專利名稱：煙草殘梗烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草行業(yè)的殘梗烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
煙草殘梗是卷煙廠梗絲加工過程中產(chǎn)生的下腳料，這一部分料雖然量少含水率高，但具有再利用的價(jià)值，可經(jīng)烘干后為加工薄片提供原料。若用制絲線烘絲機(jī)等設(shè)備烘干殘梗，會(huì)浪費(fèi)大量的人力和物力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，根據(jù)目前殘梗的數(shù)量、含水率，提供一種效率高、烘干快的煙草殘梗烘干機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)解決方案煙草殘梗烘干機(jī)由蒸汽管路、螺旋加熱輸送軸、排潮風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、烘干倉(cāng)、機(jī)身及進(jìn)料斗組成，烘干倉(cāng)安裝在機(jī)身上，其兩側(cè)設(shè)有夾層，頂部設(shè)有可打開的保溫活門，烘干倉(cāng)進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗，出料端設(shè)有出料口；螺旋加熱輸送軸為空心軸，安裝在烘干倉(cāng)內(nèi)，其兩端與烘干倉(cāng)進(jìn)料端和出料端均通過旋轉(zhuǎn)接頭連接，一端與傳動(dòng)裝置連接；排潮風(fēng)機(jī)安裝在烘干倉(cāng)出料端的上方；烘干倉(cāng)進(jìn)料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與疏水管路連接，烘干倉(cāng)出料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與蒸汽管路連接；蒸汽一方面由管路、旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入螺旋空芯軸內(nèi)腔，另一方面通過管路由進(jìn)料端進(jìn)入夾層腔內(nèi)，夾層另一端與疏水管路連接。
所需蒸汽的壓力為0.5-0.8Mpa。
在進(jìn)料端進(jìn)入夾層腔內(nèi)的蒸汽管路中設(shè)有減壓閥、安全閥，使夾層內(nèi)的蒸汽壓力保持在0.4Mpa以下，以確保安全。
烘干倉(cāng)的夾層內(nèi)在縱橫向分別裝有支撐桿，以提高其強(qiáng)度。
烘干倉(cāng)的夾層外側(cè)安裝有可拆卸的保溫板。
螺旋加熱輸送軸上均勻分布有螺旋片，在相鄰兩螺旋片之間的軸向上加裝有撥料板。
碎梗料通過進(jìn)料振槽由進(jìn)料斗進(jìn)入烘干倉(cāng)內(nèi)，螺旋加熱輸送軸在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)碎梗料前行，同時(shí)撥料板將殘梗物料翻滾攪拌。高溫蒸汽在烘干倉(cāng)夾層和螺旋加熱輸送軸內(nèi)運(yùn)行，使碎梗料加熱烘干，烘干后的碎梗料由烘干倉(cāng)出料口排出。排潮風(fēng)機(jī)可及時(shí)將碎梗料產(chǎn)生的潮氣及時(shí)排除。本烘干機(jī)停止運(yùn)行后，蒸汽管路中產(chǎn)生的冷凝水可由疏水管路排出。
本發(fā)明由烘干倉(cāng)夾層和螺旋加熱輸送軸同時(shí)進(jìn)入蒸汽加熱烘干碎梗料，并且在螺旋加熱輸送軸的作用下碎梗料處于翻滾攪拌式烘干狀態(tài)，熱效率高、烘干快、流量適中。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示沿A-A線的剖視圖。
