專利名稱：一種二元復(fù)合濾棒及其加工方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙濾棒加工制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由醋酸纖維棒與包裹活性炭芯棒制作而成的活性炭同軸濾棒，同時(shí)本發(fā)明還涉及該濾棒的加工方法以及加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)用的活性炭濾棒所制成的卷煙濾嘴，存在活性炭顆粒數(shù)量有限，防偽性能差的缺點(diǎn)?，F(xiàn)用的活性炭濾棒中，活性炭顆粒都是比較松散地夾雜在醋纖絲束之間，顆粒與顆粒之間并不接觸。受容量空間的限制，無法施加更大劑量的活性炭顆粒，因此現(xiàn)用的活性炭濾棒，對(duì)煙氣中有害物質(zhì)的截留數(shù)量和能力被限制在一定的范圍之內(nèi)。另外， 目前卷煙市場(chǎng)中，假煙以次充好，不僅坑害廣大消費(fèi)者，損害消費(fèi)者合法權(quán)益，而且嚴(yán)重危害卷煙工業(yè)的正常發(fā)展，導(dǎo)致巨額稅款流失，國(guó)家利益蒙受巨大損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工藝獨(dú)特、截留效果強(qiáng)、防偽效果良好的煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒。本發(fā)明的目的還在于提供所述二元復(fù)合濾棒的加工方法。本發(fā)明的目的還在于提供所述二元復(fù)合濾棒的加工設(shè)備。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的煙用二元復(fù)合濾棒，包括醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元、外包裹層和內(nèi)包裹層；其中，醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元是由醋酸纖維濾棒段和活性炭同軸濾棒段相間結(jié)合構(gòu)成的圓棒狀體；內(nèi)包裹層分別包裹在醋纖濾棒段和活性炭同軸濾棒段上，外包裹層包裹在內(nèi)包裹層上；活性炭同軸濾棒段是由醋酸纖維包裹在活性炭芯棒上。其中，所述的活性炭同軸濾棒段由醋酸纖維包裹在活性炭棒上，制作成同軸的圓柱體形狀。其中，所述的活性炭芯棒是由顆粒狀的活性炭通過粘接、塑形工藝制造成的圓柱體形狀。一種煙用二元復(fù)合濾棒的加工方法，其特征在于，包括以下步驟SI、粘接劑經(jīng)過加壓后被給予一定的壓力和流速，使其與活性炭顆粒匯合并混合均勻后，進(jìn)入活性炭芯棒成型腔被塑形成為活性炭芯棒長(zhǎng)條；S2、將醋酸纖維在絲束開松機(jī)組上進(jìn)行開松、施加增塑劑后，再將醋酸纖維包裹在活性炭芯棒長(zhǎng)條上,并導(dǎo)入活性炭同軸棒成型腔內(nèi)，成型為活性炭同軸濾棒長(zhǎng)條；S3、將活性炭同軸濾棒長(zhǎng)條分切成按設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度，從而制成活性炭同軸濾棒并置于濾棒傳輸裝置上備用。S4、將活性炭同軸濾棒分切成活性炭同軸濾棒段；在醋纖濾棒分切排列機(jī)組上，將現(xiàn)有技術(shù)可以提供的醋酸纖維濾棒分切成醋酸纖維濾棒段；然后將活性炭同軸濾棒段與醋酸纖維濾棒段間隔排列好后，導(dǎo)入復(fù)合棒成型腔內(nèi)，并通過復(fù)合棒成型裝置上的成型紙裝置將外包裹層包裹于其外，從而生產(chǎn)出煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒長(zhǎng)條;S5、將煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒長(zhǎng)條分切成按設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度，從而制成煙用二元復(fù)合濾棒。其中，絲束開松機(jī)組上第一螺紋輥、第二螺紋輥的壓力在O. 4kg I. 8kg之間。其中，成型紙裝置采用熱熔膠粘合。其中，成型紙是高透成型紙。一種活性炭同軸濾棒成型機(jī)，包括活性炭同軸棒成型腔、活性炭芯棒成型裝置和絲束開松機(jī)組，所述活性炭芯棒成型裝置包括粘接劑貯罐、加壓泵、活性炭貯罐和活性炭芯棒成型腔，所述粘接劑貯罐經(jīng)加壓泵與活性炭貯罐連通，在活性炭貯罐中的活性炭與粘結(jié)·劑混合的區(qū)域與活性炭芯棒成型腔的原料入口連通，絲束開松機(jī)組加工后的醋酸纖維包裹在活性炭芯棒成型腔內(nèi)被塑形的活性炭芯棒長(zhǎng)條導(dǎo)入活性炭芯棒成型腔。