專利名稱：：基于蒸餾的發(fā)煙制品的制作方法基于蒸餾的發(fā)煙制品
背景技術(shù)：
：本領(lǐng)域已經(jīng)提出了很多其中煙草被加熱而不是被燃燒的發(fā)煙制品。這樣的加熱式發(fā)煙制品的目的在于減少在傳統(tǒng)巻煙中由于煙草燃燒和熱解降解而產(chǎn)生的已知有害煙氣成分。通常在這樣的加熱式發(fā)煙制品中，氣霧通過(guò)將熱從可燃燃料元件或熱源傳遞到物理分離的氣霧形成材料而產(chǎn)生，該氣霧形成材料可位于燃料元件內(nèi)、燃料元件周圍或在燃料元件下游。在吸煙過(guò)程中，揮發(fā)性的化合物通過(guò)來(lái)自燃料元件的熱傳遞從氣霧形成材料中釋放，并且被夾帶在被抽吸經(jīng)過(guò)發(fā)煙制品的空氣中。當(dāng)釋放的化合物冷卻時(shí)，它們冷凝以形成被消費(fèi)者吸入的氣霧。例如，us-a-4，714，082公開(kāi)了發(fā)煙制品，其包括高密度可燃燃料元件、物理分離的氣霧產(chǎn)生裝置和熱傳導(dǎo)構(gòu)件。熱傳導(dǎo)構(gòu)件與燃料元件和氣霧產(chǎn)生裝置在它們的外周表面的至少一部分周圍接觸，并且將熱從燃燒的燃料元件傳導(dǎo)到氣霧產(chǎn)生裝置。熱傳導(dǎo)構(gòu)件優(yōu)選從燃料元件的點(diǎn)燃端凹入。在us-a-4，714，082所示的所有實(shí)施例中，熱傳導(dǎo)構(gòu)件形成傳導(dǎo)容器，該傳導(dǎo)容器沿其整個(gè)長(zhǎng)度封裝氣霧產(chǎn)生裝置。例如，圖3顯示了一種發(fā)煙制品，所述發(fā)煙制品包括具有單個(gè)軸向孔的燃料元件；緊跟在燃料元件后面設(shè)置的氣霧產(chǎn)生裝置，所述氣霧產(chǎn)生裝置包括用氣霧形成材料浸漬的粒狀熱穩(wěn)定碳或氧化鋁形成的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)；和緊跟在氣霧產(chǎn)生基質(zhì)后面設(shè)置的煙草填料。熱傳導(dǎo)構(gòu)件包括箔帶，該箔帶與燃料元件的后部部分、全部氣霧產(chǎn)生裝置和煙草填料重疊。包括由彈性纖維素構(gòu)成的環(huán)形段的醋酸纖維素管位于煙草填料和低效率的醋酸纖維素濾棒之間。發(fā)煙制品的整個(gè)長(zhǎng)度可被巻繞在巻煙型紙中。雖然未包含在圖3所示的實(shí)施例中，但是us-a-4，714，082所描述的發(fā)煙制品優(yōu)選還包括由彈性非燃燒材料構(gòu)成的外周隔離元件，比如玻璃纖維套。該優(yōu)選的隔離元件外接燃料元件的至少一部分并且有利地外接氣霧產(chǎn)生裝置的至少一部分。r.j.Reynolds煙草公司已經(jīng)以商標(biāo)Premier⑧和Eclipse⑧來(lái)銷售加熱式巻煙。Premier⑧巻煙包括具有三個(gè)軸向孔的碳燃料元件，所述碳燃料元件被纖維墊隔離體外接并且附接至鋁膠囊，該鋁膠囊含有用噴霧干燥的煙草、香料和甘油涂覆的氧化鋁微珠(bead)。該膠囊被煙草墊隔離體外接。Eclipse⑧巻煙包括具有單個(gè)軸向孔和多個(gè)外周凹槽的碳燃料元件。燃料元件被由薄片構(gòu)成的外周隔離套外接，所述薄片包括夾在兩層玻璃纖維墊之間的煙草和甘油。含有甘油的膨脹的再造煙草填料緊跟在碳燃料元件后面設(shè)置。膨脹的煙草填料由鋁箔套圍繞。鋁箔套不覆蓋燃料元件的任一部分；特別地，其與燃料元件的后部部分不重疊。由于若干問(wèn)題，這些加熱式巻煙都沒(méi)有獲得商業(yè)成功。例如，問(wèn)題包括形成的氣霧的感覺(jué)性能很差；消費(fèi)者暴露于來(lái)自燃料元件的碳燃燒副產(chǎn)物中，比如一氧化碳；和不期望的巻煙對(duì)強(qiáng)抽吸狀況的敏感性。在偏離相關(guān)的ftc或iso標(biāo)準(zhǔn)條件的強(qiáng)抽吸狀況下，氣霧產(chǎn)生裝置的前部部分被嚴(yán)重?zé)够蛘呱踔寥紵?。在傳統(tǒng)的巻煙中，燃燒線或燒焦線在每次連續(xù)抽吸過(guò)程中向下游移動(dòng)到煙絲條的3"新的"未燃燒部分。相對(duì)比而言，在依賴氣霧形成的加熱式發(fā)煙制品中，燃料元件和氣霧產(chǎn)生裝置的被加熱部件的相應(yīng)位置在整個(gè)吸煙過(guò)程中相對(duì)于彼此是固定的，其中揮發(fā)性化合物從該氣霧產(chǎn)生裝置釋放以形成氣霧。由于該固定的幾何結(jié)構(gòu)，當(dāng)燃料元件燃燒時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的加熱式發(fā)煙制品的氣霧產(chǎn)生裝置內(nèi)的溫度分布不發(fā)生顯著變化。圍繞氣霧產(chǎn)生裝置的整個(gè)長(zhǎng)度的熱傳導(dǎo)構(gòu)件用于減小或基本上消除氣霧產(chǎn)生裝置內(nèi)的溫度梯度。這不利地導(dǎo)致每次抽吸的氣霧的成分相當(dāng)不恒定。在Eclipse⑧巻煙和其它例如在US-A-4，714，082和US-A-5，819，751中描述的現(xiàn)有技術(shù)的加熱式發(fā)煙制品中，從燃燒的燃料元件到氣霧產(chǎn)生裝置的熱傳遞主要通過(guò)對(duì)流進(jìn)行。使用中，對(duì)流熱傳遞可能很大程度上取決于消費(fèi)者的抽吸行為，因此氣霧產(chǎn)生裝置中的溫度可很大程度上取決于消費(fèi)者的抽吸行為。結(jié)果，由消費(fèi)者吸入的氣霧的成分不利地對(duì)消費(fèi)者的特定抽吸狀況高度敏感，因此消費(fèi)者吸入的氣霧的感覺(jué)性能不利地對(duì)消費(fèi)者的特定抽吸狀況高度敏感。強(qiáng)抽吸狀況可導(dǎo)致足夠高的對(duì)流熱傳遞而造成加熱的發(fā)煙制品的氣霧產(chǎn)生裝置中的峰值溫度過(guò)高，從而導(dǎo)致氣霧產(chǎn)生裝置的顯著熱解以及甚至局部燃燒。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由這些加熱式發(fā)煙制品產(chǎn)生的氣霧中的不期望的熱解和燃燒副產(chǎn)物的水平也根據(jù)消費(fèi)者所采用的特定抽吸狀況而顯著改變。在US-A-4，714，082的第12欄第53-65行中指出，高對(duì)流熱傳遞傾向于在主流氣霧中產(chǎn)生較高的一氧化碳產(chǎn)量。為了降低一氧化碳水平，提出在燃料元件中采用較少的通道或采用較高密度的燃料元件。US-A-4，714，082通過(guò)下述方式來(lái)解決該問(wèn)題使用緊密間隔開(kāi)的通道結(jié)構(gòu)，使得該通道結(jié)構(gòu)燃燒掉或聚結(jié)以至少在燃料元件的點(diǎn)燃端形成一個(gè)通道。US-A-5，040，551提出通過(guò)使用固體微粒物質(zhì)的多微孔層涂覆燃料元件的露出表面的至少一部分來(lái)降低在含碳燃料元件的燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的一氧化碳的量。該文提出涂層可涂敷在延伸穿過(guò)含碳燃料元件的縱向通道內(nèi)。用于涂層的固體微粒物質(zhì)在含碳燃料元件燃燒的溫度下基本上不可燃燒，并且可包括高熔點(diǎn)氧化物。該涂層可另外包含催化劑成分。
發(fā)明內(nèi)容盡管已得到長(zhǎng)期關(guān)注并且做出大量研究工作，仍然需要一種滿足消費(fèi)者需求和實(shí)現(xiàn)使已知有害煙氣成分極其顯著降低的加熱式發(fā)煙制品。特別地，期望提供一種加熱式發(fā)煙制品，其每次抽吸都釋放給消費(fèi)者具有令人滿意的強(qiáng)度和一致的成分的感覺(jué)上愉悅的氣霧。還期望提供一種加熱式發(fā)煙制品，其在使用中使從燃料元件進(jìn)入主流氣霧的燃燒副產(chǎn)物(比如一氧化碳)的吸入最小化或基本上消除。還期望提供一種加熱式發(fā)煙制品，其中氣霧中已知有害煙氣成分的濃度在很大程度上不受消費(fèi)者抽吸狀況的影響。特別地，期望提供一種加熱式發(fā)煙制品，其中在消費(fèi)者實(shí)際可采用的吸煙條件的最寬范圍下基本上不發(fā)生氣霧產(chǎn)生裝置的燃燒或熱解。發(fā)煙制品的這些和其它期望屬性由本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品提供。根據(jù)本發(fā)明，提供一種基于蒸餾的發(fā)煙制品，其包括可燃熱源；氣霧產(chǎn)生基質(zhì)，位于可燃熱源下游；和熱傳導(dǎo)元件，圍繞且接觸可燃熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的相鄰前部部分?；谡麴s的發(fā)煙制品的特征在于，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件至少3毫米(mm)。這有利地影響了每次抽吸的氣霧成分的一致性。優(yōu)選的巻煙狀的基于蒸餾的發(fā)煙制品還包括在氣霧產(chǎn)生基質(zhì)下游的膨脹室或煙嘴、或既包括膨脹室又包括煙嘴。