專(zhuān)利名稱(chēng)：一種閉合排濕型烤煙房及烤煙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及一種閉合排濕型烤煙房及烤煙方法，屬于煙草烤煙領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
將采收的煙葉放進(jìn)烤煙房后，由于葉片脫離母體，其呼吸繼續(xù)進(jìn)行，一直延續(xù)到失去生命活動(dòng)。在這段過(guò)程中通過(guò)人工調(diào)節(jié)烤煙房?jī)?nèi)的溫度、濕度，使葉片內(nèi)部發(fā)生一系列的生理生化反應(yīng)，內(nèi)含物不斷分解、轉(zhuǎn)化、合成，從而完成煙葉的調(diào)制。烤煙調(diào)制就是將采摘的鮮煙葉吊放或散裝在烤煙房?jī)?nèi)，通過(guò)人工調(diào)節(jié)煙葉周?chē)臏亍穸?，烤煙房室?nèi)烤煙區(qū)熱空氣下降或上升運(yùn)動(dòng)，與煙葉進(jìn)行濕熱交換。經(jīng)過(guò)變黃一定色一干筋等過(guò)程，從而獲得所需的化學(xué)協(xié)調(diào)、感官品吸質(zhì)量較好的干煙葉。煙葉烘烤過(guò)程就是溫、濕度的協(xié)調(diào)調(diào)控過(guò)程，溫度是通過(guò)消耗能源，如電、煤、柴等循環(huán)加熱空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而濕度的調(diào)節(jié)主要是主動(dòng)通過(guò)室外進(jìn)風(fēng)壓差來(lái)排除烤煙房?jī)?nèi)的濕熱空氣，即通風(fēng)排濕，來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在煙葉烘烤過(guò)程中，根據(jù)煙葉的調(diào)制過(guò)程需要，通過(guò)外排高溫高濕空氣來(lái)達(dá)到降低濕度的目的，是烤煙的重要環(huán)節(jié)，而排濕采用通風(fēng)增壓排濕。雖然很好地達(dá)到了去濕的效果，但同時(shí)烤煙房?jī)?nèi)外的空氣循環(huán)系統(tǒng)及煙葉化學(xué)變化區(qū)的非密閉系統(tǒng)也帶走了大量的熱能和煙葉產(chǎn)生的芳香物質(zhì)，從而在損失熱能的同時(shí)，也使煙葉香味受到影響。在烤煙的不同階段對(duì)溫、濕度要求是不一樣的，如，在煙葉烘烤中后期一方面需要較高的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)煙葉細(xì)胞生理水的蒸發(fā)，另一方面又要大量通風(fēng)排濕促進(jìn)煙葉化學(xué)成分的變化，這一過(guò)程也帶走了大量的熱能。在整個(gè)煙葉烤制過(guò)程中，密集式烤煙房?jī)?nèi)的循環(huán)空氣，多為溫度較高、濕度較大的濕熱空氣。常規(guī)的除濕方法，主動(dòng)抽取室外冷空氣，在烤煙房?jī)?nèi)形成壓差，進(jìn)而排出濕熱空氣，形成烤煙房?jī)?nèi)的濕熱空氣與室外的空氣對(duì)流交換，這樣不僅大量損失熱量，同時(shí)造成煙葉芳香氣物外泄；而且由于烤煙房多建于半高山地區(qū)，室外雨、霧天較多，此時(shí)吸入室外冷濕空氣，并不能有效除濕，還可能產(chǎn)生不利于煙葉烤制的負(fù)作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種閉合排濕型烤煙房及烤煙方法，針對(duì)常規(guī)烤煙房除濕方法的缺點(diǎn)，利用烤煙房室內(nèi)外溫差。在烤煙房?jī)?nèi)相對(duì)低溫區(qū)，設(shè)置一結(jié)露板。 利用室外冷風(fēng)機(jī)風(fēng)扇，鼓動(dòng)室外冷空氣對(duì)結(jié)露板外側(cè)不斷進(jìn)行降溫，當(dāng)烤煙房?jī)?nèi)循環(huán)的濕熱空氣與結(jié)露板內(nèi)側(cè)表面相遇，其溫度必然會(huì)迅速降低，使內(nèi)側(cè)局部濕熱氣體處于濕度相對(duì)飽和、乃至過(guò)飽和狀態(tài)。從而在結(jié)露板內(nèi)側(cè)表面大量結(jié)露，析出水珠，并集流于結(jié)露板內(nèi)側(cè)下方的集水槽，最后通過(guò)管道排出室外，實(shí)現(xiàn)烤煙房節(jié)能除濕的目的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種閉合排濕型烤煙房，包括烤煙房，烤煙房室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，烤煙房室外設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，所述烤煙房側(cè)壁設(shè)有結(jié)露板，結(jié)露板下方設(shè)有集水槽。
