一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及米粉加工設(shè)備，尤其涉及一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]米粉加工過程中，需要經(jīng)過擠絲成型，現(xiàn)有擠絲設(shè)備如一種自熟式多筒米粉擠絲機(jī)，包括減速箱、第一糊化筒、擠絲筒，在第一糊化筒和擠絲筒之間設(shè)置有一個或兩個以上的第二糊化筒，第二糊化筒內(nèi)配有螺旋軸，螺旋軸與減速箱的中間軸連接。在第一糊化筒和擠絲筒之間設(shè)置有一個第二糊化筒，具備二次或多次熟化和均料功能。但是擠絲過程中需要對螺桿的進(jìn)行必要清理；又，有時粉絲的形狀是不同的，這就需要擠絲機(jī)能適應(yīng)不同種類和形狀的擠絲需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)，包括機(jī)架、電動機(jī)、進(jìn)料口、主軸承座、水箱、粉模盤、流量調(diào)節(jié)裝置、短螺桿和長螺桿；所述電動機(jī)安裝在機(jī)架底部；所述電動機(jī)通過一級V帶對所述的長螺桿和短螺桿傳動，具體地:所述一級V帶設(shè)有一帶輪軸承座，所述帶輪軸承座通過二級鏈傳動連接所述短螺桿，所述長螺桿則通過三級鏈傳動獲取動力；
[0005]所述主軸承座一側(cè)設(shè)有一防護(hù)罩；所述長螺桿和短螺桿端從所述防護(hù)罩內(nèi)延伸至所述水箱內(nèi)，在所述防護(hù)罩內(nèi)，短螺桿和長螺桿之間設(shè)有一鏈輪，所屬鏈輪內(nèi)部有一螺旋軸；該長螺桿、短螺桿相互嚙合，該短螺桿、長螺桿通過電動機(jī)分別在二級鏈傳動、三級鏈傳動的作用下做相反方向的旋轉(zhuǎn)；
[0006]所述粉模盤設(shè)于所述流量調(diào)節(jié)裝置之下，所述粉模盤可更換。
[0007]本實(shí)用新型所述的一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)中，所述水箱安裝在機(jī)架上。
[0008]本實(shí)用新型所述的一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)中，所述水箱設(shè)有一加水口，該水箱一側(cè)還設(shè)有一進(jìn)料口。
[0009]本實(shí)用新型所述的一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)中，所述水箱焊接有一加熱水套。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于，本技術(shù)方案的實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn)螺桿的自清理；同時可以用于生產(chǎn)不同種類形狀的粉絲。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型局部剖視圖，主要展示推力軸承部分的結(jié)構(gòu)。
[0013]圖中:防護(hù)罩1，三級鏈傳動2，機(jī)架3，二級鏈傳動4，帶輪軸承座5，一級V帶6，電動機(jī)7，粉模盤8，流量調(diào)節(jié)裝置9，加水口 10，電熱器11，水箱12，進(jìn)料口 13，主軸承座14，短螺桿15，長螺桿16，定位接頭17，機(jī)筒焊合部18，聯(lián)結(jié)螺栓19，單列向心球軸承20，擋圈21，單向推力球軸承22，軸承壓蓋23，鎖緊螺母24，鏈輪25，螺旋軸26。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作具體詳細(xì)的說明:
[0015]如圖所示，一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)，包括機(jī)架3、電動機(jī)7、進(jìn)料口 13、主軸承座14、水箱12、粉模盤8、流量調(diào)節(jié)裝置9、短螺桿15和長螺桿16。
[0016]所述電動機(jī)7安裝在機(jī)架3底部，主要用于本實(shí)用新型的動力提供；所述電動機(jī)7通過一級V帶6對所述的長螺桿16和短螺桿15傳動，具體地:所述一級V帶6設(shè)有一帶輪軸承座5，所述帶輪軸承座5通過二級鏈傳動4連接所述短螺桿15，所述長螺桿16則通過三級鏈傳動2獲取動力；
[0017]所述水箱12安裝在機(jī)架3上，所述水箱12設(shè)有一加水口 10，該水箱12 —側(cè)還設(shè)有一進(jìn)料口 13，用于物料的添加；所述水箱12焊接有一加熱水套；所述水箱12內(nèi)設(shè)有還設(shè)有一電熱器11，該電熱器11位于所述熱水套中，通過熱傳遞方式對機(jī)筒內(nèi)淀粉糊加熱，所述電熱器11采用4KW U形電熱管，該方法熱能利用率高，易于控制，受熱均勻，水套熱容量大；