在本文中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)"上游"和"前部"以及"下游"和"后部"用于描述本發(fā)明的發(fā)煙制品的部件或部件的部分相對(duì)于在使用過(guò)程中抽吸通過(guò)發(fā)煙制品的空氣方向的相對(duì)位置?？扇紵嵩吹暮蟛坎糠质菬嵩吹挠蔁醾鲗?dǎo)元件外接并且與熱傳導(dǎo)元件直接接觸的部分。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分是基質(zhì)的由熱傳導(dǎo)元件外接并且與熱傳導(dǎo)元件直接接觸的部分。熱傳導(dǎo)元件圍繞并且直接接觸可燃熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分兩者的外周。熱傳導(dǎo)元件在根據(jù)本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品的這兩個(gè)部件之間提供熱連接。在本文中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)"長(zhǎng)度"表示發(fā)煙制品在縱向上的尺寸。在本文中使用時(shí)，術(shù)語(yǔ)"工作溫度"指沿根據(jù)本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分的中間的表面溫度(單位為攝氏度)。換句話說(shuō)，是指在氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分的一半長(zhǎng)度處的表面溫度。該溫度在使用過(guò)程中使用IR照相機(jī)在發(fā)煙制品的表面處測(cè)量。在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品中，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的外周由熱傳導(dǎo)元件部分地覆蓋。雖然熱傳導(dǎo)元件圍繞氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分的外周巻繞，但是氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的后部部分的外周并未被熱傳導(dǎo)元件圍繞。未被熱傳導(dǎo)元件圍繞的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的后部部分的長(zhǎng)度至少為3mm或更長(zhǎng)?？扇紵嵩春蜌忪F產(chǎn)生基質(zhì)基本上沿軸向?qū)?zhǔn)。優(yōu)選地，熱源和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)彼此鄰接。這有利地允許鄰接可燃熱源的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的表面通過(guò)傳導(dǎo)熱傳遞被加熱。熱源的后部部分和基質(zhì)的前部部分的鄰接表面優(yōu)選具有基本上相同或相同的橫截面。這有利地使該傳導(dǎo)熱傳遞作用最大化。優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)元件在可燃熱源和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)之間提供基本上氣密的連接。熱源和基質(zhì)之間的氣密連接在使用中有利地防止來(lái)自熱源的燃燒氣體通過(guò)氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的外周被抽吸到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)內(nèi)。而且，這樣的連接使通過(guò)沿外周抽吸的熱空氣從可燃熱源到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的對(duì)流熱傳遞最小化或基本上避免。另外，連接的氣密性有助于在抽吸過(guò)程中使熱源的燃燒溫度的升高最小化。在根據(jù)本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品中，熱傳導(dǎo)元件將熱源燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的熱經(jīng)由傳導(dǎo)傳遞給氣霧產(chǎn)生基質(zhì)。熱傳導(dǎo)元件顯著影響熱源后部部分的溫度。熱源的后端部與氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前端部相鄰，優(yōu)選與氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前端部鄰接。由傳導(dǎo)熱傳遞實(shí)現(xiàn)的熱排放使可燃熱源后部部分的溫度顯著降低。結(jié)果，在使用中，可燃熱源后部部分的溫度保持顯著低于其自燃溫度。因此，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的任何部分無(wú)論如何都不會(huì)與可燃熱源的燃燒或過(guò)熱部分接觸或相鄰。這使得能夠避免氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的燃燒和強(qiáng)烈熱解。通常，可燃熱源的后部部分越長(zhǎng)，可燃熱源和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)之間的界面處的溫度越低?？扇紵嵩春?元件覆蓋還有利地確保可燃熱源在燃燒過(guò)程中相對(duì)于發(fā)煙制品的其它部分保持就位。在根據(jù)本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品中，工作溫度對(duì)在避免通過(guò)氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的燃燒或熱解形成不期望化合物的同時(shí)產(chǎn)生感覺(jué)上可接受的氣霧的能力有顯著影響。工作溫度有利地保持在很窄的范圍內(nèi)。最高工作溫度有利地低于使由熱解形成的有害煙氣成分變得可覺(jué)察到的溫度，并且在消費(fèi)者實(shí)際上可采用的抽吸條件的寬范圍內(nèi)不應(yīng)超過(guò)該溫度。最小工作溫度有利地由使氣霧形成基質(zhì)產(chǎn)生的易揮發(fā)有機(jī)芳香味和香味化合物的量足以形成感覺(jué)上可接受的氣霧所需的溫度給定。工作溫度可通過(guò)選擇可燃熱源后部部分的長(zhǎng)度和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)前部部分的長(zhǎng)度(并且因此對(duì)于給定長(zhǎng)度的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)，其后部部分的長(zhǎng)度)而被控制。以這種方式小心地控制和管理工作溫度有利地允許例如優(yōu)化由根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品產(chǎn)生的氣霧的成分，并且因此優(yōu)化其感覺(jué)上可接受的情況。本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品構(gòu)造成使得從可燃熱源到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的熱傳遞主要通過(guò)傳導(dǎo)熱傳遞實(shí)現(xiàn)。但是，還提供從可燃熱源到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的受控量的對(duì)流熱傳遞以避免在抽吸過(guò)程中氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的過(guò)度冷卻。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的設(shè)計(jì)有利地允許容易地調(diào)節(jié)和獨(dú)立地控制一方面通過(guò)傳導(dǎo)另一方面通過(guò)對(duì)流而進(jìn)行的從可燃熱源到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的熱傳遞的比例。根據(jù)本發(fā)明，提供對(duì)氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的受控量的對(duì)流加熱的優(yōu)選方式是借助于至少一個(gè)穿過(guò)可燃熱源的縱向氣流通道。