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家用卷煙器的制造方法

文檔序號:615102閱讀:793來源:國知局
家用卷煙器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種家用卷煙器,通過對形成在凸輪上的突起進行改進,能夠使其不易折斷,從而使卷煙器的傳動結構正常穩(wěn)定地工作。本發(fā)明的家用卷煙器,通過擺動操作柄通過凸輪板(180)將煙絲壓緊并填充到煙筒中,在凸輪板(180)上形成對驅動壓緊煙絲的壓緊機構進行限位的限位突起(183)和對填充煙絲的填充機構進行驅動的驅動突起(182),限位突起(183)和/或驅動突起(182)為仰視看大致長條狀,以由其短邊進行限位或驅動的方式形成在凸輪板(180)上。
【專利說明】家用卷煙器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家用卷煙器,特別是涉及一種通過擺動操作柄將煙絲壓緊并注射到煙筒的家用卷煙器。
【背景技術】
[0002]以往現(xiàn)有技術中,如專利文獻I披露的家用卷煙器中,形成在凸輪板上對注射煙絲的連桿結構進行限位的限位突起211和對注射煙絲的機構進行驅動的驅動突起212設置在凸輪板的板內,在限位或驅動的動作中受到較大的對抗力,容易折斷。
[0003]另外,如圖1所示,驅動突起212相對接近位于主連板的轉動軸側,以較短的力臂驅動主板,這種情況下,需要較大的驅動力,特別是在設置拉伸彈簧反向對抗驅動力的情況下,需要非常大的驅動力,因此,驅動突起212需要較大的強度對抗該驅動力。
[0004]然而,在以往現(xiàn)有技術中,限位突起211和驅動突起212形成長方形,以長方形的長邊部分進行限位和驅動,這種情況下,限位突起和驅動突起以較薄的壁厚進行限位和驅動,限位突起和驅動突起的抵抗力不足,反復工作的條件下極易造成突起的折斷。
[0005]專利文獻1:CN101495003A

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明鑒于上述技術問題,其目的在于提供一種突起不易折斷,傳動結構能夠正常穩(wěn)定工作的家用卷煙器。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明以下提供一種技術方案。
[0008]( I) 一種家用卷煙器,通過擺動操作柄將煙絲壓緊并注射到煙筒中,所述操作柄通過凸輪構件驅動壓緊煙絲的壓緊機構和注射煙絲的注射機構,在所述凸輪構件上形成對所述注射機構進行限位的限位突起和對所述注射機構進行驅動的驅動突起,其中,所述限位突起和/或所述驅動突起為仰視看大致長條狀,以由其短邊進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
[0009](2)在上述(I)的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起為長方體,以由長方體的短邊側面進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
[0010]通過上述(I)、(2)的結構,使限位突起與驅動突起以短邊進行限位或驅動,從而能夠使限位突起與驅動突起以較厚的壁寬承受較大的驅動力或撞擊力,自身的抵抗強度提高,從而使限位突起與驅動不易折斷。
[0011](3)在上述(I)或(2)的結構的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件一體且垂直形成。通過將限位突起與驅動突起與凸輪構件一體且垂直形成,能夠使限位突起與驅動突起更加牢固而不易折斷,并且能夠使該限位突起與驅動突起加工容易。
[0012](4 )在上述(I)或(2 )的結構的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起形成于所述凸輪構件的邊緣。[0013]如此通過將限位突起和/或驅動突起形成在凸輪構件的邊緣,能夠相對于轉動軸以更遠端進行限定或驅動,從而降低了限位突起與驅動突起所需的動作力,進而不但易于操作柄操作,并且降低了限位突起與驅動突起折斷的風險性,不易折斷。
