專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
卷煙機(jī)風(fēng)室是吸絲成型的部件，也是煙絲流從后身向煙條成型部件過(guò)渡的部分。其主要功能是(I)接收煙道本體來(lái)的高速橫向煙絲流、并完成由橫向運(yùn)動(dòng)到縱向運(yùn)動(dòng)的過(guò)渡；(2)形成矩形的煙絲流截面并以與煙條相同的速度將煙絲交接給煙槍(煙條成型部分);(3)與劈刀配合完成煙絲流量的控制(煙支平均重量)和形成緊頭位置。在上述三項(xiàng)功能的完成過(guò)程中，煙絲均是在風(fēng)室導(dǎo)軌中、通過(guò)負(fù)壓吸附在吸絲帶上并在高速運(yùn)動(dòng)中完成的，因此，風(fēng)室導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特性、幾何尺寸、物理特性等都是影響風(fēng)室功能是否穩(wěn)定的因素。在ZJ19卷煙機(jī)的原始設(shè)計(jì)中，風(fēng)室導(dǎo)軌在安裝、調(diào)整方式、結(jié)構(gòu)、尺寸布局、材料 和工藝選用方面均存在著不能很好適應(yīng)不同煙絲結(jié)構(gòu)、從而影響其功能發(fā)揮的不足。所帶來(lái)的直接問(wèn)題就是造成煙支空頭率高、煙支平均重量不穩(wěn)定和煙支單支重量標(biāo)準(zhǔn)偏超差的后果，給卷煙企業(yè)的質(zhì)量控制帶來(lái)困難。現(xiàn)有技術(shù)具體存在以下問(wèn)題(I)整體布局方式和通道寬度調(diào)節(jié)方式的不足首先在導(dǎo)軌的前后布局形式上有問(wèn)題，如圖I是原設(shè)計(jì)各導(dǎo)軌(左導(dǎo)板I、右導(dǎo)板
2、前風(fēng)室導(dǎo)軌3、后風(fēng)室導(dǎo)軌4、第二前導(dǎo)軌5、第二后導(dǎo)軌6、第一前導(dǎo)軌7、第一后導(dǎo)軌8)的布局，可以看出前、后兩列共8件導(dǎo)軌組成的通道并不是對(duì)稱(chēng)于軸線(xiàn)0，前列導(dǎo)軌以風(fēng)室體的定位面為基準(zhǔn)，從右到左形成一個(gè)階梯形工作面，各段的工作面平行與軸線(xiàn)O。但后列導(dǎo)軌則不同，各段的工作面傾斜與軸線(xiàn)0形成一個(gè)斜的階梯形。前、后列共同形成一個(gè)由右向左漸寬的煙絲通道。這種布局帶來(lái)的問(wèn)題就是很容易造成導(dǎo)軌中心與劈刀剪切點(diǎn)的偏移，使剪切效果打折扣。其次是后列導(dǎo)軌的安裝方式上有不足，如圖2為后列導(dǎo)軌的安裝示意圖，如第一后導(dǎo)軌8是通過(guò)三點(diǎn)的支撐來(lái)將導(dǎo)軌固定在安裝基準(zhǔn)板11上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)煙絲通道的寬度或梯形斜度時(shí)，就需要增減各支點(diǎn)的調(diào)整墊10厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此必定存在著導(dǎo)軌面因受力不均勻?qū)е鹿ぷ髅娴那€(xiàn)化趨勢(shì)，使煙絲通道對(duì)煙絲的阻力增大，影響煙絲流的均衡性，易產(chǎn)生空頭和重量不穩(wěn)定。(2)通道截面結(jié)構(gòu)和尺寸對(duì)煙絲適應(yīng)性的不足原設(shè)計(jì)導(dǎo)軌的截面形式如圖3所示，其上部是吸絲帶13和支架，兩側(cè)是前、后列導(dǎo)軌12、9，中間是煙絲14?？梢钥闯鰺熃z14是通過(guò)負(fù)壓吸附在吸絲帶13上的，氣流越穩(wěn)定則煙絲14的堆積和輸送也越穩(wěn)定，但實(shí)踐證明導(dǎo)軌下部的圓弧形結(jié)構(gòu)17處會(huì)形成很強(qiáng)的渦流，不利于煙絲14的穩(wěn)定吸附。另外在導(dǎo)軌尺寸系列的設(shè)計(jì)方面也存在有不適應(yīng)國(guó)內(nèi)煙支指標(biāo)要求的缺陷，原設(shè)計(jì)的導(dǎo)軌槽寬有幾個(gè)系列尺寸，如常用的A型、0型、AB型等。這些導(dǎo)軌存在的一個(gè)共同問(wèn)題是煙絲通道的寬度不夠，使相同截面(重量)的煙絲流在吸絲帶上的厚度加大，造成了負(fù)壓對(duì)煙絲的吸附力、尤其是下層煙絲的吸附力不足，煙絲在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中打滑嚴(yán)重。特別是煙絲在經(jīng)過(guò)劈刀修剪形成緊頭位置過(guò)程中和其后的緊頭保持過(guò)程中，因負(fù)壓吸附力的不足更易造成緊頭位置的偏移和形狀的散亂化，結(jié)果會(huì)使煙條中的緊頭位置不明顯甚至空洞化，即造成更多的空頭煙支和重量的不穩(wěn)定。(3)材質(zhì)特性和工藝穩(wěn)定性的不足如圖4所示，原設(shè)計(jì)的導(dǎo)軌包括銅質(zhì)的軌道基體15和硬質(zhì)合金鑲條16結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金鑲條16為工作面粘接或鑲嵌在銅質(zhì)的軌道基體15上。這種結(jié)構(gòu)解決了工作面耐磨的問(wèn)題，但因兩種材料的工藝特性和線(xiàn)性膨脹系數(shù)差異較大，就帶來(lái)了因溫度變化導(dǎo)致的變形問(wèn)題。在使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌在使用過(guò)一段后其通道各處的寬度尺寸會(huì)發(fā)生變化，這正是自身變形造成的。