一種蒸汽噴射器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品流體衛(wèi)生行業(yè)的領(lǐng)域，尤其是一種蒸汽噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]有些食品生產(chǎn)，一般使用蒸煮罐來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱殺菌(例如醬料產(chǎn)品生產(chǎn))，這個(gè)產(chǎn)品由于物料特性(粘度大，流動(dòng)性差，產(chǎn)品含有較多的糖份)這些產(chǎn)品一般不適應(yīng)常規(guī)的巴氏殺菌器進(jìn)行殺菌，因?yàn)榱鲃?dòng)性差，加熱換熱器結(jié)焦這樣影響，產(chǎn)品換熱，同時(shí)有些產(chǎn)品中含有顆粒，很容器堵塞換熱器。所以在醬料生產(chǎn)線中，我們?cè)谡糁蠊薜脑O(shè)計(jì)都會(huì)選擇盤管設(shè)計(jì)。盤管設(shè)計(jì)有2種方法:方法一，多圈盤管，通過計(jì)算換熱面積，計(jì)算所需要的盤管長(zhǎng)度。蒸汽與物料不接觸，這個(gè)方法，往往加熱時(shí)間較長(zhǎng)。一般換熱面積較大，所以盤管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，導(dǎo)致蒸煮罐內(nèi)盤管密集，清洗不方便，不容器清洗;方法二，盤管設(shè)計(jì)，在盤管上打孔，使得潔凈蒸汽與物料直接接觸，這樣可以大幅度縮短加熱時(shí)間。但是盤管上的蒸汽孔，一般是5mm孔，生產(chǎn)過程中盤管是浸泡在物料中間，有些產(chǎn)品中含有顆粒(例如辣椒醬等)不容易清洗干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種蒸汽噴射器，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、能夠方便清洗和方便維護(hù)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蒸汽噴射器，包括具有內(nèi)空結(jié)構(gòu)的噴射器殼體和連通在噴射器殼體前端的噴嘴以及開設(shè)在噴射器殼體尾端的蒸汽入口，所述的噴射器殼體的前端面開設(shè)有與噴射器殼體內(nèi)腔相連通的半圓形止回孔，噴射器殼體內(nèi)側(cè)壁上徑向開設(shè)有兩條導(dǎo)向槽，所述的噴射殼體內(nèi)設(shè)有止回裝置，止回裝置包括止回球、拉桿、復(fù)位彈簧以及滑動(dòng)導(dǎo)向桿，拉桿的一端與止回球相連接，另一端穿過半圓形止回孔與滑動(dòng)導(dǎo)向桿相連接，復(fù)位彈簧套在滑動(dòng)導(dǎo)向桿上，復(fù)位彈簧的一端頂在噴射器殼體前端的內(nèi)側(cè)面上，另一端頂在滑動(dòng)導(dǎo)向桿上，滑動(dòng)導(dǎo)向桿的兩端滑動(dòng)連接在噴射器殼體的兩條導(dǎo)向槽內(nèi)，止回球的球面與半圓形止回孔相配合，所述的噴嘴包括與噴射器殼體前端面相連接的噴射管和與噴射管相連通的噴頭，噴射管的近端至遠(yuǎn)端的管口口徑逐漸擴(kuò)大，噴頭上均布開設(shè)有多個(gè)花型噴口，增加了蒸汽出口的噴射壓力和加大蒸汽的噴射面積。
[0005]所述的噴射管與噴射器殼體之間連接關(guān)系為卡嵌連接。
[0006]為了能夠?qū)崿F(xiàn)拆卸方便，所述的噴射器殼體由相互對(duì)稱的兩個(gè)半噴射器殼體組成，兩個(gè)半噴射器殼體之間通過卡箍相連接。
