專利名稱：掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草機(jī)械自動(dòng)化控制領(lǐng)域，尤其涉及一種掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有煙支重量控制系統(tǒng)主要由掃描檢測(cè)頭、重量控制單元及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，其工作原理是煙絲流經(jīng)過(guò)掃描檢測(cè)頭的檢測(cè)得到密度信號(hào)，經(jīng)過(guò)重量控制系統(tǒng)計(jì)算出相應(yīng)的煙支重量。如果重量控制系統(tǒng)處于手動(dòng)控制狀態(tài)則只是將煙支重量值在顯示器上顯示，由操作工依據(jù)顯示值與設(shè)定值進(jìn)行比較，通過(guò)人為調(diào)整平整盤(pán)從而控制煙絲的切削量的方式進(jìn)行煙支重量控制；如果處于自動(dòng)控制狀態(tài)下，則重量控制系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)驅(qū)動(dòng)指令給平整盤(pán)控制電機(jī)，自動(dòng)控制平整盤(pán)從而控制煙支的重量。目前行業(yè)內(nèi)的掃描檢測(cè)頭采用微波掃描的方式，微波掃描檢測(cè)頭對(duì)通過(guò)其諧振腔的煙支產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)，這個(gè)信號(hào)幅值在諧振頻率固定的情況下受煙支密度和煙絲水分兩個(gè)因素影響，如果我們將水分對(duì)該信號(hào)的影響去除后，該信號(hào)就能表征煙支的密度信號(hào)，與煙支規(guī)格相結(jié)合就能換算出煙支的重量。重量控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是平整盤(pán)，通過(guò)調(diào)整平整盤(pán)來(lái)控制煙絲的切削量就能控制煙支中煙絲的含量，從而控制煙支密度和重量?？梢钥闯?，掃描檢測(cè)頭的檢測(cè)精度將直接影響煙支重量控制的效果及重量缺陷煙支剔除的準(zhǔn)確性，因此，如何對(duì)掃描檢測(cè)頭的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)試設(shè)定對(duì)于確保其工作質(zhì)量將至關(guān)重要?，F(xiàn)有卷煙機(jī)絕大多數(shù)不具備在線相關(guān)參數(shù)的調(diào)試設(shè)定功能。雖然個(gè)別卷煙機(jī)具備該項(xiàng)功能，但操作麻煩，通用性差，調(diào)試設(shè)定方法只適用于本機(jī)臺(tái)，無(wú)法用于其它各種機(jī)臺(tái)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)，可獨(dú)立外掛在煙支重量控制系統(tǒng)上提供掃描檢測(cè)頭的在線相關(guān)參數(shù)的調(diào)試功能。本發(fā)明的另一目的是提出一種掃描檢測(cè)頭的調(diào)試方法，能夠?qū)υ诰€煙支重量控制系統(tǒng)中的掃描檢測(cè)頭的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試，保證煙支重量控制系統(tǒng)的正常工作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)，包括調(diào)試診斷適配器，與掃描檢測(cè)頭相連，用于讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)；掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，與所述調(diào)試診斷適配器相連，用于接收輸入的控制參數(shù)，并將所述控制參數(shù)通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器下載到所述掃描測(cè)試頭，以進(jìn)行所述掃描測(cè)試頭的
調(diào)試ο進(jìn)一步的，所述調(diào)試鎮(zhèn)診斷適配器包括狀態(tài)參數(shù)讀取單元，用于從所述掃描檢測(cè)頭的串行接口讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)；
數(shù)據(jù)接口轉(zhuǎn)換單元，用于通過(guò)USB接口將所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)發(fā)送給所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器；控制參數(shù)下載單元，用于將所述控制參數(shù)下載到所述掃描測(cè)試頭。進(jìn)一步的，所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器包括顯示單元，用于顯示所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)和控制參數(shù)；輸入單元，用于提供控制參數(shù)的輸入；設(shè)置單元，用于將輸入的控制參數(shù)設(shè)置到所述掃描測(cè)試頭，以進(jìn)行所述掃描測(cè)試頭的調(diào)試。進(jìn)一步的，所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)包括當(dāng)前平均諧振頻率F、當(dāng)前幅值 U、內(nèi)部采樣電壓U0、煙支平均重量W、諧振腔溫度T和中心諧振點(diǎn)F0，所述控制參數(shù)包括 水分補(bǔ)償系數(shù)Ku、煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU、煙支平均重量的信號(hào)放大系數(shù)KP、當(dāng)前幅值的調(diào)節(jié)系數(shù)KT、諧振腔溫度設(shè)定值PT和基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PF0。