專利名稱：一體式排濕熱回收煙葉烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙葉烘烤的設(shè)備，尤其是一種一體式排濕熱回收煙葉烤房。
背景技術(shù)：
煙葉的烘烤在煙葉的制作中是一道非常重要的工序，傳統(tǒng)的煙葉烤房進(jìn)氣和排濕都很難控制，氣流容易產(chǎn)生循環(huán)絮亂，濕熱氣流沒(méi)有排除就直接倒流到烤房中，造成排濕時(shí)間較長(zhǎng)，烤房熱量損耗較大，能耗大，排濕大多直接排放到空氣中，沒(méi)有進(jìn)行熱量回收，也造成烤房能耗大，少部分烤房有排濕進(jìn)行熱量回收，當(dāng)時(shí)需要專門的設(shè)備裝置，設(shè)備投入較大；直接增加烤房的成本，供熱裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜松散，不便于安裝，安裝成本高
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，便于控制，煙葉烘烤質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保的一體式排濕熱回收煙葉烤房。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一體式排濕熱回收煙葉烤房，包括裝煙室、供熱室、鼓風(fēng)機(jī)及熱泵裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在供熱室內(nèi)，所述供熱室高于所述熱泵裝置，所述裝煙室設(shè)置有從室內(nèi)連通熱泵裝置的排濕口和連通供熱室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)口，所述供熱室設(shè)置有從室外連通供熱室的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口高于所述排濕口 ；所述熱泵裝置包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥并通過(guò)制冷劑形成一個(gè)熱傳遞循環(huán)，所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和膨脹閥設(shè)置在供熱室外，所述冷凝器設(shè)置在供熱室內(nèi)，所述蒸發(fā)器靠近排濕口；所述供熱室設(shè)置有連通供熱室與裝煙室的開(kāi)口，鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)冷凝器后的熱風(fēng)通過(guò)開(kāi)口吹入裝煙室；所述排濕口上設(shè)置有封閉或打開(kāi)排濕口的第一擋風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有封閉或打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口的第二擋風(fēng)板，所述過(guò)風(fēng)通道上還設(shè)置有連通裝煙室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)口，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)口上設(shè)置有封閉或打開(kāi)內(nèi)循環(huán)風(fēng)口的第三擋風(fēng)板。本發(fā)明改進(jìn)有，所述裝煙室的側(cè)壁與熱泵裝置的連接部設(shè)置有減少熱量損失的保溫板。本發(fā)明改進(jìn)有，所述保溫板的材質(zhì)為聚氨酯或聚苯乙烯。本發(fā)明改進(jìn)有，所述進(jìn)風(fēng)口高于所述蒸發(fā)器。本發(fā)明改進(jìn)有，所述熱泵裝置設(shè)置在裝煙室寬度方向的中部。本發(fā)明的有益效果為新型結(jié)構(gòu)的煙葉烤房，通過(guò)對(duì)三個(gè)擋板的控制，實(shí)現(xiàn)氣流能進(jìn)行內(nèi)、外兩種獨(dú)立的循環(huán)，進(jìn)行外循環(huán)時(shí)，氣流從排濕口排出經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器吸熱后排放到大氣中，而大氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入供熱室的冷凝器加熱后被鼓風(fēng)機(jī)吹入裝煙室，由于蒸發(fā)器從排除的氣流吸熱再?gòu)睦淠麽尫懦鰜?lái)，進(jìn)行了熱量的回收，對(duì)外界傳熱少，熱量損失少，氣流循環(huán)穩(wěn)定，便于控制，煙葉烘烤質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保，采用制冷套件結(jié)合在裝煙室上實(shí)現(xiàn)了熱量的回收，解決了長(zhǎng)期以來(lái)企業(yè)在能量最大限度應(yīng)用方面渴望解決的技術(shù)問(wèn)題，具有很大的市場(chǎng)價(jià)值。


