專利名稱：用于制造煙草產(chǎn)品的組合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造煙草產(chǎn)品的組合設(shè)備。
這設(shè)備包括通過傳送單元相互連接的一第一機(jī)器和一第二機(jī)器。
第一和第二機(jī)器可分別為濾嘴制造機(jī)和使用者機(jī)器，或者能夠形成單根煙絲條或多根煙絲條(兩或三根)的香煙制造機(jī)，和濾嘴附連機(jī)器，它們將組合形成香煙制造生產(chǎn)線。
本發(fā)明書涉及第二類型的這種組合，不過并不意味著局限于此。
背景技術(shù)：
典型的帶濾嘴香煙制造生產(chǎn)線包括形成基本水平的第一支線、且串聯(lián)安裝的香煙制造機(jī)，并帶有至少一個(gè)濾嘴附連機(jī)，該機(jī)器包括排列成形成基本橫向于第一支線的一第二支線的多個(gè)輥?zhàn)印?br> 由傳送單元連接這兩臺(tái)機(jī)器，該傳送單元例如在第一支線的輸出處拾取香煙，并在第二支線的開始處將它們放在由輸入輥的旋轉(zhuǎn)表面上的抽吸槽內(nèi)。
這類型的制造生產(chǎn)線具有下列缺點(diǎn)體積龐大、必須依賴于傳送單元，該單元不能適應(yīng)現(xiàn)代香煙制造和濾嘴附連機(jī)器的高操作速度，這是由于在從第一機(jī)器至第二機(jī)器的通行期間香煙受到相當(dāng)大的應(yīng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供尺寸緊湊的、并以這樣一方式體現(xiàn)的組合設(shè)備，即在香煙從第一機(jī)器至第二機(jī)器的傳送期間將顯著地降低香煙上的應(yīng)力。
附圖簡(jiǎn)述現(xiàn)在將在附圖的幫助下，以舉例的方式詳細(xì)敘述本發(fā)明，在附圖中

圖1示出了按照本發(fā)明的組合設(shè)備的一第一實(shí)施例的示意立體圖，為清楚起見省去了某些零件；圖2示出了按照本發(fā)明的組合設(shè)備的一第二實(shí)施例的示意立體圖，為清楚起見省去了某些零件；圖3以示意平面圖和剖視圖示出了圖1和2的細(xì)節(jié)；圖4是圖3中的細(xì)節(jié)的示意平面圖，并省去了某些零件；圖5是示出用于圖3的細(xì)節(jié)中的輪系的示意平面圖。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1，標(biāo)號(hào)1在總體上表示組合設(shè)備，它包括用于制造以細(xì)長(zhǎng)圓柱體外觀為特征的煙草產(chǎn)品、尤其是帶濾嘴香煙的機(jī)器。
設(shè)備1包括一第一機(jī)器和一第二機(jī)器，第一機(jī)器為如在美國(guó)專利序列號(hào)4,418,705(若需更詳細(xì)的描述可參見該專利文獻(xiàn))中所揭示的、裝備有兩根煙絲條生產(chǎn)線的香煙制造機(jī)2，第二機(jī)器為濾嘴附連機(jī)器3。
香煙制造機(jī)2包括裝有輸出梁5的機(jī)座4，該輸出梁實(shí)際上與設(shè)備1的大體上水平的支線6一致，沿著該支線兩連續(xù)的香煙棒7和8以基本不變和相同的輸送速度朝傳統(tǒng)類型的旋轉(zhuǎn)切斷刀頭9前進(jìn)。該切斷刀將香煙棒7和8分割成相應(yīng)的短棍10和11，各短棍的尺寸是單根香煙長(zhǎng)度的兩倍。
如從圖1、2和3可看到的那樣，使兩棒7和8至少沿著該梁的最后部分在不同的高度前進(jìn)，更具體地說是在該梁的內(nèi)側(cè)上的棒7相對(duì)于另一根棒8提升。
濾嘴附連機(jī)3包括機(jī)座12，平行于輸出梁5和平行于該梁的后部延伸的垂直的隔壁13安裝在該機(jī)座上，如圖1所示。垂直隔壁13裝有總體上用標(biāo)號(hào)14表示的許多輥?zhàn)?4，這些輥?zhàn)訋в信c隔壁13垂直的軸線，并與設(shè)備1的支線15相一致，該支線在基本上平行于上述支線6的方向上延伸。
標(biāo)號(hào)16表示傳送單元，它互連香煙制造機(jī)2和濾嘴附連機(jī)3，它的功能是從支線6的輸出端(也如標(biāo)號(hào)A所表示的接受工位所指出的)將短棍10和11單根地和相繼地傳送到另一支線15的輸入端(也如標(biāo)號(hào)B所表示的釋放工位所指出的，且與輸入輥17相一致，該輥的軸線為18)。所述輥17的圓周有許多抽吸槽17a，在實(shí)施例中是常見的，各槽能夠容納一相應(yīng)的香煙短棍10或11。
如圖1和3所示，傳送單元16包括其軸線20垂直設(shè)置的圓筒體19。更具體地說，會(huì)理解到兩支線6和15沿著平行于一組笛卡爾座標(biāo)(如圖所示)的“X”軸線的方向延伸，而輸入輥17的軸線18和傳送單元16的圓筒體19的軸線20分別沿著平行于“Y”軸線和“Z”軸的方向延伸。
尤其，如圖3、4和5所示，傳送單元16包括固定的垂直套筒21，該套筒的中心在圓筒體19的軸線20上，并且該套筒在底端處固定于標(biāo)號(hào)22所示的支架上并容納同軸線地對(duì)齊的軸23。
