專利名稱：一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構及折疊工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種香煙硬盒煙標紙的折疊成型機構，專門用于香煙硬盒的包裝，特別涉及一種雙面橫開香煙硬盒的整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構及折疊工藝。
背景技術：
現(xiàn)有的用于香煙硬盒包裝的煙標紙，將鋁箔煙包和內盒骨架包裝起來形成的香煙硬盒外皮，該煙盒外皮為單面端部開啟，而對于雙面雙橫開的香煙硬盒包裝的煙標紙，其結構不同于現(xiàn)有的煙標紙，用現(xiàn)有的機構無法折疊成型。

發(fā)明內容
為了解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構及折疊工藝，該機構是包括若干工位的連續(xù)、循環(huán)生產機構，使已經完成沿煙包周向折疊成型的煙標紙，進一步成型香煙硬盒兩端的兩個可翻轉的盒蓋，以形成完整的香煙硬盒包裝。
本發(fā)明一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構及折疊工藝，該機構包括機座、傳輸裝置及驅動和傳動機構，在機座上依次設有煙盒取放工位、涂膠工位、兩個側邊翅片折疊工位、端蓋折疊工位、折蓋折疊工位、盒蓋折疊成型工位，在機座上與各工位并列設有傳輸裝置，在傳輸裝置上對應每個工位固定有一個模盒單元；在機座上涂膠工位對應模盒單元的兩側位置固定有涂膠裝置，側邊翅片折疊器4、5和固定折疊器6、7分別設置在前后兩個側邊翅片折疊工位，側邊翅片折疊器4、5通過鉸鏈固定在機座上，對應模盒單元帶有卡爪一側的兩端位置；固定折疊器6、7通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的另一側的兩端位置，側邊翅片折疊器4、5的距離與固定折疊器6、7的距離均為包好煙標紙的煙包的寬度；端蓋折疊器8、9固定在端蓋折疊工位，其距離大于或等于包好煙標紙的煙包的寬度；折蓋折疊器10、11設置在折蓋折疊工位，分別固定在機座上對應模盒單元不帶卡爪的兩側位置；折疊塊12、13設置在盒蓋折疊成型工位，分別固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的兩側凹槽端部位置；各工位的運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。其中模盒單元包括有模盒、卡爪，模盒開有與煙包端面形狀一致的凹槽，凹槽底部設有帶挺桿軸的推板，模盒上固定兩個卡爪，兩個卡爪可相向或相背運動，卡爪和推板上設有驅動機構和傳動機構，通過驅動機構和傳動機構的運動來完成其工作過程。涂膠裝置是在支承板上設有涂膠器，通過擺桿固定在機座上模盒單元不帶卡爪的兩側。工位間的運動是間歇運動，其運動是在工位運動停止時完成，或是在工位運動過程中完成；在各工位間的間歇運動中連續(xù)完成整個過程的工作，其運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。
該成型機構按工藝過程設計，呈直線式排列、輪式排列或其它排列形式。直線式排列的傳輸裝置為傳送帶，通過滾輪固定在機座上。其輪式排列為傳輸裝置為回轉圓盤，在機座上對應回轉圓盤的圓周依次設有煙盒取放工位、涂膠工位、側邊翅片折疊工位、端蓋折疊工位、折蓋折疊工位、盒蓋折疊成型工位，在回轉圓盤的圓周上對應每個工位設有一個模盒單元，在機座上涂膠工位對應模盒單元的兩側位置固定有涂膠裝置，側邊翅片折疊器4、5和固定折疊器6、7分別設置在前后兩個側邊翅片折疊工位，側邊翅片折疊器4、5通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪一側的兩端位置；固定折疊器6、7通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的另一側的兩端位置，側邊翅片折疊器4、5的距離與固定折疊器6、7的距離均為包好煙標紙的煙包的寬度；端蓋折疊器8、9固定在端蓋折疊工位，其距離大于或等于包好煙標紙的煙包的寬度；折蓋折疊器10、11設置在折蓋折疊工位，分別固定在機座上模盒單元不帶卡爪的兩側位置；折疊塊12、13設置在盒蓋折疊成型工位，分別固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的兩側凹槽端部位置；工位間的運動是間歇轉動，其包裝動作是在工位運動停止時完成，或是在工位運動過程中完成；在各工位間的間歇轉動運動中連續(xù)完成整個包裝過程的工作，其運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。該成型機構的驅動和傳動機構是由機械、或電氣、或電磁、或液壓、或氣動的方式之一實現(xiàn)，或由它們的組合實現(xiàn)。
