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大鯢宰殺機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10935920閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
大鯢宰殺機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種大鯢宰殺機(jī),包括設(shè)在機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶,機(jī)架的前段設(shè)置有電擊宰殺裝置、中段設(shè)置有黏液刮取裝置、后段設(shè)置有熱燙槽,三者之間設(shè)有貫通的輸送通道,電擊宰殺裝置與黏液刮取裝置之間的輸送通道上有絕緣抽板;電擊宰殺裝置包括連柱狀料槽,柱狀料槽內(nèi)壁上設(shè)有連有高壓電源的正負(fù)電極板,正負(fù)電極板上間隔設(shè)有電極刷;黏液刮取裝置設(shè)置在傳送帶上方的機(jī)架上包括滾筒式毛刷和刮板,滾筒式毛刷與大鯢的背部曲面相仿,刮板設(shè)置在相鄰兩個(gè)滾筒式毛刷之間,刮頭為鋸齒狀與滾筒式毛刷的刷毛相接觸;熱燙槽包括鋪設(shè)有電加熱管的水槽。大鯢宰殺、黏液采集以及寄生蟲去除避免了人工操作,有效提高了大鯢的宰殺以及后續(xù)加工的效率。
【專利說(shuō)明】
大鯢宰殺機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)品加工設(shè)備,具體是一種大鯢宰殺機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大鯢身體柔軟光滑,在受到外界刺激時(shí)大鯢的皮膚還會(huì)分泌腥臭味的白色黏液,這使得大鯢在宰殺時(shí)很難固定,若靠人工進(jìn)行宰殺,不僅效率低下,而且還有可能出現(xiàn)大鯢傷人的情況。此外,大鯢分泌的黏液中含糖多糖、多肽、超歧氧化酶、不飽和脂肪酸、砸、鋅等成分對(duì)人體健康具有重要保健作用。這些黏液在大鯢分泌后需要及時(shí)去除和收集,才能保證其具有更多的有效成分。在對(duì)大鯢進(jìn)行分割加工之前,出于對(duì)衛(wèi)生方面的考慮,還需要去除大鮑表皮的寄生蟲。
[0003]針對(duì)上述宰殺大鯢、獲取大鯢皮膚黏液以及去除大鯢表皮寄生蟲的加工流程,目前多為人工加工,還沒(méi)有專用機(jī)器。由于效率低下,所以為大鯢的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)加工帶來(lái)了不利的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種大鯢宰殺機(jī),通過(guò)機(jī)械進(jìn)行大鯢宰殺、黏液米集以及寄生蟲去除,可有效提尚宰殺及后續(xù)的加工效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種大鯢宰殺機(jī),包括設(shè)置在機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶,其特征在于:所述機(jī)架的前段設(shè)置有電擊宰殺裝置、中段設(shè)置有黏液刮取裝置、后段設(shè)置有熱燙槽,所述電擊宰殺裝置、黏液刮取裝置和熱燙槽之間設(shè)有貫通的輸送通道,所述電擊宰殺裝置與黏液刮取裝置之間的輸送通道上有可上下移動(dòng)的絕緣抽板;所述電擊宰殺裝置包括傾斜的柱狀料槽,柱狀料槽的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有連接高壓電源的正負(fù)電極板,正負(fù)電極板上間隔分布有電極刷,正負(fù)電極板與所述絕緣抽板接觸并在接觸面上間隔設(shè)有回路接觸點(diǎn),柱狀料槽的外壁絕緣;所述黏液刮取裝置設(shè)置在所述傳送帶上方的機(jī)架上,黏液刮取裝置包括滾筒式毛刷和刮板,所述滾筒式毛刷間隔懸于傳送帶上方并與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,滾筒式毛刷與所述傳送帶相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒式毛刷的刷面為馬鞍形與大鯢的背部曲面相仿,所述刮板設(shè)置在相鄰兩個(gè)滾筒式毛刷之間,刮板的刮頭為鋸齒狀與前后兩個(gè)滾筒式毛刷的刷毛相接觸;所述熱燙槽包括水槽,水槽的內(nèi)壁上鋪設(shè)有電加熱管。
