專利名稱:一種卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及煙草加工檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端 管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
在卷煙企業(yè)的生產(chǎn)流程中,卷煙設(shè)備使用的過濾嘴棒(簡稱嘴棒)一般采用“風(fēng) 送”的方法進(jìn)行輸送,即在同一廠區(qū)內(nèi),嘴棒發(fā)射機(jī)以風(fēng)力(壓縮空氣)為動(dòng)力,通過密閉的 輸送管道將嘴棒輸送到卷煙設(shè)備上的接收站。其具體方法是嘴棒發(fā)射機(jī)與卷煙設(shè)備上的嘴棒接收站之間由一根(或多根)管 道連接,兩地距離一般在30-400米之間。嘴棒由嘴棒發(fā)射機(jī)輸出,在嘴棒發(fā)射機(jī)料斗的下 方有一發(fā)射輪,發(fā)射輪外圓上布有帶吸風(fēng)孔的溝槽,在發(fā)射輪的下方有一密封塊,它與發(fā)射 輪配合形成了密封倉。在工作時(shí),料斗內(nèi)的嘴棒分別落入發(fā)射輪的溝槽內(nèi)并被吸風(fēng)吸住,旋 轉(zhuǎn)的發(fā)射輪將嘴棒送入發(fā)射工位時(shí),溝槽內(nèi)吸風(fēng)孔的吸風(fēng)被關(guān)閉,發(fā)射輪的軸向有一股高 壓氣流(壓縮空氣)將嘴棒通過密閉管道高速地輸送到卷煙設(shè)備上的嘴棒接收站,為卷煙 設(shè)備生產(chǎn)提供需要的嘴棒。在嘴棒發(fā)射機(jī)的輸出端裝有一個(gè)光電信號(hào)檢測(cè)裝置,當(dāng)嘴棒由嘴棒發(fā)射機(jī)輸出經(jīng) 過這個(gè)光電信號(hào)檢測(cè)裝置時(shí),相鄰的嘴棒之間有一定的間隙,便會(huì)產(chǎn)生了脈沖信號(hào),信號(hào)檢 測(cè)裝置上的光電傳感器記錄了每一脈沖信號(hào),這些信號(hào)傳送到電控系統(tǒng)中,一旦出現(xiàn)(高 電頻或低電頻)堵塞便失去脈沖信號(hào),在嘴棒發(fā)射機(jī)的操作控制屏上立刻顯示“堵塞”報(bào)警 信號(hào),這個(gè)信號(hào)檢測(cè)裝置還兼有嘴棒的記數(shù)功能?,F(xiàn)有的嘴棒發(fā)射機(jī)管道信號(hào)檢測(cè)裝置采用的是對(duì)射式的光纖傳感器,在使用時(shí)經(jīng) 常出現(xiàn)“堵塞”故障,因?yàn)閷?duì)射式的光纖傳感器是一種精度較高,對(duì)使用場(chǎng)合有較高的要求, 因嘴棒的表面有較多紙灰粉塵,所以嘴棒在發(fā)射過程中,這些紙灰粉塵容易脫落集聚在通 道處,使得對(duì)射式光纖信號(hào)的強(qiáng)度降低,經(jīng)常誤為“堵塞”故障而使嘴棒發(fā)射機(jī)不能正常工 作;另外對(duì)射式的光纖傳感器安裝在發(fā)射輪輸出通道處的兩側(cè),導(dǎo)致安裝調(diào)試的過程比較 復(fù)雜,耗時(shí)較多,檢查或判斷故障的過程非常麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置,可提高 嘴棒發(fā)射管道信號(hào)檢測(cè)的準(zhǔn)確度,并且拆裝、檢查或判斷故障非常方便。本實(shí)用新型提供一種卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置,包括玻 璃檢測(cè)管、叉式光電傳感器及傳感器信號(hào)線,所述玻璃檢測(cè)管與所述叉式光電傳感器連接, 所述玻璃檢測(cè)管及所述叉式光電傳感器安裝在發(fā)射機(jī)的發(fā)射輪輸送管末端以進(jìn)行過濾嘴 棒的堵塞檢測(cè),并與發(fā)射機(jī)的機(jī)身固定連接。本實(shí)施例所述檢測(cè)裝置采用叉式光電傳感器進(jìn)行過濾嘴棒的堵塞或記數(shù)等檢測(cè), 由于叉式光電傳感器的光束面積較大且信號(hào)較強(qiáng),即便過濾嘴棒表面有紙灰粉塵在檢測(cè)裝置內(nèi)集聚,也不會(huì)影響正常工作,基本杜絕了誤報(bào)“堵塞”故障現(xiàn)象,不需操作人員經(jīng)常清 潔;另外,因?yàn)椴媸焦怆妭鞲衅骱筒Az測(cè)管安裝在發(fā)射機(jī)的發(fā)射輪輸送管末端,并與機(jī)身 牢固連接,叉式光電傳感器全部延伸到嘴棒發(fā)射機(jī)外部,在光電信號(hào)檢測(cè)裝置處集聚的紙 灰粉塵大幅減少,拆裝、檢查或判斷故障非常方便。
圖1是本實(shí)用新型卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖中1-玻璃檢測(cè)管,2-叉式光電傳感器,3-傳感器信號(hào)線,4-連接支座,5-發(fā)射 機(jī)防護(hù)板,6-機(jī)身墻板,7-發(fā)射輪輸送管,8-密封圈,9-法蘭,10-輸入連接塊,11-輸出連 接塊,12-玻璃檢測(cè)管座,13-支架,14-發(fā)射輪輸出連接頭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地 描述。