[0014]另外,當通過將凸輪構件切開并折起的方式形成限位突起與驅動突起的情況下,由于限位突起與驅動突起設置在凸輪構件的邊緣,相比于形成在凸輪構件的內部位置,能夠使上述的制造工藝容易進行。
[0015](5)在上述(4)的結構的基礎上,所述凸輪構件為板材結構,所述限位突起和/或所述驅動突起通過將凸輪板凸輪構件并垂直折起而形成。通過將凸輪板凸輪構件并折起而一體形成限位突起與驅動突起,能夠使限位突起與驅動突起的加工容易,并且使該限位突起與驅動突起不易折斷。
[0016](6)在上述(5)的結構的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件主體間形成退位槽。通過該退位槽的設置,能夠使限位突起與驅動突起的加工更加容易,并且能夠避免在限位突起與驅動突起進行限位或驅動的動作時凸輪構件直接連接于限位突起與驅動突起的部位發(fā)生變形。
[0017]另外,本發(fā)明以下還提供一種技術方案。
[0018](9) 一種家用卷煙器,其包括:殼體,其上表面開設煙絲裝載用開口 ;煙絲室,位于所述殼體內部,與所述煙絲裝載用開口連通,用于裝載煙絲;管嘴,與所述煙絲室連通,用于保持煙筒;壓緊器,其設置在所述煙絲室中,用于將裝載于所述煙絲室中的煙絲壓緊,能夠在壓緊煙絲的壓緊位置與釋放煙絲室空間的釋放位置之間往復運動;注射器,用于將由所述壓緊器壓緊的煙絲注射到由所述管嘴保持的煙筒中;操作柄,其與所述壓緊器和所述注射器連接,驅動所述壓緊器和所述注射器動作;壓緊傳動機構,其將所述壓緊器與所述操作柄連接,用于傳動所述操作柄的壓緊驅動力;注射傳動機構,其將所述注射器與所述操作柄連接,用于傳動所述操作柄的注射驅動力;以及凸輪構件,所述操作柄經由該凸輪構件與所述壓緊傳動機構與所述注射傳動機構連接,在該凸輪構件上形成對所述注射機構進行限位的限位突起和對所述注射機構進行驅動的驅動突起,其中,所述限位突起和/或所述驅動突起為仰視看大致長條狀,以由其短邊進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
[0019](10)在上述(9)的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起為長方體,以由長方體的短邊側面進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
[0020]通過上述(9)、(10)的結構,使限位突起與驅動突起以短邊進行限位或驅動,從而能夠使限位突起與驅動突起以較厚的壁寬承受較大的驅動力或撞擊力,自身的抵抗強度提高,從而使限位突起與驅動不易折斷。
[0021](11)在上述(9)或(10)的結構的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件一體且垂直形成。通過將限位突起與驅動突起與凸輪構件一體且垂直形成,能夠使限位突起與驅動突起更加牢固而不易折斷,并且能夠使該限位突起與驅動突起加工容易。
[0022](12)在上述(9)或(10)的結構的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起形成于所述凸輪構件的邊緣。
[0023]如此通過將限位突起和/或驅動突起形成在凸輪構件的邊緣,能夠相對于轉動軸以更遠端進行限定或驅動,從而降低了限位突起與驅動突起所需的動作力,進而不但易于操作柄操作,并且降低了限位突起與驅動突起折斷的風險性,不易折斷。
[0024]另外,當通過將凸輪構件切開并折起的方式形成限位突起與驅動突起的情況下,由于限位突起與驅動突起設置在凸輪構件的邊緣,相比于形成在凸輪構件的內部位置,能夠使上述的制造工藝容易進行。
[0025](13)在上述(12)的結構的基礎上,所述凸輪構件為板材結構,所述限位突起和/或所述驅動突起通過將凸輪板凸輪構件并折起而形成。通過將凸輪板凸輪構件并折起而一體形成限位突起與驅動突起,能夠使限位突起與驅動突起的加工容易,并且使該限位突起與驅動突起不易折斷。