在抽吸過(guò)程中從可燃熱源到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的對(duì)流熱傳遞優(yōu)選地剛剛足以防止抽吸過(guò)程中氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的顯著冷卻，和剛剛足以補(bǔ)償從氣霧產(chǎn)生基質(zhì)釋放的揮發(fā)性化合物的蒸發(fā)的潛熱。在期望減小對(duì)流熱傳遞的情況下，可涂覆至少一個(gè)氣流通道的內(nèi)表面。涂層可有利地減小或基本上防止燃燒副產(chǎn)物從可燃熱源流入一個(gè)或多個(gè)氣流通道。而且，涂層可有利地減少或防止在抽吸過(guò)程中對(duì)熱源的燃燒的激發(fā)作用。通過(guò)小心地選擇與所述至少一個(gè)氣流通道相關(guān)的參數(shù)，從可燃熱源到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的對(duì)流熱傳遞可在甚至非常極端的抽吸狀況下保持很低。這樣的參數(shù)包括氣流通道的數(shù)量、由通道直徑和通道長(zhǎng)度所確定的氣流通道的尺寸、以及涂層的長(zhǎng)度、厚度和熱導(dǎo)率。在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品中，熱通過(guò)固體熱源的燃燒產(chǎn)生。可燃熱源可包括任何合適的可燃燒材料，包括但是不限于碳、鋁、鎂、碳化物、氮化物及其混合物。優(yōu)選的是具有高產(chǎn)熱能力的可燃燒燃料，其產(chǎn)生極小量的不完全燃燒副產(chǎn)物，并且提供可燃熱源的足夠機(jī)械強(qiáng)度。用于根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的合適的可燃熱源及用于制備此類熱源的方法在本領(lǐng)域是公知的，并且記載于例如US-A-5，040，522、US-A-5，060，676、US-A-5，146，934、US-A-5，188，130、US-A-5，240，014、US-A-5，246，018、US-A-5，247，949、US-A-5，443，560、US-A-5，468，266和US-A-5，595，577中。用于本發(fā)明中的優(yōu)選的可燃熱源是碳基的，即它們主要包括碳。為了使釋放給消費(fèi)者的不期望的一氧化碳釋放量減小和最小化，可優(yōu)選地通過(guò)催化轉(zhuǎn)化去除熱源燃燒所產(chǎn)生的一氧化碳。例如，一氧化碳的去除可通過(guò)使用包括能夠?qū)⒁谎趸嫁D(zhuǎn)化為二氧化碳的催化劑的可燃熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)。替代地，這樣的催化劑可緊跟在熱源后面設(shè)置。替代地且更優(yōu)選地，可燃熱源是多孔碳基熱源。多孔碳基熱源的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為使得6在抽吸過(guò)程中基本上沒(méi)有空氣可被抽吸通過(guò)所述熱源(在沒(méi)有氣流通道的情況下)?？扇紵嵩吹目紫堵蕦?duì)其燃燒速率有顯著影響。當(dāng)燃燒進(jìn)行時(shí)，氧氣可按足以維持燃燒的速率擴(kuò)散到熱源體中。最優(yōu)選的用于根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品中的是熱解的、多孔、碳基可燃熱源。有利地，這樣的可燃熱源具有約0.5g/cm3至約0.8g/cm3之間的幾何密度。這樣的可燃熱源優(yōu)選具有在約60%至約65%之間的孔隙率?？稍谥圃炜扇紵嵩吹倪^(guò)程中使用傳統(tǒng)的方法和技術(shù)很容易地獲得期望的孔隙率。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品的可燃熱源具有基本上一致的直徑。替代地，可燃熱源可以是錐形的，以使得可燃熱源后部部分的直徑大于其前部部分的直徑。特別優(yōu)選的是基本上圓柱狀的可燃熱源?？扇紵嵩纯梢允抢缇哂谢旧蠄A形橫截面的圓柱體或錐形圓柱體，或者具有基本上橢圓形橫截面的圓柱體或錐形圓柱體。有利地，熱源的前部部分，即未被熱傳導(dǎo)元件圍繞的部分，可沿其整個(gè)長(zhǎng)度被點(diǎn)燃。為了給消費(fèi)者指示點(diǎn)燃可燃熱源的最佳位置，可有利地在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)標(biāo)記。例如，圓周凹槽、刻痕或其它合適的標(biāo)志可設(shè)置在可燃熱源上，以指示消費(fèi)者應(yīng)優(yōu)選點(diǎn)燃可燃熱源的位置。用于根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品中的可燃熱源可使用已知的陶瓷成型法制成，比如，例如注漿成型、擠出、注射成型和模壓成型。在可燃熱源是碳基熱源的情況下，其優(yōu)選在成型工藝之后被熱解。如果需要，有機(jī)粘合劑可用于成型工藝。也可包括添加劑，例如用于提高可燃熱源固結(jié)的添加劑(例如燒結(jié)助劑)、用于促進(jìn)熱源燃燒的添加劑(例如鉀)和用于促進(jìn)熱源燃燒所產(chǎn)生的一種或多種氣體分解的添加劑(例如催化劑)。氧化劑可在熱解之后添加，以改善熱源的燃燒和點(diǎn)燃性能。優(yōu)選地，本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品的可燃熱源包括至少一個(gè)縱向氣流通道，即，穿過(guò)熱源的內(nèi)部部分并且沿?zé)嵩吹恼麄€(gè)長(zhǎng)度延伸的孔。更優(yōu)選地，可燃熱源包括一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)縱向氣流通道。最優(yōu)選地，提供穿過(guò)可燃熱源的單個(gè)縱向氣流通道。在本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施例中，可燃熱源包括單個(gè)基本上中心的或軸向的氣流通道。單個(gè)氣流通道的直徑優(yōu)選在約1.5mm至約3mm之間，更優(yōu)選在約2mm至約2.5mm之間。有利地，熱源設(shè)計(jì)成使得在抽吸過(guò)程中抽吸入氣霧產(chǎn)生基質(zhì)中及更下游的空氣與可燃熱源的產(chǎn)生一氧化碳的區(qū)域(例如燃燒區(qū))不接觸。至少一個(gè)縱向氣流通道的內(nèi)表面可部分或全部被涂覆。優(yōu)選地，涂層包括一固體微粒物質(zhì)層并且是基本上不透氣的。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，涂層覆蓋延伸穿過(guò)可燃熱源的前部部分的每個(gè)縱向氣流通道的至少部分，即可燃熱源的未被熱傳導(dǎo)元件圍繞的部分。優(yōu)選地，涂層覆蓋所有氣流通道的內(nèi)表面。有利地，基本上不透氣的涂層具有低熱導(dǎo)率。涂層可由在熱源的燃燒溫度下基本上熱穩(wěn)定且不燃燒的一種或多種合適的材料形成。合適的材料在本領(lǐng)域中是已知的，包括例如粘土、金屬氧化物(比如氧化鐵、氧化鋁、氧化鈦、二氧化硅、硅鋁氧化物(silica-alumina)、氧化鋯和二氧化鈰)、沸石、磷酸鋯和其它陶瓷材料或其組合。優(yōu)選的涂層材料包括粘土和氧化鐵。如果需要，催化劑成分(比如促進(jìn)一氧化碳氧化成二氧化碳的成分)可結(jié)合到涂層材料中。合適的陶瓷成分包括例如鉑、鈀、過(guò)渡金屬及它們的氧化物。優(yōu)選地，涂層的厚度在約30微米至約200微米之間，更優(yōu)選地在約30微米至約100微米之間。涂層可通過(guò)任何合適的方法(比如US-A-5，040，551所描述的方法)涂敷到至少一個(gè)縱向氣流通道的內(nèi)表面。例如，每一個(gè)縱向氣流通道的內(nèi)表面可使用涂料的溶液或懸濁液噴涂、潤(rùn)濕或涂刷。替代地，可通過(guò)將內(nèi)襯插入一個(gè)或多個(gè)縱向氣流通道來(lái)提供涂層。例如，基本上不透氣的中空管可插入每一個(gè)縱向氣流通道中?？蛇x地，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源可包括一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選地達(dá)到六個(gè)并且包括六個(gè))沿可燃熱源外周的部分或全部延伸的縱向凹槽。在根據(jù)本發(fā)明的包括具有這樣的凹槽的可燃熱源的發(fā)煙制品中，熱傳導(dǎo)元件與可燃熱源的后部部分的突出外周接觸；可燃熱源和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)之間的連接可以不是氣密的。