豆筍提取機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豆筍提取機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)豆筍加工單元，所述豆筍加工單元內(nèi)設(shè)置有豆筍成型機(jī)構(gòu)和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)設(shè)置在豆筍成型機(jī)構(gòu)的前方用于箋的放置和收取，還包括設(shè)置在機(jī)架上的傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)與豆筍成型機(jī)構(gòu)齒輪連接，所述電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)本實(shí)用新型可代替人工完成豆筍提取成型的動(dòng)作，通過(guò)豆筍成型機(jī)構(gòu)及箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)，人工只需在箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)上放置箋和收取卷好的箋，無(wú)需人工卷，實(shí)現(xiàn)了由機(jī)械代替人工操作，可節(jié)約和降低人工成本，大幅度提高生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，質(zhì)量保證，產(chǎn)量高，智能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
豆筍提取機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及豆筍加工機(jī)械，具體地說(shuō)，是涉及一種豆筍提取機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]豆筍的主要制作工藝流程為大豆篩選一一浸泡一一磨漿一一過(guò)漿一一燒漿一一風(fēng)吹起皮提取成型烘干。在上述工藝流程的提取成型步驟中，傳統(tǒng)是通過(guò)人工提取，效率低下，生產(chǎn)成本高，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種由機(jī)械取代人工提取豆筍的動(dòng)作，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，可節(jié)約能源的豆筍提取機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]提供一種豆筍提取機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)豆筍加工單元，所述豆筍加工單元內(nèi)設(shè)置有豆筍成型機(jī)構(gòu)和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述豆筍成型機(jī)構(gòu)的前方用于箋的放置和收取，還包括設(shè)置在所述機(jī)架上的傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和電機(jī)，所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)與所述豆筍成型機(jī)構(gòu)齒輪連接，所述電機(jī)帶動(dòng)所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述豆筍加工單元的兩側(cè)設(shè)有隔板，所述豆筍成型機(jī)構(gòu)和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)固定于兩隔板之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述豆筍成型機(jī)構(gòu)包括固定架、上轉(zhuǎn)軸及下轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述隔板并與所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)齒輪連接，所述下轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述隔板和固定架并與所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)鏈輪連接，所述隔板的兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐所述上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的軸承，所述上轉(zhuǎn)軸上裝設(shè)有第一鏈條輪，所述下轉(zhuǎn)軸的一端裝設(shè)有第二鏈條輪，所述第一鏈條輪通過(guò)鏈條與所述第二鏈條輪傳動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述豆筍成型機(jī)構(gòu)還包括裝設(shè)在所述下轉(zhuǎn)軸上的第三鏈條輪和第四鏈條輪，所述固定架上樞軸樞轉(zhuǎn)連接有第五鏈條輪和第六鏈條輪，所述第三鏈條輪通過(guò)鏈條與所述第五鏈條輪傳動(dòng)連接，所述第四鏈條輪通過(guò)鏈條與所述第六鏈條輪傳動(dòng)連接，所述第五鏈條輪和第六鏈條輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝設(shè)有磁鐵。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)包括與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接的第一皮帶輪、同軸連接在所述第一皮帶輪上的第二皮帶輪、通過(guò)皮帶與所述第二皮帶輪傳動(dòng)連接的第三皮帶輪、同軸連接在所述第三皮帶輪上的第七鏈條輪、通過(guò)鏈條與所述第七鏈條輪傳動(dòng)連接的第八鏈條輪、同軸連接在所述第八鏈條輪上的第九鏈條輪、通過(guò)鏈條與所述第九鏈條輪傳動(dòng)連接的第十鏈條輪，所述第三皮帶輪和第七鏈條輪通過(guò)齒輪同軸裝設(shè)在所述上轉(zhuǎn)軸上，所述第十鏈條輪裝設(shè)在所述下轉(zhuǎn)軸上。
