專利名稱：水平可調(diào)升降輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水平可調(diào)升降輸送機(jī)，特別是卷煙機(jī)廢煙支收集系統(tǒng)中的水平可調(diào)升降輸送機(jī)。主要針對(duì)卷煙機(jī)在煙支生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢煙支的收集和輸送而設(shè)計(jì)的，特別是對(duì)于安裝位置受限制的卷煙機(jī)廢煙支的收集和輸送，屬于煙草配備設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
卷接機(jī)組在生產(chǎn)卷煙的過程中，不合格的煙支將被剔除，從而產(chǎn)生大量的廢煙支以及由于煙支擠壓而散落的煙末，這些廢煙支及煙末需要及時(shí)的進(jìn)行收集處理。目前大部分卷煙廠仍然采用在接裝機(jī)鼓輪下方放置廢煙箱的方式來收集廢煙支， 再通過人工更換廢煙箱。這種廢煙支收集方式存在以下幾個(gè)方面的問題第一，自動(dòng)化程度低，在整個(gè)更換廢煙箱的過程中都是由操作工人來完成；第二，在換廢煙箱時(shí)必須停機(jī)，影響卷煙機(jī)組的生產(chǎn)效率；第三，廢煙箱之間不可避免的存在間隙，使得一部分廢煙落到地面上，增加地面的清潔工作量。這些問題已經(jīng)影響到卷煙生產(chǎn)的正常進(jìn)行，亟待更為先進(jìn)的設(shè)備來解決這些問題，更好地滿足卷煙生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，發(fā)明一種操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、可以伸縮和升降的水平輸送機(jī)，該水平可調(diào)升降輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)與接裝機(jī)的無縫連接，并且與卷煙機(jī)同步運(yùn)行。本實(shí)用新型是通過以下結(jié)構(gòu)完成的支架(9)是水平可調(diào)升降輸送機(jī)的安裝基礎(chǔ)；電動(dòng)滾筒(19)為其提供動(dòng)力；主側(cè)板(2)、副側(cè)板(5)、皮帶(6)、皮帶擋邊條(7)、包角控制滾筒(19)、張緊滾筒組成皮帶輸送裝置，保證皮帶(6)的正常運(yùn)行；張緊機(jī)構(gòu)
保證皮帶(6)始終保持合適的張緊度；皮帶擋圈(14)起到糾正皮帶(6)跑偏的作用；直線導(dǎo)軌(17)、回路滾筒(1 通過氣缸和電氣控制實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的伸縮功能；氣囊式氣缸(8)、氣囊式氣缸安裝板(12)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(10)實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的升降功能；通過安裝門體(1)使水平可調(diào)升降輸送機(jī)與接裝實(shí)現(xiàn)無縫連接，并且外形與卷接機(jī)組協(xié)調(diào)一致，同時(shí)對(duì)卷接機(jī)組產(chǎn)生的噪聲起到抑制作用，通過以上機(jī)構(gòu)使水平可調(diào)升降輸送機(jī)根據(jù)需要進(jìn)行伸縮、升降操作以及完成對(duì)廢煙支的收集和輸送。本實(shí)用新型中支架(9)是整個(gè)水平可調(diào)升降輸送機(jī)的安裝基礎(chǔ)，支架(9)下方安裝了帶剎車的萬向活動(dòng)腳輪(11)，便于水平可調(diào)升降輸送機(jī)的移動(dòng)，同時(shí)在水平可調(diào)升降輸送機(jī)檢修、維護(hù)時(shí)可以將萬向活動(dòng)腳輪(11)制動(dòng)。本實(shí)用新型中門體⑴通過門體安裝支架(3)固定在支架(9)上，使門體⑴與水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)同時(shí)移動(dòng)，門體(1)的高度低于主側(cè)板(2)，門體(1)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)按照降噪的要求設(shè)計(jì)，通過門體(1)可以阻隔機(jī)組內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲。本實(shí)用新型中，當(dāng)水平可調(diào)升降輸送機(jī)需要從接裝機(jī)下方移出時(shí)，只需通過按鈕操作，先將可伸縮部分(16)縮進(jìn)，再將水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)的高度下降到低于接裝機(jī)底部橫梁，通過門體(1)上的拉手將整個(gè)水平可調(diào)升降輸送機(jī)拉出。