專利名稱：一種可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷煙的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的卷煙煙絲棒中，煙絲自帶香味物質(zhì)或添加香精香料，這都能改善卷煙燃吸時(shí)的吸味，卷煙在燃吸時(shí)，煙氣經(jīng)過非燃燒部分時(shí)，會(huì)對(duì)煙絲產(chǎn)生熱蒸餾效果，煙絲中的揮發(fā)性物質(zhì)或半揮發(fā)性物質(zhì)以及外加香精香料會(huì)轉(zhuǎn)移到煙氣中，但轉(zhuǎn)移率不高。同時(shí)，有關(guān)研究表明，如發(fā)表在《理化檢驗(yàn)-化學(xué)分冊(cè)》上的“裂解氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法分析卷煙燃吸產(chǎn)物” 一文中提到，降低卷煙燃燒錐溫度，可大幅降低有害物質(zhì)釋放量，且提高卷煙非燃燒部分的問題，提高蒸餾效應(yīng)，有利于半揮發(fā)性香氣組分的釋放；而《煙草科技》上“卷煙煙絲熱裂解產(chǎn)物香味成分分析”的數(shù)據(jù)則顯示，隨燃燒錐溫度降低，香味物質(zhì)釋放量降低幅度很小。由此可見，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的卷煙進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，降低卷煙燃燒錐溫度，以降低煙氣中有害物質(zhì)的釋放量，并提高煙絲中的揮發(fā)性物質(zhì)或半揮發(fā)性香味物質(zhì)以及外加香精、香料轉(zhuǎn)移到煙氣的轉(zhuǎn)移率，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。此外，現(xiàn)有技術(shù)中，在濾棒中直接或間接添加香精，以掩蓋煙草燃燒中產(chǎn)生的辛辣感，在煙氣中增加新的香氣，改善和提升卷煙品質(zhì)。由于大部分香精均較容易揮發(fā)，所以在濾棒中直接加香，易造成香精在儲(chǔ)存期間因揮發(fā)而散失，降低香精的添加效果。為了解決濾棒直接加香不易保存的問題，近幾年發(fā)展起來在濾棒中間接加香的方法，例如微膠囊、多孔緩釋材料、滴丸等。對(duì)于微膠囊和多孔緩釋材料的加香方式，由于都是利用吸煙過程中熱的煙氣(溫度在40°C 50°C)通過濾嘴使預(yù)先包埋或吸附的香精釋放出來，所以都存在如何平衡釋放和保存問題如果材料和香精之間結(jié)合力強(qiáng)，則香精在卷煙濾嘴中穩(wěn)定性強(qiáng)，保存時(shí)間長(zhǎng)，但會(huì)帶來的問題是卷煙燃吸時(shí)的釋放效率低；如果材料和香精之間結(jié)合力弱，卷煙燃吸時(shí)香精較易釋放，但在卷煙保存時(shí)香精易揮發(fā)而損失。而對(duì)于采用滴丸的加香方式，則是通過物理力捏破滴丸使香精釋放，從目前市場(chǎng)上看，中國消費(fèi)者對(duì)這種加香方式接受程度不聞。由此可見，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的煙支進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使得采用間接加香方式的卷煙，其中穩(wěn)定的已包裹或吸附了香精的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等在卷煙燃吸過程中香精能夠有效釋放，這也是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提高煙絲中的揮發(fā)性物質(zhì)或半揮發(fā)性香味物質(zhì)以及外加香精、香料轉(zhuǎn)移到煙氣的轉(zhuǎn)移率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是—種可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設(shè)有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)沿?zé)熃z棒的縱向設(shè)置，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)包括外殼及設(shè)置外殼中的熱良導(dǎo)體，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)一端靠近煙絲棒的端面設(shè)置，另一端端部處的外殼設(shè)有開口，所述熱良導(dǎo)體的端部與所述開口平齊或露出開口外，露出開口外的部分小于5mm。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)為柱狀體，設(shè)置在外殼中的熱良導(dǎo)體為柱狀體或顆粒狀體。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)靠近濾棒的一端與濾棒的距離為(T20mm。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)一端伸入濾棒中，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)伸入到濾棒中的部分，其長(zhǎng)度為0mnT20mm,導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)伸入濾棒的部分,其端部與濾棒的出口端的距離為5mm以上。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的橫截面為圓形，直徑為f4mm。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的橫截面為方形或菱形，邊長(zhǎng)為f4mm。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4_。優(yōu)選地，所述外殼采用在600-900°C下斷裂、隨煙灰掉落的材料制成。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙絲棒的縱向中心處。