[0010]進(jìn)一步的，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)包括兩側(cè)用于支撐箋的支撐架，所述支撐架設(shè)有由若干個(gè)支撐點(diǎn)所構(gòu)成的雙層支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述下層支撐點(diǎn)上可調(diào)節(jié)式裝設(shè)有排放箋用的第一金屬板，該第一金屬板上裝設(shè)有用于擋住箋不向下滑的第一活動(dòng)裝置，所述上層支撐點(diǎn)上可調(diào)節(jié)式裝設(shè)有收取箋用的第二金屬板，該第二金屬板上裝設(shè)有第二活動(dòng)裝置。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述第一金屬板和第二金屬板為不銹鋼板。
[0012]進(jìn)一步的，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有不銹鋼鍋形裝置，該不銹鋼鍋形裝置的底部設(shè)有放水口。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有若干個(gè)并列分布的豆筍加工單元，相鄰兩豆筍加工單元之間通過(guò)隔板相隔開(kāi)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:該豆筍提取機(jī)可代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工提取豆筍成型的動(dòng)作，通過(guò)豆筍成型機(jī)構(gòu)及箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)，人工只需在箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)上放置箋和收取卷好的箋，所述豆筍成型機(jī)構(gòu)可自動(dòng)完成豆筍的成型，無(wú)需人工卷，實(shí)現(xiàn)了由機(jī)械代替人工操作，節(jié)約和降低了人工成本，大幅度提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，質(zhì)量保證，產(chǎn)量高，智能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述豆筍提取機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述不銹鋼鍋形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述豆筍成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]在圖1?4中，箋I，機(jī)架10、豆筍加工單元20、豆筍成型機(jī)構(gòu)30、固定架301、上轉(zhuǎn)軸302、下轉(zhuǎn)軸303、軸承304、第一鏈條輪305、第二鏈條輪306、第三鏈條輪307、第四鏈條輪308、第五鏈條輪309、第六鏈條輪310、磁鐵311、箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)40、支撐架41、第一金屬板42、第一活動(dòng)裝置43、第二金屬板44、第二活動(dòng)裝置45、傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)50、第一皮帶輪51、第二皮帶輪52、第三皮帶輪53、第七鏈條輪54、第八鏈條輪55、第九鏈條輪56、第十鏈條輪57、電機(jī)60、接蒸汽裝置70、放水口 90、隔板100。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]參照?qǐng)D1，一種豆筍提取機(jī)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10上至少設(shè)有一個(gè)豆筍加工單元20，所述豆筍加工單元20內(nèi)設(shè)置有豆筍成型機(jī)構(gòu)30和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)40，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)40設(shè)置在所述豆筍成型機(jī)構(gòu)30的前方用于箋的放置和收取，還包括設(shè)置在所述機(jī)架10上的傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)50和電機(jī)60，所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)50與所述豆筍成型機(jī)構(gòu)30齒輪連接，所述電機(jī)60帶動(dòng)所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)50運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施中，所述機(jī)架10上設(shè)有若干個(gè)并列分布的豆筍加工單元20，每一豆筍加工單元20內(nèi)均設(shè)置有豆筍成型機(jī)構(gòu)30和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)40，豆筍加工單元20的兩側(cè)均設(shè)有隔板100，相鄰兩豆筍加工單元20之間通過(guò)所述隔板100相隔開(kāi)，所述豆筍成型機(jī)構(gòu)30和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)40固定于兩隔板100之間。
[0024]其中，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)40的下方設(shè)置有不銹鋼鍋形裝置70，如圖2所示，該不銹鋼鍋形裝置70的下方是夾層，接蒸汽用，不銹鋼鍋形裝置70的底部設(shè)有放水口90，下接水龍頭。該結(jié)構(gòu)可在技術(shù)中起到減少容量，降低然能和更好定形之作用。