[0026](14)在上述(13)的結構的基礎上,所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件主體間形成退位槽。通過該退位槽的設置,能夠使限位突起與驅動突起的加工更加容易,并且能夠避免在限位突起與驅動突起進行限位或驅動的動作時凸輪構件直接連接于限位突起與驅動突起的部位發(fā)生變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是表示現(xiàn)有技術中的家用卷煙器的內部結構圖。
[0028]圖2是表示本發(fā)明一實施方式的家用卷煙器100的外部立體圖。
[0029]圖3是表示本發(fā)明的上述一實施方式的家用卷煙器100處于驅動突起182開始驅動主板230時的內部結構圖。
[0030]圖4是表示本發(fā)明的上述一實施方式的凸輪板180的放大立體圖。
【具體實施方式】
[0031]下面,參照附圖2?4對本發(fā)明的家用卷煙器100的一實施方式進行詳細說明。
[0032]本實施方式的卷煙器100是注射器類型,如圖2所示,用于將單支香煙的一定量煙絲在壓緊室中壓緊,并通過注射器注入預先形成的煙筒中。如圖所示,卷煙器100具有大致方形的殼體110、與殼體110轉動連接的操作柄150、朝外設置的管嘴146、位于殼體110內的壓緊室140 (相當于煙絲室)以及基底102。所述管嘴146用于保持煙筒,壓緊室140與管嘴146連通,在殼體110上與壓緊室140對應形成開口 142,經由該開口 142將煙絲裝載于壓緊室140中,在壓緊室140內將煙絲壓緊并注射到保持在管嘴146上的煙筒中。基底102可拆卸地安裝于殼體110的底部,用于提供接近運動部件的路徑。
[0033]如圖3是除去基底120展示殼體110內部結構的仰視圖,在殼體110的內部頂面固定安裝限定壓緊室140的外壁141、放置用于注射煙絲的推桿250的滑道260以及與操作柄150相連的傳動機構。
[0034]壓緊室140由大致方形的外壁141限定,外壁141左右兩側面分別形成與管嘴146連通的開孔和推桿250貫通的開孔,外壁141后側開放并收納作為壓緊器的壓緊件170,在壓緊室140內前側設置勺片(未圖示)。壓緊室140由外壁141和壓緊件170限定。所述壓緊件170以可在壓緊室內前后往復運動的方式設置在壓緊室140內。該前后往復運動以完全釋放壓緊室140空間、可以填滿用于填充煙筒的松散煙絲的釋放位置為起點,并以將松散煙絲壓緊的壓緊位置為終點。所述勺片右側與作為注射器的推桿250固接,該勺片隨著推桿250的左向移動而被推送出管嘴146,從而煙絲被注入到保持在管嘴上的煙筒中。[0035]操作柄150固定連接在轉動軸152上,轉動軸152貫通殼體110設置并相對于殼體110能夠轉動,在殼體110內部與轉動軸152固定連接凸輪板180 (相當于凸輪構件),由此凸輪板180能夠隨操作柄150的擺動而同步轉動。
[0036]下面,參照附圖3對注射動作以及壓緊動作的傳動結構進行詳細描述。
[0037]在凸輪板180下方,與轉動軸152活動連接主板230,主板230另一端與輔板240樞軸轉動連接,主板230與輔板240構成第一連桿機構,輔板240另一端樞軸轉動連接在推桿250的右端。在凸輪板180的右側形成向下方(即圖面向外)突出的驅動突起182,當凸輪板180隨操作柄150轉動,驅動突起182抵接在主板230側邊上而驅動主板230向左側位移,從而帶動輔板240和推桿250左移,進而推桿250在滑道260中滑動而推動裝載于壓緊室140中的煙絲將其注射到煙筒中。
[0038]在主板230與殼體110內側面之間設置有拉伸彈簧280,主板230處于起始狀態(tài)時、即推桿250位于滑道260右側時,拉伸彈簧280處于回縮狀態(tài),從而限定主板230、輔板240以及推桿250穩(wěn)定在起始位置。當驅動主板230帶動推桿250注射煙絲時,拉伸彈簧280被拉伸,抵抗操作柄150的操作力,以使注射過程相對穩(wěn)定。注射結束后釋放操作柄150上的動力,主板230受拉伸彈簧280的拉動,使主板230、輔板240、推桿250以及勺片復位。由于推桿250移動距離較長,所以拉伸彈簧280復位時的回復力相對較大,需要操作者朝對抗方向穩(wěn)定控制操作柄150,否則輔板240與推桿250的樞接部al會在拉伸彈簧280的作用下猛力撞上殼體110內壁。