如果需要，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源可包括至少一個(gè)縱向氣流通道和一個(gè)或多個(gè)縱向凹槽。根據(jù)本發(fā)明的基于蒸餾的發(fā)煙制品的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)包含至少一種氣霧形成劑和能夠響應(yīng)于加熱而散發(fā)出揮發(fā)性化合物的材料。氣霧可以是可見(jiàn)的或不可見(jiàn)的，并且包括蒸汽以及氣體和冷凝蒸汽的液滴。該至少一種氣霧形成劑可以是任何合適的已知化合物或化合物的混合物，其在使用中便于形成濃且穩(wěn)定的氣霧并且在工作溫度下基本上耐熱降解。工作溫度有利地始終足夠高以釋放足夠量的至少一種氣霧形成劑。氣霧形成劑的沸點(diǎn)或氣霧形成劑的混合物的沸點(diǎn)優(yōu)選小于約350°C。合適的氣霧形成劑對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是公知的，并且包括例如多元醇、多元醇酯(比如單乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三醋酸甘油酯)和脂肪族一元羧酸酯、脂肪族二元羧酸酯或脂肪族聚羧酸酯(例如十二烷二酸二甲酯和十四烯二酸二甲酯)。用于本發(fā)明的優(yōu)選的氣霧形成劑是多元醇或其混合物，比如三甘醇、1，3丁二醇，最優(yōu)選為甘油。優(yōu)選地，能夠響應(yīng)于加熱而散發(fā)出揮發(fā)性化合物的材料為植物基填料，更優(yōu)選地為均質(zhì)的植物基材料填料。例如，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)可包括從植物獲得的一種或多種材料，所述植物包括但不限于煙草、茶(例如綠茶)、薄荷、月桂樹(shù)、桉樹(shù)、羅勒、鼠尾草、馬鞭草和龍蒿。植物基材料可包括添加劑，所述添加劑包括但不限于潤(rùn)濕劑、香料、粘合劑及其混合物。有利地，植物基材料由合適的包裝材料(例如紙，如水松紙)外接。這樣的包裝材料可用于便于組裝發(fā)煙制品，并且有利地對(duì)從熱傳導(dǎo)元件到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的熱傳遞只有很小或基本上沒(méi)有影響。如果需要，包裝材料可有助于散發(fā)揮發(fā)性化合物。例如，包裝材料可以是煙草幅材。根據(jù)本發(fā)明，在更優(yōu)選的基于蒸餾的發(fā)煙制品中，包括于氣霧產(chǎn)生基質(zhì)中的植物基材料主要包括煙草材料，最優(yōu)選為均質(zhì)煙草材料。煙草材料可以呈切絲、微珠狀、小粒狀、細(xì)絲或其混合物的形式。優(yōu)選地，煙草材料包括重量百分比為約5%至約40%之間的氣霧形成劑，更優(yōu)選地重量百分比為約10%至約20%之間的氣霧形成劑。用于提供具有這樣的氣霧形成劑填料的煙草材料的方法在本領(lǐng)域是已知的并且記載在例如US-A-6，378，528中。最優(yōu)選地，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)包括由水松紙外接的均質(zhì)煙草材料棒(比如再造煙葉、涂敷的煙草薄片(castsheettobacco)、擠出煙草(extrudetobacco)或其混合物)和氣霧形成劑(比如甘油)。均質(zhì)煙草材料的幾何密度優(yōu)選大于傳統(tǒng)巻煙中的配方煙絲的幾何密度。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，包括氣霧形成劑的均質(zhì)煙草材料的幾何密度為至少約80.4mg/mm3或更大。有利地，包括氣霧形成劑的均質(zhì)煙草材料的幾何密度在約1.2mg/mm3以下。如果需要，煙草材料可包括合適的添加劑，所述添加劑包括但不限于潤(rùn)濕劑、香料、粘合劑及其混合物。例如，如果合適的話，粘合劑可用于穩(wěn)定用作例如如EP-A-0545186所公開(kāi)的氣霧形成劑的多元醇。包含甘油和均質(zhì)煙草材料的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的工作溫度優(yōu)選控制成使得其不超過(guò)約30(TC。最優(yōu)選地，工作溫度在約20(TC至約25(TC之間。替代或除了煙草或其它植物基材料的是，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)可包括用一種或多種在工作溫度下?lián)]發(fā)的香料浸漬或以其它方式加載的惰性載體材料。惰性載體材料可以是任何合適的在基于蒸餾的發(fā)煙制品的工作溫度下基本上熱穩(wěn)定的已知材料，包括但是不限于多孔陶瓷材料或天然存在的或合成的聚合物材料，比如纖維素和化學(xué)改性纖維素。例如，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)可包括尼古丁或煙草基材料，比如被涂敷到或涂覆到惰性幅材或支承體上的從煙草獲得的提取物或煙草基糊狀物。有利地，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)具有基本上圓柱狀形狀，并且具有基本上一致的橫截面。橫截面可以是例如基本上圓形或基本上橢圓形。優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)元件形成薄的連續(xù)套管，其緊密地外接熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分。熱傳導(dǎo)元件可由任何合適的耐熱材料或具有合適熱導(dǎo)率的材料的組合制成。優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)元件的熱導(dǎo)率在約10W/mK至約500W/mK之間，更優(yōu)選在約15W/mK至約400W/mK之間。有利地，所述材料可易于折疊并且適于使用在傳統(tǒng)的巻煙制造設(shè)備上。例如，熱傳導(dǎo)元件可由一種或多種金屬、一種或多種合金或其組合形成。更優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)元件由鋁形成，最優(yōu)選地由鋁箔形成。優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)元件的厚度在約5微米至約50微米之間，優(yōu)選地在約10微米至約30微米之間。最優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)元件是具有約20微米厚度的鋁箔。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，熱傳導(dǎo)元件圍繞氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的約30%至約60%的長(zhǎng)度。雖然其中可燃熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分彼此鄰接的基于蒸餾的發(fā)煙制品是優(yōu)選的，但是其中可燃熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分間隔開(kāi)的發(fā)煙制品也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。在這樣的實(shí)施例中，可燃熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分沿發(fā)煙制品的縱向方向的間隙或間隔優(yōu)選小于約2mm，更優(yōu)選約0.5mm?？蛇x地，香味源可設(shè)置在可燃熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分之間。例如，為了增強(qiáng)可燃熱源點(diǎn)燃后即刻進(jìn)行的抽吸的香味，包括一種或多種具有比氣霧產(chǎn)生基質(zhì)中的揮發(fā)性化合物更高揮發(fā)性的香料的香味源可有利地設(shè)置在可燃熱源的后部部分和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分之間?？蛇x地，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可進(jìn)一步包括圍繞氣霧產(chǎn)生基質(zhì)后部部分的部分的套管。該套管在熱傳導(dǎo)元件下游并且與熱傳導(dǎo)元件間隔開(kāi)。熱傳導(dǎo)元件和套管之間的間隙或間隔為至少約0.5mm或更大。該套管可用作阻隔材料并且防止氣霧形成劑移動(dòng)到發(fā)煙制品的外表面。替代地或另外地，套管可用于通過(guò)將熱保持在氣霧產(chǎn)生基質(zhì)后部部分中因而稍微減小溫度梯度的傾斜度來(lái)稍微調(diào)節(jié)沿氣霧產(chǎn)生基質(zhì)長(zhǎng)度的溫度梯度的傾斜度。