[0018]所述的主軸承座14通過機(jī)筒焊合部18連接機(jī)筒，所述主軸承座14 一側(cè)設(shè)有一防護(hù)罩1 ;進(jìn)一步地，該主軸承座14與機(jī)筒進(jìn)料口 13段之間還設(shè)有一定位接頭17 ;該主軸承座14與防護(hù)罩1連接部還設(shè)有一軸承壓蓋23，所述軸承壓蓋外側(cè)還設(shè)有一鎖緊螺母24 ;該主軸承座14與軸承壓蓋23、定位接頭17之間均設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓19 ;所述的主軸承座14內(nèi)還設(shè)有單列向心球軸承20和單向推力球軸承22，所述單列向心球軸承20和單向推力球軸承22設(shè)于所述軸承壓蓋23內(nèi)，所述單列向心球軸承20位于螺桿左端，所述單向推力球軸承22設(shè)于螺桿右端，所述單列向心球軸承20和單向推力球軸承22之間有一擋圈21 ;
[0019]所述長螺桿16和短螺桿15端從所述防護(hù)罩1內(nèi)延伸至所述水箱12內(nèi)，在所述防護(hù)罩1內(nèi)，短螺桿15和長螺桿16之間設(shè)有一鏈輪25，所屬鏈輪25內(nèi)部有一螺旋軸26 ;該長螺桿16、短螺桿15相互嚙合，該短螺桿15、長螺桿16通過電動機(jī)7分別在二級鏈傳動4、三級鏈傳動2的作用下做相反方向的旋轉(zhuǎn)；其中一螺桿推送的C型物料在嚙合區(qū)壓力下向另一螺桿的螺槽轉(zhuǎn)移，受到推動在嚙合區(qū)又轉(zhuǎn)移到該螺桿，如此往復(fù)。物料在兩螺桿之間呈⑴型向前運(yùn)動，同時形成螺桿的自清理；
[0020]所述流量調(diào)節(jié)裝置9設(shè)于水箱12另一端，該流量調(diào)節(jié)裝置9包括錐形匯集器和流量調(diào)節(jié)閥；由于當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，只要對流量進(jìn)行控制，就可以得到壓力和溫度的平衡，所述錐形匯集器可以使壓力均勻分布，所述流量調(diào)節(jié)閥則通過控制閥體開口的大小，來調(diào)節(jié)機(jī)頭壓力和淀粉糊溫度；
[0021]所述粉模盤8設(shè)于所述流量調(diào)節(jié)裝置9之下，所述粉模盤8可更換，以適應(yīng)不同種類和形狀的擠絲需求。
[0022]應(yīng)當(dāng)指出，上述實(shí)施例僅作為對發(fā)明創(chuàng)造的具體描述，而非對其保護(hù)范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)，包括機(jī)架、電動機(jī)、進(jìn)料口、主軸承座、水箱、粉模盤、流量調(diào)節(jié)裝置、短螺桿和長螺桿，其特征在于， 所述電動機(jī)安裝在機(jī)架底部；所述電動機(jī)通過一級V帶對所述的長螺桿和短螺桿傳動，具體地:所述一級V帶設(shè)有一帶輪軸承座，所述帶輪軸承座通過二級鏈傳動連接所述短螺桿，所述長螺桿則通過三級鏈傳動獲取動力； 所述主軸承座一側(cè)設(shè)有一防護(hù)罩；所述長螺桿和短螺桿端從所述防護(hù)罩內(nèi)延伸至所述水箱內(nèi)，在所述防護(hù)罩內(nèi)，短螺桿和長螺桿之間設(shè)有一鏈輪，所屬鏈輪內(nèi)部有一螺旋軸；該長螺桿、短螺桿相互嚙合，該短螺桿、長螺桿通過電動機(jī)分別在二級鏈傳動、三級鏈傳動的作用下做相反方向的旋轉(zhuǎn)； 所述粉模盤設(shè)于所述流量調(diào)節(jié)裝置之下，所述粉模盤可更換。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)，其特征在于，所述水箱安裝在機(jī)架上。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)，其特征在于，所述水箱設(shè)有一加水口，該水箱一側(cè)還設(shè)有一進(jìn)料口。4.如權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)，其特征在于，所述水箱焊接有一加熱水套。
【專利摘要】一種雙螺桿米粉擠絲機(jī)，包括機(jī)架、電動機(jī)、進(jìn)料口、主軸承座、水箱、粉模盤、流量調(diào)節(jié)裝置、短螺桿和長螺桿，所述電動機(jī)安裝在機(jī)架底部；所述電動機(jī)通過一級V帶對所述的長螺桿和短螺桿傳動，具體地：所述一級V帶設(shè)有一帶輪軸承座，所述帶輪軸承座通過二級鏈傳動連接所述短螺桿，所述長螺桿則通過三級鏈傳動獲取動力；所述粉模盤設(shè)于所述流量調(diào)節(jié)裝置之下，所述粉模盤可更換。本技術(shù)方案的實(shí)施，可以實(shí)現(xiàn)螺桿的自清理；同時可以用于生產(chǎn)不同種類形狀的粉絲。
【IPC分類】A23L7/10, A23P30/20
【公開號】CN204949400
【申請?zhí)枴緾N201520616383
【發(fā)明人】楊清遠(yuǎn)
【申請人】江西省友和食品有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月17日