專利名稱：一種“雙制通風(fēng)”立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙葉烤房，特別是涉及一種"雙制通 風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房。
二. 背景技術(shù)我國是產(chǎn)煙大國，其煙葉烤房眾多，傳統(tǒng)的老式烤房均為 依靠自然通風(fēng)排濕(無論上排濕和下排濕)，為"單制通風(fēng)"；近年來國家出臺(tái) 政策對(duì)烤房改造，特別是密集烤房的修建給予經(jīng)濟(jì)上的扶持，現(xiàn)流行的"普改 密"和"密集炕"也都是靠電力和機(jī)械(如風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇等)而不用自然通風(fēng)排 濕，也為"單制通風(fēng)"。
依賴自然通風(fēng)的"單制通風(fēng)"烤房裝煙量少，浪費(fèi)材料、能源，更不適應(yīng)集 約化、規(guī)?；?jīng)營；煙葉含水量偏大時(shí)，炕內(nèi)水蒸氣不能及時(shí)排出，容易烤壞 煙葉，同時(shí)也增加勞動(dòng)強(qiáng)度；而依賴電力、機(jī)械的"單制通風(fēng)"烤房至少存在 四個(gè)方面的問題 一是尚未通電的煙區(qū)無法使用；二是雖然通上了電，但經(jīng)常 停電的煙區(qū)，常?？緣臒熑~，損失慘重；三是電壓不穩(wěn)定的煙區(qū)，常常燒壞電 器設(shè)備或烤壞煙葉；四是通風(fēng)過量，造成煙葉質(zhì)量下降，重量減少，達(dá)不到中 式巻煙原料標(biāo)準(zhǔn)。
上世紀(jì)九十年代曾有少數(shù)煙區(qū)推廣蜂窩煤烤房，仍是熱源內(nèi)置，l或2個(gè)耐 火筒，耐火筒直徑50-60cm,用4)為10cm左右蜂窩煤。煤塊要從進(jìn)口放入，還得 從進(jìn)口掏出， 一豎排十?dāng)?shù)個(gè)一橫排十來個(gè)蜂窩煤塊的圓孔必須對(duì)齊，否則影響 燃燒。如果一次加煤烘烤不結(jié)束，很難再繼續(xù)加進(jìn)去煤塊，從而導(dǎo)致烘烤失敗。 再是耐火管裝蜂窩煤充做火爐，再接耐火管做金屬換熱器，換熱效率低、速度 慢。
三. 實(shí)用新型的內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種設(shè)計(jì) 合理、自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合、排濕順暢、降低勞動(dòng)強(qiáng)度且提高煙葉烘烤 質(zhì)量的"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤 房，含有熱風(fēng)室和裝煙室，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有火爐，所述裝煙室設(shè)置有裝煙
3門、觀察窗和裝煙架，所述熱風(fēng)室與所述裝煙室之間設(shè)置有夾套墻，所述夾套 墻上端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，其下端設(shè)置有回風(fēng)口，所述熱風(fēng)室和所述裝煙室通過所 述進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口上下連通，與所述回風(fēng)口對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)室的墻壁上設(shè)置有自動(dòng) 補(bǔ)風(fēng)門；所述火爐為三個(gè)非金屬爐筒，所述非金屬爐筒的兩端分別安裝在熱風(fēng) 室的左右側(cè)墻上，并且，所述非金屬爐筒的加煤端高于其出渣端，所述非金屬 爐筒通過火箱與所述金屬換熱器連通，所述金屬換熱器與煙囪連通，所述非金 屬爐筒下方安裝有軸流風(fēng)機(jī)，該軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述回風(fēng)口兩邊分 別設(shè)置有一個(gè)排濕口，每一排濕口與一個(gè)排濕套筒的下端連通，該排濕套筒位 于所述裝煙室靠近熱風(fēng)室的一端且垂直設(shè)置。
三個(gè)所述非金屬爐筒呈鈍角三角形排列，其中，中間的靠下，兩邊的兩個(gè) 靠上安裝。所述非金屬爐筒加煤口上設(shè)置有臺(tái)階式圓柱形入口端蓋，其出渣口 上設(shè)置有臺(tái)階式圓柱形出口端蓋，并且出口端蓋中心設(shè)置有輔助氣孔。
兩個(gè)所述排濕套筒上端與所述夾套墻的內(nèi)腔連通，并且在夾套墻上端縮頸， 縮頸部伸出所述加熱室和裝煙室的頂部，形成一個(gè)總排濕套筒，實(shí)現(xiàn)高位排濕。 位于所述加熱室和裝煙室內(nèi)腔的所述縮頸部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型的有益效果
1、 本實(shí)用新型以自然通風(fēng)為基礎(chǔ)，以強(qiáng)制通風(fēng)為優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)雙制通風(fēng)，這 兩種通風(fēng)排濕機(jī)制互動(dòng)結(jié)合并形成新的優(yōu)勢(shì)，它一是解決了烤煙過程中短期
(10h以內(nèi))停電烤壞煙葉的問題；二是避免了有電時(shí)"單制通風(fēng)"強(qiáng)制通風(fēng)過 量，造成產(chǎn)量下降，品質(zhì)(如煙葉的油分、柔韌性、光澤等)下降的問題，提 高了烘烤質(zhì)量，增加了效益；三是節(jié)約了能源，烤煙用煤同等條件下節(jié)約1/3左 右，用電節(jié)約15%;四是無電時(shí)可正?？緹煟晃迨窃诠╇娀菊＜赐ｋ姴怀?過10小時(shí)條件下，可不匹配應(yīng)急電源，可以不采用三相電源把煙烤好，減少了 備用發(fā)電機(jī)等備用電源設(shè)備的投入，降低生產(chǎn)成本。