但是，套管僅對(duì)所述梯度的傾斜度具有很小的影響。套管可由與熱傳導(dǎo)元件相同或不同的材料制成。有利地，套管的厚度大約與熱傳導(dǎo)元件相同。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可進(jìn)一步包括在氣霧產(chǎn)生基質(zhì)下游的膨脹室。包括膨脹室有利地允許進(jìn)一步冷卻由從可燃熱源到氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的熱傳遞所產(chǎn)生的氣霧，同時(shí)有微少量的液滴微粒相濾出物或沒(méi)有液滴微粒相濾出物。膨脹室還有利地允許通過(guò)適當(dāng)選擇膨脹室的長(zhǎng)度以將根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的總長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到期望值，例如與傳統(tǒng)巻煙的長(zhǎng)度相似的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，膨脹室為細(xì)長(zhǎng)中空管，其有利地具有基本上一致的橫截面。例如，膨脹室可包括中空硬紙板管、中空醋酸纖維素束管或兩者都包括。膨脹室在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)和嘴端之間提供連接或橋接。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可進(jìn)一步包括位于氣霧產(chǎn)生基質(zhì)下游的并且如果存在膨脹室的話，位于膨脹室的下游的一體的煙嘴。一體的煙嘴可例如包括具有一個(gè)或多個(gè)段的過(guò)濾器。該過(guò)濾器可包括一個(gè)或多個(gè)由醋酸纖維素、紙或其它合適的已知過(guò)濾材料構(gòu)成的段。優(yōu)選地，一體的煙嘴具有低過(guò)濾效率，更優(yōu)選地具有非常低的過(guò)濾效率。替代地或另外地，過(guò)濾器可包括一個(gè)或多個(gè)包括吸收劑、吸附劑、香料和其它用于傳統(tǒng)巻煙過(guò)濾器中的氣霧改性劑和添加劑、或其組合的段。如果需要，通氣孔可設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源下游的一位置處。例如，如果存在通氣孔的話，則通氣孔可設(shè)置在沿根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的一體的煙嘴的一位置處。代替或除了設(shè)有一體的煙嘴的是，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可與單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用。在一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可與可再使用的單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用。例如可提供套件，該套件包括(i)至少一根根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品；和(ii)用于與根據(jù)本發(fā)明的至少一根發(fā)煙制品結(jié)合使用的可再使用的單獨(dú)的煙嘴?？稍偈褂玫膯为?dú)的煙嘴與根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品一起使用有利地減小發(fā)煙制品被消費(fèi)掉之后必須扔掉的廢棄材料量。在一個(gè)替代的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可與一次性的單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可與任何合適的單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用。與其中煙草被加熱而不是燃燒的發(fā)煙制品一起使用的單獨(dú)的煙嘴在本領(lǐng)域是已知的，該煙嘴也適用于與根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品一起使用。例如，US-A-5，240，012公開(kāi)了一種包括可燃熱源、香味產(chǎn)生裝置和可再使用的主體的發(fā)煙制品。用于與傳統(tǒng)巻煙和其它其中煙草被燃燒的發(fā)煙制品一起使用的單獨(dú)的煙嘴在本領(lǐng)域也是已知的，該煙嘴適用于與根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品一起使用。例如，GB-A-610，225公開(kāi)了一種巻煙保持器，包括具有軸向孔的煙嘴；通到煙嘴孔的可拆卸的延長(zhǎng)部；可拆卸地接合煙嘴并且圍繞延長(zhǎng)部的套管部件；和布置在套管內(nèi)的巻煙保持部分。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品優(yōu)選通過(guò)過(guò)盈配合可拆卸地固定到單獨(dú)的煙嘴上。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可在使用后手動(dòng)地從單獨(dú)的煙嘴中去除。但是，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品優(yōu)選與包括彈出機(jī)構(gòu)的單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用，所述彈出機(jī)構(gòu)可由消費(fèi)者操作以在使用后將發(fā)煙制品從單獨(dú)的煙嘴彈出。使用包括彈出機(jī)構(gòu)的單獨(dú)的煙嘴有利地減少或消除了消費(fèi)者接觸根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品以便從單獨(dú)的煙嘴去除發(fā)煙制品的需要。適用于包括在用于與根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品結(jié)合使用的單獨(dú)的煙嘴中的彈出機(jī)構(gòu)在本領(lǐng)域是已知的。例如，US-A-5，240，012中描述的發(fā)煙制品的可再使用的主體包括彈出裝置，以便于通過(guò)將彈出裝置相對(duì)于主體沿縱向方向平移預(yù)定距離而使可燃熱源和香味產(chǎn)生裝置與主體分離。單獨(dú)的煙嘴可包括具有一個(gè)或多個(gè)段的過(guò)濾器。過(guò)濾器可包括一個(gè)或多個(gè)由醋酸纖維素、紙或其它合適的已知過(guò)濾材料構(gòu)成的段。優(yōu)選地，單獨(dú)的煙嘴具有低過(guò)濾效率，更優(yōu)選地具有非常低的過(guò)濾效率。替代地或另外地，過(guò)濾器可包括一個(gè)或多個(gè)包括吸收劑、吸附劑、香料和其它用于傳統(tǒng)巻煙的過(guò)濾器中的氣霧改性劑和添加劑、或其組合的段。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可進(jìn)一步包括位于氣霧產(chǎn)生基質(zhì)下游的香味源。在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品進(jìn)一步包括膨脹室和香味源的情況下，香味源可位于膨脹室的下游。替代地或另外地，香味源可被結(jié)合到、吸收到或吸附到形成膨脹室的材料中，或者在膨脹室是中空管的情況下，香味源可位于膨脹室內(nèi)。香味源可包括惰性載體材料，例如上述提到的用一種或多種香料、氣霧形成劑或其組合浸漬的惰性載體材料。替代地或另外地，香味源可包括煙草基材料，所述煙草基材料包括但不限于配方煙絲、均質(zhì)煙草(比如再造煙草、擠出煙草或涂敷的煙草薄片)、和煙草基提取物或由煙草獲得的提取物。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)和香味源可包括相同或不同的氣霧形成劑。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)與套管、膨脹室和煙嘴(如果包括套管、膨脹室和煙嘴的話)中的一個(gè)或多個(gè)可包括一種或多種香料。該香料可以是天然提取物、合成香料或其組合。可包括在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品中的香料包括但不限于薄荷醇、綠薄荷、胡椒薄荷、桉樹(shù)、香草、可可、巧克力、咖啡、茶、調(diào)味品(比如肉桂、丁香和姜)和水果香料。