專(zhuān)利名稱(chēng)：一種回梗打葉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種回梗打葉裝置技術(shù)領(lǐng)城本實(shí)用新型屬于煙葉打葉技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景打葉機(jī)組是煙葉打葉生產(chǎn)線(xiàn)的核心設(shè)備，用于煙葉的葉梗分離。煙葉經(jīng) 過(guò)機(jī)組打葉風(fēng)分后，梗葉分離，但分出的梗中有一部分帶有未被撕打分離開(kāi) 的少量煙葉，需送回到某級(jí)打葉器中重新打葉并分離，即回梗打葉?；毓４?系統(tǒng)配置的優(yōu)劣直接影響著打葉復(fù)烤生產(chǎn)線(xiàn)的重要指標(biāo)長(zhǎng)梗率和梗中含葉率。良好的長(zhǎng)梗率指標(biāo)是提高煙廠(chǎng)梗絲質(zhì)量的必要條件；良好的梗中含 葉率指標(biāo)，能提高葉片的成品得率，減少造碎損耗，提高煙葉擁有方的經(jīng)濟(jì) 效益。隨著打葉復(fù)烤技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品用戶(hù)對(duì)打葉指標(biāo)的要求越來(lái)越高， 配置合理的回梗打系統(tǒng)，得到良好的打葉指標(biāo)是打葉復(fù)烤生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備供應(yīng)方 和打葉復(fù)烤企業(yè)及煙廠(chǎng)不斷追求的目標(biāo)。通常打葉機(jī)組末端配置的回梗系統(tǒng)，待回打的梗回送到生產(chǎn)線(xiàn)主線(xiàn)的某 級(jí)打葉器，主線(xiàn)物料和回打物料二者的物理特性不盡相同，共用一臺(tái)打葉器， 調(diào)整打葉參數(shù)時(shí)二者相互影響，不容易找到最佳參數(shù)點(diǎn)，影響最終打葉指標(biāo)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種 新的回梗打葉裝置。本實(shí)用新型的裝置的技術(shù)解決方案是 一種回梗打葉裝置，由末級(jí)打葉 器1、末級(jí)風(fēng)分器6、出料落料器5、出梗輸送機(jī)7、回梗吸管嘴8、回梗風(fēng) 機(jī)3、回梗落料器4、回梗打葉器2組成，回梗打葉器2為現(xiàn)有技術(shù)的普通 煙葉打葉器，末級(jí)打葉器1通過(guò)管道與末級(jí)風(fēng)分器6連接，末級(jí)風(fēng)分器6 的葉片出口與出料落料器5連接，末級(jí)風(fēng)分器6的葉梗出口正對(duì)出梗輸送機(jī)7，回梗吸營(yíng)嘴8對(duì)準(zhǔn)出梗輸送機(jī)7的末端，回梗風(fēng)機(jī)3通過(guò)營(yíng)道與回梗吸 管嘴8相連，從葉梗中分離出的帶葉梗進(jìn)入回梗落料器4，從葉梗中分離出 的純凈梗通過(guò)出料口 9排出，在回梗落料器4的末端設(shè)置有一專(zhuān)門(mén)接收分離 出的帶葉梗并對(duì)其進(jìn)行打葉的回梗打葉器2。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是配置了一臺(tái)專(zhuān)門(mén)用于回梗打 葉的打葉器，使生產(chǎn)線(xiàn)主線(xiàn)的物料和從機(jī)組末端送回來(lái)的帶葉梗這兩種性質(zhì) 不同的物料分別進(jìn)入不同的打葉器，這樣，根據(jù)物料的不同狀態(tài)，可分別調(diào) 整打葉器參數(shù)，得到最優(yōu)的打葉效果，并能減小末級(jí)打葉器的負(fù)荷。

