專利名稱：防冷凝水滲透裝置及排潮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種防冷凝水滲透裝置及排潮裝置。
背景技術(shù)：
在煙草制絲生產(chǎn)過程中，為提高煙草物料的溫度以滿足工藝加工的要求，往往需要在設(shè)備中注入大量的蒸汽，但是蒸汽無法完全被煙草物料吸收，沒有被吸收的蒸汽則從設(shè)備中冒出來。目前，煙草行業(yè)制絲車間通常會(huì)采用排潮裝置將外冒的蒸汽及時(shí)排出，以避免蒸汽發(fā)生冷凝而滴落到煙草物料中，產(chǎn)生水潰葉(絲)，這將嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。圖1是現(xiàn)有的排潮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，排潮裝置包括排潮風(fēng)機(jī)1、排潮管道2和防冷凝水滲透裝置，排潮風(fēng)機(jī)I的出口端通過防冷凝水滲透裝置與排潮管道2豎向連接。其中防冷凝水滲透裝置包括第一法蘭3、第一管道4、第二法蘭5、第二管道6和管套7，第一管道4通過第一法蘭3焊接在排潮管道2的進(jìn)口端，第二管道6通過第二法蘭5焊接在排潮風(fēng)機(jī)I的出口端。第一管道4與第二管道6之間具有一定距離。管套7的上部套設(shè)在第一管道4的外側(cè)壁，管套7的下部套設(shè)在第二管道6的外側(cè)壁，并且上部和下部分別用抱箍8和抱箍9鎖緊。然而，排潮風(fēng)機(jī)I排出的都是含有蒸汽和煙油的工藝熱風(fēng)，這種熱風(fēng)在輸送過程中與排潮管道2的內(nèi)壁接觸會(huì)形成含煙油的冷凝水。由于排潮風(fēng)機(jī)1、防冷凝水滲透裝置和排潮管道2都是豎向設(shè)置的，所以部分熱風(fēng)與排潮管道2的內(nèi)壁接觸后形成的冷凝水將沿著排潮管道2經(jīng)由防冷凝水滲透裝置，回流至排潮風(fēng)機(jī)I。盡管防冷凝水滲透裝置可以起到防止所述冷凝水滲透到排潮裝置以外空間的作用，但是，抱箍鎖緊的連接方式的密封效果欠佳，經(jīng)常會(huì)有部分含煙油的冷凝水從抱箍9鎖緊的連接處的縫隙中滲透出來，導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕和環(huán)境的污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種密封性能較好的防冷凝水滲透裝置及排潮裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種防冷凝水滲透裝置，包括第一管道、第二管道、第一法蘭、第二法蘭和管套，所述第一管道連接所述第一法蘭的一端，所述第二管道連接所述第二法蘭一端，所述管套的上部套設(shè)在所述第一管道的外側(cè)壁；其中所述管套的下部的外側(cè)壁緊貼設(shè)置在所述第二管道的內(nèi)側(cè)壁。進(jìn)一步地，還包括壓條，所述管套的下部通過所述壓條壓緊設(shè)置在所述第二管道的內(nèi)側(cè)壁。進(jìn)一步地，所述壓條為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，還包括拉釘，該拉釘依次貫穿和連接所述第二管道、管套和壓條。進(jìn)一步地，所述拉釘?shù)臄?shù)目為至少一個(gè)，各所述拉釘圍繞所述第二管道間隔設(shè)置。進(jìn)一步地，還包括抱箍，所述管套的上部通過所述抱箍緊密貼設(shè)在所述第一管道的外側(cè)壁。進(jìn)一步地，所述第一管道、第二管道、第一法蘭、第二法蘭和管套同軸。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供一種排潮裝置，包括排潮風(fēng)機(jī)和排潮管道，其中排潮裝置還包括防冷凝水滲透裝置，所述防冷凝水滲透裝置中的第一管道通過所述第一法蘭焊接在所述排潮管道的進(jìn)口端，所述防冷凝水滲透裝置中的第二管道通過所述第二法蘭焊接在所述排潮風(fēng)機(jī)的出口端。進(jìn)一步地，所述防冷凝水滲透裝置中的第一管道、第二管道、第一法蘭、第二法蘭和管套與所述排潮風(fēng)機(jī)及排潮管道同軸?