專利名稱：香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣液分離器，特別涉及一種香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器。
背景技術(shù)：
氣液分離器在現(xiàn)代工業(yè)中，應(yīng)用十分廣的分離裝置，主要用于將氣液兩項(xiàng)流中的氣體從液體中分離出來，現(xiàn)有的氣液分離器采用的分離方法有1、重力沉降；2、折流分離；
3、離心力分離；4、絲網(wǎng)分離；5、超濾分離；6、填料分離等。其原理為一、利用組分質(zhì)量(重量)不同對(duì)混合物進(jìn)行分離(如分離方法1、2、3、6)。氣體與液體的密度不同，相同體積下氣體的質(zhì)量比液體的質(zhì)量小。二、利用分散系粒子大小不同對(duì)混合物進(jìn)行分離(如分離方法4、 5)。液體的分子聚集狀態(tài)與氣體的分子聚集狀態(tài)不同，氣體分子距離較遠(yuǎn)，而液體分子距離要近得多，所以氣體粒子比液體粒子小些。制絲車間香料廚房系統(tǒng)在加香加料結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)加料管路進(jìn)行回收。具體步驟為用壓縮空氣將加料管路(包括泵、過濾器)內(nèi)剩余料液吹至相應(yīng)貯存罐，并在各個(gè)貯存罐上方設(shè)計(jì)有一個(gè)排氣管，便于將壓縮空氣的排出。但是系統(tǒng)在對(duì)加料管路進(jìn)行回收時(shí)， 壓縮空氣隨排氣管排出貯存罐外的同時(shí)，攜帶部分料液一同排出貯存罐外，灑落在貯存罐、 攪拌電機(jī)及地板表面，一方面造成料液的損耗，另一方面極易造成電機(jī)短路的隱患，同時(shí)對(duì)設(shè)備和地板表面造成污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，不僅能使壓縮空氣順利排出，而且能有效的回收壓縮空氣中混合的料液。香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口外側(cè)與香料廚房系統(tǒng)貯存罐排氣口連接，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有分離管，出氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有集氣管，在殼體內(nèi)且在分離管和集氣管之間設(shè)有折流板；分離管和集氣管上設(shè)有網(wǎng)孔。所述的殼體豎向設(shè)置，進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置在殼體的底部和頂部，分離管和集氣管均為豎向設(shè)置。所述的殼體的底部為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的下口為進(jìn)氣口。所述的折流板至少設(shè)置兩個(gè)且為左右交錯(cuò)設(shè)置。所述的出氣口上方設(shè)有防塵罩。所述的殼體為圓柱形結(jié)構(gòu)。每塊折流板的面積占?xì)んw橫截面面積的2/3。所述的防塵罩為圓形傘帽。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，克服了現(xiàn)有的制絲車間香料廚房貯存罐的排氣管不能有效分離氣體和料液的不足，不僅能使壓縮空氣順利排出，而且能有效的回收壓縮空氣中混合的料液。可以在有效分離氣料的同時(shí)，消除料液對(duì)電機(jī)造成的短路隱患，保持貯存罐及地板表面清潔，減少料液損耗，節(jié)能降耗。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，包括殼體1，殼體1為圓柱形結(jié)構(gòu)，用于收集由貯存罐排出的攜帶部分料液的壓縮空氣。殼體1上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，殼體1進(jìn)氣口外側(cè)與香料廚房系統(tǒng)貯存罐排氣口連接，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有分離管2，出氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有集氣管4，在殼體1內(nèi)且在分離管2和集氣管4之間設(shè)有折流板3 ；分離管 2和集氣管4上設(shè)有網(wǎng)孔，利用絲網(wǎng)分離原理，用于對(duì)攜帶部分料液的壓縮空氣進(jìn)行初步分離。殼體1豎向設(shè)置，進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置在殼體1的底部和頂部，分離管2和集氣管 4均為豎向設(shè)置。殼體1的底部為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的下口為進(jìn)氣口。折流板3至少設(shè)置兩個(gè)且為左右交錯(cuò)設(shè)置，每塊折流板3的面積占?xì)んw1橫截面面積的2/3，利用折流分離、重力沉降原理，用于對(duì)攜帶部分料液的壓縮空氣進(jìn)行再次分離。出氣口上方設(shè)有防塵罩5，防塵罩5為圓形傘帽，用于防止外部灰塵進(jìn)入氣料分離器，同時(shí)防止集氣管出口氣體直流排出氣料分離器。制絲車間香料廚房系統(tǒng)在加香加料結(jié)束后，用壓縮空氣將加料管路(包括泵、過濾器)內(nèi)剩余料液吹至相應(yīng)貯存罐，攜帶部分料液的壓縮空氣經(jīng)氣料分離器分離管2上的網(wǎng)孔徑向進(jìn)入分離器內(nèi)部，并擊打到氣料分離器殼體1內(nèi)表面。氣流在瞬間體積增大后，速度減慢，在重力作用下，部分料液沿殼體1內(nèi)表面回流；剩余帶有少量料液的氣體進(jìn)一步向上擊打于上下交錯(cuò)安裝的折流板3上，氣體沿折流板3折流上升，部分料液在慣性和重力作用下順折流板3回流；帶有極少量料液的氣體折流后，進(jìn)入集氣管4的網(wǎng)孔內(nèi)，極少量的料液阻擋于集氣管4管壁外，氣體則由集氣管4出口排出，在防塵罩5阻擋下，折流排入大氣。
權(quán)利要求1.香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口外側(cè)與香料廚房系統(tǒng)貯存罐排氣口連接，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有分離管，出氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有集氣管，在殼體內(nèi)且在分離管和集氣管之間設(shè)有折流板；分離管和集氣管上設(shè)有網(wǎng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于所述的殼體豎向設(shè)置，進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置在殼體的底部和頂部，分離管和集氣管均為豎向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于所述的殼體的底部為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的下口為進(jìn)氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于所述的折流板至少設(shè)置兩個(gè)且為左右交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于所述的出氣口上方設(shè)有防塵罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于所述的殼體為圓柱形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于每塊折流板的面積占?xì)んw橫截面面積的2/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，其特征在于所述的防塵罩為圓形傘帽。
專利摘要香料廚房系統(tǒng)貯存罐氣料分離器，包括殼體，殼體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口外側(cè)與香料廚房系統(tǒng)貯存罐排氣口連接，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有分離管，出氣口內(nèi)側(cè)上設(shè)有集氣管，在殼體內(nèi)且在分離管和集氣管之間設(shè)有折流板；分離管和集氣管上設(shè)有網(wǎng)孔；殼體豎向設(shè)置，進(jìn)氣口和出氣口分別設(shè)置在殼體的底部和頂部，分離管和集氣管均為豎向設(shè)置；殼體的底部為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的下口為進(jìn)氣口；出氣口上方設(shè)有防塵罩。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，不僅能使壓縮空氣順利排出，而且能有效的回收壓縮空氣中混合的料液。
文檔編號(hào)A24B3/10GK202289707SQ201120397968

公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者劉玉葉, 朱建新, 李文偉, 王文, 胡開利, 趙淑華, 趙磊, 韓明 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司