為實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明提供了一種基于前述掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試方法，包括以下步驟在將所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)與掃描檢測(cè)頭連接后，將重量控制單元設(shè)置在手動(dòng)控制模式，并開(kāi)始卷煙生產(chǎn)；調(diào)試診斷適配器實(shí)時(shí)讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)，并通過(guò)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器進(jìn)行顯示；根據(jù)顯示的內(nèi)部采樣電壓UO調(diào)整掃描檢測(cè)頭的控制板上的PRO電位器和rai電位器，使所述內(nèi)部采樣電壓UO在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；根據(jù)顯示的中心諧振點(diǎn)FO將該中心諧振點(diǎn)FO作為基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO輸入所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器將所述基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO下載到掃描檢測(cè)頭，并根據(jù)顯示的中心諧振點(diǎn)FO調(diào)整基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PF0，使所述基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO與中心諧振點(diǎn)FO的差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；根據(jù)顯示的當(dāng)前幅值U調(diào)整當(dāng)前幅值的調(diào)節(jié)系數(shù)KT，使當(dāng)前幅值U在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；根據(jù)顯示的煙支平均重量W調(diào)整煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU，使煙支平均重量W在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；將所述重量控制單元設(shè)置在自動(dòng)控制模式，使卷煙生產(chǎn)處于自動(dòng)控制的工作狀態(tài)；根據(jù)所述重量控制單元中顯示的短期標(biāo)準(zhǔn)偏差SD調(diào)整煙支平均重量的信號(hào)放大系數(shù)KP，并重新刷新所述煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU，使短期標(biāo)準(zhǔn)偏差SD在重量標(biāo)準(zhǔn)偏差的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。進(jìn)一步的，在將所述重量控制單元設(shè)置在自動(dòng)控制模式之后，還包括根據(jù)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器顯示的當(dāng)前平均諧振頻率F和當(dāng)前幅值U調(diào)整水分補(bǔ)償系數(shù)KU，使水分補(bǔ)償系數(shù)KU在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。進(jìn)一步的，在諧振腔的溫度穩(wěn)定后，還包括根據(jù)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器顯示的諧振腔溫度T將所述諧振腔溫度T作為諧振腔溫度設(shè)定值PT輸入所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器將所述諧振腔溫度設(shè)定值PT下載到掃描檢測(cè)頭?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本發(fā)明利用調(diào)試診斷適配器作為連接設(shè)備，提供數(shù)據(jù)接口以及數(shù)據(jù)傳遞的功能，并利用掃描檢測(cè)頭調(diào)試器進(jìn)行工作狀態(tài)參數(shù)的顯示和控制參數(shù)的設(shè)置，本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)在線相關(guān)參數(shù)的調(diào)試設(shè)定功能，而且可獨(dú)立外掛在各種煙支重量控制系統(tǒng)上，適用范圍廣，通用性強(qiáng)。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1為本發(fā)明的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為應(yīng)用本發(fā)明掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)實(shí)施例的煙支重量控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，為本發(fā)明的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)6包括調(diào)試診斷適配器1和掃描檢測(cè)頭調(diào)試器2。其中，調(diào)試診斷適配器1與掃描檢測(cè)頭相連，負(fù)責(zé)讀取掃描檢測(cè)頭3的工作狀態(tài)參數(shù)。