[0025]如圖1、圖3所示，所述豆筍成型機(jī)構(gòu)30包括固定架301、上轉(zhuǎn)軸302及下轉(zhuǎn)軸303，所述上轉(zhuǎn)軸302穿設(shè)于所述隔板100并與所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)50齒輪連接，所述下轉(zhuǎn)軸303穿設(shè)于所述隔板100和固定架301并與所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)50鏈輪連接，所述隔板100的兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐所述上轉(zhuǎn)軸302和下轉(zhuǎn)軸303的軸承304，所述上轉(zhuǎn)軸302上裝設(shè)有第一鏈條輪305，所述下轉(zhuǎn)軸303的一端裝設(shè)有第二鏈條輪306，所述第一鏈條輪305通過(guò)鏈條與所述第二鏈條輪306傳動(dòng)連接，還包括裝設(shè)在所述下轉(zhuǎn)軸303上的第三鏈條輪307和第四鏈條輪308，所述固定架301上樞軸樞轉(zhuǎn)連接有第五鏈條輪309和第六鏈條輪310，所述第三鏈條輪307通過(guò)鏈條與所述第五鏈條輪309傳動(dòng)連接，所述第四鏈條輪308通過(guò)鏈條與所述第六鏈條輪310傳動(dòng)連接，所述第五鏈條輪309和第六鏈條輪310的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝設(shè)有磁鐵311。
[0026]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1，所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)50包括與所述電機(jī)60的轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接的第一皮帶輪51、同軸連接在所述第一皮帶輪51上的第二皮帶輪52、通過(guò)皮帶與所述第二皮帶輪52傳動(dòng)連接的第三皮帶輪53、同軸連接在所述第三皮帶輪53上的第七鏈條輪54、通過(guò)鏈條與所述第七鏈條輪54傳動(dòng)連接的第八鏈條輪55、同軸連接在所述第八鏈條輪55上的第九鏈條輪56、通過(guò)鏈條與所述第九鏈條輪56傳動(dòng)連接的第十鏈條輪57，所述第三皮帶輪53和第七鏈條輪54通過(guò)齒輪同軸裝設(shè)在所述上轉(zhuǎn)軸302上，所述第十鏈條輪57裝設(shè)在所述下轉(zhuǎn)軸303上。
[0027]如圖4所示，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)40包括兩側(cè)用于支撐箋I的支撐架41，所述支撐架41設(shè)有由若干個(gè)支撐點(diǎn)所構(gòu)成的雙層支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述下層支撐點(diǎn)上可調(diào)節(jié)式裝設(shè)有排放箋I用的第一金屬板42，該第一金屬板42上裝設(shè)有用于擋住箋I不向下滑的第一活動(dòng)裝置43，所述上層支撐點(diǎn)上可調(diào)節(jié)式裝設(shè)有收取箋I用的第二金屬板44，該第二金屬板44上裝設(shè)有第二活動(dòng)裝置45。
[0028]其中，所述第一金屬板42和第二金屬板44均為不銹鋼板。
[0029]工作原理:電機(jī)60帶動(dòng)第一皮帶輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶輪51同軸帶動(dòng)第二皮帶輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪52帶動(dòng)第三皮帶輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪53同軸帶動(dòng)第七鏈條輪54轉(zhuǎn)動(dòng)，第七鏈條輪54帶動(dòng)第八鏈條輪55，第八鏈條輪55同軸帶動(dòng)第九鏈條輪56轉(zhuǎn)動(dòng)，第九鏈條輪56帶動(dòng)第十鏈條輪57和下轉(zhuǎn)軸303轉(zhuǎn)動(dòng)。所述豆筍成型機(jī)構(gòu)30的第一鏈條輪305和第二鏈條輪306隨著上轉(zhuǎn)軸302和下轉(zhuǎn)軸303運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，下轉(zhuǎn)軸303上的第三鏈條輪307、第四鏈條輪308分別帶動(dòng)第五鏈條輪309和第六鏈條輪310運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，通過(guò)人工將箋I排放在所述第一金屬板42上，所述第一活動(dòng)裝置43用于穩(wěn)住箋I不向下滑，當(dāng)磁鐵311轉(zhuǎn)到第一活動(dòng)裝置43附近，自然吸起箋I工作，成型后，箋I自然落入所述第二金屬板44上，在整個(gè)過(guò)程中，工作人員只需放箋I和收取卷好的箋I，由機(jī)器代替了人工卷的過(guò)程，可節(jié)約和降低人工成本，大幅度提高生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0030]此外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，質(zhì)量保證，產(chǎn)量高，智能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣價(jià)值。