所述結(jié)露板設(shè)有分隔板，結(jié)露板通過(guò)分隔板分為室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面，所述室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面均設(shè)有多個(gè)熱交換翅。所述烤煙房設(shè)有遮陽(yáng)板。所述結(jié)露板由不銹鋼板料焊接或者是鋁合金壓鑄成型。一種根據(jù)閉合排濕型烤煙房而進(jìn)行的烤煙方法
1)、烤煙中的變黃階段包括兩步驟，步驟一烤煙房以每小時(shí)升溫rc的速度升溫至 34 38°C，保持濕球溫度比干球溫度低1 2. 5°C，烤煙房?jī)?nèi)相對(duì)濕度高達(dá)83%_95%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為38. 6 44. 2mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為33. 5 36. 2°C?？緹煼勘３指邼穸拳h(huán)境；步驟二 烤煙房升溫至40 42°C，保持濕球溫度36 37°C，烤煙房?jī)?nèi)相對(duì)濕度為 65% 80%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為37. 64 46. 32mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為33. 3 36. 9°C，適量進(jìn)行排濕；
2)、烤煙中的定色階段包括兩步驟，步驟一烤煙房溫度在46 48°C左右，濕球溫度應(yīng)控制在37 39°C，此時(shí)烤煙房?jī)?nèi)相對(duì)濕度為45% 62%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為35. 83 49. 37mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為32. 4 38. 2°C;步驟二 烤煙房?jī)?nèi)溫度在以平均2 3小時(shí)升溫1 "C的速度提高M(jìn) 55°C，濕球溫度緩慢升高并保持在37 40°C，烤煙房?jī)?nèi)相對(duì)濕度為29% 39%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為33. 84 45. 5ImmHg,對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為31. 4 36. 7°C， 同時(shí)逐步加大排濕量；
3)、烤煙中的干筋階段中，烤煙房以每小時(shí)升溫1V的速度升溫至68°C，保持濕球溫度 41 42°C，烤煙房?jī)?nèi)相對(duì)濕度為16% 20%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為35. 61 44. 51mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為32. 3 36. 2°C。本發(fā)明結(jié)露板分為室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面。室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面，結(jié)露熱交換翅應(yīng)對(duì)室內(nèi)濕熱空氣提供較大風(fēng)阻，使?jié)駸峥諝庠诖颂幱休^明顯的減速，增強(qiáng)結(jié)露效果。室外側(cè)冷風(fēng)散熱面，冷風(fēng)散熱交換翅對(duì)室外冷空氣提供一定的風(fēng)阻，室外冷空氣較迅速地劃過(guò)冷風(fēng)散熱交換翅，有利于迅速帶走傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的熱量。多個(gè)熱交換翅相應(yīng)大大增加了結(jié)露板的等效面積S，同時(shí)相應(yīng)也增加了一定的結(jié)露板等效厚度D?？緹煼吭O(shè)有遮陽(yáng)板，防止太陽(yáng)直射室外冷風(fēng)機(jī)以及結(jié)露板，引起室外溫度過(guò)高，妨礙烤煙房正常冷熱交換效果。結(jié)露板由不銹鋼板料焊接或者是鋁合金壓鑄成型，制作簡(jiǎn)單，且適合批量生產(chǎn)。本發(fā)明不直接進(jìn)行烤煙房?jī)?nèi)濕熱空氣與室外較冷空氣的對(duì)流交換，熱量損失?。?同時(shí)在濕熱氣體變水珠的過(guò)程中釋放熱能，從而節(jié)約了能源，減少了烘烤成本；增加了煙農(nóng)收入。由于不需要將烤煙房?jī)?nèi)的濕熱空氣大量排出，完成烤煙房?jī)?nèi)空氣的封閉內(nèi)循環(huán)，使煙葉在烘烤中產(chǎn)生的芳香物質(zhì)保持濃度穩(wěn)定和不揮發(fā)、不擴(kuò)散，能更好、更多地附著在煙葉葉片上，不僅能增加干煙葉凈重，增加煙農(nóng)收入，而且這樣烤出的自然香氣煙葉，卷煙工業(yè)喜愛(ài)，生產(chǎn)的香煙更易受到消費(fèi)者的歡迎。不吸入室外冷空氣入烤煙房?jī)?nèi)，完全避免了室外雨、霧天較多時(shí)，吸入室外冷濕空氣對(duì)室內(nèi)煙葉調(diào)制的不良影響。通過(guò)將濕氣變?yōu)樗?