這樣的結(jié)果嚴(yán)重影響了煙絲的成型效果的穩(wěn)定性，也就是為什么剛經(jīng)過(guò)調(diào)試的機(jī)組的質(zhì)量指標(biāo)較好，但用過(guò)一段后就會(huì)出現(xiàn)反復(fù)的原意之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，有利于煙絲在吸絲帶上穩(wěn)定吸附， 有效減少煙絲運(yùn)動(dòng)阻力，對(duì)煙支緊頭位置保持有很好的作用，提高了煙支質(zhì)量控制精度，降低了煙支空頭率的廣生，提聞廣品質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌關(guān)于中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的內(nèi)下側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)下側(cè)面上噴涂設(shè)置陶瓷層。相鄰的前列導(dǎo)軌的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的前列導(dǎo)軌厚度逐漸增加，相鄰的前列導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面成階梯型；相鄰的后列導(dǎo)軌的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的后列導(dǎo)軌厚度逐漸增加，相鄰的后列導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面成階梯型。前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的每個(gè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面從左至右均設(shè)置厚度差為0. 05毫米的自帶斜度。前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的基材采用不銹鋼。陶瓷層厚度為0. 35毫米。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)導(dǎo)軌的優(yōu)化設(shè)計(jì)與改進(jìn)，有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，有利于煙絲在吸絲帶上穩(wěn)定吸附，有效減少煙絲運(yùn)動(dòng)阻力，對(duì)煙支緊頭位置保持有很好的作用，提高了煙支質(zhì)量控制精度，降低了煙支空頭率的產(chǎn)生，取得良好的應(yīng)用效果。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)軌的布局示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的后列導(dǎo)軌示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)的后列導(dǎo)軌截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型導(dǎo)軌的布局示意圖。
具體實(shí)施方式
[0026]實(shí)施例如圖5-6所示，一種用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，前列導(dǎo)軌12和后列導(dǎo)軌9關(guān)于中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置，前列導(dǎo)軌12和后列導(dǎo)軌9的內(nèi)下側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，前列導(dǎo)軌12和后列導(dǎo)軌9的基材采用不銹鋼，前列導(dǎo)軌12和后列導(dǎo)軌9的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)下側(cè)面上噴涂設(shè)置陶瓷層18，陶瓷層18厚度為0. 35毫米。相鄰的前列導(dǎo)軌12的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的前列導(dǎo)軌12厚度逐漸增加，相鄰的前列導(dǎo)軌12內(nèi)側(cè)面成階梯型；相鄰的后列導(dǎo)軌9的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的后列導(dǎo)軌9厚度逐漸增加，相鄰的后列導(dǎo)軌9的內(nèi)側(cè)面成階梯型。前列導(dǎo)軌12和后列導(dǎo)軌9的每個(gè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面從左至右均設(shè)置厚度差為0. 05毫 米的自帶自帶斜度。本實(shí)用新型具體改進(jìn)如下(I)導(dǎo)軌基體與工作面改進(jìn)基體采用穩(wěn)定性好的不銹鋼，工作面噴涂0. 35毫米陶瓷層18，二者線(xiàn)膨脹系數(shù)接近，粘接成型，形變小。而且陶瓷具有自潤(rùn)滑作用，煙絲運(yùn)動(dòng)阻力小，緊頭滑移小。(2)導(dǎo)軌截面形狀改進(jìn)如圖5所示，導(dǎo)軌的截面形狀由原來(lái)的圓弧部分改為斜面，并同時(shí)噴涂了陶瓷層18。這種改變有兩個(gè)好處，一是可以防止負(fù)壓風(fēng)形成渦流，有利于煙絲的穩(wěn)定堆積和輸送。二是避免了原來(lái)銅基圓弧在風(fēng)流作用下的磨損。(3)布局方式改進(jìn)如圖6所示，將前、后列導(dǎo)軌改進(jìn)為關(guān)于軸線(xiàn)0對(duì)稱(chēng)的階梯形。有利于克服與劈刀中心不重合的缺點(diǎn)。