專利名稱：負壓反向氣化側出式燃煤烘烤爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于密集烤房煙葉烘烤的烘烤供熱爐，屬于烘烤、干燥設施 技術領域，同時也屬于煙草烘烤設施技術領域。
背景技術：
目前廣泛采用的密集烤房烘烤供熱爐主要采用正燒爐，即燃料在爐膛內向上燃 燒，國家煙草專賣局下發(fā)的《密集烤房技術規(guī)范(試行)》中就規(guī)定了這種正燒爐的各項技 術規(guī)范。與正燒爐相比，反燒爐能大幅提升尾氣潔凈排放性能，因而是燃煤爐未來發(fā)展的 反向，然而目前廣泛采用的反燒爐主要存在爐橋耐溫要求高、引風機工作條件惡劣、使用壽 命短、燃料利用率不高等問題，如專利CN1438449就公布了一種耐高溫剛玉反燒爐排，專利 02233543. 9公布了一種耐高溫反燒爐排，這些技術一定程度延長了反燒爐爐排使用壽命， 但未從根本上解決問題，同時由于必須使用特殊材料制作、因而提高了反燒爐制作成本，一 定程度上限制了反燒爐的快速發(fā)展。同時，由于反燒爐煙氣溫度較高(一般在700°C以上)，因而出煙口長期處于高溫 灼燒狀態(tài)，因而使用壽命存在問題，專利200720149252. 6就公布了一種采用循環(huán)水冷卻的 方式解決反燒爐使用壽命問題，采用該方式后，爐體壽命能得到一定改善，但依然未能徹底 決絕問題，一方面循環(huán)水在冷卻過程中需要帶走大量能量，這給不需要熱水的應用場合造 成巨大能量損失，同時一般的水循環(huán)冷卻存在結垢問題，日常維護工作量較大、制造成本較 尚ο此外，經(jīng)反燒爐輸出煙氣中一方面含有未完全燃燒的碳粉塵、同時也含有少量未 燒盡的可燃氣體，如一氧化碳、甲烷等，傳統(tǒng)反燒爐沒有獨立的燃盡室，因而以上可燃物未 得到再次燃燒而直接排放，造成能量浪費的同時也對環(huán)境造成了污染。綜上所述，反燒爐面臨的爐排、爐壁使用壽命以及如何進一步提高節(jié)能、環(huán)保性能 依然是反燒爐存在的共性問題而有待于解決。
發(fā)明內容本實用新型提供一種可直接采用普通爐橋而無需特殊材料的燃煤烘烤爐，該烘烤 爐的爐橋和爐壁使用壽命長，能進一步節(jié)能，減少大氣污染物排放。實現(xiàn)本實用新型的技術方案是主要由加熱爐、換熱器、進風管、鼓風機、循環(huán)風機 和煙 組成，其特征是在靠近爐橋的上部設側出煙口和燃盡室，燃盡室通過導煙管接螺旋 翅片管換熱器，換熱器的出口用文氏管接入煙囪的管上，鼓風機接于煙囪管的另一端，助燃 進風管接于加熱爐加煤口高度以上，側出煙口位于爐排以上、加煤口高度以下。本實用新型的技術方案還包括所述的燃盡室是與加熱爐獨立設置的，并且與加熱爐的爐壁相接，在燃盡室壁設 置有二次進風口。[0011]所述的鼓風機的出口采用切向連接的方式接于煙囪管。本實用新型的有益效果是鼓風機切向接入，且換熱器的出口用文氏管接入煙囪，可在爐膛中產生負壓，而燃燒后的尾氣不直接經(jīng)過鼓風機，改善了風機工作環(huán)境、大幅提升了風機使用壽命，同時可確 保工作中煙氣不外泄、實現(xiàn)無煙供熱的優(yōu)異性能；此外，采用反向氣化方式，有效避免焦油 的產生，從而杜絕煙氣傳輸過程中對換熱器及導煙管形成阻塞；經(jīng)反向氣化產生的煙氣、粉 塵及可燃氣體在二次配風后可在獨立燃盡室內進一步徹底燃燒，有效提高了燃料利用率、 改善尾氣環(huán)保性能，實現(xiàn)潔凈排放的目的；為避免爐橋長期處于高溫環(huán)境，采用側出煙方 式，因煙氣不穿越爐橋、而是從爐橋上方的爐壁側面引出，同時在爐壁內側設有耐火磚，因 而可確保爐壁及爐橋使用壽命。實現(xiàn)上述技術方案的原理如下在鼓風機作用下整個爐體內形成負壓，在該負壓作用下助燃空氣從助燃進風管進 入燃燒室頂部，在助燃空氣作用下，燃燒室內靠近爐橋的煤層開始燃燒(燃燒層)并產生二 氧化碳及熱量C+02 = CO2+ 熱量 (燃燒層)在該熱量的作用下，臨近燃燒層的煤層開始發(fā)生還原反應并生成可燃氣體C02+C+熱量=2CA (還原層)可燃氣體主要由一氧化碳、甲烷、未燃盡的碳粉塵組成。