本發(fā)明所用的雙面橫開香煙硬盒的整體式煙標紙，如圖4所示，其上制有若干間斷切口和壓痕，折疊后可以形成香煙硬盒兩端的兩個可翻轉的盒蓋，如圖5所示。
本發(fā)明的折疊成型的工藝步驟(如圖2、圖3所示)為1、在煙盒取放工位I上，卡爪3張開，將已經沿周向包裹好煙標紙的煙包即煙盒1放入模盒凹槽內(如圖3(a))；2、在涂膠工位工位II上，卡爪3閉合，將煙盒1夾緊，同時由涂膠機構15、16在煙標紙兩端盒蓋處內側的適當位置涂膠(如圖3(b)中所示的煙標紙盒蓋的著色區(qū)域和虛線圍成的區(qū)域)。
3、在側邊翅片折疊工位III上，側邊翅片折疊器4和5動作使煙標紙一邊的側邊翅片折曲(如圖3(c))。
4、在側邊翅片折疊工位IV上，在傳輸裝置由工位III向工位IV轉位的過程中，煙標紙另一邊的側邊翅片則在煙盒1運動中由固定折疊器6和7的入口處的斜邊考試折曲成型。
5、在端蓋折疊工位V上，在進一步由工位IV向工位V轉位的過程中，煙標紙的兩端盒蓋由端蓋折疊器8和9在煙包17運動過程中逐漸折曲(圖3(d)和(e))；6、在折蓋折疊工位VI上，并在由工位V向工位VI轉位的過程中，在折蓋折疊器10和11的作用下完成盒蓋折疊過程(如圖3(f))。
7、在盒蓋折疊成型工位VII上，由折疊塊13折疊煙盒1一端的翅片，卡爪3張開放松煙包，帶有挺桿的推板14向前運動將煙盒1推出模盒，并在推出過程中由折疊塊12折疊煙盒1另一端的翅片，形成完整的煙包硬盒。至此，完成本發(fā)明機構的全部的煙標紙包裝過程(圖3(g))。
本發(fā)明能在卡爪的約束下完成煙標紙的折疊成形。可以實現(xiàn)卡爪的張開和閉合、推板的推出和縮進等動作。這些動作可以在工位運動停止時完成，也可以在工位運動過程中完成。它能在各工位間的間歇轉動運動中完成全部包裝過程將已經沿周邊折疊包裹了整體式煙標紙的煙盒放入模盒并卡緊，在煙標紙兩端盒蓋內側適當位置涂膠，折疊煙標紙側邊翅片、煙標紙兩端盒蓋和兩端翅片，形成完整的煙包硬盒，完成煙標紙對煙包的包裝過程。
本發(fā)明的優(yōu)點是機構結構緊湊，操作方便，適合雙面雙橫開香煙硬盒的人工和機械化包裝。


圖1(a)是本發(fā)明的模盒結構示意圖，圖1(b)是本發(fā)明模盒上的卡爪擺動結構示意圖，圖2是本發(fā)明為輪式排列的成型機構示意圖，圖3是本發(fā)明的整體結構及工作過程示意圖，圖4是本發(fā)明折疊煙盒的煙標紙的結構示意圖，圖5是煙標紙折疊成香煙硬盒的示意圖，其中a為煙盒的一端，b為a翻轉180°的一端，c為b上部盒蓋打開示意圖，圖6是本發(fā)明折疊煙盒的煙標紙的折疊過程示意圖，圖7是本發(fā)明所用的周邊包裹煙標紙的煙盒結構示意圖，其中a為主視圖，b為側視圖，c為俯視圖；圖中煙盒1，模盒2，卡爪3，側邊翅片折疊器4、5，固定折疊器6、7，端蓋折疊器8、9，折蓋折疊器10、11，折疊塊12、13，推板14，涂膠機構15、16，煙包17，煙標紙的各區(qū)間A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、A′、B′、C′、D′、E′、F′、G′、H′、I′、J′、K′、L′，工位I、II、III、IV、V、VI、VII、VIII。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例進一步敘述本發(fā)明的內容本發(fā)明機構實現(xiàn)的包裝過程如圖3所示由卡爪3將一個周邊折疊包裹了煙標紙的煙盒1(如圖7所示)裝入帶有與煙包17端面形狀一致的凹槽的模盒2中，如圖1(a)示。然后固定在模盒2上的兩片卡爪3向內相向運動，將煙盒1卡緊，如圖1(b)示，同時由涂膠機構15、16在煙標紙兩端盒蓋處內側的適當位置涂膠(圖3(b)中所示的煙標紙盒蓋的著色區(qū)域和虛線圍成的區(qū)域)。側邊翅片折疊器4和5動作使煙標紙上部的側邊翅片(圖4中B和B′部分)折曲成圖3(c)示。煙標紙下部的側邊翅片(圖4中K和K′部分)則在煙盒1運動中由固定折疊器6和7的入口處的斜邊折曲成型(圖3(c))。煙標紙的兩端盒蓋是由端蓋折疊器8和9在煙盒運動過程中逐漸折曲的(圖3(d)和(e))；然后在折蓋折疊器10和11的作用下完成盒蓋折疊(圖3(f))。盒蓋折疊完成之后，由兩組折疊塊12和13分別折疊煙盒兩端的翅片(圖4中A和J部分，以及J′和A′部分)，形成完整的煙包硬盒，完成煙標紙對煙包17的包裝過程(圖3(g))。最后，卡爪3向外張開，將煙盒1放松，如圖3(h)示。這時就能將煙盒1送出，最終完成本發(fā)明機構的全部工作。