該垂直軸23在其底端處由與其成直角的另一根軸24動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，軸24通過錐齒輪副25、26與軸23連接。
用鍵固定在套筒21的頂端上的是總體上用標(biāo)號(hào)28表示的周轉(zhuǎn)輪系的固定太陽齒輪27(圖5)，該輪系還包括與太陽齒輪27同中心的行星齒輪架29，以及活套地安裝于行星齒輪架29并通過中間過橋齒輪31連接于太陽齒輪27的許多行星齒輪30。
從圖5會(huì)理解到在太陽齒輪27和單個(gè)行星齒輪30之間的傳動(dòng)比是1∶1。
傳送單元1包括許多保持件32，各保持件與相關(guān)的行星齒輪30相關(guān)聯(lián)并包括板33，為了會(huì)變得很顯然的原因，該板的面向上的表面有設(shè)置在不同高度處的兩條平行的凹槽34和35。板33的中心在垂直軸線36上，該軸線與行星齒輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線37偏置。
更具體地，參閱圖3和4，用鍵將行星齒輪30固定于從裝有支持件32的空心塊39向下延伸的管狀部分38。
管狀部分38容納有其中心在行星齒輪軸線37上、并可圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的一第一軸40，該軸的一第一頂端裝有一第一齒輪41，第一齒輪41通過過橋齒輪42(見圖4)與裝在一第二軸44的底端的又一齒輪43嚙合，第二軸44與板33的軸線36共軸線并在它的頂端處連接于保持件32。
第一軸40在底端連接至總體上以45表示的凸輪和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括帶有兩臂47和48的零件46，該兩臂占據(jù)一公共平面并基本被設(shè)置成V形，并且V形的頂端用鍵固定于軸40。
凸輪和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)45包括相應(yīng)的從動(dòng)滾子49和50，其中一個(gè)滾子下置式地安裝于臂47，另一個(gè)轉(zhuǎn)子上置式地安裝于臂48。
最后，機(jī)構(gòu)45包括凸輪裝置51，該裝置是與套筒21剛性地相連的圓柱體52，其具有與從動(dòng)滾子49相互作用的下方第一輪廓53和與另一從動(dòng)轉(zhuǎn)子50相互作用的上方第二輪廓54。
兩個(gè)凸輪輪廓53和54相互偏置并從太陽齒輪的軸線20偏置，它們的幾何形狀和位置是被設(shè)計(jì)成當(dāng)行星齒輪架29圍繞太陽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將引起諸單個(gè)保持件32在相關(guān)的軸線36上樞轉(zhuǎn)。
工作地，凸輪和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)45與第一和第二軸40和44、與第一齒輪41、與齒輪42和43相聯(lián)合，它們所建立的裝置控制香煙短棍10和11的軸向方位。
最后參閱圖3，以傳統(tǒng)方式實(shí)現(xiàn)保持件32的板33帶有的兩凹槽34和35，它們具有沿著底表面設(shè)置的抽吸孔，該抽吸孔借助于穿過第二軸44的和中空塊39的部分的導(dǎo)管56連接于像實(shí)施例中傳統(tǒng)的負(fù)壓源(未示出)。
在實(shí)際應(yīng)用中，傳送單元16將位于香煙制造機(jī)2的輸出梁5和濾嘴附連機(jī)器3的輸入輥17之下，并且輸入輥17在其最低點(diǎn)與梁5所占據(jù)的水平面相切地轉(zhuǎn)動(dòng)。
傳送單元16以這樣一方式工作，即引導(dǎo)單個(gè)保持件32通過從在輸出梁5之下的接受工位A處的一位置到在輥17下方的釋放工位B的一位置的軌跡。
再重申，單個(gè)保持件32的凹槽34和35處于不同高度，以致可以在上述的兩個(gè)不同高度處接受兩個(gè)短棍10和11，并將它們傳送至在與板33所帶的凹槽34和35的高度相一致的不同高度處的輸入輥17的兩個(gè)相繼的凹槽17a。
從圖4可清楚地看出，按照標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際情況，從工位A處的梁5接收以某一節(jié)距P1前進(jìn)的被切斷的香煙短棍10就11，并在另一工位B以縮小的節(jié)距P2釋放；例如，節(jié)距P1可以是128毫米，P2可以是38，這P2數(shù)值等于兩香煙棒7和8分開的距離。