圖1為本實(shí)用新型的回梗打葉裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，將末級(jí)打葉器1、末級(jí)風(fēng)分器6、出料落料器5、出梗振 篩輸送機(jī)(或出梗皮帶輸送機(jī))7、回梗吸管嘴8、回梗風(fēng)機(jī)3、回梗落料器 4和回梗打葉器2按圖示方式連接。生產(chǎn)線(xiàn)前端來(lái)料進(jìn)入末級(jí)打葉器1打葉后，通過(guò)輸送管路或皮帶輸送機(jī) 等方式進(jìn)入末級(jí)風(fēng)分器6，在風(fēng)分器內(nèi)梗葉分離，葉片通過(guò)落料器5輸出， 梗及含葉梗落到出梗振篩輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)7上，物料通過(guò)輸送機(jī)出口處 的吸管嘴8時(shí)，較重的純梗從吸管嘴下口落下，被收集送走，較輕的含葉梗 通過(guò)回梗管路和回梗落料器4進(jìn)入回梗打葉器2重新打葉。末級(jí)打葉器1和回梗打葉器2可根據(jù)物料的不同特性配置不同的打刀和 框欄，適時(shí)調(diào)整打輥轉(zhuǎn)速、更換不同尺寸框欄等打葉參數(shù)，回梗吸管嘴8上 風(fēng)門(mén)開(kāi)度的大小可調(diào)，以控制回梗量的多少。
權(quán)利要求1.一種回梗打葉裝置，由末級(jí)打葉器(1)、末級(jí)風(fēng)分器(6)、出料落料器(5)、出梗輸送機(jī)(7)、回梗吸管嘴(8)、回梗風(fēng)機(jī)(3)、回梗落料器(4)組成，末級(jí)打葉器(1)通過(guò)管道與末級(jí)風(fēng)分器(6)連接，末級(jí)風(fēng)分器(6)的葉片出口與出料落料器(5)連接，末級(jí)風(fēng)分器(6)的葉梗出口正對(duì)出梗輸送機(jī)(7)，回梗吸管嘴(8)對(duì)準(zhǔn)出梗輸送機(jī)(7)的末端，回梗風(fēng)機(jī)(3)通過(guò)管道與回梗吸管嘴(8)相連，從葉梗中分離出的帶葉梗進(jìn)入回梗落料器(4)，從葉梗中分離出的純凈梗通過(guò)出料口(9)排出，其特征在于在回梗落料器(4)的末端設(shè)置有一專(zhuān)門(mén)接收分離出的帶葉梗并對(duì)其進(jìn)行打葉的回梗打葉器(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回梗打葉裝置，其特征在于所述的出梗輸 送機(jī)(7)為振篩輸送機(jī)，或?yàn)槠л斔蜋C(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回梗打葉裝置，其特征在于所述的回梗吸 管嘴(8)上設(shè)有風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)的開(kāi)度大小可調(diào)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回梗打葉裝置，其特征在于所述的末級(jí)打 葉器(1)上有可單獨(dú)更換的打刀和框欄。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回梗打葉裝置，其特征在于所述的回梗打 葉器(2)上有可單獨(dú)更換的打刀和框欄。
專(zhuān)利摘要一種回梗打葉裝置，屬于煙葉打葉技術(shù)領(lǐng)域，由末級(jí)打葉器(1)、末級(jí)風(fēng)分器(6)、出料落料器(5)、出梗輸送機(jī)(7)、回梗吸管嘴(8)、回梗風(fēng)機(jī)(3)、回梗落料器(4)、回梗打葉器(2)組成，回梗吸管嘴(8)從葉梗中分離出的帶葉梗通過(guò)回梗落料器(4)進(jìn)入專(zhuān)門(mén)設(shè)置的回梗打葉器(2)進(jìn)行重新打葉，本實(shí)用新型可根據(jù)物料的不同狀態(tài)，分別調(diào)整打葉器參數(shù)，得到最優(yōu)的打葉效果，并能減小末級(jí)打葉器的負(fù)荷。
文檔編號(hào)A24B5/06GK201008340SQ20072010331
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月24日
發(fā)明者張寶珍, 朋 李, 汪意湘, 馬紫艷 申請(qǐng)人:北京長(zhǎng)征高科技公司