一種二元濾棒復(fù)合機(jī)組，包括活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組、醋纖濾棒分切排列機(jī)組和復(fù)合棒成型裝置，所述復(fù)合棒成型裝置包括復(fù)合棒成型腔和成型紙裝置，在活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組中分切得到的活性炭同軸濾棒段、在醋纖濾棒分切排列機(jī)組中分切得到的醋纖濾棒段和成型紙裝置加工的外包裹層成型紙導(dǎo)入復(fù)合棒成型腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果I、本發(fā)明通過粘接、塑形工藝活性炭顆粒直接粘接在一起，在有限的空間內(nèi)，大幅增加活性炭顆粒的數(shù)量。以對(duì)煙氣煙堿的截留能力為例，現(xiàn)有技術(shù)的過濾效率為40%左右，但是本發(fā)明的過濾效率能夠達(dá)到75%以上。另外，本發(fā)明能夠多去除煙氣一氧化碳40%左右，多去除其它有害成分30%左右。從而大幅提聞了對(duì)有害物質(zhì)的截留能力，達(dá)到降低卷煙煙氣中有害物質(zhì)，提高卷煙煙氣的安全性的目的。2、本發(fā)明在外觀上，與目前常見的各種煙用濾棒相比能夠產(chǎn)生較大的外觀區(qū)別。能夠讓消費(fèi)者以比較直觀的方式，鑒別出真假煙，有利于確實(shí)保護(hù)廣大消費(fèi)者的合法利益，對(duì)販?zhǔn)奂贌煹倪`法分子進(jìn)行有力打擊，避免國(guó)家利益遭受損失，防偽效果顯著。


圖I為本發(fā)明實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I.醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元，2.外包裹層，3.醋酸纖維濾棒段，4.內(nèi)包裹層，5.活性炭同軸濾棒段，6.活性炭芯棒，7.醋酸纖維。圖2為本發(fā)明實(shí)施例活性炭同軸濾棒段其橫截面形狀示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例活性炭同軸濾棒段結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖4為本發(fā)明在卷煙煙支上應(yīng)用的立體剖面示意圖；圖中8.接裝紙，9.卷煙紙，10.煙絲。圖5為本發(fā)明實(shí)施例設(shè)備的活性炭同軸濾棒成型機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例設(shè)備的二元濾棒復(fù)合機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖；圖中11.絲束，12.預(yù)加拉力輥，13.預(yù)加拉力輥壓力表，14.第一螺紋輥壓力表，15.第二螺紋輥壓力表，16.粘接劑貯罐，17.加壓泵，18.活性炭貯罐，19.拉線桿及一級(jí)展幅，20.第一螺紋輥，21.增塑劑計(jì)量數(shù)字顯示，22.第二螺紋輥，23. 二級(jí)吹風(fēng)展幅，24.增塑劑噴灑室，25.活性炭芯棒成型腔，26.輸出輥，27.成型紙裝置，28.布帶輪傳輸裝置，29.切割裝置，30.分煙盤，31.濾棒傳輸裝置，32.活性炭同軸棒成型腔，33.同軸棒生產(chǎn)段工藝控制觸摸屏，34.同軸棒生產(chǎn)車速顯示，35.設(shè)備運(yùn)行控制面板，36.活性炭棒生產(chǎn)車速顯示，37.活性炭棒生產(chǎn)工藝控制觸摸屏，38.活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組，39.醋纖濾棒分切排列機(jī)組，40.復(fù)合成型段車速顯示，41.設(shè)備運(yùn)行控制面板，42.分切車速顯示，43.復(fù)合棒生產(chǎn)段工藝控制觸摸屏，44.復(fù)合棒成型腔，45.濾棒傳輸裝置，46.分切盤，47.復(fù)合棒切割裝置，48.布帶輪傳輸裝置，49.成型紙裝置，50.濾棒分切車速顯示，51.濾棒分切運(yùn)行控制面板，52.緊急制動(dòng)按鍵，53.廢品回收箱，54.絲束開松機(jī)組，55.活性炭芯棒成型裝置，56.活性炭同軸濾棒成型機(jī)組，57.復(fù)合棒成型裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以說明，其中為了簡(jiǎn)便起見，將方法及設(shè)備結(jié)合進(jìn)行描述，應(yīng)當(dāng)注意，具體實(shí)施例不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，依據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)所作得任何變更或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。 