專利名稱：氣流下降式散葉密集烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于烤房，具體而言，屬于烤煙強制通風熱風循環(huán)密集式烤 房類型之一。
技術(shù)背景眾所周知，烤房是烤煙等農(nóng)作物烘烤的專用設(shè)備。目前國內(nèi)烤煙生產(chǎn)中 推廣應(yīng)用的密集式烤房以桂竿方式為主，烘烤環(huán)節(jié)的上炕、下炕、解煙過程 與常規(guī)烤房相同，烤房建筑成本較高，且不能兼容散葉裝煙方式的密集烘烤。 為了克服烤房的缺點，有人經(jīng)過探索，提出了一些烤煙的技術(shù)方案，例如97216922. 9號"一種高效節(jié)能烤煙烤房"、03220816. 2號"組合式煙葉烤房"、 200420033203. 2號"全自動節(jié)能密集型烤房"、200520200651. l號"自動控 溫強制排濕氣流上升密集型烤房"等，這些專利均屬于新的技術(shù)方案，雖然 在智能化和加密上得到改進,但沒有根本減輕煙農(nóng)的勞動用工成本。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種氣流下降式散葉密集烤房，在散葉烘烤過 程中解決了煙葉烤透率和不收張的問題，降低了烤煙烘烤裝煙、卸煙過程的 勞動成本。本實用新型提供的氣流下降式散葉密集烤房，建筑結(jié)構(gòu)為普通磚混結(jié) 構(gòu)，烤房包括裝煙室和熱風室，裝煙室又包括裝煙層、裝煙層、觀察窗、百葉窗形排濕窗、烤房門；熱風室又包括鐵制或磚砌的爐灶、鐵制散熱器 或水泥板火管、煙囪、熱風循環(huán)風機、進風口；該烤房的特點是裝煙室 頂?shù)脑O(shè)計采用單斜坡頂?shù)姆绞?；烤房裝煙室頂層設(shè)置分風網(wǎng)；進風口安裝 在熱風室靠隔墻下的一面墻腳；裝煙室與熱風室之間隔墻上端有一個熱風 循環(huán)口，即送風口；裝煙室與熱風室之間隔墻下端有兩個熱風循環(huán)口，即 回風口；其中，一個回風口位置靠近進風口，另一個回風口位置距離進風口較遠，兩者規(guī)格不同；溫濕度自動控制儀安裝在烤房正面的墻體中部；排
濕窗設(shè)在烤房側(cè)邊的下部。上述烤房共有3層裝煙烘烤層；烤房裝煙室屋頂坡度為4.5% ~5%， 烤房地面為水平地面。上述烤房的通風設(shè)備選擇與烤房規(guī)格相配套的軸流式風機。上述烤房的加熱設(shè)備包括爐灶、散熱器、煙囪3個部分，釆用鐵制結(jié)構(gòu) 組合式安裝，或釆用水泥板結(jié)構(gòu)安裝。上述烤房的溫濕度智能控制系統(tǒng)包括溫濕度自動儀、溫濕度傳感器、溫 度自動控制裝置和排濕自動控制裝置。本發(fā)明的烤房的工作原理是采用散煙堆放方式，葉尖朝上、葉基朝下 立式裝煙；啟動加熱設(shè)備，火爐燃煤產(chǎn)生熱量，經(jīng)換熱器或火管加熱熱風室 內(nèi)的空氣；熱空氣在烤房內(nèi)的循環(huán)移動方向如下熱風室的熱空氣上升至烤 房頂部；由于房頂密閉，熱空氣延房頂橫向移動，從送風口進入裝煙室，熱 空氣的熱量由上而下依次傳遞給各層煙葉，帶走煙葉的水分，空氣變冷變重 而下沉，直至下沉至地面；在不進行排濕的情況下，冷空氣會通過回風口再 次進入熱風室，在換熱器或火管表面重新被加熱，再次上升，再次從送風口 進入裝煙室將熱量帶給煙葉，從而在烤房中形成內(nèi)循環(huán)；最后通過排濕窗從 烤房排出。本實用新型的氣流下降式散葉密集烤房，具有以下優(yōu)點①建筑結(jié)構(gòu) 簡單，成本造價低于相同烤房的10% ~15%;②釆用煙囪風門自動控制升 溫，升溫控溫靈敏；③進風排濕窗釆用自動控制，控制操作靈敏又簡單； ④烤房的裝煙方式可兼容，即可釆用散葉裝煙方式，也可采用掛竿或煙夾 裝煙方式；(D烘烤環(huán)節(jié)的上炕、下炕、解煙過程較常規(guī)掛竿裝煙密集烤房 降低勞動用工50%。