優(yōu)選地，熱良導(dǎo)體采用金或銀、鉬或鋁或鐵制成或合金制成或采用合金添加碳元素制成，外殼采用高分子材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，由于在煙絲棒中沿縱向設(shè)置導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，使得卷煙燃吸時(shí)，燃燒錐的熱量能夠被導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中的熱良導(dǎo)體吸收并傳遞給導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)開口端的煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發(fā)性和半揮發(fā)性煙草香味物質(zhì)及外加香精香料轉(zhuǎn)移到煙氣中的轉(zhuǎn)移率。同時(shí)，由于燃燒錐的熱量被熱良導(dǎo)體吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度，從現(xiàn)有技術(shù)的900-1100°C降低100-200°C，可大幅降低有害物質(zhì)釋放量，而香味物質(zhì)釋放量降低幅度很小。本實(shí)用新型的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，由于導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的一端貼近濾棒或伸入濾棒中設(shè)置，因此可以把卷煙燃吸時(shí)燃燒錐的熱量通過導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中的熱良導(dǎo)體間接或直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在較高溫度下釋放出來。本實(shí)用新型的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，既可以滿足揮發(fā)性香精在卷煙儲(chǔ)存中的穩(wěn)定性問題，又可以使香精在卷煙燃吸過程中充分釋放出來，提高香精的利用率。

圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其包括濾棒以及煙絲棒以及設(shè)置在煙絲棒中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，沿?zé)熃z棒的縱向，導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)裝在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)可靠近濾棒端面設(shè)置，導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)距離濾棒端面可為(T20mm ;導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)也可插入濾棒設(shè)置，插入濾棒的長(zhǎng)度可為0mnT20mm,優(yōu)選為4mnT8mm,進(jìn)一步優(yōu)選為5_。導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)頭端(點(diǎn)火端)與煙絲棒端面的距離為2mnT4mm。導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)包括外殼以及設(shè)置在外殼中的熱良導(dǎo)體，熱良導(dǎo)體可以是一個(gè)整體的柱體結(jié)構(gòu)，也可以為多個(gè)小短柱體填充在外殼中，也可以為顆粒狀填充在外殼中，熱良導(dǎo)體可選用現(xiàn)有技術(shù)中的一切合適的材料制成，優(yōu)選滿足以下條件在煙支燃吸過程中，熱良導(dǎo)體可以保持其末端溫度為50°C ^200oC ;熱良導(dǎo)體可選用合金制成，如黃金合金等。熱良導(dǎo)體的形狀可為柱體狀，如圓柱體形或四棱柱體形，此處不再一一羅列；當(dāng)然也可制成扁平的條形體。本實(shí)用新型中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為優(yōu)選lmnT4_ ;其為四棱柱體時(shí),橫截面為方形,邊長(zhǎng)優(yōu)選為Imm 4_。外殼靠近或伸入濾棒的一端設(shè)有開口，便于熱量散出到外部，熱良導(dǎo)體的端部與開口平齊或者露出至開口外，露出部分的長(zhǎng)度小于5_。外殼可米用現(xiàn)有技術(shù)中任意一種適合的材料制成，優(yōu)選采用高分子材料，其在600°C、00°C、更優(yōu)選為700°C 800°C的溫度下斷裂，帶動(dòng)熱良導(dǎo)體斷裂隨煙灰掉落，。實(shí)施例一參見圖1、圖2，本實(shí)施例的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設(shè)置在煙絲棒2 中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)1，沿?zé)熃z棒的縱向，導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)I裝載在煙絲棒2的中心位置，其末端(靠近濾嘴端)距離濾嘴端面4mm，頭端(點(diǎn)火端)距離煙絲棒端面2mm。本實(shí)施例中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2_，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，直徑為1mm、1. 5mm等均可。本實(shí)施例中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu),其包括外殼Ib以及設(shè)置在外殼Ib中的熱良導(dǎo)體，熱良導(dǎo)體為多個(gè)小短圓柱體la，外殼靠近濾棒的一端設(shè)有開口，使得熱量能夠從此向煙絲進(jìn)行很好的傳導(dǎo)。