掃描檢測(cè)頭調(diào)試器 2與調(diào)試診斷適配器1相連，負(fù)責(zé)接收輸入的控制參數(shù)，并將所述控制參數(shù)通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器1下載到掃描測(cè)試頭3，以進(jìn)行掃描測(cè)試頭3的調(diào)試。調(diào)試診斷適配器1作為掃描檢測(cè)頭3與掃描檢測(cè)頭調(diào)試器2之間的數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備，其可起到通訊轉(zhuǎn)換(例如接口轉(zhuǎn)換和通訊速率轉(zhuǎn)換等)的作用。由于掃描檢測(cè)頭3的接口通常是一些工業(yè)接口，而掃描檢測(cè)頭調(diào)試器2則可能采用其他類型的接口，而且在數(shù)據(jù)速率方面可能也存在差異，因此為了方便數(shù)據(jù)互通，可以通過(guò)調(diào)試診斷適配器1進(jìn)行相應(yīng)的通訊轉(zhuǎn)換。利用調(diào)試診斷適配器1，則可將調(diào)試部分與機(jī)臺(tái)分離開(kāi)，另外，由于各種廠家的各種類型的掃描檢測(cè)頭的表征工作狀態(tài)的參數(shù)和控制參數(shù)基本一致，因此本發(fā)明的掃描檢測(cè)頭調(diào)試器可以獨(dú)立外掛在各種煙支重量控制系統(tǒng)上，并具有更廣的適用范圍和更強(qiáng)的通用性。調(diào)試診斷適配器1通?？刹捎秒娐钒宓挠布绞綄?shí)現(xiàn)，但也可通過(guò)運(yùn)行在計(jì)算機(jī)中的軟件實(shí)現(xiàn)。掃描檢測(cè)頭調(diào)試器可采用專用的硬件機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)，也可以通過(guò)運(yùn)行在計(jì)算機(jī)中的軟件實(shí)現(xiàn)。如圖2所示，為應(yīng)用本發(fā)明掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)實(shí)施例的煙支重量控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。煙支重量控制系統(tǒng)包括掃描檢測(cè)頭3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)4和重量控制單元5，還包括本發(fā)明掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)6，其中掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)6與掃描檢測(cè)頭3相連，掃描檢測(cè)頭3對(duì)流經(jīng)的煙絲進(jìn)行檢測(cè)獲得密度信號(hào)，并向重量控制單元5發(fā)送密度信號(hào)，執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3即煙絲平整盤(pán)接收煙絲流，并對(duì)煙絲流進(jìn)行稱重，重量控制單元5在自動(dòng)控制狀態(tài)下向執(zhí)行機(jī)構(gòu)4發(fā)送平整盤(pán)驅(qū)動(dòng)指令來(lái)控制煙支的重量。如圖3所示，為本發(fā)明的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，給出了調(diào)試診斷適配器1和掃描檢測(cè)頭調(diào)試器2的具體結(jié)構(gòu)。其中調(diào)試診斷適配器1包括狀態(tài)參數(shù)讀取單元11，用于從所述掃描檢測(cè)頭的串行接口讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)；數(shù)據(jù)接口轉(zhuǎn)換單元12，用于通過(guò)USB接口將所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)發(fā)送給所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器；控制參數(shù)下載單元13，用于將所述控制參數(shù)下載到所述掃描測(cè)試頭。掃描檢測(cè)頭調(diào)試器2包括顯示單元21，用于顯示所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)和控制參數(shù)；輸入單元22，用于提供控制參數(shù)的輸入；設(shè)置單元23，用于將輸入的控制參數(shù)設(shè)置到所述掃描測(cè)試頭，以進(jìn)行所述掃描測(cè)試頭的調(diào)試。前面提到各種廠家的各種類型的掃描檢測(cè)頭的表征工作狀態(tài)的參數(shù)和控制參數(shù)基本一致，這里先簡(jiǎn)單的羅列一下。掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)包括當(dāng)前平均諧振頻率 F、當(dāng)前幅值U、內(nèi)部采樣電壓U0、煙支平均重量W、諧振腔溫度T和中心諧振點(diǎn)F0，所述控制參數(shù)包括水分補(bǔ)償系數(shù)KU、煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU、煙支平均重量的信號(hào)放大系數(shù)KP、當(dāng)前幅值的調(diào)節(jié)系數(shù)KT、諧振腔溫度設(shè)定值PT和基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PF0。本發(fā)明的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)在調(diào)試時(shí)還要協(xié)同重量控制單元進(jìn)行調(diào)試，以便達(dá)到良好的調(diào)試結(jié)果。