圖中1、機(jī)身，2、出料口，3、烘干倉(cāng)，4、蒸汽管路，5、旋轉(zhuǎn)接頭，6、排潮風(fēng)機(jī)，7、保溫活門，8、螺旋加熱輸送軸，9、撥料板，10、進(jìn)料斗，11、鏈輪，12、夾層，13、保溫板，14、把手。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例本發(fā)明的煙草殘梗烘干機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。該煙草殘梗烘干機(jī)主要由蒸汽管路4、螺旋加熱輸送軸6、排潮風(fēng)機(jī)6、傳動(dòng)裝置、烘干倉(cāng)3、機(jī)身1及進(jìn)料斗10組成。烘干倉(cāng)4安裝在機(jī)身5上，其兩側(cè)設(shè)有夾層12，頂部設(shè)有可打開的保溫活門7，烘干倉(cāng)進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗10，出料端設(shè)有出料口2。螺旋加熱輸送軸5為空心軸，安裝在烘干倉(cāng)3內(nèi)，其兩端與烘干倉(cāng)進(jìn)料端和出料端均通過旋轉(zhuǎn)接頭5連接，一端裝有鏈輪11。排潮風(fēng)機(jī)6安裝在烘干倉(cāng)3的出料端的上方。烘干倉(cāng)3進(jìn)料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與疏水管路連接，烘干倉(cāng)3出料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與蒸汽管路4連接。蒸汽一方面由管路、旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入螺旋空芯軸內(nèi)腔，另一方面通過管路由進(jìn)料端進(jìn)入夾層12內(nèi)，夾層另一端與疏水管路連接。下面對(duì)各個(gè)部分詳細(xì)說明。
蒸汽管路4壓力為0.5-0.8Mpa的蒸汽通過主閥門進(jìn)入分汽包，然后分兩路分別進(jìn)入烘干機(jī)夾層12和螺旋加熱輸送軸5。其中一路在烘干機(jī)出料端通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入螺旋加熱輸送軸5的空心軸內(nèi)，在進(jìn)料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與疏水管路連接。為了確保安全，另一路蒸汽依次進(jìn)入減壓閥、安全閥再由進(jìn)料端進(jìn)入夾層12內(nèi)，使夾層內(nèi)的蒸汽壓力保持在0.4Mpa以下。在夾層另一端與疏水管路連接。
烘干倉(cāng)3烘干倉(cāng)3為U型，傾斜度為15度。進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗10，出料端設(shè)有出料口2。夾層12內(nèi)外層均由3毫米不銹鋼板制成，夾層間隙為15毫米，為確保安全，在縱橫向分別裝有支撐桿。預(yù)熱15分鐘正常運(yùn)行后，夾層內(nèi)壁溫度可達(dá)到120-128℃。同時(shí)，為使烘干機(jī)有效節(jié)能和降低設(shè)備表面溫度，在加熱區(qū)全部安裝了可拆卸的保溫板13，使設(shè)備表面溫度控制在35℃以下。烘干倉(cāng)3的頂部設(shè)有可打開的保溫活門7，以便于檢修保養(yǎng)，其上帶有把手14，保溫活門7底面設(shè)有密封墊。
螺旋加熱輸送軸8螺旋加熱輸送軸8的主軸外徑為80毫米，壁厚10毫米的不銹鋼管，安裝在烘干倉(cāng)3內(nèi)。由于螺旋軸傾斜15度和防止主軸的熱脹伸長(zhǎng)，在進(jìn)料端選用30317軸承，另一端采用7217軸承。在加熱倉(cāng)內(nèi)螺旋軸上均勻分布著螺旋片，為使螺旋片有效傳遞熱能，螺旋片與主軸采用雙面全焊。同時(shí)為更加有效的使物料均勻快速的加熱蒸發(fā)掉水分，在相鄰兩螺旋片之間的軸向加裝了撥料板9。物料在輸送過程中，在撥料板9的作用下不斷的翻滾，使其加熱均勻，排潮迅速。螺旋加熱輸送軸8在正常運(yùn)行時(shí)溫度可達(dá)到130-148℃，螺旋片的溫度可達(dá)到120-128℃。
傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置采用鏈傳動(dòng)，以XWD3-0.55KW-69型擺線針輪減速機(jī)作為主傳動(dòng)動(dòng)力，擺線針輪減速機(jī)安裝在烘干倉(cāng)3外壁上(圖中未畫處)。采用5/8″鏈條傳動(dòng)，螺旋加熱輸送軸5上的鏈輪11與減速機(jī)上的主動(dòng)鏈輪連接。由于來料水分波動(dòng)大(15％-26％之間)，為了滿足工藝要求，在主傳動(dòng)電機(jī)上配裝有變頻器，操作工可以將螺旋加熱輸送軸5的轉(zhuǎn)速由1.736RPM調(diào)整到8.68RPM。
排潮風(fēng)機(jī)6根據(jù)烘干倉(cāng)3的實(shí)際容積選用功率為0.185KW，風(fēng)量為320立方米/小時(shí)的排潮風(fēng)機(jī)，以便將烘干倉(cāng)內(nèi)的熱潮風(fēng)及時(shí)排出。