在煙盒包裝的工序中，將煙標紙兩端盒蓋加強部分折疊壓牢或粘牢后，將煙標紙固定于成型模盒2中，再將包裝好的內盒骨架煙包送入模盒2內的煙標紙凹腔中，并將煙標紙進行若干次折疊，完成沿煙包17周向的包裹成型，成為圖6(a)和圖7所示形狀。使用本發(fā)明包裝成型機構完成的整體式煙標紙折疊包裝工藝過程如圖6示。
工序1折疊圖4中B、K、K′、B′區(qū)間如圖6(b)示；工序2翻轉折疊煙標紙盒蓋部分(圖4中F、G和G′、F′區(qū)間)如圖6(c)示；工序3折疊煙標紙盒蓋的側翅部分(圖4中A、J和J′、A′區(qū)間)，使煙盒完全成型如圖6(d)示。
然后再經煙盒干燥和定形，就完成了煙標紙的全部包裝過程。在上述過程中還要根據需要適當增加涂膠工序。
實施例1直線式排列的整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構其傳輸裝置為循環(huán)滾動的傳送帶，通過滾輪固定在機座上，滾輪的滾動通過電機來帶動。在機座上依次設有I、II、III、IV、V、VI、VII、VIII共8個工位，分別為煙盒取放工位、涂膠工位、兩個側邊翅片折疊工位、端蓋折疊工位、折蓋折疊工位、盒蓋折疊成型工位，其中工位VIII為空工位；在機座上與各工位并列設有傳輸裝置，在傳輸裝置的循環(huán)滾動傳送帶上對應每個工位設有一個如圖1所示的模盒單元；在機座上涂膠工位對應模盒單元的兩側位置固定有涂膠裝置，側邊翅片折疊器4、5和固定折疊器6、7分別設置在前后兩個側邊翅片折疊工位，側邊翅片折疊器4、5通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪一側的兩端位置；固定折疊器6、7通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的另一側的兩端位置，側邊翅片折疊器4、5的距離與固定折疊器6、7的距離均為包好煙標紙的煙包的寬度；端蓋折疊器8、9固定在端蓋折疊工位，其距離大于或等于包好煙標紙的煙包的寬度；折蓋折疊器10、11設置在折蓋折疊工位，分別固定在機座上模盒單元不帶卡爪的兩側位置；折疊塊12、13設置在盒蓋折疊成型工位，分別固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的兩側凹槽端部位置；各工位的運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。
實施例2輪式排列的整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構如圖2所示，傳輸裝置為回轉圓盤，回轉圓盤通過轉軸固定在機座上，轉軸的轉動由電機來帶動。在機座上對應回轉圓盤的圓周依次設有I、II、III、IV、V、VI、VII、VIII共8個工位，分別是煙盒取放工位、涂膠工位、側邊翅片折疊工位、端蓋折疊工位、折蓋折疊工位、盒蓋折疊成型工位，工位VIII是空工位，不工作；在回轉圓盤的圓周上對應每個工位設有一個模盒單元，在機座上涂膠工位對應模盒單元的兩側位置固定有涂膠裝置，側邊翅片折疊器4、5和固定折疊器6、7分別設置在前后兩個側邊翅片折疊工位，側邊翅片折疊器4、5通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪一側的兩端位置；固定折疊器6、7通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的另一側的兩端位置，側邊翅片折疊器4、5的距離與固定折疊器6、7的距離均為包好煙標紙的煙包的寬度；端蓋折疊器8、9固定在端蓋折疊工位，其距離大于或等于包好煙標紙的煙包的寬度；折蓋折疊器10、11設置在折蓋折疊工位，分別固定在模盒單元不帶卡爪的兩側；折疊塊12、13設置在盒蓋折疊成型工位，分別固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的兩側凹槽端部位置；工位間的運動是間歇轉動，其包裝動作是在工位運動停止時完成，或是在工位運動過程中完成；在各工位間的間歇轉動運動中連續(xù)完成整個包裝過程的工作，其運動通過轉動和傳動機構來實現(xiàn)。