傳送單元16被設(shè)計(jì)成產(chǎn)生從第一工位A接收的短棍10和11的速度的相應(yīng)下降，工位A處有基本等于棒7和8的線速度的較高的切向速度，然后以與用作為香煙嘴附連機(jī)器3的輸入輥17的圓周處的角速度相等的較低的切向速度釋放到第二工位B。事實(shí)上，從圖4可以理解到當(dāng)通過接受工位A時(shí)，支持保持件32的第二軸44離開圓筒體19的軸線20的距離為最大距離D1，以及在通過釋放工位B時(shí)離開軸線20的距離為最小距離D2。從圖5的示意圖也會(huì)理解，作為在星齒輪架29設(shè)置成繞太陽齒輪軸線20運(yùn)動(dòng)時(shí)相關(guān)的行星齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)180°的結(jié)果，軸44處于在太陽齒輪27的兩側(cè)直徑相對(duì)處的最大和最小距離的位置。
觀察圖4，會(huì)理解到裝有各自的保持件32的各第二軸44所遵循的軌跡呈現(xiàn)為一圓周C，該圓周在釋放工位B的附近略為平坦。
參照前面對(duì)圖1所示的實(shí)施例的描述，兩條支線6和15基本相互平行設(shè)置并處于相同的平面內(nèi)，單個(gè)保持件32在從接受工位A至釋放工位B的通行中走過了180°的弧57。
在這轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，控制短棍10和11的軸向方位的裝置將使各對(duì)短棍從接受工位A處、兩軸線平行于第一支線6的一位置到達(dá)釋放工位B處、該兩軸線轉(zhuǎn)過了90°并平行于濾嘴附連機(jī)器3的輸入輥17的軸線18(從而橫向于第二支線15)的一位置。
更具體地說，當(dāng)行星齒輪架圍繞太陽齒輪軸線20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)滾子49和50與兩凸輪輪廓53和54的相互作用將引起帶有兩臂的零件46的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖4所示。
由第一軸40圍繞相關(guān)軸線37的轉(zhuǎn)動(dòng)、還有第一齒輪41的轉(zhuǎn)動(dòng)、以及通過相應(yīng)的過橋齒輪42和中間齒輪43、帶有保持件32的第二軸44同樣圍繞相關(guān)的軸線36的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了這角度轉(zhuǎn)動(dòng)。
所揭示的傳送單元16的優(yōu)點(diǎn)之一是可以沿180°弧使節(jié)距從p1縮小至p2，因此在現(xiàn)有技術(shù)的通常的直角單元所花時(shí)間的大體兩倍的時(shí)間內(nèi)。
因此，更逐漸地產(chǎn)生前進(jìn)的短棍10和11的減速，從而顯著地減少了在該短棍上作用的應(yīng)力。
最后，會(huì)理解到，帶有兩個(gè)臂的零件46可以由僅帶有一個(gè)臂和一相關(guān)從動(dòng)滾子的零件代替，該滾子被定位成與一相關(guān)的單個(gè)凸輪輪廓接合，不過圖4所示的方案提供了更精確的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗悄芟X隙的積極的作用機(jī)構(gòu)。
并且，如圖2所示，濾嘴附連機(jī)構(gòu)3可以具有在與圖1所示的方向相反的方向中延伸的一第二支線，在這例子中如標(biāo)號(hào)15a所示。
權(quán)利要求
1.一種用于制造具有細(xì)長(zhǎng)圓柱形外觀的煙草產(chǎn)品的組合設(shè)備，它包括可由一第一機(jī)器(2)確定的一基本水平的第一支線(6)和可由一第二機(jī)器(3)確定的一第二支線(15，15a)，第二機(jī)器包括可圍繞水平和橫向于第二支線(15，15a)延伸的一軸線(18)轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一輸入輥(17)，其特征在于將第一支線(6)和第二支線(15，15a)設(shè)置成基本相互平行并由傳送單元(16)相互連接，該傳送單元可圍繞大體垂直的軸線(20)轉(zhuǎn)動(dòng)并包括許多保持件(32)，保持件能將至少一根煙草產(chǎn)品(10，11)從第一機(jī)器(2)的輸出端(A)沿預(yù)定的傳送路線載帶到第二機(jī)器(3)的輸入端(B)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于將第一路線(6)和第二路線(15，15a)設(shè)置成相互成一直線。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于將第一支線(6)和第二支線(15，15a)設(shè)置成基本在彼此的旁邊。