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本實(shí)用新型提供的防冷凝水滲透裝置中的管套的下部的外側(cè)壁通過壓緊的方式緊貼設(shè)置在第二管道的內(nèi)側(cè)壁，而壓緊力通常不會(huì)因?yàn)槭褂脡勖难娱L而變小，因此可以長期有效避免管套與第二管道之間的連接處產(chǎn)生縫隙。而且，將管套的下部的外側(cè)壁緊貼設(shè)置在第二管道的內(nèi)側(cè)壁還會(huì)使冷凝水沿著第二管道的管內(nèi)壁流淌，而不會(huì)滲透到管外。綜合上述兩方面理由，本實(shí)用新型提供的防冷凝水滲透裝置和排潮裝置的密封性能較好，其能夠有效防止含煙油的冷凝水從管套與第二管道之間的連接處滲透出來，起到防污染的作用。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為現(xiàn)有的排潮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的排潮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖2是本實(shí)用新型提供的排潮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的排潮裝置包括排潮風(fēng)機(jī)1、排潮管道2和防冷凝水滲透裝置，排潮風(fēng)機(jī)I的出口端通過防冷凝水滲透裝置與排潮管道2的進(jìn)口端連接，三者的布置方式可以采用現(xiàn)有的豎向設(shè)置，還可以采用其它的布置方式。其中防冷凝水滲透裝置包括第一法蘭3、第一管道4、第二法蘭5、第二管道6和管套7，第一管道4通過第一法蘭3焊接在排潮管道2的進(jìn)口端，第二管道6通過第二法蘭5焊接在排潮風(fēng)機(jī)I的出口端。第一管道4與第二管道6之間具有一個(gè)距離，保持一個(gè)距離的原因在于排潮風(fēng)機(jī)I在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定頻率的振動(dòng)，如果其出口端與排潮管道2設(shè)置成一體的話，排潮管道2將會(huì)跟著排潮風(fēng)機(jī)I 一起振動(dòng)，這樣會(huì)減少排潮管道I的壽命，所以使第一管道4與第二管道6之間保持一個(gè)距離目的是為了減小對(duì)排潮管道I振動(dòng)。管套7的上部套設(shè)在第一管道4的外側(cè)壁，并用抱箍8鎖緊。本實(shí)施例中，第一管道4和第二管道6都采用的是不銹鋼管道。但是，與現(xiàn)有的防冷凝水滲透裝置不相同的是本實(shí)用新型提供的防冷凝水滲透裝置中的管套7的下部的外側(cè)壁緊貼設(shè)置在第二管道6的內(nèi)側(cè)壁。具體地，防冷凝水滲透裝置還包括壓條10，管套7的下部通過壓條10壓緊設(shè)置在第二管道6的內(nèi)側(cè)壁上。也就是說，本實(shí)用新型利用壓條10的外張力作為壓緊力將管套7的下部頂緊在第二管道6的內(nèi)側(cè)壁上，因此可以避免管套7與第二管道6之間連接處產(chǎn)生縫隙，而且壓條10的外張力通常不會(huì)因?yàn)槭褂脡勖难娱L而變小。與現(xiàn)有的防冷凝水滲透裝置中的用抱箍將管套7的下部固定在第二管道6的外側(cè)壁相比，由于抱箍連接方式是依靠抱箍的收縮力將管套7的下部固定在第二管道6的外側(cè)壁，而該收縮力在開始使用時(shí)是最大的，但是該收縮力會(huì)隨著使用壽命的延長會(huì)變得松懈，從而容易產(chǎn)生縫隙。此外，由于現(xiàn)有的防冷凝水滲透裝置中的管套7的下部套設(shè)在第二管道6的外側(cè)壁，冷凝水會(huì)沿著管套7的內(nèi)側(cè)壁和第二管道6的外側(cè)壁進(jìn)行流淌，以至直接流到第二管道6的外面，這樣必然導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕和環(huán)境的污染。而本實(shí)用新型將管套7的下部設(shè)在第二管道6的內(nèi)壁，因此冷凝水僅會(huì)沿著第二管道6的管內(nèi)壁流淌，而不會(huì)滲透到管外。所以，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有的防冷凝水滲透裝置，密封效果更好。上述實(shí)施例中，壓條10可以是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，也可以是板狀結(jié)構(gòu)或其它形狀的結(jié)構(gòu)，比較而言環(huán)狀結(jié)構(gòu)更具有成本低和使用方便的優(yōu)勢(shì)。上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型還可以包括拉釘11，拉釘11依次貫穿和連接第二管道