[0007]所述的止回球的材質(zhì)為PTFE。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種蒸汽噴射器，采用此種設(shè)計(jì)的噴射器，在噴射器殼體內(nèi)設(shè)計(jì)止回裝置，有效的阻止物料進(jìn)入潔凈蒸汽管道內(nèi)，大大縮短了管道長(zhǎng)度，減少物料積存的風(fēng)險(xiǎn);采用卡箍式結(jié)構(gòu)的噴射器殼體，實(shí)現(xiàn)了便于拆卸清洗，安裝方便;采用花型結(jié)構(gòu)的噴口，增加了蒸汽出口的噴射壓力，加大了蒸汽噴射的面積和便于物料的加熱功能，使用成本低。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1中噴頭的剖視圖。
[0012]圖中1.噴射器殼體，11.蒸汽入口，12.半圓形止回孔，13.導(dǎo)向槽，2.噴嘴，21.噴射管，22.噴頭，23.花型噴口，3.止回裝置，31.止回球，32.拉桿，33.復(fù)位彈簧，34.滑動(dòng)導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1和圖2所不的一種蒸汽噴射器，包括具有內(nèi)空結(jié)構(gòu)的噴射器殼體I，噴射器殼體I由相互對(duì)稱的兩個(gè)半噴射器殼體組成，兩個(gè)半噴射器殼體之間通過卡箍相連接，小巧方便，便于拆卸進(jìn)行清洗，安裝方便，此部件為蒸汽管件，同時(shí)又接觸物料，便于衛(wèi)生型管道系統(tǒng)的安裝，噴嘴2連通在噴射器殼體I前端，蒸汽入口 11開設(shè)在噴射器殼體I尾端，在噴射器殼體I的前端面開設(shè)有與噴射器殼體I內(nèi)腔相連通的半圓形止回孔12，噴射器殼體I內(nèi)側(cè)壁上徑向開設(shè)有兩條導(dǎo)向槽13，噴射殼體I內(nèi)設(shè)有止回裝置3，止回裝置3包括止回球31、拉桿32、復(fù)位彈簧33以及滑動(dòng)導(dǎo)向桿34，止回球31的材質(zhì)為PTFE，這個(gè)球的作用類似于止回閥，這樣的話有效的阻止物料進(jìn)入潔凈蒸汽管道內(nèi)，該設(shè)計(jì)相比我們?cè)谡羝艿廊肟诎惭b止回閥的設(shè)計(jì)，我們大大的縮短了管道長(zhǎng)度，減少物料積存的風(fēng)險(xiǎn)，拉桿32的一端與止回球31相連接，另一端穿過半圓形止回孔12與滑動(dòng)導(dǎo)向桿34相連接，復(fù)位彈簧33套在滑動(dòng)導(dǎo)向桿34上，復(fù)位彈簧33的一端頂在噴射器殼體I前端的內(nèi)側(cè)面上，另一端頂在滑動(dòng)導(dǎo)向桿34上，滑動(dòng)導(dǎo)向桿34的兩端滑動(dòng)連接在噴射器殼體I的兩條導(dǎo)向槽13內(nèi)，止回球31的球面與半圓形止回孔12相配合，噴嘴2包括與噴射器殼體I前端面相連接的噴射管21和與噴射管21相連通的噴頭22，噴射管21與噴射器殼體I之間連接關(guān)系為卡嵌連接，噴射管21的近端至遠(yuǎn)端的管口口徑逐漸擴(kuò)大，噴頭22上均布開設(shè)有多個(gè)花型噴口 23，增加了蒸汽出口的噴射壓力，加大蒸汽的噴射面積，便于物料的加熱功能，成本低，相比較知名品牌spirax sarco，spiraxsarco的蒸汽噴嘴成本的1/3，并且spirax sarco噴嘴不符合衛(wèi)生型設(shè)計(jì)，并且還需要單獨(dú)配置止回閥才能夠使用。
[0015]本實(shí)用新型的一種蒸汽噴射器，將此蒸汽噴射器安裝到罐體內(nèi)，使蒸汽入口11焊接到罐體的內(nèi)表面上，蒸汽從蒸汽入口 11進(jìn)入噴射器殼體I腔體內(nèi)，通過蒸汽的作用力，使蒸汽通過半圓形止回孔12，推動(dòng)PYFE材質(zhì)的止回球31，使止回球31脫離半圓形止回孔12上，從而使蒸汽通入噴嘴2的噴射管21內(nèi)，最終從噴頭22的多個(gè)花型噴口23噴入罐體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了加熱的功能。
