專利名稱：非燃燒吸煙煙品及提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬煙草加工技術(shù)，特別是非燃燒吸煙及煙葉成分的提取方法。
背景技術(shù)：
全球吸煙人數(shù)已經(jīng)超過13億，煙草中有害成分對(duì)吸煙者的健康危害乃至對(duì)被動(dòng)吸煙者健康危害日益突出，研究表明特別有致癌性的煙草所特有亞硝胺(TSNA)其致病機(jī)理已經(jīng)得到闡明，如何降低煙草中TSNA含量，如何減少或消除對(duì)TSNA的吸入是煙草科學(xué)技術(shù)研究的熱點(diǎn)，研究還表明直燃式烤房產(chǎn)生的熱氣體中含有NOX類氮氧化物，這些物質(zhì)隨燃燒溫度升高能與煙草生物堿反應(yīng)生成TSNA[中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院煙草研究所劉萬峰，煙葉中煙草特有亞硝胺(TSNA)的研究進(jìn)展，中國煙草科學(xué)，2002，2]，另有研究表明煙葉中含有2500多種成分，經(jīng)過吸煙點(diǎn)燃的煙氣中可測(cè)出4700中化合物，煙氣中的化合物隨卷煙燃燒溫度而變化，當(dāng)溫度上升300℃煙葉中的揮發(fā)類和較低沸點(diǎn)的物質(zhì)開始形成煙氣，當(dāng)溫度上升450℃煙草中的纖維質(zhì)開始焦化，吸煙燃燒中心溫度最高可達(dá)900℃，煙葉中2500多種化合物從點(diǎn)燃開始溫升900℃產(chǎn)生一系列的熱解和化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的新化合物，這些新化合物很多市有害物質(zhì)[陸寶玉，煙葉和煙氣中化學(xué)成分及其危害，中國公共衛(wèi)生，1997，13(6)]，還有研究表明煙葉在燃吸過程中，煙氣有害成分與煙葉化學(xué)成分存在密切關(guān)系，大部分煙氣有害成分是由煙葉中各種化學(xué)成分經(jīng)高溫裂解反應(yīng)形成的，不同的煙葉化學(xué)成分可產(chǎn)生不同的煙氣有害成分，煙草碳水化合物在燃吸時(shí)可產(chǎn)生較多的乙醛和丙烯醛等有害成分[朱大恒，煙氣有害成分與煙葉化學(xué)成分的關(guān)系，煙草科技/煙草化學(xué)，1999，137(4)]。煙草中含有蛋白質(zhì)、碳水化合物、維生素、氨基酸等對(duì)人體有益物質(zhì)，這些物質(zhì)只能在未發(fā)生變性才能食用，經(jīng)過燃燒而高溫之后釋放出來的煙霧也都變成了有害物質(zhì)，煙草燃吸后釋放出來的煙霧由兩部分組成，氣體部分占92％主要有一定量的一氧化碳及微量的致癌、促癌、纖毛毒物質(zhì)，另一部分為微粒相物質(zhì)，占8％，主要為尼古丁和焦油[佚名，煙草、煙霧中有害成分。<生活化學(xué)>http//11.1yedu.com.cn/cda/chen/Article_show.asp？ArticleID＝33，2003-11-18]。為了減輕吸煙吸如入有害物質(zhì)有發(fā)明采用改進(jìn)吸煙具的技術(shù)方案如常德卷煙廠申請(qǐng)的專利，專利申請(qǐng)?zhí)?2223938.3《一種可調(diào)節(jié)卷煙焦油釋放量和香氣濃度的煙斗》該煙具是采用將吸入至管程段的煙氣再與管程段進(jìn)入的空氣混合，煙氣與空氣混合后可降低煙氣原來的濃度以達(dá)到減少焦油吸入量的目的，這發(fā)明雖然減輕了主動(dòng)吸煙者的危害，但是對(duì)被動(dòng)吸煙者的危害沒有減輕。