專利名稱：一種煙梗預處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙梗預處理工藝，特別涉及使用飽和蒸汽對煙梗進行回潮的工 藝。
背景技術：
煙梗預處理主要指煙梗的增溫增濕，其目的是使煙梗的纖維組織和細胞充分均勻 地吸收水分，使煙梗的柔軟性、可塑性和耐加工性得到提高，從而滿足壓梗和切梗的工藝要 求，減少煙梗在壓切過程中的破碎和灰損。目前煙草行業(yè)普遍使用的煙梗預處理工藝為原梗通過數(shù)個階段的加工被逐漸 回潮至所需含水率，此時的煙梗內外水分不均衡，需要貯存一定的時間，使煙梗內部完全吸 濕，貯存時間可能長至24小時。貯梗后一般還需對煙梗進行一次增溫處理。如果煙梗貯存 時間不夠，往往會導致煙梗彈性較差；而在壓切前對煙梗的增溫處理可能會使部分煙梗產 生表面水漬。這兩種煙梗在切梗絲時均不易形成堅實的“煙餅”，導致跑?，F(xiàn)象增加。上述處理工藝使用的諸如洗梗機、潤梗機、螺旋蒸梗機等設備都是在常壓下對煙 梗進行回潮，并使用貯梗柜對煙梗進行貯存。這種預處理工藝的加工時間較長，加工設備及 貯存設備占地面積較大，且煙梗預處理效果一般。在煙梗的預處理工藝中，目前已提出了數(shù)種使用高壓對煙梗進行預處理的方法。專利200510118934. 6公開了一種制備粒狀膨脹煙梗的方法，該方法是用10_20巴 的過熱蒸汽對煙梗進行膨脹后制粒。專利200580042356. 0也公開了一種煙梗纖化的方法，該方法在10-200巴壓力下 使煙梗加熱至60-180°C，在卸壓下經過剪切間隙纖化。專利01123511. X公開了一種煙梗汽爆膨化的方法，該方法使用1. 0-1. 5MPa的空 氣在汽爆罐中對煙梗加壓2-3分鐘后卸壓，使煙梗膨脹。上述方法均采用高壓方法制備梗粒狀材料，雖然粒狀煙梗膨脹效果較好，但由于 其物理性狀與卷煙配方中其它組分差異較大，因此其在實際生產中的使用受到很大的限 制。專利200610098314. 5公開了一種使用飽和或過熱蒸汽進行煙梗預處理的方法， 該方法的優(yōu)選流程使用8-10巴的過熱蒸汽處理煙梗。實際上當蒸汽壓力大于6巴時，煙梗 已完全解纖，使用8-10巴的過熱蒸汽處理煙梗1-3分鐘后，煙?？赡懿糠址纸鉃闈{狀，不利 于下一步的壓切處理。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種煙梗預處理工藝，經本發(fā)明 工藝處理后的煙梗有利于后期壓梗及切梗工序的高質量進行。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案一種煙梗預處理工藝，按如下步驟進行
A、對煙梗進行篩分除雜，所述除雜過程包括使用篩分除雜設備篩除煙梗中的碎 梗、灰塵以及除去煙梗中的麻絲等雜物；B、將篩分除雜后的煙梗置于壓力為1.5-4.0巴、溫度為110_143°C的飽和蒸汽中 加工1-10分鐘；C、待經過飽和蒸汽處理后的煙梗的含水率達到18-30%后，對其進行壓梗、切梗處理。與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、使用本發(fā)明所述工藝預處理后的煙梗表面無水漬、內外水分均勻、柔軟性好，有 效提高了后續(xù)壓梗及切梗的質量；2、本發(fā)明所述工藝流程簡便，設備投資少、占地面積小，加工時間短；3、使用本發(fā)明所述工藝可以實現(xiàn)在較低含水率情況下切梗，因此后續(xù)梗絲干燥環(huán) 節(jié)脫水量減少，能耗降低。


圖1為本發(fā)明工藝方法的工藝流程圖；圖2為實現(xiàn)本發(fā)明工藝方法的連續(xù)生產方式設備示意圖；圖中標號1進料輸送帶，2出料輸送帶，3進料氣鎖，4出料氣鎖，5螺旋輸送機，6 螺旋推進器，7轉軸，8蒸汽孔。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式實施例本實施例的煙梗預處理工藝，按如下步驟進行A、對煙梗進行篩分除雜，所述除雜過程包括使用篩分除雜設備篩除煙梗中的碎 梗、灰塵以及除去煙梗中的麻絲等雜物；B、將篩分除雜后的煙梗置于壓力為1.5-4.0巴、溫度為110_143°C的飽和蒸汽中 加工1-10分鐘；C、待經過飽和蒸汽處理后的煙梗的含水率達到18-30%后，對其進行壓梗、切梗處理。