專利名稱:煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置制造方法
【專利摘要】煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置,包括支架,支架上設(shè)有風(fēng)選箱,風(fēng)選箱前側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口,風(fēng)選箱前側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)有拋料輥,風(fēng)選箱頂部設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管上設(shè)有控制氣流的蝶閥,風(fēng)選箱頂部和出風(fēng)管下端之間設(shè)有麻絲清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,勞動強(qiáng)度小,麻絲清理效果佳,有效解決了麻絲等較輕雜物隨煙塵進(jìn)入除塵管道,提高卷煙生產(chǎn)的質(zhì)量。
【專利說明】煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于卷煙生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,卷煙廠制絲車間煙梗預(yù)處理一般采用人工投梗開包的作業(yè)方式,一方面由于煙梗原料在復(fù)烤廠生產(chǎn)加工時,梗包內(nèi)攜帶大量的麻繩、尼龍繩、絨毛等雜物;另一方面,由于人工投梗開包時,使用切刀將麻袋切開,將煙梗倒入送料皮帶輸送機(jī)內(nèi),在切割麻袋的過程中,產(chǎn)生一定量的麻絲。這些麻絲、尼龍繩等易纏繞雜物在與煙梗同時拋入風(fēng)分箱時,質(zhì)量較輕的麻絲、尼龍繩等雜物隨著除塵管道進(jìn)入除塵器,經(jīng)過絞龍進(jìn)入壓棒機(jī)將煙塵及雜物等壓棒成型。大量的麻絲、尼龍繩等易纏繞雜物在經(jīng)過絞龍時纏繞在絞龍主軸,致使絞龍超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),造成過載、主軸斷裂等故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、勞動強(qiáng)度小的煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置,包括支架,支架上設(shè)有風(fēng)選箱,風(fēng)選箱前側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口,風(fēng)選箱前側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)有拋料輥,風(fēng)選箱頂部設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管上設(shè)有控制氣流的蝶閥,風(fēng)選箱頂部和出風(fēng)管下端之間設(shè)有麻絲清理機(jī)構(gòu)。
[0005]所述麻絲清理機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)、主動輥、從動輥、風(fēng)刀、毛刷輥、刮板、落料斗和環(huán)形的網(wǎng)帶,電機(jī)減速機(jī)的動力輸出端與主動輥一端傳動連接,主動輥和從動輥之間通過網(wǎng)帶傳動連接,網(wǎng)帶水平設(shè)置并位于風(fēng)選箱和出風(fēng)管之間的連接處,落料斗設(shè)在風(fēng)選箱側(cè)部,風(fēng)刀、毛刷輥和刮板均設(shè)在落料斗正上方,風(fēng)刀設(shè)在網(wǎng)帶的上半幅和下半幅之間,風(fēng)刀的出風(fēng)口朝向網(wǎng)帶的下半幅,毛刷輥和刮板設(shè)在網(wǎng)帶的下半幅下方,毛刷輥和刮板的上側(cè)均與網(wǎng)帶的下半幅的下表面接觸,毛刷輥位于刮板的外側(cè)并與主動輥傳動連接。
[0006]采用上述技術(shù)方案,
[0007]物料經(jīng)輸送設(shè)備如帶式輸送機(jī)送入進(jìn)料口,物料由拋料輥拋起在風(fēng)選箱內(nèi)散開,高壓氣流由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,穿過散開后的物料,由于物料的懸浮速度及形狀的差異,較重的煙梗沉降后落入下面的輸送設(shè)備上,而較輕的麻絲、粉塵及其他輕雜物質(zhì)隨著氣流上升,被吸附在網(wǎng)帶,電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動主動輥,主動輥通過網(wǎng)帶驅(qū)動從動輥轉(zhuǎn)動,網(wǎng)帶在運(yùn)行過程中,將附著在網(wǎng)帶上的麻絲、粉塵等雜物帶出風(fēng)選箱,然后經(jīng)過刮板的掛掃刮掉一部分麻絲,在網(wǎng)帶端部經(jīng)風(fēng)刀的噴吹和毛刷輥的刮刷的進(jìn)一步清理網(wǎng)帶上的殘留的麻絲,麻絲清理更加徹底,使麻絲等雜物落入落料斗內(nèi)進(jìn)行收集。
[0008]出風(fēng)管上的蝶閥用于調(diào)節(jié)風(fēng)選箱風(fēng)速。本實(shí)用新型對運(yùn)動零部件安裝有安全護(hù)罩,以保證機(jī)器在運(yùn)行期間防止操作人員受到傷害;電動機(jī)裝配有過載和缺相保護(hù)裝置,確保機(jī)器的可靠安全運(yùn)行。并保證粉塵不會污染車間。
[0009]本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)采用PLC、變頻控制技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備范圍內(nèi)參數(shù)的基本控制。