各工位完成的工作如下(如圖2、圖3所示)工位I卡爪3張開，將已經沿周向包裹好煙標紙的煙包即煙盒1放入模盒凹槽內(如圖3(a))；工位II卡爪3閉合，將煙盒1夾緊，同時由涂膠機構15、16在煙標紙兩端盒蓋處內側的適當位置涂膠(如圖3(b)中所示的煙標紙盒蓋的著色區(qū)域和虛線圍成的區(qū)域)。
工位III側邊翅片折疊器4和5動作使煙標紙一邊的側邊翅片折曲(如圖3(c))。
工位IV、V、VI在機構由工位III向工位IV轉位的過程中，煙標紙另一邊的側邊翅片則在煙盒1運動中由固定折疊器6和7的入口處的斜邊考試折曲成型。在進一步由工位IV向工位V轉位的過程中，煙標紙的兩端盒蓋由端蓋折疊器8和9在煙包17運動過程中逐漸折曲(圖3(d)和(e))，并在由工位V向工位VI轉位的過程中，在折蓋折疊器10和11的作用下完成盒蓋折疊過程(如圖3(f))。
工位VII由折疊塊13折疊煙盒1一端的翅片，卡爪3張開放松煙包，帶有挺桿的推板14向前運動將煙盒1推出模盒，并在推出過程中由折疊塊12折疊煙盒1另一端的翅片，形成完整的煙包硬盒。至此，完成本發(fā)明機構的全部的煙標紙包裝過程(圖3(g))。
工位VIII是空工位。在實施例中各工位的安排還可以根據具體情況適當變化和調整。
權利要求
1.一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，包括機座、傳輸裝置及驅動和傳動機構，其特征在于在機座上依次設有煙盒取放工位、涂膠工位、兩個側邊翅片折疊工位、端蓋折疊工位、折蓋折疊工位、盒蓋折疊成型工位，在機座上與各工位并列設有傳輸裝置，在傳輸裝置上對應每個工位固定有一個模盒單元；在機座上涂膠工位對應模盒單元的兩側位置固定有涂膠裝置，側邊翅片折疊器(4)、(5)和固定折疊器(6)、(7)分別設置在前后兩個側邊翅片折疊工位，側邊翅片折疊器(4)、(5)通過鉸鏈固定在機座上，對應模盒單元帶有卡爪一側的兩端位置；固定折疊器(6)、(7)通過鉸鏈固定在機座上，對應模盒單元帶有卡爪的另一側的兩端位置，側邊翅片折疊器(4)、(5)的距離與固定折疊器(6)、(7)的距離均為包好煙標紙的煙包的寬度；端蓋折疊器(8)、(9)固定在端蓋折疊工位，其距離大于或等于包好煙標紙的煙包的寬度；折蓋折疊器(10)、(11)設置在折蓋折疊工位，分別固定在機座上對應模盒單元不帶卡爪的兩側位置；折疊塊(12)、(13)設置在盒蓋折疊成型工位，分別固定在機座上模盒單元帶有卡爪的兩側凹槽端部位置；各工位的運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。
2.一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，其特征在于所述的模盒單元包括模盒、卡爪，模盒開有與煙包端面形狀一致的凹槽，凹槽底部設有帶挺桿軸的推板，模盒上固定兩個卡爪，兩個卡爪可相向或相背運動，卡爪和推板上設有驅動機構和傳動機構，通過驅動機構和傳動機構的運動來完成其工作過程。
3.根據權利要求1所述的一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，其特征在于所述的涂膠裝置是在支承板上設有涂膠器，通過擺桿固定在機座上對應模盒單元不帶卡爪的兩側位置。
4.根據權利要求1所述的一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，其特征在于工位間的運動是間歇運動，其運動是在工位運動停止時完成，或是在工位運動過程中完成；在各工位間的間歇運動中連續(xù)完成整個過程的工作，其運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。
5.根據權利要求1所述的一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，其特征在于該成型機構呈直線式排列、或輪式排列。