[0039]另一方面,壓緊件170經由第二連桿機構與凸輪板180連接。如圖所示,第二連桿機構包括墊板190 (為了方便觀察,用虛線表示)、主連板200、一對前連板210a、210b、一對后連板220a、220b。所述主連板200沿大致左右方向設置,所述一對前連板210a、2IOb前端樞軸轉動連接在壓緊件170后端,后端樞軸轉動連接在主連板200上,并且相互平行,另一方面,所述一對后連板220a、220b前端樞軸轉動連接在主連板200上,后端樞軸轉動連接在墊板190上,并且相互平行,墊板190固定安裝在殼體110上。這樣,主連板200可以沿大致左右方向移動,從而帶動壓緊件170在前后方向做往復運動。
[0040]主連板200與凸輪板180活動連接。在所述主連板200上設置銷軸201,凸輪板180上設有與所述銷軸201配合的曲槽181。凸輪板180左右轉動,從而使銷軸201滑出滑入曲槽181,從而帶動主連板200左右移動。
[0041]在凸輪板180上曲槽181左側還設置有限位突起183,該限位突起183在凸輪板180右轉時會與主板230的左側抵接,從而限定凸輪板180的右轉極限位置。
[0042]這樣,從凸輪板180的限位突起183抵接主板230左側的狀態(tài)開始,此時銷軸201也位于曲槽181的底端,轉動操作柄150從而帶動凸輪左轉,銷軸201在曲槽181的右壁作用下從曲槽181中滑出,從而主連板200左移,帶動壓緊件170前移而壓緊裝載于壓緊室中的松散煙絲,直到銷軸201越過曲槽181開口右側切線,設置在凸輪板180右側的驅動突起182與主板230右側抵接,凸輪板180進一步左轉而驅動主板230,從而過度到注射動作。曲槽181開口端的右側設計為不會繼續(xù)與銷軸201相互作用以至影響凸輪板自身的轉動。另一方面,當完成注射動作后,凸輪板180右轉,銷軸201進入曲槽181,在曲槽181左壁的作用下滑入曲槽181底部,從而主連板200隨動右移,將壓緊件170向后方拉開,釋放煙絲的壓緊空間。[0043]下面,關于形成在凸輪板180上的驅動突起182和限位突起183進行具體詳細說明。
[0044]如圖3、圖4所示,本實施方式中將限位突起183和驅動突起182與凸輪板180大致垂直而形成在該凸輪板180的邊緣,限位突起183和驅動突起182為長方體,以由長方體的短邊側面抵接主板230而進行限位或驅動的方式形成在凸輪板180上。
[0045]如上所述將限位突起183與驅動突起182以其短邊側面抵接主板230的方式設置在凸輪板180上,從而驅動突起182和限位突起183能夠以較厚的壁寬抵接主板230,承受較大的驅動力或撞擊力,從而使限位突起183和驅動突起182不易折斷。
[0046]另外,如上所述將限位突起183和驅動突起182形成在凸輪板180的邊緣,能夠相對于轉動軸以更遠端進行限定或驅動,從而降低了限位突起183和驅動突起182所需的動作力,進而不但易于操作柄操作,并且降低了限位突起183和驅動突起182的風險性,不易折斷。另外,當通過將凸輪板180切開并折起的方式形成限位突起183和驅動突起182的情況下,由于限位突起183和驅動突起182設置在凸輪板180的邊緣,相比于形成在凸輪板的內部位置,能夠使上述的制造工藝容易進行。
[0047]在上述實施方式中,限定突起183和驅動突起182形成長方體,但是本發(fā)明不限于此,也可以是其他形狀的長條狀,只要以短邊一側進行限位和驅動即可。
[0048]上述實施方式的結構的基礎上,優(yōu)選限位突起183和驅動突起182與凸輪板180一體形成,特別是優(yōu)選將凸輪板180凸輪構件并折起而與凸輪板180 —體形成,從而能夠使限位突起183和驅動突起182更加牢固而不易折斷,并且能夠使其加工容易。但是本發(fā)明不限于此,也可以采用焊接或固定安裝的方式設置突起183和驅動突起182。
[0049]另外,在上述本實施方式的結構的基礎上,優(yōu)選在限位突起183和驅動突起182與凸輪板180主體間形成退位槽183a、182a。通過該退位槽183a、182a的設置,能夠使限位突起183和驅動突起182的加工更加容易,并且能夠避免在限位突起183和驅動突起182進行限位或驅動的動作時凸輪板180直接連接于限位突起183和驅動突起182的部位發(fā)生變形。