[0006]進(jìn)一步,所述柱狀料槽的入料口位置設(shè)有可單向開合的防倒行蓋板,該防倒行蓋板為一個(gè)彈性蓋板,防倒行蓋板的上沿設(shè)置在柱狀料槽的上壁位置,柱狀料槽下壁的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有阻擋凸臺(tái)。
[0007]進(jìn)一步,所述機(jī)架上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,所述滾筒式毛刷設(shè)置在該高度調(diào)節(jié)裝置上。
[0008]進(jìn)一步,所述黏液刮取裝置與熱燙槽的輸送通道通過(guò)一個(gè)傾斜的滑板連接。
[0009]進(jìn)一步,所述電擊宰殺裝置和黏液刮取裝置的外部設(shè)有一個(gè)罩殼。
[0010]進(jìn)一步,所述高壓電源的開關(guān)設(shè)置為電擊腳踏開關(guān),該電擊腳踏開關(guān)設(shè)置在所述電擊宰殺裝置對(duì)應(yīng)罩殼的下方。
[0011]進(jìn)一步,所述電擊宰殺裝置對(duì)應(yīng)罩殼的側(cè)壁上分別設(shè)有電極板開關(guān)、傳送帶開關(guān)和電加熱管開關(guān)。
[0012 ]進(jìn)一步,所述絕緣抽板上設(shè)有伸出罩殼的提手。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于,由于設(shè)置了電擊宰殺裝置,所以當(dāng)大鯢進(jìn)入傾斜的柱狀料槽后,會(huì)遭受高壓電擊死亡。對(duì)大鯢進(jìn)行宰殺后,工作人員關(guān)閉高壓電源,并將電擊宰殺裝置和黏液刮取裝置之間的絕緣抽板抽出,使大鯢滑落至傳送帶上,在滾筒式刷毛的轉(zhuǎn)動(dòng)下和刮板的配合下,大鯢皮膚上產(chǎn)生的黏液會(huì)得到采集。黏液采集完成后,大鯢會(huì)被傳送帶送至熱燙槽中進(jìn)行高溫消毒,以此達(dá)到去除大鯢表皮寄生蟲的目的。由此可知,大鯢宰殺、黏液采集以及寄生蟲去除這一整套的大鯢加工流程避免了人工操作,有效提高了大鯢的宰殺以及后續(xù)加工的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.罩殼,2.柱狀料槽,3.正電極板,4.負(fù)電極板,5.電極刷,6.絕緣抽板,7.回路接觸點(diǎn),8.機(jī)架,9.滾筒式毛刷,10.刮板,11.滑板,12.水槽,13.電加熱管,14.傳送帶,15.電擊腳踏開關(guān),16.電加熱管開關(guān),17.傳送帶開關(guān),18.電極板開關(guān),19.阻擋凸臺(tái),20.防倒行蓋板,21.提手。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1所示,一種大鯢宰殺機(jī),包括設(shè)置在機(jī)架8底部的驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶14。機(jī)架8的前段設(shè)置有電擊宰殺裝置、中段設(shè)置有黏液刮取裝置、后段設(shè)置有熱燙槽。為了對(duì)電擊宰殺裝置和黏液刮取裝置實(shí)施進(jìn)一步的保護(hù),可在電擊宰殺裝置和黏液刮取裝置的外部設(shè)置一個(gè)罩殼I O
[0018]在電擊宰殺裝置、黏液刮取裝置和熱燙槽之間設(shè)有貫通的輸送通道。為了將大鯢限制在電擊宰殺裝置內(nèi)進(jìn)行充分電擊,所以需要在電擊宰殺裝置與黏液刮取裝置之間的輸送通道上設(shè)置一個(gè)可上下移動(dòng)的絕緣抽板6。