煙草業(yè)對(duì)人類健康的危害不僅是吸煙者而切對(duì)煙草工業(yè)作業(yè)的勞動(dòng)者健康存在極大的危害，有研究表明某煙草生產(chǎn)企業(yè)男性和女性的工人肺功能異常率男性達(dá)18.18％，女性達(dá)54.56％[張永興，煙草粉塵對(duì)男女接塵工人肺功能損害的比較研究，工業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病，1997，23(5)]，上述研究表明解決煙害需要減輕吸煙產(chǎn)生煙氣所含有害的成分問題，還要解決煙草生產(chǎn)中的煙葉對(duì)生產(chǎn)工人的健康危害的問題。
與本發(fā)明最接近的技術(shù)方案是申請(qǐng)?zhí)?9121451.X《無公害液體香煙的生產(chǎn)工藝》，該發(fā)明是將煙葉置于380℃～420℃加熱釜中干式加熱使煙葉中的某些成分受熱蒸餾出來，將蒸餾出來的蒸餾物配置煙品，該技術(shù)方案最大的缺陷是煙草中超過380℃～420℃易變性的物質(zhì)在380℃～420℃加熱釜中干式加熱時(shí)被破壞，熔點(diǎn)高于380℃～420℃的物質(zhì)不能被提取，該方案說明其提取收率只有2.5/10000，原料代價(jià)高經(jīng)濟(jì)性差等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種避免煙草燃燒產(chǎn)生煙害物質(zhì)的新型煙品；本發(fā)明的煙品改變了現(xiàn)有煙草生產(chǎn)中煙塵危害生產(chǎn)工人生產(chǎn)工藝；本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的根據(jù)煙葉中的主要香氣成分為醇類和酯類物質(zhì)[李天飛，煙葉中核心香氣成分的GC/MS分析，云南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)2001，23(3)]本發(fā)明采用半極性溶媒乙醇將煙葉中的揮發(fā)油、醇、內(nèi)酯溶出，溶出后分離煙葉固性物，分離煙葉固性物之后的含溶質(zhì)的混合溶液采用控溫≤40℃(避免熱敏物質(zhì)發(fā)生裂解)減壓≤100pa(使乙醇溶媒在≤40℃條件下蒸發(fā))蒸餾濃縮(回收乙醇)，濃縮至浸膏狀后再用非極性有機(jī)溶媒(乙酸乙酯)萃取煙草中醇類和酯類物質(zhì)分離煙葉中的其它鹽類、苷類、蛋白質(zhì)、糖等，將萃取液中溶媒回收再用乙醇將乙酸乙酯洗脫，再回收乙醇即得煙葉香氣成分。由于提取的煙葉香氣成分屬醇類和酯類物質(zhì)如新植二烯(neophytadiene)，2-庚醇(2-heptanol)，2，3-丁二醇(2，3-butanediol)，藍(lán)桉醇(globulol)，茄尼醇(solanesol)等這些物質(zhì)能在較低溫度蒸發(fā)，不需要燃燒狀態(tài)產(chǎn)生煙氣，只要對(duì)這些提取物間接加熱方式到200℃～300℃使提取物處于蒸騰狀態(tài)即可用吸氣管吸入蒸騰的煙氣。將提取物灌裝至管狀容器包裝即制成非燃燒吸煙煙品。
非燃燒吸煙煙品還可以以如下方式實(shí)現(xiàn)將煙葉切碎浸泡于甲醇溶媒中，浸泡時(shí)攪拌，浸泡攪拌后，分離溶液和煙葉渣，將煙葉渣棄去，將混合溶液減壓蒸餾回收甲醇至浸膏，將浸膏用乙酸乙酯溶解，溶解后沉淀析出不溶物，將析出沉淀不溶物棄去，再回收乙酸乙酯，回收乙酸乙酯之后加入適當(dāng)?shù)囊掖枷礈煜疵摎埩粢宜嵋阴?，再減壓蒸餾回收乙醇得煙草提取物，將提取物灌裝將提取物灌裝至管狀容器包裝即制成非燃燒吸煙煙品。