[0010]綜上所述,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,勞動強(qiáng)度小,麻絲清理效果佳,有效解決了麻絲等較輕雜物隨煙塵進(jìn)入除塵管道,提高卷煙生產(chǎn)的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型的煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置,包括支架1,支架I上設(shè)有風(fēng)選箱2,風(fēng)選箱2前側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口 3,風(fēng)選箱2前側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4,風(fēng)選箱2內(nèi)設(shè)有拋料輥5,風(fēng)選箱2頂部設(shè)有出風(fēng)管6,出風(fēng)管6上設(shè)有控制氣流的蝶閥7,風(fēng)選箱2頂部和出風(fēng)管6下端之間設(shè)有麻絲清理機(jī)構(gòu)。
[0013]麻絲清理機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)8、主動輥9、從動輥10、風(fēng)刀11、毛刷輥12、刮板
13、落料斗14和環(huán)形的網(wǎng)帶15,電機(jī)減速機(jī)8的動力輸出端與主動輥9 一端傳動連接,主動輥9和從動輥10之間通過網(wǎng)帶15傳動連接,網(wǎng)帶15水平設(shè)置并位于風(fēng)選箱2和出風(fēng)管6之間的連接處,落料斗14設(shè)在風(fēng)選箱2側(cè)部,風(fēng)刀11、毛刷輥12和刮板13均設(shè)在落料斗14正上方,風(fēng)刀11設(shè)在網(wǎng)帶15的上半幅和下半幅之間,風(fēng)刀11的出風(fēng)口朝向網(wǎng)帶15的下半幅,毛刷輥12和刮板13設(shè)在網(wǎng)帶15的下半幅下方,毛刷輥12和刮板13的上側(cè)均與網(wǎng)帶15的下半幅的下表面接觸,毛刷輥12位于刮板13的外側(cè)并與主動輥9傳動連接。
[0014]本實(shí)用新型在工作使用時,物料經(jīng)輸送設(shè)備如帶式輸送機(jī)送入進(jìn)料口 3,物料由拋料輥5拋起在風(fēng)選箱2內(nèi)散開,高壓氣流由進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入,穿過散開后的物料,由于物料的懸浮速度及形狀的差異,較重的煙梗沉降后落入下面的輸送設(shè)備上,而較輕的麻絲、粉塵及其他輕雜物質(zhì)隨著氣流上升,被吸附在網(wǎng)帶15,電機(jī)減速機(jī)8驅(qū)動主動輥9,主動輥9通過網(wǎng)帶15驅(qū)動從動輥10轉(zhuǎn)動,網(wǎng)帶15在運(yùn)行過程中,將附著在網(wǎng)帶15上的麻絲、粉塵等雜物帶出風(fēng)選箱2,然后經(jīng)過刮板13的掛掃刮掉一部分麻絲,在網(wǎng)帶15端部經(jīng)風(fēng)刀11的噴吹和毛刷輥12的刮刷的進(jìn)一步清理網(wǎng)帶15上的殘留的麻絲,麻絲清理更加徹底,使麻絲等雜物落入落料斗14內(nèi)進(jìn)行收集。
[0015]出風(fēng)管6上的蝶閥7用于調(diào)節(jié)風(fēng)選箱2風(fēng)速。本實(shí)用新型對運(yùn)動零部件安裝有安全護(hù)罩,以保證機(jī)器在運(yùn)行期間防止操作人員受到傷害;電動機(jī)裝配有過載和缺相保護(hù)裝置,確保機(jī)器的可靠安全運(yùn)行。并保證粉塵不會污染車間。
[0016]本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)采用PLC、變頻控制技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備范圍內(nèi)參數(shù)的基本控制。
[0017]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置,其特征在于:包括支架,支架上設(shè)有風(fēng)選箱,風(fēng)選箱前側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口,風(fēng)選箱前側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)有拋料輥,風(fēng)選箱頂部設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)管上設(shè)有控制氣流的蝶閥,風(fēng)選箱頂部和出風(fēng)管下端之間設(shè)有麻絲清理機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗內(nèi)麻絲清除分離裝置,其特征在于:所述麻絲清理機(jī)構(gòu)包括電機(jī)減速機(jī)、主動輥、從動輥、風(fēng)刀、毛刷輥、刮板、落料斗和環(huán)形的網(wǎng)帶,電機(jī)減速機(jī)的動力輸出端與主動輥一端傳動連接,主動輥和從動輥之間通過網(wǎng)帶傳動連接,網(wǎng)帶水平設(shè)置并位于風(fēng)選箱和出風(fēng)管之間的連接處,落料斗設(shè)在風(fēng)選箱側(cè)部,風(fēng)刀、毛刷輥和刮板均設(shè)在落料斗正上方,風(fēng)刀設(shè)在網(wǎng)帶的上半幅和下半幅之間,風(fēng)刀的出風(fēng)口朝向網(wǎng)帶的下半幅,毛刷輥和刮板設(shè)在網(wǎng)帶的下半幅下方,毛刷輥和刮板的上側(cè)均與網(wǎng)帶的下半幅的下表面接觸,毛刷輥位于刮板的外側(cè)并與主動輥傳動連接。
【文檔編號】A24B5-16GK204273212SQ201420747088
【發(fā)明者】朱建新, 吳雪芹, 王暉, 張乾, 趙淑華, 劉博 , 高建軍, 賈永紅, 程小虎, 韓明 [申請人]河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司