實(shí)施例I :如圖I所示，它由醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元I、外包裹層2和內(nèi)包裹層4構(gòu)成。其中，醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元是由醋酸纖維濾棒段3和活性炭同軸濾棒段5相間結(jié)合構(gòu)成的圓棒狀體；內(nèi)包裹層4分別包裹在醋纖濾棒段3和活性炭同軸濾棒段5上，外包裹層2包裹在內(nèi)包裹層4上；活性炭同軸濾棒段5是由醋酸纖維7包裹在活性炭芯棒6上。如圖2 3所示，活性炭同軸濾棒段5由醋酸纖維包裹在活性炭芯棒6上，制作成同軸的圓柱體形狀。如圖4所示，將本發(fā)明煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒，與接裝紙、絲束、煙絲等原輔材料配合使用，組裝成一支卷煙煙支。如圖5所示為本發(fā)明的活性炭同軸濾棒成型機(jī)用于生產(chǎn)活性炭同軸濾棒段5。包括活性炭同軸棒成型腔32、活性炭芯棒成型裝置55和絲束開松機(jī)組54，所述活性炭芯棒成型裝置55包括粘接劑貯罐16、加壓泵17、活性炭貯罐18和活性炭芯棒成型腔25，所述粘接劑貯罐16經(jīng)加壓泵17與活性炭貯罐18連通，在活性炭貯罐18中的活性炭與粘結(jié)劑混合的區(qū)域與活性炭芯棒成型腔25的原料入口連通，絲束開松機(jī)組54加工后的醋酸纖維包裹在活性炭芯棒成型腔25內(nèi)被塑形的活性炭芯棒長(zhǎng)條導(dǎo)入活性炭芯棒成型腔25?，F(xiàn)有技術(shù)中絲束材料只有一路，所以開松裝置、施膠裝置都只有一套。和現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實(shí)施例要活性炭同軸濾棒段5，因此增加活性炭芯棒成型裝置55。本發(fā)明中基本采用現(xiàn)有技術(shù)的原有設(shè)備，對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整或說是改造，如圖5所示，本實(shí)施例生產(chǎn)方法的設(shè)備包括四大部分絲束開松機(jī)組54、活性炭芯棒成型裝置55、活性炭同軸濾棒成型機(jī)組56、切割裝置29。本發(fā)明采用了同軸結(jié)構(gòu)、外圍包裹絲束成型的方法生產(chǎn)活性炭同軸濾棒段5，即先通過活性炭芯棒成型裝置55完成活性炭芯棒6的成型工作，再通過絲束開松機(jī)組54將絲束包裹在活性炭芯棒外圍，在活性炭同軸濾棒成型機(jī)組56上完成活性炭同軸濾棒圓柱體長(zhǎng)條的成型工作，再通過切割裝置29按照設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度進(jìn)行分切，從而生產(chǎn)出活性炭同軸濾棒；其中，通過活性炭芯棒成型腔25將活性炭芯棒圓柱體長(zhǎng)條勻速地輸送至軸心位置，其位置居于成型后的濾嘴的正中位置；另外，絲束開松機(jī)組54能夠控制各預(yù)加拉力輥，進(jìn)行開松速度和壓力的調(diào)節(jié)，保證包裹活性炭芯棒的絲束達(dá)到設(shè)計(jì)中所要求的不同吸阻；同時(shí)，對(duì)應(yīng)的增塑劑噴灑室24和同軸棒生產(chǎn)段工藝控制觸摸屏33上甘油供給調(diào)節(jié)功能鍵，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行不同施加量的噴灑，以保證包裹活性炭芯棒的絲束達(dá)到在設(shè)計(jì)中所要求的不同的硬度。圖6所示為本發(fā)明的二元濾棒復(fù)合機(jī)組，用于煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒的生產(chǎn)。包括活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組38、醋纖濾棒分切排列機(jī)組39和復(fù)合棒成型裝置57，所述復(fù)合棒成型裝置57包括復(fù)合棒成型腔44和成型紙裝置49，在活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組38中分切得 到的活性炭同軸濾棒段5、在醋纖濾棒分切排列機(jī)組39中分切得到的醋纖濾棒段3和成型紙裝置49加工的外包裹層成型紙導(dǎo)入復(fù)合棒成型腔44。