例如，為了增強(qiáng)在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源點(diǎn)燃后即刻進(jìn)行的抽吸的香味，一種或多種香料可被吸收或以其它方式被提供到可燃熱源的后部部分上或可燃熱源的后部部分附近。例如，一種或多種香料可應(yīng)用到可燃熱源的后端表面。替代地或另外地，一種或多種香料可例如通過(guò)將其添加到粘結(jié)劑中而應(yīng)用到熱傳導(dǎo)元件的內(nèi)表面，所述粘結(jié)劑可用于將熱傳導(dǎo)元件附接至可燃熱源的后部部分。通常，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)與(如果包括的話)套管、膨脹室和煙嘴可包括相同或不同的香料。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的熱傳導(dǎo)元件、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)與套管、膨脹室和煙嘴(如果存在套管、膨脹室和煙嘴的話)由例如巻煙紙的外包裝材料外接。更優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的熱傳導(dǎo)元件、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)與套管、膨脹室和煙嘴(如果存在套管、膨脹室和煙嘴的話)由具有散發(fā)香味性能的外包裝材料外接。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的熱傳導(dǎo)元件、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)與套管、膨脹室和煙嘴(如果存在套管、膨脹室和煙嘴的話)由包括裝入膠囊內(nèi)的添味劑或復(fù)合添味劑的外包裝材料外接，所述添味劑在發(fā)煙制品使用過(guò)程中由于熱降解而被釋放。例如，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可有利地包括外包裝材料，該外包裝材料包括在US-A-5，479，949中所描述類型的包括P-環(huán)糊精的復(fù)合物。在本發(fā)明的實(shí)施例中，可燃熱源的前部部分也可由外包裝材料外接。在這樣的實(shí)施例中，外包裝材料外接發(fā)煙制品的可燃熱源的前部部分的部分優(yōu)選由消費(fèi)者在使用發(fā)煙制品之前去除。優(yōu)選地，外包裝材料包括切痕、穿孔線或其它弱化線、或允許外包裝材料外接發(fā)煙制品的可燃熱源的前部部分的部分被消費(fèi)者去除的撕帶。在外包裝包括穿孔線或其它弱化線的情況下，拉片優(yōu)選設(shè)置在靠近弱化線的外包裝材料接縫中，以便于去除外包裝材料的外接發(fā)煙制品的可燃熱源的前部部分的部分。去除外包裝材料的外接可燃熱源前部部分的部分有利地便于消費(fèi)者點(diǎn)燃可燃熱源。在本發(fā)明的替代實(shí)施例中，可燃熱源的前部部分從外包裝材料伸出。外包裝材料的全部或一部分可以被著色。根據(jù)本發(fā)明，特別優(yōu)選的是與傳統(tǒng)巻煙具有相似或基本上相同的尺寸的基于蒸餾的發(fā)煙制品。根據(jù)本發(fā)明的這樣的發(fā)煙制品的長(zhǎng)度優(yōu)選在約70mm至約100mm之間，更優(yōu)選在約70mm至約85mm之間，最優(yōu)選在約70mm至約73mm之間。根據(jù)本發(fā)明，還特別優(yōu)選的是與單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用的基于蒸餾的發(fā)煙制品。根據(jù)本發(fā)明的這樣的發(fā)煙制品的長(zhǎng)度優(yōu)選在約30mm至約50mm之間，更優(yōu)選在約35mm至約45mm之間。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可與具有任何期望長(zhǎng)度的單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用。優(yōu)選地，單獨(dú)的煙嘴的長(zhǎng)度使得在使用中根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品和單獨(dú)的煙嘴的組合長(zhǎng)度在約70mm至約100mm之間，更優(yōu)選在約74mm至約80mm之間，最優(yōu)選為約84mm。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的可燃熱源的長(zhǎng)度優(yōu)選在約7mm至約17mm之間，更優(yōu)選在約llmm至約15mm之間，最優(yōu)選為約llmm?？扇紵嵩吹目杀蝗紵拈L(zhǎng)度是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的設(shè)計(jì)中的重要因素。優(yōu)選地，可燃熱源的前部部分的長(zhǎng)度在約5mm至約15mm之間，更優(yōu)選在約6mm至約8mm之間。優(yōu)選地，可燃熱源由熱傳導(dǎo)元件圍繞的后部部分的長(zhǎng)度在約2mm至約8mm之間，更優(yōu)選在約3mm至約5mm之間。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的長(zhǎng)度優(yōu)選在約5mm至約20mm之間，更優(yōu)選地在約8mm至約12mm之間。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分的長(zhǎng)度有利地被最小化以縮短可燃熱源點(diǎn)燃后使氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的部分達(dá)到足以產(chǎn)生感覺(jué)上可接受的氣霧的溫度所需的時(shí)間長(zhǎng)度。優(yōu)選地，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分的長(zhǎng)度為至少在約2mm至約10mm之間，更優(yōu)選地在約3mm至約8mm之間，最優(yōu)選地在約4mm至約6mm之間。優(yōu)選地，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)未被熱傳導(dǎo)元件圍繞的后部部分的長(zhǎng)度在約3mm至約10mm之間。換句話說(shuō)，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)優(yōu)選向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件約3mm至約10mm之間。更優(yōu)選地，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件至少約4mm。優(yōu)選地，熱傳導(dǎo)元件的長(zhǎng)度在約4mm至約13mm之間，更優(yōu)選地在約8mm至約10mm之間，最優(yōu)選地為約9mm。例如，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的長(zhǎng)度為約10mm，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的前部部分的長(zhǎng)度為約5mm。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)因此向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件約5mm。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的長(zhǎng)度為約15mm，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)由熱傳導(dǎo)元件包圍的前部部分的長(zhǎng)度為約6mm。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)因此向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件約9mm。在氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的后部部分由套管圍繞的情況下，該套管的長(zhǎng)度優(yōu)選在約3mm至約14mm之間。在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品不旨在與單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用的情況下，膨脹室的長(zhǎng)度優(yōu)選在約30mm至約80mm之間。