，把水收集起?lái)再利用，從而節(jié)約了寶貴的水資源。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本發(fā)明烤煙房結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明烤煙房室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明烤煙房室外側(cè)冷風(fēng)散熱面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3所示，一種閉合排濕型烤煙房，包括烤煙房1，烤煙房1室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)2，烤煙房1室外設(shè)有冷風(fēng)機(jī)3，所述烤煙房1側(cè)壁設(shè)有結(jié)露板4，結(jié)露板4下方設(shè)有集水槽5。所述結(jié)露板4設(shè)有分隔板8，結(jié)露板4通過(guò)分隔板8分為室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面6、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面7，所述室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面6、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面7均設(shè)有多個(gè)熱交換翅9。 所述烤煙房1設(shè)有遮陽(yáng)板10。所述室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面6的熱交換翅9為結(jié)露熱交換翅。所述室外側(cè)冷風(fēng)散熱面7的熱交換翅9為冷風(fēng)散熱交換翅。所述結(jié)露板4由不銹鋼板料焊接而成，批量生產(chǎn)可由壓鑄鋁一次擠壓成型。集水槽5由磚頭混凝土澆筑制成。本發(fā)明充分利用半高山地區(qū)室內(nèi)外溫差，尤其是早、晚及夜間進(jìn)行除濕，即使半高山地區(qū)，室外雨、霧天較多，對(duì)本發(fā)明裝置除濕效果基本無(wú)影響。除濕效果與結(jié)露板4的具體結(jié)構(gòu)、面積以及室外冷風(fēng)機(jī)3風(fēng)扇的風(fēng)速、風(fēng)量等相關(guān)。加強(qiáng)除濕，一般可采取加大室外冷風(fēng)機(jī)3風(fēng)扇的風(fēng)速、風(fēng)量，或同時(shí)加大結(jié)露板4的面積等方法；停止除濕，只需簡(jiǎn)單地停止冷風(fēng)機(jī)3風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)即可。結(jié)露板4的除濕參數(shù)分析 Q = K*S*(T1-T2)/D
結(jié)露板4的傳熱效率Q，與其材料的導(dǎo)熱率K、結(jié)露板4的等效面積S、結(jié)露板4兩面的溫差T1-T2成正比，與結(jié)露板4的等效厚度D成反比。針對(duì)本發(fā)明烤煙的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，結(jié)露板4兩面的溫差T1-T2至少應(yīng)保持在5°C以上，所以室外氣溫在30°C及以下才有實(shí)用價(jià)值。結(jié)露板4結(jié)構(gòu)上增加熱交換翅9，相應(yīng)大大增加了結(jié)露板4的等效面積S，同時(shí)相應(yīng)也增加了一定的結(jié)露板4的等效厚度D。根據(jù)閉合排濕型烤煙房而進(jìn)行的烤煙方法烤煙三階段變黃階段、定色階段、干筋階段。1、變黃階段
第一步，煙葉裝滿(mǎn)后，封嚴(yán)烤煙房1，點(diǎn)火后，以每小時(shí)升溫rc的速度將烤煙房1溫度升到；34 38°C (西南和南方煙區(qū)；34 35°C，東北煙區(qū)35 36°C，黃淮煙區(qū)36 38°C )， 保持濕球溫度比干球溫度低1 2. 5°C，此時(shí)烤煙房1內(nèi)相對(duì)濕度高達(dá)83%-95%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為38. 6 44. 2mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為33. 5 36. 2°C。直到底棚煙葉80 %以上變到八成黃左右，即除葉基部、煙筋和煙筋兩邊為青色外，葉片呈黃色，且葉片開(kāi)始發(fā)軟。此階段烤煙房1內(nèi)要求保持高濕度環(huán)境，很少有排濕要求。第二步，將烤煙房1溫度升高到40 42°C，保持濕球溫度36 37°C，此時(shí)烤煙房1內(nèi)相對(duì)濕度為65% 80%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為37. 64 46. 32mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為 33. 3 36. 9°C。通常要適量進(jìn)行排濕，使煙葉達(dá)到既變黃又變軟，即黃片青筋微帶青主脈發(fā)軟。此階段使煙葉主脈變軟，防止出現(xiàn)煙葉只變黃不變軟的硬變黃現(xiàn)象發(fā)生。