圖I為本發(fā)明的一體式排濕熱回收煙葉烤房的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的一體式排濕熱回收煙葉烤房的左視圖；圖3為本發(fā)明的一體式排濕熱回收煙葉烤房前端部分的右視圖；圖4為本發(fā)明的一體式排濕熱回收煙葉烤房外循環(huán)的示意圖；圖5為本發(fā)明的一體式排濕熱回收煙葉烤房?jī)?nèi)循環(huán)的示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-裝煙室；11-排濕口 ； 12-進(jìn)風(fēng)口 ；2-供熱室；21-冷凝器；22-鼓風(fēng) 機(jī)；3_熱泵裝置；31_蒸發(fā)器；32_壓縮機(jī)；4_過(guò)風(fēng)通道；41_內(nèi)循環(huán)風(fēng)口 ；5_第三擋風(fēng)板； 6-第一擋風(fēng)板；7_第二擋風(fēng)板；8_隔板。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖I至附圖5所示，本發(fā)明提供的一種一體式排濕熱回收煙葉烤房的實(shí)施例，包括裝煙室I、供熱室2、鼓風(fēng)機(jī)22、熱泵裝置3，所述鼓風(fēng)機(jī)22設(shè)置在供熱室2內(nèi)，所述供熱室2高于所述熱泵裝置3，所述裝煙室I設(shè)置有從室內(nèi)連通熱泵裝置3的排濕口 11和連通供熱室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)口，所述裝煙室I設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 12，所述進(jìn)風(fēng)口 12高于所述排濕口11 ;所述熱泵裝置包括蒸發(fā)器31、壓縮機(jī)32、冷凝器21和膨脹閥并通過(guò)制冷劑形成一個(gè)熱傳遞循環(huán)，所述蒸發(fā)器31、壓縮機(jī)32和膨脹閥設(shè)置在供熱室2外，所述冷凝器21設(shè)置在供熱室2內(nèi)，所述蒸發(fā)器31靠近排濕口 11 ；所述供熱室2設(shè)置有連通供熱室2與裝煙室I的開(kāi)口，鼓風(fēng)機(jī)22將經(jīng)過(guò)冷凝器21后的熱風(fēng)通過(guò)開(kāi)口吹入裝煙室I ;所述排濕口 11上設(shè)置有封閉或打開(kāi)排濕口的第一擋風(fēng)板6，所述進(jìn)風(fēng)口 12設(shè)置有封閉或打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口的第二擋風(fēng)板7，所述過(guò)風(fēng)通道4上還設(shè)置有連通裝煙室I的內(nèi)循環(huán)風(fēng)口41，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)口 41上設(shè)置有封閉或打開(kāi)內(nèi)循環(huán)風(fēng)口的第三擋風(fēng)板5。本實(shí)施例中，參照附圖I、附圖4及附圖5，所述冷凝器21和蒸發(fā)器31錯(cuò)開(kāi)一定的水平距離，兩者之間設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 12和排濕口 11，其中蒸發(fā)器31與壓縮機(jī)32設(shè)置在裝煙室I外側(cè)，外露在大氣中，而冷凝器21設(shè)置在供熱室2內(nèi)，在過(guò)風(fēng)通道4與供熱室2的連接處。本實(shí)施例中，裝煙室I為一長(zhǎng)方體，由六個(gè)側(cè)壁圍成，其中，本實(shí)施例中著重講的是裝煙室I與熱泵裝置3連接的側(cè)壁，排濕口 11設(shè)置在側(cè)壁的下部位置，蒸發(fā)器31靠近排濕口 11，優(yōu)選的，將進(jìn)風(fēng)口 12設(shè)置高于蒸發(fā)器31的高度，這樣設(shè)置不僅能使蒸發(fā)器31從排濕口 11排除的濕熱氣流充分吸熱后排到大氣中，也能防止該濕熱氣流從進(jìn)風(fēng)口 12倒流回去，采用這種結(jié)構(gòu)使得該熱泵裝置3的排濕熱回收效果好，提高了整個(gè)熱泵裝置3的能效t匕，同時(shí)不增加排濕的使用成本和設(shè)備成本。