可伸縮部分(16)的伸縮操作采用氣缸和電控部分來實(shí)現(xiàn)，通過安裝直線導(dǎo)軌(17)保證可伸縮部分 (16)的運(yùn)行軌跡，通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)可伸縮部分(16)實(shí)現(xiàn)伸、縮功能。水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)的高度升降通過氣囊式氣缸(8)來實(shí)現(xiàn)，氣囊式氣缸(8)使用的氣源來自于機(jī)組，當(dāng)水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)需要下降時(shí)，只需要將氣囊式氣缸 (8)內(nèi)的氣體釋放，水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)隨之下降；反之，只需向氣囊式氣缸內(nèi)充氣，通過氣囊式氣缸(8)膨脹使水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)0 隨之上升，在升降過程中通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(10)保證升降的方向和位置。本實(shí)用新型中通過電氣控制，設(shè)計(jì)了操作面板，將水平可調(diào)升降輸送機(jī)的一些功能通過按鈕操作來實(shí)現(xiàn)，使操作人性化、簡單、方便。本實(shí)用新型中主側(cè)板(2)上開有檢修口，便于水平可調(diào)升降輸送機(jī)的后期維護(hù)和檢修。本實(shí)用新型中在水平可調(diào)升降輸送機(jī)張緊滾筒的兩側(cè)分別安裝了張緊機(jī)構(gòu) G)，通過調(diào)節(jié)張緊滾筒的安裝位置來調(diào)節(jié)皮帶(6)的張緊度，滿足皮帶(6)運(yùn)行的要求。本實(shí)用新型中在皮帶(6)兩側(cè)安裝了皮帶擋邊條(7)，防止廢煙支從皮帶(6)與側(cè)板的間隙處落到地面上。本實(shí)用新型中在水平可調(diào)升降輸送機(jī)的出煙口處安裝了毛刷(14)，可以將皮帶 (6)和張緊滾筒上粘附的煙灰自動(dòng)清理掉，減少皮帶(6)、張緊滾筒與其它部件的非正常磨擦，延長產(chǎn)品的使用壽命。本實(shí)用新型中在電動(dòng)滾筒(20)、張緊滾筒的兩側(cè)都安裝了皮帶擋圈(13)，在保證水平可調(diào)升降輸送機(jī)加工、安裝精度的基礎(chǔ)上，對(duì)皮帶(6)跑偏起到一定的抑制作用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型水平可調(diào)升降輸送機(jī)俯視圖；圖2是本實(shí)用新型水平可調(diào)升降輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型水平可調(diào)升降輸送機(jī)側(cè)視圖。圖中1、門體，2、主側(cè)板，3、門體安裝支架，4、張緊機(jī)構(gòu)，5、副側(cè)板，6、皮帶，7、皮
帶擋邊條，8、氣囊式氣缸，9、支架，10、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，11、萬向活動(dòng)腳輪，12、氣囊式氣缸安裝板， 13、皮帶擋圈，14、毛刷，15、回路滾筒，16、可伸縮部分，17、直線導(dǎo)軌，18、皮帶支撐桿，19、包角控制滾筒，20、電動(dòng)滾筒，21、張緊滾筒，22、水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如
圖1、3所示，門體⑴安裝在水平可調(diào)升降輸送機(jī)的外側(cè)，門體⑴的尺寸及外形與卷煙機(jī)機(jī)相配合，協(xié)調(diào)一致，并且滿足門體降噪的要求。門體(1)是獨(dú)立固定在支架 (9)上，所以在水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)升降時(shí)門體(1)不隨之升降。水平可調(diào)升降輸送機(jī)的兩個(gè)氣囊式氣缸(8)安裝在水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)的正下方，并且保證氣囊式氣缸(8)所承受的重力的平衡；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(10)的安裝同樣要