非燃燒吸煙煙品還可以以如下方式實(shí)現(xiàn)將煙葉切碎浸泡于非極性溶媒(丙酮、乙酸乙酯)溶液中，浸泡時(shí)攪拌，浸泡攪拌后，分離溶液和煙葉渣，將煙葉渣棄去，將混合溶液減壓蒸餾回收非極性溶媒(丙酮、乙酸乙酯)，回收非極性溶媒(丙酮、乙酸乙酯)之后加入適當(dāng)?shù)囊掖枷礈煜疵摲菢O性溶媒(丙酮、乙酸乙酯)，再減壓蒸餾回收乙醇得煙草提取物，將提取物灌裝將提取物灌裝至管狀容器包裝即制成非燃燒吸煙煙品。
實(shí)施例1第一步將煙葉切碎；第二步將切碎煙葉浸泡95％乙醇中；第三步浸泡后高速攪拌；第四步離心分離煙葉固性物，取離心液；第五步將離心液減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙醇，濃縮至浸膏狀。
第六步將浸膏狀濃縮物加入乙酸乙酯溶解成混合溶液；第七部將溶解成混合溶液至冷藏室內(nèi)(控溫2～5℃)冷沉析；第八部將冷沉混合溶液的上清液取出，沉渣棄去；第九步將上清液減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙酸乙酯；第十步回收乙酸乙酯后加入乙醇洗滌洗脫乙酸乙酯；第十一步減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙醇；第十二步收取提取物第十三步將提取物灌裝至管狀容器即得非燃燒吸煙煙品。
實(shí)施例2第一步將煙葉切碎；第二步將切碎煙葉浸泡95％甲醇溶液中；
第三步浸泡后高速攪拌；第四步離心分離煙葉固性物，取離心液；第五步將離心液減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收甲醇，濃縮至浸膏狀。
第六步將浸膏狀濃縮物加入乙酸乙酯溶解成混合溶液；第七部將溶解成混合溶液至冷藏室內(nèi)(控溫2～5℃)冷沉析；第八部將冷沉混合溶液的上清液取出，沉渣棄去；第九步將上清液減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙酸乙酯；第十步回收乙酸乙酯后加入乙醇洗滌洗脫乙酸乙酯；第十一步減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙醇；第十二步收取提取物第十三步將提取物灌裝至管狀容器即得非燃燒吸煙煙品。
實(shí)施例3第一步將煙葉切碎；第二步將切碎煙葉浸泡丙酮溶液中；第三步浸泡后高速攪拌；第四步離心分離煙葉固性物，取離心液；第五步將離心液減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收丙酮，濃縮至浸膏狀。
第六步回收丙酮后加入乙醇洗滌洗脫丙酮；第七步減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙醇；
第八步收取提取物第九步將提取物灌裝至管狀容器即得非燃燒吸煙煙品。
實(shí)施例4第一步將煙葉切碎；第二步將切碎煙葉浸泡乙酸乙酯溶液中；第三步浸泡后高速攪拌；第四步離心分離煙葉固性物，取離心液；第五步將離心液減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙酸乙酯，濃縮至浸膏狀。
第六步回收乙酸乙酯后加入乙醇洗滌洗脫乙酸乙酯；第七步減壓100pa蒸餾(控溫40℃)回收乙醇；第八步收取提取物第九步將提取物灌裝至管狀容器即得非燃燒吸煙煙品。