4.如權(quán)利要求1至3中所述的設(shè)備，其特征在于傳送單元(16)包括周轉(zhuǎn)輪系(28)，該周轉(zhuǎn)輪系包括固定的太陽齒輪(27)、可圍繞垂直軸線(20)轉(zhuǎn)動(dòng)且中心在太陽齒輪(27)上的動(dòng)力傳動(dòng)的行星齒輪架(29)、在各保持件(32)上安裝有一個(gè)的多個(gè)行星齒輪(30)、以及與各保持件(32)相關(guān)聯(lián)的、通過其控制煙草產(chǎn)品(10，11)的軸向定向在分別平行于第一支線(6)和橫向于第二支線(15，15a)的方向位置之間的裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于通過其控制煙草產(chǎn)品的軸向方位的裝置包括凸輪和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(45)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于凸輪和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(45)是積極作用的機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于通過其控制煙草產(chǎn)品(10，11)的軸向方位的裝置對(duì)于各保持件(32)包括與相關(guān)行星齒輪(30)同軸線的一第一軸(40)，以及與該軸(40)的一第一端相關(guān)聯(lián)的齒輪(41)，從該齒輪通過過橋齒輪(42)將運(yùn)動(dòng)傳送到齒輪(43)，齒輪(43)剛性連接于裝載保持件(32)的一第二軸(44)并與該第二軸同軸線。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于將第一軸(40)的一第二端連接至凸輪和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(45)。
9.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于多個(gè)過橋齒輪(31)設(shè)置在周轉(zhuǎn)輪系(28)的太陽齒輪(27)和諸行星齒輪(30)之間，其中太陽齒輪(27)和行星齒輪(30)之間的傳動(dòng)比是1∶1。
10.如權(quán)利要求6至9所述的設(shè)備，其特征在于凸輪和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(45)包括帶有兩個(gè)臂的、可圍繞與第一軸(40)的軸線一致的一軸線樞轉(zhuǎn)的零件(46)，兩臂(47，48)的端部裝有兩個(gè)相應(yīng)的凸輪從動(dòng)滾子(49，50)，所述滾子與構(gòu)成凸輪結(jié)構(gòu)的相應(yīng)凸輪輪廓(53，54)相互作用，并設(shè)置成在動(dòng)力傳動(dòng)的行星齒輪架(29)轉(zhuǎn)動(dòng)期間致使第一軸(40)圍繞各自的軸線(37)樞轉(zhuǎn)。
11.如權(quán)利要求1至10所述的設(shè)備，其特征在于使諸單個(gè)保持件(32)遵循延伸過180°的弧線(57)的預(yù)定傳送路線。
12.如權(quán)利要求1至11所述的設(shè)備，其特征在于第一機(jī)器(2)是單棒或雙棒香煙制造機(jī)，以及第二機(jī)器(3)是濾嘴附連機(jī)器。
13.如權(quán)利要求1至11所述的設(shè)備，其特征在于第一機(jī)器(2)是濾嘴制造機(jī)。
14.如權(quán)利要求1至13所述的設(shè)備，其特征在于第一支線(6)的對(duì)齊方向、第二支線(15，15a)的輸入輥(17)的軸線(18)方向和傳送單元(16)的軸線(20)的方向分別平行于一組笛卡爾坐標(biāo)的X、Y和Z軸線延伸。
15.如權(quán)利要求1至14所述的設(shè)備，其特征在于至少第一支線(6)的最后部分的高度與輸入輥(17)的底部的高度基本一致。
全文摘要
用一種組合設(shè)備制造帶濾嘴香煙，該組合設(shè)備包括與大體水平的第一支線(6)相一致的香煙制造機(jī)(2)，以及與第二支線(15，15a)相一致的濾嘴附連機(jī)(3)，該設(shè)備的下游機(jī)器(3)裝備有在橫向于第二支線(15，15a)的水平軸線(18)上轉(zhuǎn)動(dòng)的輸入輥(17)。第一和第二支線(6；15，15a)相互平行延伸并由傳送單元(16)連接，該傳送單元可圍繞大體垂直的中心軸線(20)轉(zhuǎn)動(dòng)并裝有多個(gè)保持件(32)，將各保持件設(shè)計(jì)成從上游機(jī)器(2)的輸出端(A)接受兩根香煙短棍(10，11)，并將它們引導(dǎo)通過半圓路線(57)到達(dá)下游機(jī)器(3)的輸入端(B)。
文檔編號(hào)A24C5/14GK1650764SQ20051000803
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2005年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月3日
發(fā)明者S·里左利, F·德拉格荷提 申請(qǐng)人:吉地股份公司