在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品旨在與單獨(dú)的煙嘴結(jié)合使用的情況下，膨脹室的長(zhǎng)度優(yōu)選在約5mm至約20mm之間。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品具有基本一致的直徑。在某些優(yōu)選實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的直徑在約5mm至約9mm之間，更優(yōu)選地在約7mm至約8mm之間。在替代的優(yōu)選實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的直徑在約4mm至約8mm之間，更優(yōu)選地在約5mm至約7mm之間。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的直徑有利地基本上等于其氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的直徑。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的直徑有利地還基本上等于其可燃熱源的至少后部部分的直徑。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品可使用已知方法和機(jī)械進(jìn)行組裝。下面將參照附圖僅通過(guò)舉例的方式進(jìn)一步描述本發(fā)明，附圖中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的具有表1的第1列中給出的尺寸和特征的發(fā)煙制品的示意性縱向剖視圖；圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的具有表1的第3列中給出的尺寸和特征的發(fā)煙制品的示意性縱向剖視圖；圖3顯示了圖1中所示的根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的發(fā)煙制品每次抽吸所釋放的尼古丁和氣霧形成劑(甘油)的量的圖表；禾口圖4顯示了不是根據(jù)本發(fā)明的具有表1的第2列中給出的尺寸和特征的發(fā)煙制品每次抽吸所釋放的尼古丁和氣霧形成劑(甘油)的量的圖表。具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1所示的本發(fā)明第一優(yōu)先實(shí)施例的巻煙類發(fā)煙制品2包括以鄰接的同軸方式排列的可燃熱源4、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6、細(xì)長(zhǎng)的膨脹室8和煙嘴IO，其由低透氣性的巻煙紙12的外包裝材料包裹?？扇紵嵩?為熱解的多孔碳基熱源。可燃熱源4是圓柱狀的并且包括縱向延伸穿過(guò)可燃熱源4的中心氣流通道16。基本上不透氣的氧化鐵耐熱涂層14設(shè)置在中心氣流通道16的內(nèi)表面上。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6緊挨可燃熱源4的下游設(shè)置并且包括圓柱狀的均質(zhì)煙草材料棒18，該圓柱狀的均質(zhì)煙草材料棒18包括作為氣霧形成劑的甘油并且由水松紙(filterplugwrap)20限定。均質(zhì)煙草材料18包括縱向排列的擠出煙草材料的細(xì)絲。由鋁箔管構(gòu)成的熱傳導(dǎo)元件22圍繞并且接觸可燃熱源4的后部部分4b和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6的鄰接的前部部分6a。如圖1所示，氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6的后部部分未被熱傳導(dǎo)元件22圍繞。細(xì)長(zhǎng)的膨脹室8位于氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6的下游并且包括圓柱狀的、端部開(kāi)放的紙板管24。發(fā)煙制品2的煙嘴10位于膨脹室8的下游并且包括由水松紙28外接的具有非常低過(guò)濾效率的圓柱狀醋酸纖維素束棒26。煙嘴10可由接裝紙(未顯示)外接。表l給出了巻煙類發(fā)煙制品2及其部件的尺寸和其它特征(參見(jiàn)第1列)。使用中，消費(fèi)者點(diǎn)燃可燃的碳基熱源4，然后使空氣通過(guò)中心氣流通道16向下游朝向煙嘴10抽吸。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6的前部部分6a主要通過(guò)可燃熱源4的鄰接的非燃燒后部部分4b和熱傳導(dǎo)元件22的傳導(dǎo)被加熱。抽吸的空氣在其經(jīng)過(guò)中心氣流通道16時(shí)被加熱，然后通過(guò)對(duì)流加熱氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6。通過(guò)加熱氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6，從氣霧產(chǎn)生基質(zhì)18釋放揮發(fā)性和半揮發(fā)性化合物和甘油，當(dāng)被加熱的抽吸空氣流經(jīng)氣霧產(chǎn)生基質(zhì)時(shí)，揮發(fā)性和半揮發(fā)性化合物和甘油被夾帶在該加熱的抽吸空氣中。被加熱的空氣和夾帶的化合物向下游經(jīng)過(guò)膨脹室8、冷卻并且冷凝，以形成經(jīng)過(guò)煙嘴進(jìn)入消費(fèi)者口中(在大約環(huán)境溫度下)的氣13霧劑。熱源4通過(guò)將粉狀碳與含鉀燃燒改良劑和有機(jī)粘合劑系統(tǒng)在水中混合而制成。所形成的面團(tuán)狀物被成型為包括中心氣流通道的圓柱狀生坯桿。在所述生坯桿擠出的過(guò)程中，通過(guò)應(yīng)用包括固體氧化鐵微粒的懸濁液而在中心氣流通道內(nèi)表面上形成基本上不透氣的耐熱涂層。生坯桿被干燥并且在約75(TC在惰性大氣環(huán)境下被熱解，然后被切分從而產(chǎn)生期望長(zhǎng)度的若干個(gè)圓柱狀熱源4。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的預(yù)成型桿被切分成若干個(gè)期望長(zhǎng)度的圓柱狀棒。為了制造發(fā)煙制品2，熱傳導(dǎo)元件22的矩形件被膠合到巻煙紙12上。熱源4、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6的棒和膨脹室8被適當(dāng)排列并且放置在具有附接的熱傳導(dǎo)元件22的巻煙紙12上。具有附接的熱傳導(dǎo)元件22的巻煙紙12圍繞熱源4的后部部分4b、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6和膨脹室8巻繞并且被膠合。煙嘴10使用已知的過(guò)濾器結(jié)合技術(shù)附接至膨脹室的開(kāi)放端部。圖2所示的根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的巻煙類發(fā)煙制品30具有與圖1所示的根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的發(fā)煙制品2大體相似的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)。根據(jù)圖1所示的本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的巻煙類發(fā)煙制品2和圖2所示的根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的巻煙類發(fā)煙制品30之間的區(qū)別僅在于發(fā)煙制品30還包括位于熱傳導(dǎo)元件22下游的具有開(kāi)放端的圓柱狀鋁箔套管32。如圖2所示，套管32與熱傳導(dǎo)元件22間隔開(kāi)，該套管32圍繞并且接觸氣霧產(chǎn)生基質(zhì)6的后部部分。表1給出了巻煙類發(fā)煙制品2及其部件的尺寸和其它特征(參見(jiàn)第3列)。圖1所示的根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的具有表1的第1列所示尺寸的發(fā)煙制品如上所述被生產(chǎn)出，并且每次抽吸的尼古丁(以微克為單位)和甘油(以微克為單位)的量作為抽吸次數(shù)的函數(shù)進(jìn)行測(cè)量。圖3示出了該結(jié)果(一次接一次抽吸的圖)。為了進(jìn)行對(duì)比，制造不是根據(jù)本發(fā)明的、具有表1的第2列所示的尺寸和特征的發(fā)煙制品。每次抽吸的尼古丁和甘油量的量也作為抽吸次數(shù)的函數(shù)進(jìn)行測(cè)量；圖4示出了該結(jié)果(一次接一次抽吸的圖)。在圖3和4中，尼古丁的量由實(shí)線柱顯示，甘油的量由陰影線柱顯示。