下面本發(fā)明將給出一種基于本發(fā)明掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試方法的實(shí)施例，流程如下步驟101、在將掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)與掃描檢測(cè)頭連接后，將重量控制單元設(shè)置在手動(dòng)控制模式，并開(kāi)始卷煙生產(chǎn)。之所以設(shè)置為手動(dòng)控制模式，是考慮到如果掃描檢測(cè)頭還未處于正常狀態(tài)，那么重量控制單元也無(wú)法正常工作，發(fā)出的控制指令也不大可能準(zhǔn)確，因此在調(diào)試初期先采用手動(dòng)控制模式進(jìn)行調(diào)整。步驟102、調(diào)試診斷適配器實(shí)時(shí)讀取掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)，并通過(guò)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器進(jìn)行顯示。工作狀態(tài)參數(shù)的采集是在卷煙生產(chǎn)開(kāi)始后進(jìn)行的，這樣才能夠盡量反映掃描檢測(cè)頭的真實(shí)狀態(tài)。步驟103、根據(jù)顯示的內(nèi)部采樣電壓UO調(diào)整掃描檢測(cè)頭的控制板上的PRO電位器和I3Rl電位器，使所述內(nèi)部采樣電壓UO在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。內(nèi)部采樣電壓UO是是掃描檢測(cè)頭工作的內(nèi)部采樣電壓，由于諧振腔的輸出信號(hào)很小，加上采樣電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)放大輸出信號(hào)的作用。為了將UO調(diào)試在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，則需要對(duì)掃描檢測(cè)頭上的的控制板上的PRO電位器和 PRl電位器直接進(jìn)行調(diào)整。步驟104、根據(jù)顯示的中心諧振點(diǎn)FO將該中心諧振點(diǎn)FO作為基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值 PFO輸入所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器將所述基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO下載到掃描檢測(cè)頭，并根據(jù)顯示的中心諧振點(diǎn)FO調(diào)整基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PF0，使所述基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO與中心諧振點(diǎn)FO的差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。中心諧振點(diǎn)FO是指諧振腔的中心諧振頻率。即掃描檢測(cè)頭出廠時(shí)諧振腔的設(shè)定中間頻率。為了使基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO與中心諧振點(diǎn)FO的差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，則需要先將該中心諧振點(diǎn)FO作為基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO進(jìn)行設(shè)置，然后再進(jìn)行調(diào)整，這樣調(diào)整更加方便和快捷。調(diào)整過(guò)程則是通過(guò)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器上顯示的實(shí)時(shí)FO的數(shù)值來(lái)不斷的設(shè)置 PF0，而設(shè)置后的PFO將被下載到掃描檢測(cè)頭，從而實(shí)現(xiàn)了在線動(dòng)態(tài)調(diào)試過(guò)程。后續(xù)的其他控制參數(shù)的調(diào)整過(guò)程也與PFO的調(diào)整過(guò)程相似，也是一種在線動(dòng)態(tài)調(diào)試過(guò)程。步驟105、根據(jù)顯示的當(dāng)前幅值U調(diào)整當(dāng)前幅值的調(diào)節(jié)系數(shù)KT，使當(dāng)前幅值U在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。當(dāng)前幅值U與煙絲水分有關(guān)，具體是指煙支經(jīng)過(guò)掃描檢測(cè)頭諧振腔后，根據(jù)煙支中煙絲的密度和水分不同，由諧振腔輸出的信號(hào)幅值。通過(guò)對(duì)KT的設(shè)置來(lái)使輸出信號(hào)的當(dāng)前幅值在規(guī)定的范圍內(nèi)。步驟106、根據(jù)顯示的煙支平均重量W調(diào)整煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU，使煙支平均重量W在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。煙支平均重量W是指掃描檢測(cè)頭檢測(cè)到密度信號(hào)后換算成的煙支重量。通過(guò)前面的步驟如果重量控制單元的工作實(shí)現(xiàn)正?；?，且通過(guò)掃描檢測(cè)頭中諧振腔的煙支重量符合工藝要求時(shí)，則進(jìn)一步通過(guò)PU的調(diào)節(jié)使W的值在設(shè)定范圍。步驟107、將所述重量控制單元設(shè)置在自動(dòng)控制模式，使卷煙生產(chǎn)處于自動(dòng)控制的工作狀態(tài)。由于重量控制單元已能正常工作，此時(shí)就可以通過(guò)重量控制單元進(jìn)行自動(dòng)控制。