圖1所示為本實(shí)用新型卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置的結(jié) 構(gòu)示意圖,所述卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置包括玻璃檢測(cè)管1、叉式 光電傳感器2及傳感器信號(hào)線3,所述玻璃檢測(cè)管1與所述叉式光電傳感器2連接,所述玻 璃檢測(cè)管1及所述叉式光電傳感器2安裝在發(fā)射輪輸送管7的末端以進(jìn)行過濾嘴棒的堵塞 或記數(shù)等檢測(cè),并與發(fā)射機(jī)的機(jī)身固定連接。如圖1所示,所述玻璃檢測(cè)管1裝設(shè)于玻璃檢測(cè)管座12上,所述玻璃檢測(cè)管座12 包括輸入連接塊10及輸出連接塊11,所述輸入連接塊10通過密封圈8和法蘭9與所述發(fā) 射輪輸送管7連接。所述叉式光電傳感器2通過支架13固定在所述玻璃檢測(cè)管座12上。 所述玻璃檢測(cè)管座12通過連接支座4固定于發(fā)射機(jī)的機(jī)身,具體的,可固定于發(fā)射機(jī)防護(hù) 板5上的機(jī)身墻板6上。所述發(fā)射輪通過發(fā)射輪輸出連接頭14與所述發(fā)射輪輸送管7連接,所述玻璃檢 測(cè)管1設(shè)置在所述發(fā)射輪輸送管7的末端,當(dāng)嘴棒由嘴棒發(fā)射機(jī)輸出到所述發(fā)射輪輸送管 7的末端處時(shí),相鄰的嘴棒之間有一定的間隙,這個(gè)間隙透出的光信號(hào)便會(huì)進(jìn)入所述玻璃檢 測(cè)管1,所述叉式光電傳感器2在檢測(cè)到玻璃檢測(cè)管1中的光信號(hào)時(shí),所述叉式光電傳感器 2便會(huì)產(chǎn)生脈沖信號(hào),所述叉式光電傳感器2通過所述傳感器信號(hào)線3將所述脈沖信號(hào)傳送 給控制系統(tǒng);如果所述一旦出現(xiàn)堵塞便失去脈沖信號(hào),在嘴棒發(fā)射機(jī)的操作控制屏上立刻 顯示“堵塞”報(bào)警信號(hào)。本實(shí)施例所述檢測(cè)裝置采用叉式光電傳感器進(jìn)行過濾嘴棒的堵塞或記數(shù)等檢測(cè), 由于叉式光電傳感器的光束面積較大且信號(hào)較強(qiáng),即便過濾嘴棒表面有紙灰粉塵在檢測(cè)裝 置內(nèi)集聚,也不會(huì)影響正常工作,基本杜絕了誤報(bào)“堵塞”故障現(xiàn)象,不需操作人員經(jīng)常清 潔;另外,因?yàn)椴媸焦怆妭鞲衅骱筒Az測(cè)管安裝在發(fā)射機(jī)的發(fā)射輪輸送管末端,并與機(jī)身 牢固連接,叉式光電傳感器全部延伸到嘴棒發(fā)射機(jī)外部,在光電信號(hào)檢測(cè)裝置處集聚的紙 灰粉塵大幅減少,拆裝、檢查或判斷故障非常方便。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型 揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變 化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置,其特征在于包括玻璃檢測(cè)管(1)、叉式光電傳感器(2)及傳感器信號(hào)線(3),所述玻璃檢測(cè)管(1)與所述叉式光電傳感器(2)連接,所述玻璃檢測(cè)管(1)及所述叉式光電傳感器(2)安裝在發(fā)射機(jī)的發(fā)射輪輸送管(7)的末端以進(jìn)行過濾嘴棒的堵塞檢測(cè),并與發(fā)射機(jī)的機(jī)身固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置,其特征在于所述玻璃檢測(cè)管(1)裝設(shè)于玻璃檢測(cè) 管座(12)上,所述玻璃檢測(cè)管座(12)包括輸入連接塊(10)及輸出連接塊(11),所述輸入 連接塊(10)通過與所述發(fā)射機(jī)發(fā)射輪輸送管(17)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置,其特征在于所述叉式光電傳感器(2)通過支架 (13)固定在所述玻璃檢測(cè)管座(12)上
4.如權(quán)利要求1所述的檢測(cè)裝置,其特征在于所述玻璃檢測(cè)管座(12)通過連接支座 (6)固定于發(fā)射機(jī)的機(jī)身。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卷煙過濾嘴棒發(fā)射機(jī)輸出端管道光電信號(hào)檢測(cè)裝置,包括玻璃檢測(cè)管、叉式光電傳感器及傳感器信號(hào)線,所述玻璃檢測(cè)管與所述叉式光電傳感器連接,所述玻璃檢測(cè)管及所述叉式光電傳感器安裝在發(fā)射機(jī)的發(fā)射輪輸送管末端,實(shí)現(xiàn)過濾嘴棒的堵塞或記數(shù)等檢測(cè)功能,并與發(fā)射機(jī)的機(jī)身固定連接。本實(shí)施例所述檢測(cè)裝置采用叉式光電傳感器進(jìn)行過濾嘴棒的堵塞或記數(shù)等檢測(cè),由于叉式光電傳感器的光束面積較大且信號(hào)較強(qiáng),基本杜絕了誤報(bào)“堵塞”故障現(xiàn)象;另外,因?yàn)椴媸焦怆妭鞲衅骱筒Az測(cè)管安裝在發(fā)射機(jī)的發(fā)射輪輸送管末端,并與機(jī)身牢固連接,拆裝、檢查或判斷故障非常方便。
文檔編號(hào)A24C5/47GK201767010SQ2010202699
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者余其旺, 杜衛(wèi), 江志凌, 王聲揚(yáng), 羅暉, 金文久 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司