本實(shí)施例的設(shè)備包括四大部分活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組38、醋纖濾棒分切排列機(jī)組39、復(fù)合棒成型裝置57、復(fù)合棒切割裝置47。本實(shí)施例生產(chǎn)方法采用了將濾棒分切排列重組，再成型的方法生產(chǎn)煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒，即先分別通過活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組38和醋纖濾棒分切排列機(jī)組39，將活性炭同軸濾棒段5和醋纖濾棒段3分切為設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度，然后相間結(jié)合排列后輸送到復(fù)合棒成型裝置57完成煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒圓柱體長(zhǎng)條的成型工作，再通過復(fù)合棒切割裝置47將煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒分切成設(shè)計(jì)所要求的相應(yīng)長(zhǎng)度。加工本發(fā)明所述煙用二元復(fù)合濾棒時(shí)，包括活性炭芯棒成型工序，絲束開松、施膠工序，成型紙包裹工序，切割工序，復(fù)合工序，具體可以依以下步驟進(jìn)行SI、從粘接劑貯罐流出的粘接劑，經(jīng)過加壓泵后被給予一定的壓力和流速，使其在活性炭貯罐下端與活性炭顆粒匯合并混合均勻后，沿導(dǎo)管進(jìn)入活性炭芯棒成型腔被塑形成為活性炭芯棒長(zhǎng)條；S2、將醋酸纖維在絲束開松機(jī)組上進(jìn)行開松、施加增塑劑后，再將醋酸纖維包裹在活性炭芯棒長(zhǎng)條上,并導(dǎo)入活性炭同軸棒成型腔內(nèi)，成型為活性炭同軸濾棒長(zhǎng)條；絲束開松機(jī)組上第一螺紋輥、第二螺紋輥的壓力在O. 4kg L 8kg之間。S3、在切割裝置上，將活性炭同軸濾棒長(zhǎng)條分切成按設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度，從而制成活性炭同軸濾棒并置于濾棒傳輸裝置上備用。S4、在活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組上，將活性炭同軸濾棒分切成活性炭同軸濾棒段；在醋纖濾棒分切排列機(jī)組上，將現(xiàn)有技術(shù)可以提供的醋酸纖維濾棒分切成醋酸纖維濾棒段；然后將活性炭同軸濾棒段與醋酸纖維濾棒段間隔排列好后，導(dǎo)入復(fù)合棒成型腔內(nèi)，并通過復(fù)合棒成型裝置上的成型紙裝置將外包裹層包裹于其外，從而生產(chǎn)出煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒長(zhǎng)條；成型紙裝置可以采用熱熔膠粘合。成型紙可以選擇高透成型紙。S5、將煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒長(zhǎng)條在切割裝置上分切成按設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度，從而制成煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒。
權(quán)利要求
1.一種煙用二元復(fù)合濾棒，其特征在于，包括醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元(I)、外包裹層(2)和內(nèi)包裹層(4);其中，醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元(I)是由醋酸纖維濾棒段(3)和活性炭同軸濾棒段(5)相間結(jié)合構(gòu)成的圓棒狀體；內(nèi)包裹層(4)分別包裹在醋纖濾棒段(3 )和活性炭同軸濾棒段(5 )上，外包裹層(2 )包裹在內(nèi)包裹層(4 )上；活性炭同軸濾棒段(5)是由醋酸纖維(7)包裹在活性炭芯棒(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙用二元復(fù)合濾棒，其特征在于，所述的活性炭同軸濾棒段(5)由醋酸纖維包裹在活性炭芯棒(6)上，制作成同軸的圓柱體形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙用二元復(fù)合濾棒，其特征在于，所述的活性炭芯棒(6)是由顆粒狀的活性炭通過粘接、塑形工藝制造成的圓柱體形狀。