[0019]如圖1所示,電擊宰殺裝置包括傾斜的柱狀料槽2。在柱狀料槽2的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有連接高壓電源的正電極板3和負(fù)電極板4 ο正電極板3和負(fù)電極板4上間隔分布有電極刷5,通電的電極刷5用來(lái)對(duì)大鯢實(shí)施電擊宰殺。需要說(shuō)明的是,絕緣抽板6下移閉合電擊宰殺裝置和黏液刮取裝置之間的輸送通道時(shí),正電極板3和負(fù)電極板4會(huì)與絕緣抽板6接觸,在該接觸面上間隔設(shè)有回路接觸點(diǎn)7。這樣設(shè)置的目的是,只有當(dāng)絕緣抽板6下移閉合輸送通道時(shí),絕緣抽板6與正負(fù)電極板上的回路接觸點(diǎn)7接觸,正電極板3和負(fù)電極板4才會(huì)形成一個(gè)貫通的回路;而當(dāng)絕緣抽板6上移打開輸送通道時(shí),絕緣抽板6與正負(fù)電極板上的回路接觸點(diǎn)7分離,正電極板3和負(fù)電極板4之間產(chǎn)生斷路,以此保證生產(chǎn)安全。絕緣抽板6上設(shè)有伸出罩殼I的提手21,操作人員通過(guò)該提手21對(duì)絕緣抽板6實(shí)施上下位移。為了進(jìn)一步保證工人在操作時(shí)不會(huì)遭受電擊,所以柱狀料槽2的外壁一定為絕緣體。
[0020]由于大鯢在進(jìn)入柱狀料槽2以及遭受電擊時(shí)會(huì)出現(xiàn)掙脫,為了避免大鯢從柱狀料槽2中脫出,故在柱狀料槽2的入料口位置設(shè)有一個(gè)可單向開合的防倒行蓋板20。該防倒行蓋板20為一個(gè)彈性蓋板,防倒行蓋板20的上沿設(shè)置在柱狀料槽2的上壁位置,柱狀料槽2下壁的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有阻擋凸臺(tái)19。
[0021]黏液刮取裝置設(shè)置在傳送帶14上方的機(jī)架8上。黏液刮取裝置包括滾筒式毛刷9和刮板10。滾筒式毛刷9間隔懸于傳送帶14上方并與驅(qū)動(dòng)裝置連接,滾筒式毛刷9與傳送帶14相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒式毛刷9的刷面為馬鞍形與大鯢的背部曲面相仿,刮板10設(shè)置在相鄰兩個(gè)滾筒式毛刷9之間,刮板10的刮頭為鋸齒狀與前后兩個(gè)滾筒式毛刷9的刷毛相接觸。
[0022]考慮到大鯢的大小不一,所以在機(jī)架8上設(shè)有滾筒高度調(diào)節(jié)裝置。這樣可依照大鯢個(gè)頭的大小進(jìn)行機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié),以此保證刷毛與大鯢背部能夠充分接觸,提高黏液的采集率。
[0023]熱燙槽包括水槽12,水槽12的內(nèi)壁上鋪設(shè)有電加熱管13。由于黏液刮取裝置和熱燙槽之間的輸送通道有落差,所以在兩者的輸送通道上設(shè)置一個(gè)傾斜的滑板11。這樣就避免了大鯢在進(jìn)入熱燙槽時(shí)將熱水濺出。
[0024]由于操作人員會(huì)站在電擊宰殺裝置的入料口位置進(jìn)行一系列電擊以及后續(xù)的操作,出于便捷考慮將高壓電源的開關(guān)設(shè)置為電擊腳踏開關(guān)15,該電擊腳踏開關(guān)15設(shè)置在電擊宰殺裝置對(duì)應(yīng)罩殼I的下方。而在電擊宰殺裝置對(duì)應(yīng)罩殼I的側(cè)壁上分別設(shè)有電極板開關(guān)18、傳送帶開關(guān)17和電加熱管開關(guān)16。
[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí),在打開電極板開關(guān)18、傳送帶開關(guān)17和電加熱管開關(guān)16進(jìn)入生產(chǎn)待機(jī)狀態(tài)后,首先下移絕緣抽板6,一方面閉合電擊宰殺裝置和黏液刮取裝置之間輸送通道,另一方面使電擊宰殺裝置中的正電極板3和負(fù)電極板4形成一個(gè)通電回路;其次將大鯢通過(guò)單向開合的防倒行蓋板20放入柱狀料槽2中,踩下電機(jī)腳踏開關(guān)對(duì)大鯢實(shí)施電擊宰殺,松開電擊腳踏開關(guān)15后可檢查大鮑被宰殺是否完