整個(gè)變黃階段要求小火，對(duì)于水分大的煙葉排濕，保持干濕球溫度差可以比正常煙葉擴(kuò)大1 2°C ；對(duì)于水分小的煙葉，除了嚴(yán)密保濕外，必要時(shí)還可以向烤煙房1內(nèi)加水補(bǔ)濕，并提高煙葉的變黃程度。濕球溫度過(guò)低，不利于淀粉、色素、蛋白質(zhì)的轉(zhuǎn)化，甚至?xí)霈F(xiàn)烤青煙。2、定色階段
定色階段的主要目的就是使葉片干燥，從而將黃色固定下來(lái)，同時(shí)要防止出現(xiàn)褐色。因此要逐漸加大燒火，逐步不斷加大排濕量。房?jī)?nèi)溫度在以平均2 3小時(shí)升溫1°C的速度提高M(jìn) 55°C，濕球溫度緩慢升高并保持在37 40°C，此時(shí)烤煙房1內(nèi)相對(duì)濕度為29% 39%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為33. 84 45. 5ImmHg,對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為31. 4 36. 7°C。烘烤煙葉水分大時(shí)，濕球溫度應(yīng)控制在37 38°C。在46 48°C左右，煙葉要達(dá)到黃片黃筋且勾尖卷邊至小卷筒。在此溫度之前，升溫速度宜慢(平均3小時(shí)左右升溫ΓΟ，濕球溫度應(yīng)控制在37 39°C，此時(shí)烤煙房1內(nèi)相對(duì)濕度為45% 62%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為35. 83 49. 37mmHg,對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為32. 4 38. 2°C。使煙筋充分變黃；此后升溫速度可加快到1 2小時(shí)升溫1°C，濕球溫度保持在 37 40°C。在M 55°C要延長(zhǎng)足夠的時(shí)間，一方面要使煙葉達(dá)到大卷筒，另一方面注意使葉背面灰白色變?yōu)辄S色(主要是較厚的煙葉)。此階段濕球溫度過(guò)高將導(dǎo)致煙葉烤壞，過(guò)低既不利于煙葉質(zhì)量，也會(huì)造成燃料浪費(fèi)。定色階段要大排濕時(shí)，除濕設(shè)備必須滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，燒大火；小排濕時(shí)，除濕設(shè)備只須間歇運(yùn)行，燒小火。整個(gè)定色過(guò)程升溫速度快慢，要根據(jù)煙葉在變黃階段的變黃快慢掌握，凡是變黃快的煙葉要快升溫，快排濕，快定色；對(duì)于變黃慢的煙葉則必須慢升溫，慢排濕，慢定色。煙葉定色過(guò)程要避免干球溫度猛升猛降。3、干筋階段
以每小時(shí)升溫rc的速度使烤煙房1溫提高到68°C，其間要逐漸減少排濕設(shè)備的運(yùn)行， 利于提高溫度和節(jié)能，以保持濕球溫度41 42°C，此時(shí)烤煙房1內(nèi)相對(duì)濕度為16% 20%， 對(duì)應(yīng)水汽分壓為35. 61 44. 51mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為32. 3 36. 2°C。濕球溫度過(guò)低將不利于增進(jìn)煙葉顏色和色度，也造成燃料浪費(fèi)；過(guò)高又會(huì)形成烤紅煙。本發(fā)明主要適用于氣流上升式烤煙房1，略作改動(dòng)，亦可完全適用于氣流下降式烤煙房1，基本要求仍然是在烤煙房1內(nèi)相對(duì)低溫區(qū)，設(shè)置一結(jié)露板4，具體位置是室內(nèi)熱風(fēng)機(jī)2的風(fēng)扇下側(cè)靠外墻。由于氣流下降式烤煙房1地面也有結(jié)露情況，在設(shè)計(jì)改進(jìn)結(jié)露集水槽5時(shí)，應(yīng)該考慮將地面結(jié)露水珠同時(shí)收集，一并通過(guò)排水管11排出室外。一炕400斤干煙可產(chǎn)3000斤以上的水，從而節(jié)約了寶貴的水資源。
權(quán)利要求
1.一種閉合排濕型烤煙房，包括烤煙房(1 )，其特征在于烤煙房(1)室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)機(jī) (2)，烤煙房(1)室外設(shè)有冷風(fēng)機(jī)(3)，所述烤煙房(1)側(cè)壁設(shè)有結(jié)露板(4)，結(jié)露板(4)下方設(shè)有集水槽(5)。
2.根根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閉合排濕型烤煙房，其特征在于所述結(jié)露板(4)設(shè)有分隔板(8)，結(jié)露板(4)通過(guò)分隔板(8)分為室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面(6)、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面(7)，所述室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面(6 )、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面(7 )均設(shè)有多個(gè)熱交換翅(9 )。