根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的發(fā)煙制品和不是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品的區(qū)別僅在于由熱傳導(dǎo)元件所覆蓋的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的長(zhǎng)度；發(fā)煙制品的可燃熱源、氣霧產(chǎn)生基質(zhì)、膨脹室、煙嘴和所有其它尺寸相同。在不是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品中，熱傳導(dǎo)元件覆蓋氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的整個(gè)長(zhǎng)度。換句話說(shuō)，熱產(chǎn)生基質(zhì)沒(méi)有向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件。不是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)煙制品在其它方面具有與根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)先實(shí)施例的發(fā)煙制品相同的構(gòu)造。為了產(chǎn)生圖3和4所示的每次抽吸的圖，發(fā)煙制品被同樣地在22C和50%相對(duì)濕度下保持2天。發(fā)煙制品通過(guò)由設(shè)置在熱傳導(dǎo)元件前面約lmm處的電極施加經(jīng)過(guò)碳熱源的電流而通過(guò)電阻加熱被點(diǎn)燃。每30秒(抽吸頻率)進(jìn)行持續(xù)2秒(抽吸持續(xù)時(shí)間)的一次60ml(抽吸體積)抽吸。在每次抽吸的基礎(chǔ)上提供發(fā)煙制品氣霧中的尼古丁和甘油的半定量測(cè)定的半定量方法如下所述連接到飛行時(shí)間質(zhì)譜儀的超快速毛細(xì)管氣相色譜儀(GC)與完全自動(dòng)的包括lml氣體的注射器的注射器取樣系統(tǒng)接合，在進(jìn)行抽吸時(shí)，當(dāng)氣霧從發(fā)煙制品嘴端部離開(kāi)時(shí)從氣霧進(jìn)行抽取。GC在20(TC下進(jìn)行恒溫操作。系統(tǒng)的取樣和清洗與抽吸動(dòng)作同步。圖3和4所示的數(shù)值是3次測(cè)定的平均值。僅獲得相對(duì)的圖，該結(jié)果從總吸煙過(guò)程收集的冷凝物的數(shù)量獲得。如由圖3和4所示的通過(guò)每次抽吸的尼古丁和甘油的釋放量圖所示的，與從其中氣霧產(chǎn)生基質(zhì)未向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件的發(fā)煙制品所獲得的不一致的釋放量圖相比，根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的發(fā)煙制品中的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)向下游超出熱傳導(dǎo)元件的延伸有利地產(chǎn)生了基本上一致的釋放量圖。與不是根據(jù)本發(fā)明的完全覆蓋的發(fā)煙制品相比，根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的發(fā)煙制品中的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)由熱傳導(dǎo)元件部分覆蓋通常導(dǎo)致初始抽吸時(shí)尼古丁和甘油的量增加，而在隨后抽吸中甘油和尼古丁的量減少?；旧弦恢聫?qiáng)度或濃度的氣霧良好的指標(biāo)是每次抽吸的尼古丁和甘油釋放量圖在第5口和第17口抽吸之間相對(duì)平緩。氣霧成分不一致成分良好的指標(biāo)是圖4中甘油釋放量圖相對(duì)于尼古丁釋放量圖的側(cè)向移動(dòng)。表l發(fā)煙制品123總長(zhǎng)度(mm)70直徑(mm)7.9多孔碳基熱源長(zhǎng)度(mm)11直徑(mm)7.8密度(g/cm3)0.7孔隙率(％)64氣流通道的直徑(mm).2陶瓷涂層的厚度(nm)80氣霧產(chǎn)生基質(zhì)長(zhǎng)度Cmm)10直徑(mm)7.8密度(g/cm3)0.8氣霧形成劑甘油15<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>權(quán)利要求一種發(fā)煙制品(2)(30)，包括可燃熱源(4)；氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)，位于所述可燃熱源(4)的下游；和熱傳導(dǎo)元件(22)，圍繞并且接觸所述可燃熱源(4)的后部部分(4b)和所述氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)的相鄰的前部部分(6a)；其特征在于，所述氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)向下游延伸超出所述熱傳導(dǎo)元件(22)至少約3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)煙制品(30)，還包括圍繞所述氣霧產(chǎn)生基質(zhì)的后部部分的套管(32)，其中，所述套管(32)位于所述熱傳導(dǎo)元件(22)下游并且與所述熱傳導(dǎo)元件(22)間隔開(kāi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)煙制品(2)(30)，其中，所述氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)的前部部分(6a)鄰接所述可燃熱源(4)的后部部分(4b)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的發(fā)煙制品(2)(30)，其中，所述可燃熱源(4)的后部部分(4b)和所述氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)的前部部分(6a)具有基本上相同的尺寸。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的發(fā)煙制品(2)(30)，還包括膨脹室(8)，位于所述氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)下游。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的發(fā)煙制品(2)(30)，還包括煙嘴(IO)，位于所述膨脹室(8)下游。7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的發(fā)煙制品(2)(30)，其中，所述可燃熱源(4)為多孔碳基熱源。8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的發(fā)煙制品(2)(30)，其中，所述氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)包括均質(zhì)煙草基材料。9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的發(fā)煙制品(2)(30)，其中，設(shè)置至少一條穿過(guò)所述可燃熱源(6)的縱向氣流通道(16)。10.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的發(fā)煙制品(2)(30)，其中，涂層(14)設(shè)置在所述至少一條氣流通道(16)的內(nèi)表面上。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)煙制品(2)(30)，包括可燃熱源(4)；在所述可燃熱源(4)下游的氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)；和圍繞并且接觸可燃熱源(4)的后部部分(4b)和氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)的相鄰前部部分(6a)的熱傳導(dǎo)元件(22)。氣霧產(chǎn)生基質(zhì)(6)向下游延伸超出熱傳導(dǎo)元件(22)至少約3mm。文檔編號(hào)A24F47/00GK101778578SQ200880102333公開(kāi)日2010年7月14日申請(qǐng)日期2008年8月8日優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日發(fā)明者J·A·祖貝,J-J·皮亞德,L·E·波格,S·梅德申請(qǐng)人:菲利普莫里斯生產(chǎn)公司