4保證平衡，避免水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)0 在升降的過程中發(fā)生傾斜，影響水平可調(diào)升降輸送機(jī)的正常使用?？缮炜s部分(16)的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，保證可伸縮部分(16)可以順暢的伸縮到主側(cè)板O)內(nèi)部。如圖2所示，在可伸縮部分(16)做伸縮操作時(shí)，由氣缸給回路滾筒(15)提供動(dòng)力，帶動(dòng)皮帶(6)將皮帶伸縮量等量的向反方向釋放，使皮帶(6)始終保持一定的張緊度， 滿足水平可調(diào)升降輸送機(jī)的使用要求。當(dāng)水平可調(diào)升降輸送機(jī)由工位移出機(jī)組時(shí)，必須先將可伸縮部分(16)收縮到主側(cè)板O)內(nèi)部，再將水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)的高度降低到低于接裝機(jī)的橫梁， 方可將水平可調(diào)升降輸送機(jī)拉出；反之，當(dāng)水平可調(diào)升降輸送機(jī)移至工位后，必須先將平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)的高度上升到指定高度后，再將可伸縮部分(16)延伸到指定位置，方可開機(jī)使用水平可調(diào)升降輸送機(jī)。
權(quán)利要求1.一種水平可調(diào)升降輸送機(jī)，由支架(9)、電動(dòng)滾筒(20)、皮帶(6)、滾筒(13、15、19、 21)組成，其特征在于支架(9)兩端上各裝有一個(gè)氣囊(8)和一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(10)，氣囊(8) 上部裝有氣囊安裝板(12)、氣囊安裝板(12)與主體結(jié)構(gòu)02)框架連接；輸送的皮帶(6)由伸縮部份(16)皮帶與固定部份皮帶兩部份組成，其中可伸縮部分 (16)的副側(cè)板( 通過直線導(dǎo)軌(17)套接在固定部份皮帶的主側(cè)板( 槽內(nèi)，可伸縮部分 (16)皮帶端部裝有一個(gè)回路滾筒(15)，回路滾筒(1 與氣缸和電氣控制器連接，皮帶輸送裝置由主側(cè)板O)、副側(cè)板(5)、皮帶(6)、皮帶擋邊條(7)、包角控制滾筒 (19)、張緊滾筒(21)、滾筒、電動(dòng)滾筒00)和主體結(jié)構(gòu)02)組成，主體結(jié)構(gòu)02)框架安裝有輸送用的皮帶(6)，在皮帶(6)兩邊沿各裝一條皮帶擋邊條(7)，電動(dòng)滾筒OO)左右兩側(cè)各安裝有一個(gè)包角控制滾筒(19)，皮帶(6)繞過電動(dòng)滾筒OO)和兩個(gè)包角控制滾筒 (19)，皮帶(6)的兩端各安裝有一個(gè)張緊滾筒(21)，張緊滾筒兩側(cè)分別安裝了張緊機(jī)構(gòu)⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平可調(diào)升降輸送機(jī)，其特征在于支架(9)下方安裝帶剎車的萬向活動(dòng)腳輪(11)，主側(cè)板⑵上開有檢修口，出煙口處安裝了毛刷(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平可調(diào)升降輸送機(jī)，其特征在于門體(1)通過門體安裝支架(3)固定在支架(9)上，門體(1)與水平可調(diào)升降輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)02)同時(shí)移動(dòng)，門體 (1)的高度低于主側(cè)板O)，門體(1)側(cè)部裝有拉手。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平可調(diào)升降輸送機(jī)，特別是卷煙機(jī)廢煙支收集系統(tǒng)中的水平可調(diào)升降輸送機(jī)。主要針對(duì)卷煙機(jī)在煙支生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢煙支的收集和輸送而設(shè)計(jì)的，特別是對(duì)于安裝位置受限制的卷煙機(jī)廢煙支的收集和輸送，屬于煙草配備設(shè)備領(lǐng)域。支架是水平可調(diào)升降輸送機(jī)的安裝基礎(chǔ)；電動(dòng)滾筒為其提供動(dòng)力；主側(cè)板、副側(cè)板、皮帶、皮帶擋邊條、包角控制滾筒、張緊滾筒組成皮帶輸送裝置，保證皮帶的正常運(yùn)行；張緊機(jī)構(gòu)保證皮帶始終保持合適的張緊度；通過安裝門體使水平可調(diào)升降輸送機(jī)與接裝實(shí)現(xiàn)無縫連接，并且外形與卷接機(jī)組協(xié)調(diào)一致，同時(shí)對(duì)卷接機(jī)組產(chǎn)生的噪聲起到抑制作用，通過以上機(jī)構(gòu)使水平可調(diào)升降輸送機(jī)根據(jù)需要進(jìn)行伸縮、升降操作以及完成對(duì)廢煙支的收集和輸送。
文檔編號(hào)A24C5/345GK202218596SQ2011202930
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者師向年, 沈琪, 胡永鵬, 陳艷菠 申請(qǐng)人:昆明天彪科技開發(fā)有限責(zé)任公司