成,若宰殺完成則上移絕緣抽板6,使大鯢滑入傳送帶14上,在滾筒式毛刷9和刮板10的共同作用下,大鯢表皮的黏液被刮取采集;最后大鯢在傳送帶14的傳輸下通過(guò)滑板11進(jìn)入熱燙槽的水槽12中,水槽12中的水被電加熱管13加熱至高溫,可有效去除大鯢表皮的寄生蟲,以便后續(xù)的加工生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大鯢宰殺機(jī),包括設(shè)置在機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶,其特征在于:所述機(jī)架的前段設(shè)置有電擊宰殺裝置、中段設(shè)置有黏液刮取裝置、后段設(shè)置有熱燙槽,所述電擊宰殺裝置、黏液刮取裝置和熱燙槽之間設(shè)有貫通的輸送通道,所述電擊宰殺裝置與黏液刮取裝置之間的輸送通道上有可上下移動(dòng)的絕緣抽板;所述電擊宰殺裝置包括傾斜的柱狀料槽,柱狀料槽的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有連接高壓電源的正負(fù)電極板,正負(fù)電極板上間隔分布有電極刷,正負(fù)電極板與所述絕緣抽板接觸并在接觸面上間隔設(shè)有回路接觸點(diǎn),柱狀料槽的外壁絕緣;所述黏液刮取裝置設(shè)置在所述傳送帶上方的機(jī)架上,黏液刮取裝置包括滾筒式毛刷和刮板,所述滾筒式毛刷間隔懸于傳送帶上方并與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,滾筒式毛刷與所述傳送帶相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒式毛刷的刷面為馬鞍形與大鯢的背部曲面相仿,所述刮板設(shè)置在相鄰兩個(gè)滾筒式毛刷之間,刮板的刮頭為鋸齒狀與前后兩個(gè)滾筒式毛刷的刷毛相接觸;所述熱燙槽包括水槽,水槽的內(nèi)壁上鋪設(shè)有電加熱管。2.如權(quán)利要求1所述的一種大鯢宰殺機(jī),其特征在于:所述柱狀料槽的入料口位置設(shè)有可單向開合的防倒行蓋板,該防倒行蓋板為一個(gè)彈性蓋板,防倒行蓋板的上沿設(shè)置在柱狀料槽的上壁位置,柱狀料槽下壁的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有阻擋凸臺(tái)。3.如權(quán)利要求1所述的一種大鯢宰殺機(jī),其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置,所述滾筒式毛刷設(shè)置在該高度調(diào)節(jié)裝置上。4.如權(quán)利要求1所述的一種大鯢宰殺機(jī),其特征在于:所述黏液刮取裝置與熱燙槽的輸送通道通過(guò)一個(gè)傾斜的滑板連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種大鯢宰殺機(jī),其特征在于:所述電擊宰殺裝置和黏液刮取裝置的外部設(shè)有一個(gè)罩殼。6.如權(quán)利要求5所述的一種大鯢宰殺機(jī),其特征在于:所述高壓電源的開關(guān)設(shè)置為電擊腳踏開關(guān),該電擊腳踏開關(guān)設(shè)置在所述電擊宰殺裝置對(duì)應(yīng)罩殼的下方。7.如權(quán)利要求5所述的一種大鯢宰殺機(jī),其特征在于:所述電擊宰殺裝置對(duì)應(yīng)罩殼的側(cè)壁上分別設(shè)有電極板開關(guān)、傳送帶開關(guān)和電加熱管開關(guān)。8.如權(quán)利要求5所述的一種大鯢宰殺機(jī),其特征在于:所述絕緣抽板上設(shè)有伸出罩殼的提手。
【文檔編號(hào)】A22B3/08GK205624186SQ201620411061
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳德經(jīng), 張建強(qiáng), 劉青, 辛茜
【申請(qǐng)人】陜西理工學(xué)院, 漢中龍?chǎng)F生物工程股份有限公司
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