步驟108、根據(jù)重量控制單元中顯示的短期標(biāo)準(zhǔn)偏差SD調(diào)整煙支平均重量的信號(hào)放大系數(shù)KP，并重新刷新所述煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU，使短期標(biāo)準(zhǔn)偏差SD在重量標(biāo)準(zhǔn)偏差的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。煙支平均重量的信號(hào)放大系數(shù)KP用來(lái)設(shè)定重量控制單元顯示的煙支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差，使其與實(shí)際在檢驗(yàn)室測(cè)試的煙支重量標(biāo)準(zhǔn)偏差保持一致。之所以要重新刷新PU，是因?yàn)楦淖兞烁淖儏?shù)KP后，W值會(huì)發(fā)生變化，為保證W值在歸定的范圍內(nèi)，必須重新刷新PU可以保證W不發(fā)生偏移。上述工序的各個(gè)步驟之間如果改變調(diào)整順序，則可能會(huì)影響到調(diào)整效果，這是因?yàn)楹罄m(xù)調(diào)整的參數(shù)將可能對(duì)前面調(diào)整的參數(shù)造成影響。在將重量控制單元設(shè)置在自動(dòng)控制模式之后，還包括根據(jù)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器顯示的當(dāng)前平均諧振頻率F和當(dāng)前幅值U調(diào)整水分補(bǔ)償系數(shù)KU，使水分補(bǔ)償系數(shù)KU在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。因?yàn)閽呙铏z測(cè)頭的諧振腔在工作時(shí)對(duì)煙絲水分的影響是不同的，而且在工作過(guò)程中也可能發(fā)生變化，所以當(dāng)掃描檢測(cè)頭需要調(diào)整時(shí)，可以通過(guò)F平均諧振頻率和U輸出信號(hào)幅值的觀察，找出合適的KU水分補(bǔ)償系數(shù)，從而保證輸出信號(hào)的幅值變化中能正確補(bǔ)償水分的影響，只反映煙支密度的變化。上述所有參數(shù)調(diào)好之后，再調(diào)節(jié)諧振腔溫度設(shè)定值PT，在諧振腔的溫度穩(wěn)定后，根據(jù)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器顯示的諧振腔溫度T將所述諧振腔溫度T作為諧振腔溫度設(shè)定值PT 輸入所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器將所述諧振腔溫度設(shè)定值PT下載到掃描檢測(cè)頭。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述方法實(shí)施例的全部或部分步驟可以通過(guò)程序指令相關(guān)的硬件來(lái)完成，前述的程序可以存儲(chǔ)于一計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時(shí)，執(zhí)行包括上述方法實(shí)施例的步驟；而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括R0M、RAM、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)，包括調(diào)試診斷適配器，與掃描檢測(cè)頭相連，用于讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)； 掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，與所述調(diào)試診斷適配器相連，用于接收輸入的控制參數(shù)，并將所述控制參數(shù)通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器下載到所述掃描測(cè)試頭，以進(jìn)行所述掃描測(cè)試頭的調(diào)試ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)，其中所述調(diào)試診斷適配器包括狀態(tài)參數(shù)讀取單元，用于從所述掃描檢測(cè)頭的串行接口讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)；數(shù)據(jù)接口轉(zhuǎn)換單元，用于通過(guò)USB接口將所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)發(fā)送給所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器；控制參數(shù)下載單元，用于將所述控制參數(shù)下載到所述掃描測(cè)試頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)，其中所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器包括 顯示單元，用于顯示所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)和控制參數(shù)；輸入單元，用于提供控制參數(shù)的輸入；設(shè)置單元，用于將輸入的控制參數(shù)設(shè)置到所述掃描測(cè)試頭，以進(jìn)行所述掃描測(cè)試頭的調(diào)試ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)，其中所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)包括當(dāng)前平均諧振頻率F、當(dāng)前幅值U、內(nèi)部采樣電壓UO、煙支平均重量W、諧振腔溫度T和中心諧振點(diǎn)F0，所述控制參數(shù)包括水分補(bǔ)償系數(shù)KU、煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU、煙支平均重量的信號(hào)放大系數(shù)KP、當(dāng)前幅值的調(diào)節(jié)系數(shù)KT、諧振腔溫度設(shè)定值PT和基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PF0。