具體實施中，飽和蒸汽的壓力優(yōu)選為2.0-3.0巴，煙梗在所述飽和蒸汽中加工的 時間優(yōu)選為3-5分鐘；煙梗的含水率優(yōu)選為達到20-25%后，對其進行壓梗、切梗處理。結合圖1的工藝流程圖。將含水率約9. 0-12. 0%的原煙梗經篩分除雜后，除雜過 程使用常規(guī)的篩分除雜設備篩除煙梗中的碎梗、灰塵以及除去煙梗中的麻絲等雜物；使用 飽和蒸汽進行回潮，回潮后煙梗含水率為18-30%，可以直接進行壓梗、切梗等后續(xù)處理。下 表為使用2bar飽和蒸汽(溫度為110-143°C )回潮煙梗后的含水率試驗數(shù)據
飽和蒸汽壓力(bar)2. 0原梗含水率(％ )11. 2 在高壓下，煙梗不僅回潮均勻，而且得到了一定程度的膨脹。下表為使用2bar飽 和蒸汽(溫度為110-143°C )回潮煙梗4分鐘后煙梗尺寸變化情況的試驗數(shù)據 在目前常見的煙梗加工工藝中，煙梗梗絲在干燥前通常要使用諸如STS、HT等設 備進行膨脹處理。而在使用本發(fā)明所述工藝對煙梗進行預處理時，煙梗在充分均勻回潮的 同時得到了膨脹，因此梗絲在干燥前無需再膨脹。使用本發(fā)明所述工藝方法對煙梗進行預處理，還可以促進煙梗的非酶促棕色化反 應，對煙梗的內在品質有一定的改善。下表為使用2bar飽和蒸汽(溫度為110-143°C )回
潮煙梗4分鐘后煙梗部分化學指標試驗數(shù)據 與原梗相比，經過飽和蒸汽處理后煙梗的總糖、還原糖含量均降低了約50%，煙梗 色澤加深，出現(xiàn)較明顯的烤香。具體實施本發(fā)明時，可以使用多種方式實現(xiàn)，既可以采用批次生產方式，也可以采 用連續(xù)生產方式。實現(xiàn)本發(fā)明的批次生產的設備可以為一個具備上下開門的壓力容器，原梗由上開 門進入容器，向容器內通入飽和蒸汽，使容器內壓力保持在預設壓力，經過預設時間后，打 開下開門排出煙梗即可。實現(xiàn)本發(fā)明的連續(xù)生產的設備可以為如圖2所示的耐壓螺旋輸送機。耐壓螺旋輸 送機5主要包括進料氣鎖3、螺旋推進器6、出料氣鎖4。煙梗經進料輸送帶1送至進料氣鎖 3，進入螺旋輸送機5。螺旋推進器6的轉軸7為中空結構，轉軸7的壁上開有作為蒸汽孔8 的通孔，螺旋推進器可以通過前端的旋轉接頭與蒸汽管路相連通。煙梗經過飽和蒸汽處理 后，經出料氣鎖4至出料輸送帶2，送至下道工序。在圖2的設備中，調整煙梗加工時間可以通過調整螺旋推進器6的轉速來實現(xiàn)，優(yōu) 選的加工時間為3-5分鐘。
權利要求
一種煙梗預處理工藝，其特征是按如下步驟進行A、對煙梗進行篩分除雜，所述除雜過程包括使用篩分除雜設備篩除煙梗中的碎梗、灰塵以及除去煙梗中的麻絲等雜物；B、將篩分除雜后的煙梗置于壓力為1.5 4.0巴、溫度為110 143℃的飽和蒸汽中加工1 10分鐘；C、待經過飽和蒸汽處理后的煙梗的含水率達到18 30％后，對其進行壓梗、切梗處理。
2.根據權利要求1所述的一種煙梗預處理工藝，其特征是所述步驟B中，飽和蒸汽的壓 力為2. 0-3. 0巴，所述煙梗在所述飽和蒸汽中加工的時間為3-5分鐘；所述步驟C中，煙梗 的含水率達到20-25%后，對其進行壓梗、切梗處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙梗預處理工藝，按如下步驟進行A、對煙梗進行篩分除雜，所述除雜過程包括使用篩分除雜設備篩除煙梗中的碎梗、灰塵以及除去煙梗中的麻絲等雜物；B、將篩分除雜后的煙梗置于壓力為1.5-4.0巴、溫度為110-143℃的飽和蒸汽中加工1-10分鐘；C、待經過飽和蒸汽處理后的煙梗的含水率達到18-30％后，對其進行壓梗、切梗處理。使用本發(fā)明所述工藝預處理后的煙梗表面無水漬、內外水分均勻、柔軟性好，有效提高了后續(xù)壓梗及切梗的質量。
文檔編號A24B3/04GK101904556SQ201010239039
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權日2010年7月23日
發(fā)明者丁乃紅, 嚴志景, 寧敏, 張勝軍, 張超, 趙春雷 申請人:安徽中煙工業(yè)公司