6、管套7和壓條10。并且，拉釘11的數(shù)目為至少一個(gè)，各拉釘11圍繞第二管道6間隔設(shè)置，從而可以將第二管道6、管套7和壓條10連接得更為緊密，以進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能。上述各實(shí)施例中，本實(shí)用新型中的第一管道4、第二管道6、第一法蘭3、第二法蘭5和管套7同軸設(shè)置。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種防冷凝水滲透裝置，包括第一管道、第二管道、第一法蘭、第二法蘭和管套，其中所述第一管道連接所述第一法蘭的一端，所述第二管道連接所述第二法蘭一端，所述管套的上部套設(shè)在所述第一管道的外側(cè)壁；其特征在于所述管套的下部的外側(cè)壁緊貼設(shè)置在所述第二管道的內(nèi)側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的防冷凝水滲透裝置，其特征在于還包括壓條，所述管套的下部通過所述壓條壓緊設(shè)置在所述第二管道的內(nèi)側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的防冷凝水滲透裝置，其特征在于所述壓條為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的防冷凝水滲透裝置，其特征在于還包括拉釘，該拉釘依次貫穿和連接所述第二管道、管套和壓條。
5.如權(quán)利要求4所述的防冷凝水滲透裝置，其特征在于所述拉釘?shù)臄?shù)目為至少一個(gè)， 各所述拉釘圍繞所述第二管道間隔設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的防冷凝水滲透裝置，其特征在于還包括抱箍，所述管套的上部通過所述抱箍緊密貼設(shè)在所述第一管道的外側(cè)壁。
7.如權(quán)利要求6所述的防冷凝水滲透裝置，其特征在于所述第一管道、第二管道、第一法蘭、第二法蘭和管套同軸。
8.一種排潮裝置，包括排潮風(fēng)機(jī)和排潮管道，其特征在于還包括如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的防冷凝水滲透裝置，所述防冷凝水滲透裝置中的第一管道通過所述第一法蘭焊接在所述排潮管道的進(jìn)口端，所述防冷凝水滲透裝置中的第二管道通過所述第二法蘭焊接在所述排潮風(fēng)機(jī)的出口端。
9.如權(quán)利要求8所述的排潮裝置，其特征在于所述防冷凝水滲透裝置中的第一管道、 第二管道、第一法蘭、第二法蘭和管套與所述排潮風(fēng)機(jī)及排潮管道同軸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防冷凝水滲透裝置及排潮裝置，防冷凝水滲透裝置包括第一管道、第二管道、第一法蘭、第二法蘭和管套，其中第一管道連接第一法蘭的一端，第二管道連接第二法蘭一端，管套的上部套設(shè)在第一管道的外側(cè)壁；管套的下部的外側(cè)壁緊貼設(shè)置在第二管道的內(nèi)側(cè)壁。本實(shí)用新型能夠避免管套與第二管道之間縫隙的產(chǎn)生，密封效果較好。
文檔編號(hào)A24B3/04GK202819590SQ2012204073
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者許可, 郭劍華, 黃閩龍, 陳守義, 廖和濱, 謝仁聰 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司