5.一種基于權(quán)利要求1 4任一所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試方法，包括以下步驟在將所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)與掃描檢測(cè)頭連接后，將重量控制單元設(shè)置在手動(dòng)控制模式，并開(kāi)始卷煙生產(chǎn)；調(diào)試診斷適配器實(shí)時(shí)讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)，并通過(guò)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器進(jìn)行顯示；根據(jù)顯示的內(nèi)部采樣電壓UO調(diào)整掃描檢測(cè)頭的控制板上的PRO電位器和PRl電位器， 使所述內(nèi)部采樣電壓UO在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；根據(jù)顯示的中心諧振點(diǎn)FO將該中心諧振點(diǎn)FO作為基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO輸入所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器將所述基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO下載到掃描檢測(cè)頭，并根據(jù)顯示的中心諧振點(diǎn)FO調(diào)整基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PF0，使所述基準(zhǔn)諧振點(diǎn)設(shè)定值PFO與中心諧振點(diǎn)FO的差值在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；根據(jù)顯示的當(dāng)前幅值U調(diào)整當(dāng)前幅值的調(diào)節(jié)系數(shù)KT，使當(dāng)前幅值U在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)； 根據(jù)顯示的煙支平均重量W調(diào)整煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU，使煙支平均重量W 在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；將所述重量控制單元設(shè)置在自動(dòng)控制模式，使卷煙生產(chǎn)處于自動(dòng)控制的工作狀態(tài)； 根據(jù)所述重量控制單元中顯示的短期標(biāo)準(zhǔn)偏差SD調(diào)整煙支平均重量的信號(hào)放大系數(shù) KP,并重新刷新所述煙支平均重量輸出的調(diào)節(jié)參數(shù)PU，使短期標(biāo)準(zhǔn)偏差SD在重量標(biāo)準(zhǔn)偏差的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)試方法，其中在將所述重量控制單元設(shè)置在自動(dòng)控制模式之后，還包括根據(jù)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器顯示的當(dāng)前平均諧振頻率F和當(dāng)前幅值U調(diào)整水分補(bǔ)償系數(shù) KU,使水分補(bǔ)償系數(shù)KU在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)試方法，其中在諧振腔的溫度穩(wěn)定后，還包括根據(jù)掃描檢測(cè)頭調(diào)試器顯示的諧振腔溫度T將所述諧振腔溫度T作為諧振腔溫度設(shè)定值PT輸入所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，所述掃描檢測(cè)頭調(diào)試器通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器將所述諧振腔溫度設(shè)定值PT下載到掃描檢測(cè)頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)，包括調(diào)試診斷適配器，與掃描檢測(cè)頭相連，用于讀取所述掃描檢測(cè)頭的工作狀態(tài)參數(shù)；掃描檢測(cè)頭調(diào)試器，與所述調(diào)試診斷適配器相連，用于接收輸入的控制參數(shù)，并將所述控制參數(shù)通過(guò)所述調(diào)試診斷適配器下載到所述掃描測(cè)試頭，以進(jìn)行所述掃描測(cè)試頭的調(diào)試。本發(fā)明涉及一種基于掃描檢測(cè)頭調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試方法。本發(fā)明利用調(diào)試診斷適配器作為連接設(shè)備，提供數(shù)據(jù)接口以及數(shù)據(jù)傳遞的功能，并利用掃描檢測(cè)頭調(diào)試器進(jìn)行工作狀態(tài)參數(shù)的顯示和控制參數(shù)的設(shè)置，本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)在線相關(guān)參數(shù)的調(diào)試設(shè)定功能，而且可獨(dú)立外掛在各種煙支重量控制系統(tǒng)上，適用范圍廣，通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)A24C5/34GK102406233SQ20101029401
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者吳雯華, 張益蘭, 熊淦源, 蔣景強(qiáng), 賴大斌, 鄧春寧, 陳文欽 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司