2、 本實(shí)用新型濕氣沿排濕口進(jìn)入直立的排濕套筒，兩個(gè)排濕套筒上部與夾 套墻連通，實(shí)現(xiàn)高位排濕，另外，夾套墻在兩側(cè)溫度差的作用下能夠促進(jìn)通風(fēng) 排濕，從而提高排濕的速度和能力，進(jìn)而可以增加烤房的容量，提高烤煙效率， 降低烤煙成本。
3、 本實(shí)用新型軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置能夠垂直向上對(duì)熱風(fēng)室吹風(fēng)，強(qiáng)化熱交換，提高了熱氣的循環(huán)速度，還相對(duì)改善軸流風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境，延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型將自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)結(jié)合在一起，可以改變烤房?jī)?nèi)的裝煙 量，必要時(shí)增加烤房?jī)?nèi)煙葉的密度，實(shí)現(xiàn)了煙葉多少都能烤，解決了初烤煙少， 裝不滿炕丟煙，末烤一次裝不了壞煙的難題。
5、 本實(shí)用新型采用耐火非金屬爐筒和金屬換熱器，耐火非金屬材料就地取 材，物美價(jià)廉，其制造成本是金屬的一半，另外金屬材料散熱性能好，作為換 熱器能過加速熱氣換熱。耐火材料熱穩(wěn)定性能好，采用金屬換熱器與之搭配， 提高熱靈敏性并保證總散熱面積及供熱量。
6、 本實(shí)用新型小火時(shí)用一個(gè)爐筒，中火時(shí)燒兩個(gè)爐筒，大火時(shí)燒三根爐筒，
更加符合煙葉在烤房?jī)?nèi)變化規(guī)律，另外，采用蜂窩煤，減少加煤次數(shù)，大大減
輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、 本實(shí)用新型使用范圍廣，設(shè)計(jì)合理、成本較低，易于推廣，具有很好的 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
四.

'圖1為"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A-A剖視圖3為圖1中B-B剖視圖4為圖1中C-C剖視圖； .圖5為圖3所示非金屬爐筒的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖3所示非金屬爐筒的入口端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖3所示非金屬爐筒的出口端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1-圖7，圖中，l-裝煙門，2-裝煙室，3-引流板，4-排濕套 筒，5-熱風(fēng)室，6-夾墻，7-總排濕套筒，8-金屬換熱器，9-非金屬爐筒，10-軸流 風(fēng)機(jī)，11-自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門，12-回風(fēng)口， 13-裝煙架槽，14-軸流風(fēng)機(jī)維修口， 15-非金 屬爐筒入口， 16-爐頂維修口， 17-煙囪，18-清灰口， 19-非金屬爐筒出口， 20-氣柜，21-排濕口， 22-過梁，23-進(jìn)風(fēng)口， 24-觀察窗，25-爐頂火箱，26-引火管， 27-入口蓋板，28-出口蓋板。一'種"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房含有熱風(fēng)室5和裝煙室2， 熱風(fēng)室5內(nèi)設(shè)置有火爐，裝煙室2設(shè)置有裝煙門1、觀察窗24和裝煙架(圖中 未畫出裝煙架，該裝煙架裝在裝煙架槽13中)，熱風(fēng)室5與裝煙室2之間設(shè)置 有夾套墻6，夾套墻6上端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 23，其下端設(shè)置有回風(fēng)口 12，熱風(fēng)室 5和裝煙室2通過進(jìn)風(fēng)口 23和回風(fēng)口 12上下連通，與回風(fēng)口 12對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)室 5的墻壁上設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門11;火爐為三個(gè)非金屬爐筒9，非金屬爐筒9的兩 端分別安裝在熱風(fēng)室5的左右側(cè)墻上，并且，非金屬爐筒9的加煤端高于其出 渣端，非金屬爐筒9通過火箱25和引火管26與金屬換熱器8連通，金屬換熱 器8與煙囪17連通，非金屬爐筒9下方安裝有軸流風(fēng)機(jī)10，該軸流風(fēng)機(jī)10的 轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；回風(fēng)口 12兩邊分別設(shè)置有一個(gè)排濕口 21，每一排濕口21與一 個(gè)排濕套筒4的下端連通，排濕套筒4位于裝煙室2靠近熱風(fēng)室5的一端且垂 直設(shè)置。
三個(gè)非金屬爐筒9呈鈍角三角形排列，其中，中間的一個(gè)靠下，兩邊的兩 個(gè)靠上安裝。非金屬爐筒9加煤口上設(shè)置有臺(tái)階式圓柱形入口端蓋27，其出渣 口上設(shè)置有臺(tái)階式圓柱形出口端蓋28，并且出口端蓋28中心設(shè)置有輔助氣孔。