排濕口 11與進(jìn)風(fēng)口 12之間通過(guò)隔板8來(lái)分隔，隔板8構(gòu)成一個(gè)進(jìn)風(fēng)通道，同時(shí)也構(gòu)成了一個(gè)排濕通道，具體的，排濕通道包括隔板8及從隔板8兩端向下方延伸的封板，使得排濕時(shí)濕熱氣流就不會(huì)倒流到烤房中，排濕效果好。新型結(jié)構(gòu)的煙葉烤房，通過(guò)對(duì)三個(gè)擋板的控制，實(shí)現(xiàn)氣流能進(jìn)行內(nèi)、外兩種獨(dú)立的循環(huán)，具體如下參照附圖4，附圖為外循環(huán)時(shí)候的氣流流動(dòng)圖，當(dāng)裝煙室I需要排濕時(shí)，打開(kāi)位于進(jìn)風(fēng)口 12的第一擋風(fēng)板6及排濕口 11的第二擋風(fēng)板7，內(nèi)循環(huán)風(fēng)口 41的第三擋風(fēng)板5關(guān)閉，這時(shí)氣流的外循環(huán)，即裝煙室I的氣流從排濕口 11向外排出，排出后的氣流進(jìn)過(guò)蒸發(fā)器31吸熱后排到大氣中，此時(shí)濕熱的氣體被蒸發(fā)器吸熱后，稱為液體留在蒸發(fā)器上，大氣從進(jìn)風(fēng)口 12通過(guò)過(guò)風(fēng)通道4通入供熱室2，供熱室2中的冷凝器21對(duì)通過(guò)的大氣進(jìn)行加熱后在通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入裝煙室I，蒸發(fā)器31吸收的熱量將傳遞至冷凝器21再將熱釋放出來(lái)加熱通入的大氣，實(shí)現(xiàn)了熱量的回收，使得烤房的熱量損失少。參照附圖5，附圖為內(nèi)循環(huán)時(shí)的氣流流動(dòng)圖，當(dāng)烤房不需要排濕時(shí)，第一擋風(fēng)板6和第二擋風(fēng)板7關(guān)閉，第三擋風(fēng)板打開(kāi)，這時(shí)氣流進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，即氣流通過(guò)過(guò)風(fēng)通道4流入供熱室2，被冷凝器21加熱后(如果是保溫狀態(tài)則不加熱)被鼓風(fēng)機(jī)22吹入裝煙室1，與外界傳熱少能效比高。上述結(jié)構(gòu)便于安裝、成本低、又能滿足烤房?jī)?nèi)、外氣流循環(huán)使用要求，且排濕熱回收效果好，不增加排濕的實(shí)用成本的設(shè)備成本，熱泵裝置3能效比高。氣流進(jìn)行內(nèi)循環(huán)或者外循環(huán)是根據(jù)裝煙室I的溫、濕度情況和烘烤工藝要求進(jìn)行選擇的，這樣設(shè)計(jì)的烤房，氣流循環(huán)穩(wěn)定，便于控制，煙葉烘烤質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)施例中，所述熱泵裝置3設(shè)置在裝煙室I寬度方向的中間位置，這樣設(shè)置使得裝煙室I的氣流循環(huán)更加的均勻，提高煙葉烘烤質(zhì)量，當(dāng)然，進(jìn)風(fēng)口 12與排濕口 11也可以設(shè)置適配的中部位置。本實(shí)施例中，所述裝煙室I的濕度是通過(guò)控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，第一擋風(fēng)板6、第二擋風(fēng)板7和第三擋風(fēng)板5的打開(kāi)和閉合是通過(guò)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制的，控制系統(tǒng)可以采用單片機(jī)控制、或者采用可編程控制器來(lái)控制。本實(shí)施例中，所述裝煙室I的側(cè)壁與熱泵裝置3的連接部設(shè)置有減少熱量損失的保溫板，優(yōu)選的，所述保溫板的材質(zhì)為聚氨酯或聚苯乙烯，保溫效果好。而且，上述結(jié)構(gòu)的氣流雙循環(huán)的熱泵煙葉烤房，氣流循環(huán)穩(wěn)定均勻又能自動(dòng)準(zhǔn)確控制，煙葉烘烤質(zhì)量好，環(huán)保節(jié)能，建造簡(jiǎn)便，施工周期短，也便于搬遷。