[0050]如上所述,限位突起183和驅動突起182與凸輪板180大致垂直設置,但是本實施方式不限制于此。
【權利要求】
1.一種家用卷煙器,通過擺動操作柄將煙絲壓緊并注射到煙筒中,所述操作柄通過凸輪構件驅動壓緊煙絲的壓緊機構和注射煙絲的注射機構,在所述凸輪構件上形成對所述注射機構進行限位的限位突起和對所述注射機構進行驅動的驅動突起,其特征在于: 所述限位突起和/或所述驅動突起為仰視看大致長條狀,以由其短邊進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
2.如權利要求1所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起為長方體,以由長方體的短邊側面進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
3.如權利要求1或2所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件一體且垂直形成。
4.如權利要求1或2所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起形成于所述凸輪構件的邊緣。
5.如權利要求4所述的家用卷煙器,其特征在于:所述凸輪構件為板材結構,所述限位突起和/或所述驅動突起通過將凸輪構件切開并折起而形成。
6.如權利要求5所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件主體間形成退位槽。
7.一種家用卷煙器,其包括: 殼體,該殼體的上表面開設煙絲裝載用開口 ; 煙絲室,該煙絲室位于所述殼體內部`,與所述煙絲裝載用開口連通; 保持煙絲筒用的管嘴,該管嘴與所述煙絲室連通; 壓緊器,該壓緊器設置在所述煙絲室中,可在壓緊煙絲的壓緊位置與釋放煙絲室空間的釋放位置之間往復運動; 注射器,該注射器可將由所述壓緊器壓緊的煙絲注射到由所述管嘴保持的煙筒中; 操作柄,該操作柄與所述壓緊器和所述注射器連接,驅動所述壓緊器和所述注射器動作; 壓緊傳動機構,該壓緊傳動機構將所述壓緊器與所述操作柄連接,可傳動所述操作柄的壓緊驅動力; 注射傳動機構,該注射傳動機構將所述注射器與所述操作柄連接,可傳動所述操作柄的注射驅動力;以及 凸輪構件,所述操作柄經由該凸輪構件與所述壓緊傳動機構與所述注射傳動機構連接,在該凸輪構件上形成對所述注射機構進行限位的限位突起和對所述注射機構進行驅動的驅動突起, 其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起為仰視看大致長條狀,以由其短邊進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
8.如權利要求7所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起為長方體,以由長方體的短邊側面進行限位或驅動的方式形成在所述凸輪構件上。
9.如權利要求7或8所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件一體且垂直形成。
10.如權利要求7或8所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起形成于所述凸輪構件的邊緣。
11.如權利要求10所述的家用卷煙器,其特征在于:所述凸輪構件為板材結構,所述限位突起和/或所述驅動突起通過將凸輪構件切開并折起而形成。
12.如權利要求11所述的家用卷煙器,其特征在于:所述限位突起和/或所述驅動突起與所述凸輪構件 主體間形成退位槽。
【文檔編號】A24C5/40GK103445290SQ201210183910
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月5日 優(yōu)先權日:2012年6月5日
【發(fā)明者】林玫 申請人:公共煙草有限合伙公司
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