6.根據權利要求5所述的一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，其特征在于其輪式排列傳輸裝置為回轉圓盤，在機座上對應回轉圓盤的圓周依次設有煙盒取放工位、涂膠工位、側邊翅片折疊工位、端蓋折疊工位、折蓋折疊工位、盒蓋折疊成型工位，在回轉圓盤的圓周上對應每個工位設有一個模盒單元，在機座上涂膠工位對應模盒單元的兩側位置固定有涂膠裝置，側邊翅片折疊器(4)、(5)和固定折疊器(6)、(7)分別設置在前后兩個側邊翅片折疊工位，側邊翅片折疊器(4)、(5)通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪一側的兩端位置；固定折疊器(6)、(7)通過鉸鏈固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的另一側的兩端位置，側邊翅片折疊器(4)、(5)的距離與固定折疊器(6)、(7)的距離均為包好煙標紙的煙包的寬度；端蓋折疊器(8)、(9)固定在端蓋折疊工位，其距離大于或等于包好煙標紙的煙包的寬度；折蓋折疊器(10)、(11)設置在折蓋折疊工位，分別固定在機座上對應模盒單元不帶卡爪的兩側位置；折疊塊(12)、(13)設置在盒蓋折疊成型工位，分別固定在機座上對應模盒單元帶有卡爪的兩側凹槽端部位置；工位間的運動是間歇轉動，其包裝動作是在工位運動停止時完成，或是在工位運動過程中完成；在各工位間的間歇轉動運動中連續(xù)完成整個包裝過程的工作，其運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。
7.根據權利要求1、2或6所述的一種雙面橫開香煙硬盒的整體式煙標紙周邊包裹成型機構，其特征在于所述的驅動和傳動機構是由機械、或電氣、或電磁、或液壓、或氣動的方式實現(xiàn)，或由它們的組合實現(xiàn)。
8.根據權利要求1所述的一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，其特征在于所述的煙標紙上制有若干間斷切口或壓痕，折疊后可以形成香煙硬盒兩端的兩個可翻轉的盒蓋。
9.采用權利要求1所述的一種整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構的折疊成型工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(1)、在煙盒取放工位工位I上，卡爪張開，將已經沿周向包裹好煙標紙的煙包即煙盒放入模盒凹槽內；(2)、在涂膠工位工位II上，卡爪閉合，將煙盒夾緊，同時由涂膠機構在煙標紙兩端盒蓋處內側的適當位置涂膠；(3)、在側邊翅片折疊工位III上，側邊翅片折疊器(4)和(5)動作使煙標紙一邊的側邊翅片折曲；(4)、在側邊翅片折疊工位IV上，在傳輸裝置由工位III向工位IV轉位的過程中，煙標紙另一邊的側邊翅片則在煙盒運動中由固定折疊器(6)和(7)的入口處的斜邊考試折曲成型；(5)、在端蓋折疊工位V上，在進一步由工位IV向工位V轉位的過程中，煙標紙的兩端盒蓋由端蓋折疊器(8)和(9)在煙包運動過程中逐漸折曲；(6)、在折蓋折疊工位VI上，并在由工位V向工位VI轉位的過程中，在折蓋折疊器(10)和(11)的作用下完成盒蓋折疊過程；(7)、在盒蓋折疊成型工位VII上，由折疊塊(13)折疊煙盒一端的翅片，卡爪張開放松煙包，帶有挺桿的推板向前運動將煙盒推出模盒，并在推出過程中由折疊塊(12)折疊煙盒另一端的翅片，形成完整的煙包硬盒。
全文摘要
本發(fā)明一種香煙硬盒的整體式煙標紙雙翻轉盒蓋折疊成型機構，包括機座、傳輸裝置及驅動和傳動機構，在機座上依次設有煙盒取放工位、涂膠工位、兩個側邊翅片折疊工位、端蓋折疊工位、折蓋折疊工位、盒蓋折疊成型工位，在機座上與各工位并列設有傳輸裝置，在傳輸裝置上對應每個工位固定有一個模盒單元；在機座上相應各工位分別設有側邊翅片折疊器(4)、(5)和固定折疊器(6)、(7)，端蓋折疊器(8)、(9)，折蓋折疊器(10)、(11)，及折疊塊(12)、(13)，各工位的運動通過驅動和傳動機構來實現(xiàn)。其優(yōu)點機構結構緊湊，操作方便，適合雙面雙橫開香煙硬盒的人工和機械化包裝。
文檔編號A24F15/00GK1718425SQ20051004687
公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權日2005年7月13日
發(fā)明者蔡光起, 蔡樹偉, 翁永曦, 黃江南 申請人:蔡光起