(4)安裝方式優(yōu)化安裝方式有了優(yōu)化，每個(gè)導(dǎo)軌的工作面從前到后均存在一個(gè)0. 05毫米的自帶自帶斜度，這樣導(dǎo)軌通道的前后寬度差就不是通過(guò)增減調(diào)整墊片實(shí)現(xiàn)的，避免了導(dǎo)軌在此調(diào)整過(guò)程中產(chǎn)生的變形并引起通道寬度有不均勻的現(xiàn)象。(5)導(dǎo)軌通道寬度改進(jìn)導(dǎo)軌通道寬度適當(dāng)加大，采用加寬導(dǎo)軌增加煙絲吸附力；同時(shí)各過(guò)渡結(jié)合處、鏟絲刀工作面輪廓尺寸得到優(yōu)化有利于煙絲順暢通過(guò)。吸絲帶支架也采用陶瓷噴涂表面，減少了吸絲帶磨損。這樣更有利與煙絲在系絲帶上穩(wěn)定吸附，對(duì)緊頭位置保持有很好的作用。本實(shí)用新型應(yīng)用效果由表I可以看出，應(yīng)用后重量穩(wěn)定性和空頭產(chǎn)生率得到明顯改善。在其他指標(biāo)基本無(wú)差異的情況下，重量標(biāo)偏降低了 3. 5mg，空頭產(chǎn)生率降低了 0. 3%。取得良好效果。表I風(fēng)室導(dǎo)軌改進(jìn)前后煙支質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比
權(quán)利要求1.一種用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，其特征在于前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌關(guān)于中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的內(nèi)下側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)下側(cè)面上噴涂設(shè)置陶瓷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，其特征在于相鄰的前列導(dǎo)軌的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的前列導(dǎo)軌厚度逐漸增加，相鄰的前列導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面成階梯型；相鄰的后列導(dǎo)軌的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的后列導(dǎo)軌厚度逐漸增加，相鄰的后列導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面成階梯型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，其特征在于前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的每個(gè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面從左至右均設(shè)置厚度差為0. 05毫米的自帶斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，其特征在于前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的基材采用不銹鋼
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，其特征在于陶瓷層厚度為0.35毫米。
專(zhuān)利摘要一種用于卷煙機(jī)的陶瓷導(dǎo)軌，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌關(guān)于中心軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)布置，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的內(nèi)下側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面和內(nèi)下側(cè)面上噴涂設(shè)置陶瓷層；相鄰的前列導(dǎo)軌的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的前列導(dǎo)軌厚度逐漸增加，相鄰的前列導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面成階梯型；相鄰的后列導(dǎo)軌的外側(cè)面對(duì)齊設(shè)置，相鄰的后列導(dǎo)軌厚度逐漸增加，相鄰的后列導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面成階梯型；前列導(dǎo)軌和后列導(dǎo)軌的每個(gè)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面從左至右均設(shè)置厚度差為0.05毫米的自帶斜度。本實(shí)用新型有利于煙絲在吸絲帶上穩(wěn)定吸附，有效減少煙絲運(yùn)動(dòng)阻力,對(duì)煙支緊頭位置保持有很好的作用，提高了煙支質(zhì)量控制精度，降低了煙支空頭率的產(chǎn)生，取得良好的應(yīng)用效果。
文檔編號(hào)A24C5/39GK202456387SQ201220043920

公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者孫二明, 孫躍春, 李少平, 李浩亮, 王曉東, 王秋領(lǐng), 胡宏帥, 范磊 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司