[0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)ο (ττ? tn U π-1
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽噴射器，包括具有內(nèi)空結(jié)構(gòu)的噴射器殼體(I)和連通在噴射器殼體(I)前端的噴嘴(2)以及開設(shè)在噴射器殼體(I)尾端的蒸汽入口(11)，其特征是:所述的噴射器殼體(I)的前端面開設(shè)有與噴射器殼體(I)內(nèi)腔相連通的半圓形止回孔(12)，噴射器殼體(I)內(nèi)側(cè)壁上徑向開設(shè)有兩條導(dǎo)向槽(13)，所述的噴射殼體(I)內(nèi)設(shè)有止回裝置(3)，止回裝置(3)包括止回球(31)、拉桿(32 )、復(fù)位彈簧(33 )以及滑動(dòng)導(dǎo)向桿(34 )，拉桿(32 )的一端與止回球(31)相連接，另一端穿過半圓形止回孔(12)與滑動(dòng)導(dǎo)向桿(34)相連接，復(fù)位彈簧(33)套在滑動(dòng)導(dǎo)向桿(34)上，復(fù)位彈簧(33)的一端頂在噴射器殼體(I)前端的內(nèi)側(cè)面上，另一端頂在滑動(dòng)導(dǎo)向桿(34)上，滑動(dòng)導(dǎo)向桿(34)的兩端滑動(dòng)連接在噴射器殼體(I)的兩條導(dǎo)向槽(13)內(nèi)，止回球(31)的球面與半圓形止回孔(12)相配合，所述的噴嘴(2)包括與噴射器殼體(I)前端面相連接的噴射管(21)和與噴射管(21)相連通的噴頭(22)，噴射管(21)的近端至遠(yuǎn)端的管口 口徑逐漸擴(kuò)大，噴頭(22)上均布開設(shè)有多個(gè)花型噴口(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽噴射器，其特征是:所述的噴射管(21)與噴射器殼體(I)之間連接關(guān)系為卡嵌連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽噴射器，其特征是:所述的噴射器殼體(I)由相互對(duì)稱的兩個(gè)半噴射器殼體組成，兩個(gè)半噴射器殼體之間通過卡箍相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽噴射器，其特征是:所述的止回球(31)的材質(zhì)為PTFE0
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸汽噴射器，包括噴射器殼體和噴嘴以及蒸汽入口，噴射器殼體的前端面開設(shè)有與噴射器殼體內(nèi)腔相連通的半圓形止回孔，噴射器殼體內(nèi)側(cè)壁上徑向開設(shè)有兩條導(dǎo)向槽，噴射殼體內(nèi)設(shè)有止回裝置。所述的一種蒸汽噴射器，采用此種設(shè)計(jì)的噴射器，在噴射器殼體內(nèi)設(shè)計(jì)止回裝置，有效的阻止物料進(jìn)入潔凈蒸汽管道內(nèi)，大大縮短了管道長(zhǎng)度，減少物料積存的風(fēng)險(xiǎn)；采用卡箍式結(jié)構(gòu)的噴射器殼體，實(shí)現(xiàn)了便于拆卸清洗，安裝方便；采用花型結(jié)構(gòu)的噴口，增加了蒸汽出口的噴射壓力，加大了蒸汽噴射的面積和便于物料的加熱功能，使用成本低。
【IPC分類】B05B1/02, A23L3/00, B05B1/30
【公開號(hào)】CN205358076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521093568
【發(fā)明人】唐毅, 鄭建豐, 楊光明
【申請(qǐng)人】上海三強(qiáng)企業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日