圖1為氣流下降式散葉密集烤房的烤房側(cè)面示意圖，圖2為烤房側(cè)剖 面示意圖，圖3為烤房熱風循環(huán)系統(tǒng)示意圖，圖4為烤房正面示意圖，圖 5為裝煙室門示意圖，圖6為烤房底平面示意圖。圖中l(wèi)為裝煙室的屋頂， 2為墻體，3為爐灶，4為散熱器，5為爐門，6為爐坑門，7為煙囪，8為 進風口， 9為送風口， IO為回風口， 11為溫濕度自動控制儀，12為排濕窗， 13為烤房裝煙門，14為觀察窗，15為裝煙層，16為風機。
具體實施方式
實施例1如附圖1 ~ 5的GZSM-1型氣流下降式散葉密集烤房，裝煙 室面積6mx2. 7m，裝煙3層，裝鮮煙葉容量為3000 ~ 3500kg,每炕出干煙 量350-450 kg,可供種煙面積20-25畝的煙葉烘烤使用。烤房建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),釆用24cm普通磚砌筑;裝煙室規(guī)格:6m(長) x2.7m(寬)x3. lm(前高)~ 3. 35-3. 4m(后高)，裝煙室凈面積16. 2m2;熱 風室規(guī)格1.8m(長)x2.7m(寬)x3. 35-3.4m(高)。裝煙室屋頂1坡度為 4.5%,烤房地面為水平地面。送風口安裝在裝煙室與熱風室之間隔墻上端，規(guī)格為2700mm寬、 350mi高?；仫L口安裝在裝煙室與熱風室之間隔墻下端兩個，規(guī)格分別為 500mrn寬、350mm高和350mm寬、350mm高；進風口安裝在熱風室靠隔墻下 端的位置，規(guī)格為700mm寬、350醒高；排濕窗設(shè)在烤房兩側(cè)墻后下部， 規(guī)格為700mm寬、250mm高。加熱設(shè)備包括爐灶3、散熱器4、煙囪7三個部分，采用鐵制結(jié)構(gòu)組合 式安裝，總有效散熱面積為10m2;采用普通磚、水泥板火管結(jié)構(gòu)安裝，總 有效散熱面積為20m2。風機16采用軸流式風機，上置式安裝， 一間烤房兩臺，單臺電機容量: 0.75kW,兩臺風機電機總?cè)萘繛?. 5kW，電源220V單相交流電；電機絕 緣等級為F,單個風機風量不低于10000m7h。溫濕度智能控制系統(tǒng)包括溫濕度自動控制儀ll、溫濕度傳感器、溫度 自動控制裝置和排濕自動控制裝置。溫度控制依靠烤房煙囪風門自動控制；濕度控制通過進風口和排濕窗 自動控制。
權(quán)利要求1. 一種氣流下降式散葉密集烤房，包括裝煙室與熱風室，具有普通磚混墻體(2)、爐灶(3)、散熱器(4)、煙囪(7)、裝煙層(15)、觀察窗(14)、進風口(8)和排濕窗(12)，其特征在于烤房裝煙室頂(1)為單斜坡頂；烤房裝煙頂層設(shè)置分風網(wǎng)；進風口(8)安裝在熱風室靠隔墻下的一面墻腳；裝煙室與熱風室之間隔墻上端的熱風循環(huán)口為送風口(9)，裝煙室與熱風室之間隔墻下端有兩個熱風循環(huán)口，即回風口(10)；其中，一個回風口(10)位置靠近進風口(8)，另一個回風口(10)位置距離進風口(8)較遠，兩者規(guī)格不同；溫濕度自動控制儀(11)安裝在烤房正面的墻體(2)中部；排濕窗(12)設(shè)在烤房側(cè)邊墻體(2)的后下部。
專利摘要本實用新型公開了氣流下降式散葉密集烤房，它包括裝煙室與熱風室，墻體(2)、爐灶(3)、散熱器(4)、煙囪(7)、裝煙層(15)、觀察窗(14)、進風口(8)和排濕窗(12)，其裝煙室頂(1)為斜坡頂，頂層設(shè)置分風網(wǎng)；進風口(8)安裝在熱風室墻體墻腳；裝煙室與熱風室隔墻上端有送風口(9)，下端有2個回風口(10)；溫濕度自動控制儀(11)安裝在烤房正面墻體(2)中部；排濕窗(12)設(shè)在烤房側(cè)邊墻體(2)下部。本烤房具有以下優(yōu)點①建筑結(jié)構(gòu)簡單，成本造價低于相同烤房的10％～15％；②采用煙囪風門自動控制升溫，升溫控溫靈敏；③進風排濕窗采用自動控制，控制操作靈敏又簡單；④烤房的裝煙方式可用散葉裝煙方式，或用掛竿或煙夾裝煙方式；⑤烘烤過程較常規(guī)掛竿裝煙密集烤房降低勞動用工50％。
文檔編號A24B3/04GK201078998SQ20072017400
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者李國彬, 謝已書 申請人:貴州省煙草科學研究所