[0031]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種豆筍提取機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架(10)上至少設(shè)有一個(gè)豆筍加工單元(20)，所述豆筍加工單元(20)內(nèi)設(shè)置有豆筍成型機(jī)構(gòu)(30)和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)(40)，所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)(40)設(shè)置在所述豆筍成型機(jī)構(gòu)(30)的前方用于箋的放置和收取，還包括設(shè)置在所述機(jī)架(10)上的傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)(50)和電機(jī)(60)，所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)(50)與所述豆筍成型機(jī)構(gòu)(30)齒輪連接，所述電機(jī)(60)帶動(dòng)所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)(50)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述豆筍加工單元(20)的兩側(cè)設(shè)有隔板(100)，所述豆筍成型機(jī)構(gòu)(30)和箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)(40)固定于兩隔板(100)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述豆筍成型機(jī)構(gòu)(30)包括固定架(301)、上轉(zhuǎn)軸(302)及下轉(zhuǎn)軸(303)，所述上轉(zhuǎn)軸(302)穿設(shè)于所述隔板(100)并與所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)(50)齒輪連接，所述下轉(zhuǎn)軸(303)穿設(shè)于所述隔板(100)和固定架(301)并與所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)(50)鏈輪連接，所述隔板(100)的兩側(cè)分別設(shè)有用于支撐所述上轉(zhuǎn)軸(302)和下轉(zhuǎn)軸(303)的軸承(304)，所述上轉(zhuǎn)軸(302)上裝設(shè)有第一鏈條輪(305)，所述下轉(zhuǎn)軸(303)的一端裝設(shè)有第二鏈條輪(306)，所述第一鏈條輪(305)通過(guò)鏈條與所述第二鏈條輪(306)傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述豆筍成型機(jī)構(gòu)(30)還包括裝設(shè)在所述下轉(zhuǎn)軸(303)上的第三鏈條輪(307)和第四鏈條輪(308)，所述固定架(301)上樞軸樞轉(zhuǎn)連接有第五鏈條輪(309)和第六鏈條輪(310)，所述第三鏈條輪(307)通過(guò)鏈條與所述第五鏈條輪(309)傳動(dòng)連接，所述第四鏈條輪(308)通過(guò)鏈條與所述第六鏈條輪(310)傳動(dòng)連接，所述第五鏈條輪(309)和第六鏈條輪(310)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝設(shè)有磁鐵(311)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)(50)包括與所述電機(jī)(60)的轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接的第一皮帶輪(51)、同軸連接在所述第一皮帶輪(51)上的第二皮帶輪(52)、通過(guò)皮帶與所述第二皮帶輪(52)傳動(dòng)連接的第三皮帶輪(53)、同軸連接在所述第三皮帶輪(53)上的第七鏈條輪(54)、通過(guò)鏈條與所述第七鏈條輪(54)傳動(dòng)連接的第八鏈條輪(55)、同軸連接在所述第八鏈條輪(55)上的第九鏈條輪(56)、通過(guò)鏈條與所述第九鏈條輪(56)傳動(dòng)連接的第十鏈條輪(57)，所述第三皮帶輪(53)和第七鏈條輪(54)通過(guò)齒輪同軸裝設(shè)在所述上轉(zhuǎn)軸(302)上，所述第十鏈條輪(57)裝設(shè)在所述下轉(zhuǎn)軸(303)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)(40)包括兩側(cè)用于支撐箋(I)的支撐架(41)，所述支撐架(41)設(shè)有由若干個(gè)支撐點(diǎn)所構(gòu)成的雙層支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述下層支撐點(diǎn)上可調(diào)節(jié)式裝設(shè)有排放箋(I)用的第一金屬板(42)，該第一金屬板(42)上裝設(shè)有用于擋住箋(I)不向下滑的第一活動(dòng)裝置(43)，所述上層支撐點(diǎn)上可調(diào)節(jié)式裝設(shè)有收取箋(I)用的第二金屬板(44)，該第二金屬板(44)上裝設(shè)有第二活動(dòng)裝置(45)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述第一金屬板(42)和第二金屬板(44)為不銹鋼板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述箋進(jìn)出機(jī)構(gòu)(40)的下方設(shè)置有不銹鋼鍋形裝置(70)，該不銹鋼鍋形裝置(70)的底部設(shè)有放水口(90)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆筍提取機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(10)上設(shè)有若干個(gè)并列分布的豆筍加工單元(20)，相鄰兩豆筍加工單元(20)之間通過(guò)隔板(100)相隔開(kāi)。
【文檔編號(hào)】A23C20/02GK205547195SQ201620180128
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】尹家林
【申請(qǐng)人】尹家林