實(shí)施例二參見圖3，本實(shí)施例的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設(shè)置在煙絲棒2中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)1，沿?zé)熃z棒的縱向，導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)伸入到煙絲棒與濾棒的交界處，頭端(點(diǎn)火端)距離煙絲棒端面3_。本實(shí)施例中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)I,其為四棱柱體形,橫截面為方形,邊長(zhǎng)為2_。本實(shí)施例中的熱良導(dǎo)體同樣是設(shè)有外殼以及外殼中設(shè)有多個(gè)小短柱。外殼伸入到煙絲棒與濾棒交界處的該端，其設(shè)有開口，可使小短柱露出在外面的長(zhǎng)度為(T5mm。實(shí)施例三參見圖4，本實(shí)施例的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設(shè)置在煙絲棒2中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)1，沿?zé)熃z棒的縱向，導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)插入濾嘴5mm，頭端(點(diǎn)火端)距離煙絲棒端面2mm。本實(shí)施例
中的導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2_。導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例--
致，此處不再贅述。與實(shí)施例一及實(shí)施例二相比，本實(shí)施例由于導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)伸入到了濾棒中，因此可以把卷煙燃吸時(shí)燃燒錐的熱量通過熱良導(dǎo)體直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在更高溫度下釋放出來，更能提高香精的利用率。以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，文中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，其特征在于，煙絲棒中設(shè)有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)沿?zé)熃z棒的縱向設(shè)置，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)包括外殼及設(shè)置外殼中的熱良導(dǎo)體，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)一端靠近煙絲棒的端面設(shè)置，另一端端部處的外殼設(shè)有開口，所述熱良導(dǎo)體的端部與所述開口平齊或露出開口外，露出開口外的部分小于5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)為柱狀體，設(shè)置在外殼中的熱良導(dǎo)體為柱狀體或顆粒狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)靠近濾棒的一端與濾棒的距離為(T20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)一端伸入濾棒中，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)伸入到濾棒中的部分，其長(zhǎng)度為0mnT20mm,導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)伸入濾棒的部分，其端部與濾棒的出口端的距離為5mm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的橫截面為圓形，直徑為1 4_。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的橫截面為方形或菱形，邊長(zhǎng)為f4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙絲棒的縱向中心處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設(shè)有導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)沿?zé)熃z棒的縱向設(shè)置，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)包括外殼及設(shè)置外殼中的熱良導(dǎo)體，所述導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)一端靠近煙絲棒的端面設(shè)置，另一端端部處的外殼設(shè)有開口。本實(shí)用新型使得卷煙燃吸時(shí)，燃燒錐的熱量能夠被導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)中的熱良導(dǎo)體吸收并傳遞給導(dǎo)熱機(jī)構(gòu)開口端的煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發(fā)性和半揮發(fā)性煙草香味物質(zhì)及外加香精香料轉(zhuǎn)移到煙氣中的轉(zhuǎn)移率。同時(shí)，由于燃燒錐的熱量被熱良導(dǎo)體吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度100-200℃，進(jìn)而可大幅降低有害物質(zhì)釋放量，而香味物質(zhì)釋放量降低幅度很小。
文檔編號(hào)A24D1/00GK202857821SQ2012204973
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者孔浩輝, 陳森林 申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司