兩個(gè)排濕套筒4上端與夾套墻6的內(nèi)腔連通，并且在夾套墻6上端縮頸， 縮頸部伸出加熱室5和裝煙室2的頂部，形成一個(gè)總排濕套筒7,實(shí)現(xiàn)高位排濕。 位于加熱室5和裝煙室2內(nèi)腔的縮頸部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 23。
使用時(shí)，非金屬爐筒9內(nèi)裝上蜂窩煤，點(diǎn)燃，實(shí)施加熱，燃燒盡的蜂窩煤 由出渣口排出，軸流風(fēng)機(jī)10垂直向上吹，使熱風(fēng)室5內(nèi)的熱風(fēng)在上方通過進(jìn)風(fēng) 口23進(jìn)入裝煙室2。裝煙室2內(nèi)的熱風(fēng)從上而下，從遠(yuǎn)至近，在夾套墻6下通 過回風(fēng)口 12回到加熱室5，完成一個(gè)循環(huán)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單 修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種“雙制通風(fēng)”立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房，含有熱風(fēng)室和裝煙室，所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有火爐，所述裝煙室設(shè)置有裝煙門、觀察窗和裝煙架，其特征是所述熱風(fēng)室與所述裝煙室之間設(shè)置有夾套墻，所述夾套墻上端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，其下端設(shè)置有回風(fēng)口，所述熱風(fēng)室和所述裝煙室通過所述進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口上下連通，與所述回風(fēng)口對(duì)應(yīng)的熱風(fēng)室的墻壁上設(shè)置有自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門；所述火爐為三個(gè)非金屬爐筒，所述非金屬爐筒的兩端分別安裝在熱風(fēng)室的左右側(cè)墻上，并且，所述非金屬爐筒的加煤端高于其出渣端，所述非金屬爐筒通過火箱與所述金屬換熱器連通，所述金屬換熱器與煙囪連通，所述非金屬爐筒下方安裝有軸流風(fēng)機(jī)，該軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述回風(fēng)口兩邊分別設(shè)置有一個(gè)排濕口，每一排濕口與一個(gè)排濕套筒的下端連通，該排濕套筒位于所述裝煙室靠近熱風(fēng)室的一端且垂直設(shè)置。
2、 '根據(jù)權(quán)利要求l所述的"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房， 其特征是三個(gè)所述非金屬爐筒呈鈍角三角形排列，其中，中間的靠下，兩邊 的兩個(gè)靠上安裝。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房， 其特征是所述非金屬爐筒加煤口上設(shè)置有臺(tái)階式圓柱形入口端蓋，其出渣口 上設(shè)置有臺(tái)階式圓柱形出口端蓋，并且出口端蓋中心設(shè)置有輔助氣孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房， 其特征是兩個(gè)所述排濕套筒上端與所述夾套墻的內(nèi)腔連通，并且在夾套墻上 端縮頸，縮頸部伸出所述加熱室和裝煙室的頂部，形成一個(gè)總排濕套筒，實(shí)現(xiàn) 高位排濕。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的"雙制通風(fēng)"立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房， 其特征是位于所述加熱室和裝煙室內(nèi)腔的所述縮頸部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)所 述進(jìn)風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種“雙制通風(fēng)”立式下排濕蜂窩煤煙葉密集烤房，其熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有火爐和自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門，其裝煙室設(shè)置有裝煙門、觀察窗和裝煙架，所述熱風(fēng)室與所述裝煙室之間的夾套墻上端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，其下端設(shè)置有回風(fēng)口；所述火爐為三個(gè)非金屬爐筒，其兩端分別安裝在熱風(fēng)室的左右側(cè)墻上，并且，所述非金屬爐筒的加煤端高高于其出渣端，所述非金屬爐筒通過火箱與所述金屬換熱器連通，所述金屬換熱器與煙囪連通，所述非金屬爐筒下方安裝有軸流風(fēng)機(jī)，該軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述回風(fēng)口兩邊分別設(shè)置有一個(gè)排濕口，每一排濕口與一個(gè)排濕套筒的下端連通。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合、節(jié)省能源、提高煙葉烘烤質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益良好。
文檔編號(hào)A24B3/10GK201282728SQ200820149990
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者劉國順, 敏 張, 楊樹申, 許大方, 義 鄭, 磊 馬 申請(qǐng)人:河南省旭創(chuàng)力科技發(fā)展有限公司