒng)以外的同一生產(chǎn)線、其他設備相同，采用同一批原料進行生產(chǎn)，數(shù)據(jù)采集的周期是十天，數(shù)據(jù)具有可比性。實施例1本實施例提供一種高效的煙末提取液過濾系統(tǒng)，如附圖1和附圖2所示，包括一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置1、二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置2、抽提煙末提取液用的漿泵3和過濾裝置4 ;所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置I和二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置2之間設置連接管道5，所述抽提煙末提取液用的漿泵3和過濾裝置4之間設置有煙末提取液管道6，二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置2和煙末提取液管道6之間通過陽離子瓜爾膠溶液輸送管道7連通。所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置I中設有加水口 8、加料口 9、攪拌裝置10和加熱裝置11，二級陽離子瓜爾膠裝置2中設有加水口 12和攪拌裝置13。一級稀釋裝置I和二級稀釋裝置2均還設有出口開關控制裝置14、15，抽提煙末提取液用的漿泵3設有出口開關控制裝置16。根據(jù)需要和壓差條件還可以在管道5、6和7分別設置輸送動力裝置和流量監(jiān)測裝置(流量計)，設置方式參照本技術領域常規(guī)。[0033]優(yōu)選地，所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置I的攪拌裝置10兩邊分設加料口 9和加水口 8。于第一級稀釋裝置I中，先將分子量為50萬的陽離子瓜爾膠在攪拌條件下慢慢加入水中，稀釋至質(zhì)量百分比為1%，充分攪拌30分鐘，然后加熱溶液至40°C，保溫攪拌時間90分鐘后攪拌備用。將溶解好的陽離子瓜爾膠溶液通過連接管道5輸送至二級稀釋裝置2中，加水稀釋至0.1% (質(zhì)量百分比)，并充分攪拌，然后通過陽離子瓜爾膠溶液輸送管道7輸送至煙末提取液管道6 ;煙末提取液由附圖1箭頭所指方向經(jīng)抽提煙末提取液用的漿泵3抽提進入煙末提取液管道6中，管道7中的陽離子瓜爾膠溶液添加入管道6中并與管道6中的煙末提取液混合，控制陽離子瓜爾膠溶液加入量為煙末絕干質(zhì)量比的0.4% (相對)，然后送入過濾裝置4過濾后經(jīng)出料口 17出料。與不添加陽離子瓜兒膠對照組相比，本實用新型單位過濾時間縮短40%，過濾效率顯著提高。不添加陽離子瓜兒膠對照組設備拆洗平均次數(shù)為21次/月，采用本實用新型系統(tǒng)添加陽離子瓜兒膠于煙末提取液中，在過濾后，過濾設備的拆洗平均次數(shù)為14次/月，因為過濾網(wǎng)堵塞引起的設備拆機清洗次數(shù)減少33%。
權利要求1.ー種煙末提取液過濾系統(tǒng)，其特征在于包括一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、ニ級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置；所述ー級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和ニ級陽離子瓜爾膠稀釋裝置之間設置連接管道，所述抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置之間設置有煙末提取液管道，ニ級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和煙末提取液管道之間通過陽離子瓜爾膠溶液輸送管道連通； 所述ー級陽離子瓜爾膠稀釋裝置中設有加水ロ、加料ロ、攪拌裝置和加熱裝置，ニ級陽離子瓜爾膠裝置中設有加水ロ和攪拌裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述煙末提取液過濾系統(tǒng)，其特征在于所述一級稀釋裝置和ニ級稀釋裝置均設有進出口開關控制裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述煙末提取液過濾系統(tǒng)，其特征在于所述連接管道、煙末提取液管道和陽離子瓜爾膠溶液輸送管道分別輸送動カ裝置和/或流量監(jiān)測裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述煙末提取液過濾系統(tǒng)，其特征在于所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置的攪拌裝置兩邊分設加料口和加水ロ。
專利摘要本實用新型公開了包括一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置、抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置；所述一級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置之間設置連接管道，所述抽提煙末提取液用的漿泵和過濾裝置之間設置有煙末提取液管道，二級陽離子瓜爾膠稀釋裝置和煙末提取液管道之間通過陽離子瓜爾膠溶液輸送管道連通。采用本實用新型所述系統(tǒng)能顯著提高煙末提取液的過濾效率，減少過濾設備20%～40%的設備堵塞次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低操作工人的工作量，在煙草薄片工業(yè)生產(chǎn)中具有重大的價值。
文檔編號A24B3/14GK202941401SQ2012205854
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權日2012年11月8日
發(fā)明者楊飛, 陳克復, 李軍, 饒國華, 楊仁黨, 邵干輝, 趙瑞峰, 曾健, 高文花 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責任公司, 華南理工大學