專利名稱：除麻絲與煙塊剔除一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巻煙制絲設(shè)備，尤其是一種除麻絲與煙塊 剔除一體機(jī)。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有除麻絲機(jī)，星輥表面裝有能粘附麻絲的毛氈，煙葉在輸 送過程中，混在煙葉中的麻絲粘附在毛氈上，挑選后的葉片從各 星輥的間隙中落下，并被均勻地分布于星輥組件下方設(shè)置的輸送 皮帶上，通過皮帶將已挑選的物料輸送到下道工序，完成剔除麻
絲功能。除麻絲機(jī)的星輥數(shù)量較少，約8-10個(gè)，呈單層分布，一 個(gè)出口。星輥及皮帶沒有變頻控制，速度不可調(diào)，間隙不可調(diào)。 現(xiàn)有的煙塊剔除機(jī)，其工作原理是已松散的合格葉片從各星 輥的間隙中落下，并被均勻地分布于星輥組件下方設(shè)置的輸送皮 帶上，通過輸送帶輸送到下道工序。而未松散的結(jié)塊煙葉因無法 從星輥間隙中落下，則被星輥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中傳遞到最后一個(gè)星輥組 件，并從剔除物料口落下，實(shí)現(xiàn)結(jié)塊片煙分離。通過調(diào)整各星輥 之間的間隙控制剔除結(jié)塊片煙的尺寸。煙塊剔除機(jī)的星輥數(shù)量為 22-24個(gè)，呈單層分布，二個(gè)出口， 一個(gè)松散片煙出口， 一個(gè)結(jié) 塊片煙出口。星輥及皮帶采用變頻控制，速度可調(diào)，間隙可調(diào)。
三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種除麻絲與煙塊剔除一體機(jī)，具有 同時(shí)完成剔除麻絲和剔除結(jié)塊片煙的功能，簡化工序，節(jié)省空間， 減少能耗，能降低生產(chǎn)成本。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
它由前半部分的除麻絲裝置和后半部分的煙塊剔除裝置組成，所 述除麻絲裝置由進(jìn)料皮帶、8~10個(gè)星輥、輸送帶組成，星輥上裝有 毛氈，輸送帶設(shè)在星輥下方；所述煙塊剔除裝置由12~15個(gè)星輥、輸 送帶、松散片煙出料口和結(jié)塊片煙出料口組成，輸送帶與除麻絲裝置 中的輸送帶是一體的，松散片煙出料口設(shè)在輸送帶尾端和最后一組星 輥下方，結(jié)塊片煙出料口設(shè)在尾端。
所述星輥及輸送帶采用變頻控制，可調(diào)節(jié)速度。星輥間隙可 調(diào)，控制剔除煙塊的尺寸。
由于本實(shí)用新型前半部分的除麻絲裝置中的星輥上裝有毛氈，能 粘附混在煙葉中的麻繩，也能進(jìn)行煙塊剔除；后半部分的煙塊剔除 裝置能完成煙塊剔除任務(wù)。把原來需要兩臺(tái)機(jī)器才能完成的任務(wù)，合 并為只需一臺(tái)機(jī)器即可，能達(dá)到簡化工序，節(jié)省空間，減少能耗， 降低生產(chǎn)成本的目的。
四

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。 圖1是現(xiàn)有的除麻絲機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是現(xiàn)有的煙塊剔除機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)識(shí)分別表示
l.星輥2.松散片煙3.結(jié)塊片煙4.麻絲 5.毛氈 6.進(jìn)料皮帶7.輸送帶8.松散片煙出料口 9.結(jié)塊片煙出料口
直線箭頭表示片煙運(yùn)行方向，弧線箭頭表示星輥和輸送帶滾輪旋 轉(zhuǎn)方向。
五具體實(shí)施方式
從圖3可看出，本實(shí)用新型由前半部分的除麻絲裝置和后半部分 的煙塊剔除裝置組成，所述除麻絲裝置由進(jìn)料皮帶6、 8個(gè)星輥1、 輸送帶7組成，星輥1上裝有毛氈5，能粘附混在煙葉中的麻絲4， 輸送帶7設(shè)在星輥1下方；所述煙塊剔除裝置由14個(gè)星輥1、輸送 帶7、松散片煙出料口8和結(jié)塊片煙出料口9組成，星輥l與除麻絲 裝置中的星輥l在同一平面上，輸送帶7與除麻絲裝置中的輸送帶7 是一體的，松散片煙出料口 8設(shè)在輸送帶7尾端和最后一組星輥1下 方，結(jié)塊片煙出料口 9設(shè)在尾端。整臺(tái)機(jī)器中星輥1及輸送帶7采 用變頻控制，可調(diào)節(jié)速度，此外星輥l間隙可調(diào)。
權(quán)利要求1. 一種除麻絲與煙塊剔除一體機(jī)，其特征在于它由前半部分的除麻絲裝置和后半部分的煙塊剔除裝置組成，所述除麻絲裝置由進(jìn)料皮帶[6]、8～10個(gè)星輥[1]、輸送帶[7]組成，星輥[1]上裝有毛氈[5]，輸送帶[7]設(shè)在星輥[1]下方；所述煙塊剔除裝置由12～15個(gè)星輥[1]、輸送帶[7]、松散片煙出料口[8]和結(jié)塊片煙出料口[9]組成，輸送帶[7]與除麻絲裝置中的輸送帶[7]是一體的，松散片煙出料口[8]設(shè)在輸送帶[7]尾端和最后一組星輥[1]下方，結(jié)塊片煙出料口[9]設(shè)在尾端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除麻絲與煙塊剔除一體機(jī)，其特 征在于所述星輥[1]及輸送帶[7]采用變頻控制，可調(diào)節(jié)速度和 星輥[l]間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷煙制絲設(shè)備，具體說是一種除麻絲與煙塊剔除一體機(jī)。它由前半部分的除麻絲裝置和后半部分的煙塊剔除裝置組成，除麻絲裝置由進(jìn)料皮帶、8～10個(gè)星輥、輸送帶組成，星輥上裝有毛氈，輸送帶設(shè)在星輥下方；煙塊剔除裝置由12～15個(gè)星輥、輸送帶、松散片煙出料口和結(jié)塊片煙出料口組成，輸送帶與除麻絲裝置中的輸送帶是一體的，松散片煙出料口設(shè)在輸送帶尾端和最后一組星輥下方，結(jié)塊片煙出料口設(shè)在尾端；星輥及輸送帶采用變頻控制，可調(diào)節(jié)速度和星輥間隙。本實(shí)用新型具有同時(shí)完成剔除麻絲和剔除結(jié)塊片煙的功能，簡化了工序，節(jié)省空間，減少能耗，能降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A24B3/18GK201248361SQ2008201454
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者偉 張, 徐巧花, 李曉剛, 李躍鋒, 江家森, 洪偉齡, 陳和祥 申請人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司