非燃燒吸煙煙品的積極意義在于1、改變了傳統(tǒng)卷煙生產(chǎn)模式；以濕發(fā)工藝代替現(xiàn)有煙葉生產(chǎn)干法工藝，克服了粉塵飛揚(yáng)損害勞動(dòng)者的健康。
2、改變了燃燒吸煙模式克服了燃燒(高溫高達(dá)900℃)煙葉中化合物裂解生成新物質(zhì)特別是有害物質(zhì)，同時(shí)還克服了燃燒產(chǎn)生的大量煙霧，污染環(huán)境造成被動(dòng)吸煙受害，還克服了燃燒產(chǎn)生的大量灰粉引起的污染，還克服了燃燒吸煙明火煙頭隨意丟棄的火災(zāi)隱患。
3、改變了燃燒卷煙的模式節(jié)省了大量紙張消耗，間接的起到了保護(hù)造紙資源保護(hù)生態(tài)的作用。
4、蒸騰吸煙模式煙氣中粒相物質(zhì)(焦油、和尼古丁)顯著減少，這是因?yàn)榻褂?、和尼古丁在較低的蒸騰溫度下難于蒸發(fā)成粒相隨煙氣飛揚(yáng)。
5、蒸騰吸煙模式與燃燒吸煙模式相比吸煙量可減少現(xiàn)有的燃燒吸煙每點(diǎn)燃一支通常吸盡為止，而蒸騰吸煙是即熱即吸，不熱則停止蒸發(fā)，完全可以根據(jù)吸煙者當(dāng)時(shí)的吸煙習(xí)慣而定，減少吸煙量也是減少煙害的有效措施。
權(quán)利要求
1.一種非燃燒吸煙煙品采用煙葉提取物制備。
2.一種非燃燒吸煙煙品的提取物提取方法由如下工序(1)煙葉切碎，(2)溶媒浸泡，(3)攪拌，(4)離心固液分離，(5)回收溶媒，(6)溶媒溶解，(7)冷藏冷沉析，(8)取上清液，(9)回收溶媒，(10)洗脫溶媒，(11)回收洗脫劑，(12)收取提取物，(13)灌裝工序組成。
3.按權(quán)利要求2所述的一種非燃燒吸煙煙品的提取物提取方法所述的溶媒浸泡，所用的溶媒為甲醇、乙醇、中的一種。
4.按權(quán)利要求2所述的一種非燃燒吸煙煙品的提取物提取方法所述的回收溶媒減壓100pa蒸餾(控溫40℃)。
5.按權(quán)利要求2所述的一種非燃燒吸煙煙品的提取物提取方法所述工序(6)的溶媒溶解，溶媒為乙酸乙酯。
6.按權(quán)利要求2所述的一種非燃燒吸煙煙品的提取物提取方法所述工序(10)的洗脫溶媒，洗脫劑為乙醇。
7.按權(quán)利要求書1所述一種非燃燒吸煙煙品采用煙葉提取物提取方法為非極性溶劑萃取。
8.按權(quán)利要求書7所述一種非燃燒吸煙煙品采用煙葉提取物提取方法工序?yàn)?1)煙葉切碎，(2)非極性溶劑浸泡，(3)攪拌，(4)離心固液分離，(5)回收溶媒，(6)洗脫溶媒，(7)回收洗脫劑，(8)收取提取物，(9)灌裝工序組成。
9.按權(quán)利要求書8所述一種非燃燒吸煙煙品采用煙葉提取物提取方法工序(2)非極性溶劑為乙酸乙酯、丙酮中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種非燃燒吸煙煙品及提取方法，非燃燒吸煙煙品由煙葉提取物制備，煙葉提取物提取工藝由將煙葉切碎浸泡于甲醇或乙醇、乙酸乙酯、丙酮溶媒中，浸泡時(shí)攪拌，浸泡攪拌后，分離溶液和煙葉渣，將煙葉渣棄去，將混合溶液減壓蒸餾回收溶媒蒸餾至浸膏，回收乙酸乙酯之后加入適當(dāng)?shù)囊掖枷礈煜疵摎埩粢宜嵋阴?，再減壓蒸餾回收乙醇得煙草提取物，將提取物灌裝將提取物灌裝至管狀容器包裝即制成非燃燒吸煙煙品。
文檔編號(hào)A24B15/00GK1720827SQ200410063059
公開日2006年1月18日 申請(qǐng)日期2004年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月12日
發(fā)明者鄧昌滬 申請(qǐng)人:蘇少寧