4.一種煙用二元復(fù)合濾棒的加工方法，含有活性炭芯棒成型工序，絲束開松、施膠工序，成型紙包裹工序，切割工序，復(fù)合工序，其特征在于，包括以下步驟 51、粘接劑經(jīng)過加壓后被給予一定的壓力和流速，使其與活性炭顆粒匯合并混合均勻后，進(jìn)入活性炭芯棒成型腔被塑形成為活性炭芯棒長(zhǎng)條； 52、將醋酸纖維在絲束開松機(jī)組上進(jìn)行開松、施加增塑劑后，再將醋酸纖維包裹在活性炭芯棒長(zhǎng)條上,并導(dǎo)入活性炭同軸棒成型腔內(nèi)，成型為活性炭同軸濾棒長(zhǎng)條； 53、將活性炭同軸濾棒長(zhǎng)條分切成按設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度，從而制成活性炭同軸濾棒并置于濾棒傳輸裝置上備用。
54、將活性炭同軸濾棒分切成活性炭同軸濾棒段；在醋纖濾棒分切排列機(jī)組上，將現(xiàn)有技術(shù)可以提供的醋酸纖維濾棒分切成醋酸纖維濾棒段；然后將活性炭同軸濾棒段與醋酸纖維濾棒段間隔排列好后，導(dǎo)入復(fù)合棒成型腔內(nèi)，并通過復(fù)合棒成型裝置上的成型紙裝置將外包裹層包裹于其外，從而生產(chǎn)出煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒長(zhǎng)條； 55、將煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒長(zhǎng)條分切成按設(shè)計(jì)所要求的長(zhǎng)度，從而制成煙用二元復(fù)合濾棒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙用二元復(fù)合濾棒的加工方法，其特征在于絲束開松機(jī)組上第一螺紋輥、第二螺紋輥的壓力在O. 4kg I. 8kg之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙用二元復(fù)合濾棒的加工方法，其特征在于所述的成型紙裝置采用熱熔膠粘合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙用醋纖濾棒與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合濾棒的加工方法，其特征在于所述的成型紙是高透成型紙。
8.一種活性炭同軸濾棒成型機(jī)，其特征在于，包括活性炭同軸棒成型腔(32)、活性炭芯棒成型裝置(55)和絲束開松機(jī)組(54)，所述活性炭芯棒成型裝置(55)包括粘接劑貯罐(16)、加壓泵(17)、活性炭貯罐(18)和活性炭芯棒成型腔(25)，所述粘接劑貯罐(16)經(jīng)加壓泵(17)與活性炭貯罐(18)連通，在活性炭貯罐(18)中的活性炭與粘結(jié)劑混合的區(qū)域與活性炭芯棒成型腔(25)的原料入口連通，絲束開松機(jī)組(54)加工后的醋酸纖維包裹在活性炭芯棒成型腔(25)內(nèi)被塑形的活性炭芯棒長(zhǎng)條導(dǎo)入活性炭芯棒成型腔(25)。
9.一種二元濾棒復(fù)合機(jī)組，其特征在于包括活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組(38)、醋纖濾棒分切排列機(jī)組(39 )和復(fù)合棒成型裝置(57 )，所述復(fù)合棒成型裝置(57 )包括復(fù)合棒成型腔(44)和成型紙裝置(49)，在活性炭同軸濾棒分切排列機(jī)組(38)中分切得到的活性炭同軸濾棒段(5)、在醋纖濾棒分切排列機(jī)組(39)中分切得到的醋纖濾棒段(3)和成型紙裝置(49)加工的外包裹層成型紙導(dǎo)入復(fù)合棒成型腔(44) 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙用二元復(fù)合濾棒及其加工方法和設(shè)備。該濾棒經(jīng)由以下方法制成由醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元、外包裹層和內(nèi)包裹層構(gòu)成。其中，醋酸纖維與活性炭同軸濾棒二元復(fù)合單元是由醋酸纖維濾棒段和活性炭同軸濾棒段相間結(jié)合構(gòu)成的圓棒狀體；內(nèi)包裹層分別包裹在醋纖濾棒段和活性炭同軸濾棒段上，外包裹層包裹在內(nèi)包裹層上；活性炭同軸濾棒段是由醋酸纖維包裹在活性炭芯棒上。該濾棒經(jīng)過分切，再配合使用絲束濾棒、接裝紙、煙絲、卷煙紙，就制作出一支完整的卷煙。本發(fā)明生產(chǎn)工藝獨(dú)特，樣式新穎，能大幅降低卷煙煙氣中的有害成分，同時(shí)具有較強(qiáng)的防偽功能。
文檔編號(hào)A24D3/04GK102871221SQ20121040308
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者余耀, 詹建波, 李賡, 余江, 丁海燕 申請(qǐng)人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司