3.根根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閉合排濕型烤煙房，其特征在于所述烤煙房(1)設(shè)有遮陽(yáng)板(10)。
4.根根據(jù)權(quán)利要求1所述一種閉合排濕型烤煙房，其特征在于所述結(jié)露板(4)由不銹鋼板料焊接或者是鋁合金壓鑄成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉合排濕型烤煙房而進(jìn)行的烤煙方法，其特征在于1)、烤煙中的變黃階段包括兩步驟，步驟一烤煙房(1)以每小時(shí)升溫rc的速度升溫至；34 38°C，保持濕球溫度比干球溫度低1 2. 5°C，烤煙房(1)內(nèi)相對(duì)濕度高達(dá)83%_95%， 對(duì)應(yīng)水汽分壓為38. 6 44. 2mmHg,對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為33. 5 36. 2°C，烤煙房(1)保持高濕度環(huán)境；步驟二 烤煙房(1)升溫至40 42°C，保持濕球溫度36 37°C，烤煙房(1)內(nèi)相對(duì)濕度為65% 80%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為37. 64 46. 32mmHg,對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為33. 3 36. 9 °C，適量進(jìn)行排濕；2)、烤煙中的定色階段包括兩步驟，步驟一烤煙房(1)溫度在46 48 °C左右，濕球溫度應(yīng)控制在37 39°C，此時(shí)烤煙房(1)內(nèi)相對(duì)濕度為45% 62%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為35. 83 49. 37mmHg，對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為32. 4 38. 2°C;步驟二 烤煙房(1)內(nèi)溫度在以平均2 3 小時(shí)升溫1°C的速度提高M(jìn) 55°C，濕球溫度緩慢升高并保持在37 40°C，烤煙房(1)內(nèi)相對(duì)濕度為29% 39%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為33. 84 45. 5ImmHg,對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為31. 4 36. 7°C，同時(shí)逐步加大排濕量；3)、烤煙中的干筋階段中，烤煙房(1)以每小時(shí)升溫1°C的速度升溫至68°C，保持濕球溫度41 42°C，烤煙房(1)內(nèi)相對(duì)濕度為16% 20%，對(duì)應(yīng)水汽分壓為35. 61 44. 5ImmHg, 對(duì)應(yīng)的結(jié)露點(diǎn)溫度為32. 3 36. 2°C。
全文摘要
一種閉合排濕型烤煙房及烤煙方法，包括烤煙房，烤煙房室內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，烤煙房室外設(shè)有冷風(fēng)機(jī)，所述烤煙房側(cè)壁設(shè)有結(jié)露板，結(jié)露板下方設(shè)有集水槽。所述結(jié)露板分為室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面，所述室內(nèi)側(cè)濕熱結(jié)露面、室外側(cè)冷風(fēng)散熱面均設(shè)有多個(gè)分隔板、熱交換翅。本發(fā)明閉合排濕型烤煙房不直接進(jìn)行烤煙房?jī)?nèi)濕熱空氣與室外較冷空氣的對(duì)流交換，熱量損失??；同時(shí)在濕熱氣體變水珠的過(guò)程中釋放熱能，從而節(jié)約了能源，減少了烘烤成本。由于不需要將烤煙房?jī)?nèi)的濕熱空氣大量排出，使煙葉在烘烤中產(chǎn)生的香味能更好、更多地附著在煙葉葉片上，不僅能增加干煙葉凈重，增加煙農(nóng)收入，而且烤出的自然香煙葉保證質(zhì)量。
文檔編號(hào)A24B3/10GK102247003SQ20111020455
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者何波, 劉代平, 劉蘭明, 劉圣高, 吳東, 周開(kāi)緒, 周翔, 屈建康, 張勇, 張志強(qiáng), 曹仕明, 李建平, 李革, 楊曉剛, 楊林波, 楊靜, 王信民, 王軍, 王家慶, 王正山, 王豹祥, 秦鐵偉, 羅玲, 肖強(qiáng), 董賢春, 袁躍斌, 許華強(qiáng), 趙傳良, 錢(qián)祖坤, 陸芳, 陳文忠, 高遠(yuǎn)峰, 黎全勝 申請(qǐng)人:湖北省煙草公司宜昌市公司, 陸芳