在爐內負壓作用下，可燃 氣體進一步穿越燃燒層，部分可燃氣體在此過程中與過剩助燃空氣作用后被燃燒，剩余可 燃氣體在負壓作用下進入燃盡室，由于負壓作用，二次風通過二次進風口進入燃盡室并與 可燃氣體混合，混合后的氣體被來自燃燒室的火花點燃C+02 = CO2+熱量 (燃燒室內未燃盡的碳粉塵)C0+02 = CO2+熱量 (燃燒室內未燃盡的可燃氣體)CH4+02 = CO2+熱量 (燃燒室內未燃盡的可燃氣體)經(jīng)過燃盡室燃燒后的煙氣對可燃物進行充分燃燒后在負壓作用下送入換熱器，完 成燃料到所需熱量的高效轉換。從上述過程可以看出，本實用新型對燃料進行了兩次燃燒利用，在有效避免了傳 統(tǒng)反燒爐存在的問題，同時在此基礎上實現(xiàn)進一步節(jié)能30%以上、減少大氣污染物排放 60%以上的優(yōu)異性能。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中各標號依次表示進風口 1 ；導煙管2 ；二次進風口 3 ；燃盡室4 ；煙氣出口 5 ； 爐橋6 ；除灰口 7 ；加煤口 8 ；爐壁9 ；爐壁翅片10 ；爐頂翅片11 ；鼓風機12 ；助燃進風管13 ； 螺旋翅片管換熱器14 ；煙囪15 ；循環(huán)風機16 ；回風口 17 ；烤房18 ；耐火磚19 ；燃燒室20 ；側 出煙口 21 ；儲灰室22。
具體實施方式
參見圖1，本烘烤供熱爐主要由現(xiàn)有供熱爐的加熱爐、螺旋翅片管換熱器14、助燃進風管13、鼓風機12、循環(huán)風機16和煙囪15組成，在靠近爐橋6的上部設側出煙口 21和 燃盡室4，燃盡室4和加熱爐的爐壁9內都襯有耐火磚19，燃盡室4通過導煙管2連接螺旋 翅片管換熱器14，換熱器的出口用文氏管接入煙囪15的管上，鼓風機12的切向出風口接于 煙囪15的另一端，助燃進風管13從加熱室外墻體接于加熱爐頂部。在燃盡室4的室壁上 設置有二次進風口 3，補充的氧氣與可燃氣體混合，在高溫狀態(tài)的燃盡室4中點燃。加熱爐 的爐壁和爐頂外側分別設置爐壁翅片10和爐頂翅片11，螺旋翅片管換熱器14固定在爐頂上，循環(huán)風機16設置在螺旋翅片管換熱器14上方且葉片軸正對螺旋翅片管換熱器14，將來 自烤房18的空氣加熱加熱，循環(huán)送回烤房18，對煙葉烘烤。
權利要求一種負壓反向氣化側出式燃煤烘烤爐，主要由加熱爐、換熱器、進風管、鼓風機、循環(huán)風機和煙囪組成，其特征是在靠近爐橋的上部設側出煙口和燃盡室，燃盡室通過導煙管接螺旋翅片管換熱器，換熱器的出口用文氏管接入煙囪的管上，鼓風機接于煙囪管的另一端，助燃進風管接于加熱爐加煤口高度以上，側出煙口位于爐排以上、加煤口高度以下。
2.根據(jù)權利要求1所述的負壓反向氣化側出式燃煤烘烤爐，其特征是燃盡室獨立設 置且與加熱爐的爐壁相接，在燃盡室壁設置有二次進風口。
3.根據(jù)權利要求1所述的負壓反向氣化側出式燃煤烘烤爐，其特征是鼓風機出口切 向接于煙囪管。
專利摘要本實用新型涉及一種密集型煙葉烘烤烤房，屬于農副產品的烘烤、干燥設施，具體屬于煙草領域的煙葉烘烤烤房。本烤房主要由加熱爐、換熱器、進風管、鼓風機、循環(huán)風機和煙囪組成，在靠近爐橋的上部設側出煙口和燃盡室，燃盡室通過導煙管接螺旋翅片管換熱器，換熱器的出口用文氏管接入煙囪的管上，鼓風機接于煙囪管的另一端，助燃進風管接于加熱爐加煤口高度以上，側出煙口位于爐排以上、加煤口高度以下。本裝置采用負壓反向氣化、二次燃燒方式，因而煤的燃燒較充分、節(jié)能環(huán)保性能優(yōu)異，此外可大幅降低煙葉烘烤過程中加煤、除渣、維護等工作量。
文檔編號A24B3/10GK201563591SQ200920253890

公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權日2009年12月14日
發(fā)明者龐子乾, 王明湖, 譚先朝 申請人:昆明康立信電子機械有限公司