專(zhuān)利名稱(chēng)：一種過(guò)熱蒸汽煙葉烤制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙葉烤制裝置領(lǐng)域，特別是涉及ー種過(guò)熱蒸汽煙葉烤制裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)為煙草消費(fèi)大國(guó)，毎年都會(huì)生產(chǎn)大量的煙草制品，煙葉的烤制直接關(guān)系到煙草品質(zhì)的好壞。在目前的煙草烤制中，大都是采用碳燒烤制或者電加熱烤制兩種方式，碳燒烤制是采用燃燒碳產(chǎn)生熱量在炕上對(duì)煙葉進(jìn)行熏烤，這樣的方式多為小型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)采用，缺點(diǎn)是對(duì)溫度的掌控精度太低，不能有效的把握烘烤的溫度，造成煙葉烤制質(zhì)量良莠不齊，同時(shí)燃燒碳也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，還浪費(fèi)了能源，并且碳的使用也使成本居高不下。電加熱烤制多存在于大型煙草企業(yè)，是使用電加熱方式產(chǎn)生高溫，對(duì)煙草進(jìn)行烘烤，這樣的方式可以利用電控裝置對(duì)溫度進(jìn)行較精準(zhǔn)的控制，提高了煙草的質(zhì)量，但是目前的電加熱方式多采用傳統(tǒng)的直流加熱，即直接對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行加熱以達(dá)到所需溫度，這樣的方式會(huì)造成能源的大量損耗，也使電器元件和導(dǎo)體的使用壽命大大縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題提供一種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，能夠高效低耗的對(duì)煙葉進(jìn)行精準(zhǔn)烤制。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于它是由變頻加熱裝置、導(dǎo)汽管、進(jìn)水管、烘烤房、排氣管、水箱、水泵等主要部分組成，變頻加熱裝置進(jìn)水端通過(guò)水泵和進(jìn)水管連接到水箱，輸出端通過(guò)導(dǎo)汽管連接到烘烤房，排氣管一端與導(dǎo)汽管末端連接，另一端連接到水箱。所述變頻加熱裝置是由PLC控制模塊連接到高頻模塊、高頻模塊電路輸出端連接到電磁加熱裝置電路組成。所述的烘烤房?jī)?nèi)安裝有溫度感應(yīng)模塊和濕度感應(yīng)模塊，溫度感應(yīng)模塊和濕度感應(yīng)模塊連接到PLC控制模塊。所述的抽水泵安裝有電磁閥，電磁閥控制端連接到PLC控制模塊。所述的水箱內(nèi)安裝有液位感應(yīng)模塊，液位感應(yīng)模塊連接到PLC控制模塊。在所述的PLC控制模塊還連接有全彩觸摸顯示模塊。所述的電磁加熱裝置由電磁加熱線圈、加熱桶組成，加熱桶為圓柱形結(jié)構(gòu)，電磁加熱線圈纏繞在加熱桶桶壁上，加熱桶設(shè)置有導(dǎo)熱內(nèi)膽，桶壁與導(dǎo)熱內(nèi)膽之間注入有導(dǎo)熱油。本發(fā)明的有益效果在于利用PLC控制電路可實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁加熱裝置加熱溫度的精準(zhǔn)控制，采用高頻變頻加熱，使能源損耗大大降低，采用的全彩觸摸屏可使操作更加簡(jiǎn)便快捷。整個(gè)加熱系統(tǒng)可以將水加熱為蒸汽，整個(gè)過(guò)程安全快捷高效，熱轉(zhuǎn)換率達(dá)87%以上，無(wú)污染無(wú)公害，PLC控制模塊使整個(gè)系統(tǒng)做到全自動(dòng)化控制，操作十分方便，并且所用的水資源可以循環(huán)利用。
本發(fā)明功耗小，效率高，可以替代現(xiàn)有的煙葉烤制裝置，十分方便，適合廣泛推廣。