權(quán)利要求
1.一種煙草殘梗烘干機(jī)，由蒸汽管路、螺旋加熱輸送軸、排潮風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、烘干倉(cāng)、機(jī)身及進(jìn)料斗組成，其特征在于烘干倉(cāng)安裝在機(jī)身上，其兩側(cè)設(shè)有夾層，頂部設(shè)有可打開的保溫活門，烘干倉(cāng)進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗，出料端設(shè)有出料口；螺旋加熱輸送軸為空心軸，安裝在烘干倉(cāng)內(nèi)，其兩端與烘干倉(cāng)進(jìn)料端和出料端均通過旋轉(zhuǎn)接頭連接，一端與傳動(dòng)裝置連接；排潮風(fēng)機(jī)安裝在烘干倉(cāng)出料端的上方；烘干倉(cāng)進(jìn)料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與疏水管路連接，烘干倉(cāng)出料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與蒸汽管路連接；蒸汽一方面由管路、旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入螺旋空芯軸內(nèi)腔，另一方面通過管路由進(jìn)料端進(jìn)入夾層腔內(nèi)，夾層另一端與疏水管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草殘梗烘干機(jī)，其特征在于蒸汽管路中蒸汽的壓力為0.5-0.8Mpa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草殘梗烘干機(jī)，其特征在于在進(jìn)料端進(jìn)入夾層腔內(nèi)的蒸汽管路中設(shè)有減壓閥、安全閥，使夾層內(nèi)的蒸汽壓力保持在0.4Mpa以下，以確保安全。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草殘梗烘干機(jī)，其特征在于烘干倉(cāng)的夾層內(nèi)在縱橫向分別裝有支撐桿，以提高其強(qiáng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草殘梗烘干機(jī)，其特征在于烘干倉(cāng)的夾層外側(cè)安裝有可拆卸的保溫板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草殘梗烘干機(jī)，其特征在于螺旋加熱輸送軸上均勻分布有螺旋片，在相鄰兩螺旋片之間的軸向上加裝有撥料板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種煙草殘梗烘干機(jī)，由蒸汽管路、螺旋加熱輸送軸、排潮風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、烘干倉(cāng)、機(jī)身及進(jìn)料斗組成，烘干倉(cāng)安裝在機(jī)身上，其兩側(cè)設(shè)有夾層，烘干倉(cāng)進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料斗，出料端設(shè)有出料口；螺旋加熱輸送軸安裝在烘干倉(cāng)內(nèi)，其兩端與烘干倉(cāng)進(jìn)料端和出料端連接，一端與傳動(dòng)裝置連接；排潮風(fēng)機(jī)安裝在烘干倉(cāng)出料端的上方；烘干倉(cāng)出料端通過旋轉(zhuǎn)接頭與蒸汽管路連接；蒸汽一方面由管路、旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入螺旋空芯軸內(nèi)腔，另一方面通過管路由進(jìn)料端進(jìn)入夾層腔內(nèi)。本發(fā)明由烘干倉(cāng)夾層和螺旋加熱輸送軸同時(shí)進(jìn)入蒸汽加熱烘干碎梗料，并在螺旋加熱輸送軸的作用下碎梗料處于翻炒式烘干狀態(tài)，熱效率高、烘干快。
文檔編號(hào)A24B5/16GK1843233SQ20061004341
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者孟慶華, 朱志遠(yuǎn), 趙強(qiáng) 申請(qǐng)人:將軍煙草集團(tuán)有限公司