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一體式排濕熱回收煙葉烤房，其特征在于，包括裝煙室、供熱室、鼓風(fēng)機(jī)及熱泵裝置，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在供熱室內(nèi)，所述供熱室高于所述熱泵裝置，所述裝煙室設(shè)置有從室內(nèi)連通熱泵裝置的排濕口和連通供熱室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)口，所述供熱室設(shè)置有從室外連通供熱室的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口高于所述排濕口 ； 所述熱泵裝置包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥并通過(guò)制冷劑形成一個(gè)熱傳遞循環(huán)，所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和膨脹閥設(shè)置在供熱室外，所述冷凝器設(shè)置在供熱室內(nèi)，所述蒸發(fā)器靠近排濕口； 所述供熱室設(shè)置有連通供熱室與裝煙室的開(kāi)口，鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)冷凝器后的熱風(fēng)通過(guò)開(kāi)口吹入裝煙室； 所述排濕口上設(shè)置有封閉或打開(kāi)排濕口的第一擋風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有封閉或打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口的第二擋風(fēng)板，所述過(guò)風(fēng)通道上還設(shè)置有連通裝煙室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)口，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)口上設(shè)置有封閉或打開(kāi)內(nèi)循環(huán)風(fēng)口的第三擋風(fēng)板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式排濕熱回收煙葉烤房，其特征在于，所述裝煙室的側(cè)壁與熱泵裝置的連接部設(shè)置有減少熱量損失的保溫板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式排濕熱回收煙葉烤房，其特征在于，所述保溫板的材質(zhì)為聚氨酯或聚苯乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式排濕熱回收煙葉烤房，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口高于所述蒸發(fā)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體式排濕熱回收煙葉烤房，其特征在于，所述熱泵裝置設(shè)置在裝煙室寬度方向的中部。
全文摘要
一體式排濕熱回收煙葉烤房，包括裝煙室、供熱室、鼓風(fēng)機(jī)及熱泵裝置，裝煙室設(shè)置有排濕口和內(nèi)循環(huán)風(fēng)口，所述供熱室設(shè)置有從室外連通供熱室的進(jìn)風(fēng)口，熱泵裝置包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥并通過(guò)制冷劑形成一個(gè)熱傳遞循環(huán)，蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和膨脹閥設(shè)置在供熱室外，冷凝器設(shè)置在供熱室內(nèi)，蒸發(fā)器靠近排濕口；鼓風(fēng)機(jī)將經(jīng)過(guò)冷凝器后的熱風(fēng)吹入裝煙室；排濕口上設(shè)置有第一擋風(fēng)板，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有第二擋風(fēng)板，過(guò)風(fēng)通道上還設(shè)置有連通裝煙室的內(nèi)循環(huán)風(fēng)口，內(nèi)循環(huán)風(fēng)口上設(shè)置有第三擋風(fēng)板，通過(guò)對(duì)三個(gè)擋板的控制，實(shí)現(xiàn)氣流能進(jìn)行內(nèi)、外兩種獨(dú)立的循環(huán)，對(duì)外界傳熱少，熱量損失少，氣流循環(huán)穩(wěn)定，便于控制，煙葉烘烤質(zhì)量好，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)A24B1/02GK102805420SQ201210269959
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者夏有太 申請(qǐng)人:夏有太