圖I為本發(fā)明一種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置連接結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明所述電磁加熱裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，一種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于它是由變頻加熱裝置、導(dǎo)汽管I、進(jìn)水管2、烘烤房3、排氣管4、水箱5、水泵6等主要部分組成，變頻加熱裝置進(jìn)水端通過(guò)水泵6和進(jìn)水管2連接到水箱，輸出端通過(guò)導(dǎo)汽管I連接到烘烤房3，排氣管4 一端與導(dǎo)汽管I末端連接，另一端連接到水箱5。所述變頻加熱裝置是由PLC控制模塊11連接到高頻模塊12、高頻模塊電路12輸出端連接到電磁加熱裝置8電路組成。 所述的烘烤房3內(nèi)安裝有溫度感應(yīng)模塊31和濕度感應(yīng)模塊32，溫度感應(yīng)模塊31和濕度感應(yīng)模塊32連接到PLC控制模塊11。所述的水泵6安裝有電磁閥61，電磁閥61控制端連接到PLC控制模塊11。所述的水箱5內(nèi)安裝有液位感應(yīng)模塊51，液位感應(yīng)模塊51連接到PLC控制模塊11。在所述的PLC控制模塊11還連接有全彩觸摸顯示模塊14。所述的電磁加熱裝置8由電磁加熱線圈81、加熱桶82組成，加熱桶82為圓柱形結(jié)構(gòu)，電磁加熱線圈81纏繞在加熱桶82桶壁上，加熱桶設(shè)置有導(dǎo)熱內(nèi)膽83，桶壁與導(dǎo)熱內(nèi)膽83之間注入有導(dǎo)熱油。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于它是由變頻加熱裝置、導(dǎo)汽管(I)、進(jìn)水管(2)、烘烤房(3)、排氣管(4)、水箱(5)、水泵(6)等主要部分組成，變頻加熱裝置進(jìn)水端通過(guò)水泵(6)和進(jìn)水管(2)連接到水箱，輸出端通過(guò)導(dǎo)汽管(I)連接到烘烤房(3)，排氣管(4)一端與導(dǎo)汽管(I)末端連接，另一端連接到水箱(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于所述變頻加熱裝置是由PLC控制模塊(11)連接到高頻模塊(12)、高頻模塊電路(12)輸出端連接到電磁加熱裝置(8)電路組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于所述的烘烤房(3 )內(nèi)安裝有溫度感應(yīng)模塊(31)和濕度感應(yīng)模塊(32 )，溫度感應(yīng)模塊(31)和濕度感應(yīng)模塊(32)連接到PLC控制模塊(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于所述的水泵(6 )安裝有電磁閥(61)，電磁閥(61)控制端連接到PLC控制模塊(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于所述的水箱(5 )內(nèi)安裝有液位感應(yīng)模塊(51)，液位感應(yīng)模塊(51)連接到PLC控制模塊(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于在所述的PLC控制模塊(11)還連接有全彩觸摸顯示模塊(14 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于所述的電磁加熱裝置(8 )由電磁加熱線圈(81)、加熱桶(82 )組成，加熱桶(82 )為圓柱形結(jié)構(gòu)，電磁加熱線圈(81)纏繞在加熱桶(82)桶壁上，加熱桶設(shè)置有導(dǎo)熱內(nèi)膽(83)，桶壁與導(dǎo)熱內(nèi)膽(83)之間注入有導(dǎo)熱油。
全文摘要
一種過(guò)熱蒸汽煙葉烘烤裝置，其特征在于它是由變頻加熱裝置、導(dǎo)汽管、進(jìn)水管、烘烤房、排氣管、水箱、水泵等主要部分組成，變頻加熱裝置進(jìn)水端通過(guò)水泵和進(jìn)水管連接到水箱，輸出端通過(guò)導(dǎo)汽管連接到烘烤房，排氣管一端與導(dǎo)汽管末端連接，另一端連接到水箱。變頻加熱裝置是由PLC控制模塊連接到高頻模塊、高頻模塊電路輸出端連接到電磁加熱裝置電路組成,利用PLC控制電路可實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁加熱裝置加熱溫度的精準(zhǔn)控制，采用高頻變頻加熱，使能源損耗大大降低，采用的全彩觸摸屏可使操作更加簡(jiǎn)便快捷。
文檔編號(hào)A24B3/10GK102715637SQ20121021263
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者劉永智, 段偉 申請(qǐng)人:段偉