一種用于畜禽加工的水切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于畜禽胴體宰殺機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于畜禽加工的水切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的畜禽肉胴體分割生產(chǎn)線上普遍采用刀具進(jìn)行人工切割，切割效率低下，不適用于流水線作業(yè)，且需大量勞動(dòng)力造成一定的用人成本；或通過連續(xù)作業(yè)的切割設(shè)備，人為的將胴體送入刀具下方，切割效率仍較低，且有一定的安全隱患。此外，利用普通刀具切割特別是在工業(yè)方面，會(huì)有干摩擦，產(chǎn)生高溫，這樣的溫度是導(dǎo)致被加工產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低(陳波.一種水切割機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu).中國(guó).CN 201020113248.6U[P] 2010.02.10);使所加工的產(chǎn)品產(chǎn)生拉伸變形，致使產(chǎn)品的深加工或包裝造成沒必要的困難。
[0003]水切割，即水刀，是一種利用高壓水流切割物件的裝置。可在電腦的控制下任意雕琢工件，而且受材料質(zhì)地影響小。因?yàn)槠涑杀镜?，易操作，良品率又高，水切割正成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。1996年，第一臺(tái)國(guó)產(chǎn)水刀研發(fā)成功，2009年，第一臺(tái)便攜式水切割系統(tǒng)設(shè)備問世；但是，到目前為止，水切割技術(shù)多用于切割金屬、大理石、玻璃等材料，將水切割技術(shù)用于食品的提法很較少，更沒有將水切割技術(shù)應(yīng)用于畜禽肉胴體分割領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的用于畜禽加工的水切割設(shè)備。該設(shè)備主要由水切割刀、載物工作臺(tái)、水栗、水儲(chǔ)存器、高壓儲(chǔ)水箱、高壓發(fā)生系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、反彈壁、壓敏感受器、溢流閥、高壓水管、水循環(huán)管路構(gòu)成。本實(shí)用新型所增加的水循環(huán)和壓敏感受器裝置，不僅能使切割用水得到循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)，還可以根據(jù)所切割物品的質(zhì)地改變水流的壓力，又可在很大程度上減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)由于水流壓力的的變化可以是箱底免受一些沒必要的損害。這也使設(shè)備更加高效、節(jié)能環(huán)保，并且可在一定程度上保證食品的質(zhì)量、感官品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0005]進(jìn)一步，所述的載物工作臺(tái)上方安裝一組可通過數(shù)控系統(tǒng)改變方向和水壓的水切割刀。
[0006]進(jìn)一步，所述的載物工作臺(tái)下方的反彈壁上裝有壓敏感受器，可以把通過物料的水流的壓力轉(zhuǎn)化成電流，此電流可以反作用于數(shù)控系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)高壓發(fā)生系統(tǒng)所產(chǎn)生的壓力大小，使壓力值得到最佳，減少了能源的浪費(fèi)。
[0007]進(jìn)一步，所述的反彈壁壁面采用凸凹不平的設(shè)計(jì)，可使高壓水流切過物料時(shí)得到緩沖，不至直接反彈到物料的背面，以至于對(duì)物料的質(zhì)的造成影響。
[0008]進(jìn)一步，所述的反彈壁下方則是儲(chǔ)水槽，其底壁有一過濾網(wǎng)，可以過濾因高速水流切割所遺留的細(xì)小物料顆粒等，以便于水的循環(huán)利用。
[0009]進(jìn)一步，所述的儲(chǔ)水槽一側(cè)安置有水栗，水栗可以及時(shí)的把儲(chǔ)水槽中的水通過水循環(huán)管路輸送到高壓儲(chǔ)水器內(nèi)，從而使水得到循環(huán)重復(fù)利用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型所涉及的一種用于畜禽加工的水切割設(shè)備，主要由水切割刀1、載物工作臺(tái)2、壓敏感受器3、反彈壁4、儲(chǔ)水槽5、過濾網(wǎng)6、溢流閥7、水栗8、數(shù)控系統(tǒng)9、高壓發(fā)生系統(tǒng)10、高壓儲(chǔ)水箱11、高壓水管12、水循環(huán)管路13構(gòu)成。載物工作臺(tái)2上方安裝一組可通過數(shù)控系統(tǒng)改變方向和水壓的水切割刀1 ;載物工作臺(tái)2設(shè)有反彈壁4，反彈壁4的壁面采用凸凹不平的設(shè)計(jì)，可使高壓水流切過物料時(shí)得到緩沖，不至直接反彈到物料的背面，以至于對(duì)物料的質(zhì)的造成影響；反彈壁4上裝有壓敏感受器3，可以把通過物料的水流的壓力轉(zhuǎn)化成電流，此電流可以反作用于數(shù)控系統(tǒng)9，以調(diào)節(jié)高壓發(fā)生系統(tǒng)所產(chǎn)生的壓力大小，使壓力值得到最佳，減少了能源的浪費(fèi)；反彈壁4下方則是儲(chǔ)水槽5，其底壁有一過濾網(wǎng)6，可以過濾因高速水流切割所遺留的細(xì)小物料顆粒等，以便于水的循環(huán)利用；儲(chǔ)水槽5左側(cè)安置有水栗8，當(dāng)儲(chǔ)水槽5內(nèi)水位達(dá)到其左上方的溢流閥7時(shí)，溢流閥7打開防止水位繼續(xù)上升，同時(shí)開啟水栗8，及時(shí)的把儲(chǔ)水槽5中的水通過水循環(huán)管路輸送到高壓儲(chǔ)水箱11內(nèi)，從而使水得到循環(huán)重復(fù)利用；高壓儲(chǔ)水箱11內(nèi)的水在高壓發(fā)生系統(tǒng)10產(chǎn)生的高下作用下，將水通過高壓水管12將具有預(yù)定水壓的水輸送到水切割刀1形成水刀切割載物工作臺(tái)2上的畜禽肉胴體。
[0012]使用時(shí)，開動(dòng)切割裝置，根據(jù)所要切割的胴體大小及種類通過數(shù)控系統(tǒng)9預(yù)先設(shè)定水切割刀1的水壓和移動(dòng)方向，畜禽肉胴體按一定的速度傳送到載物工作臺(tái)2上，經(jīng)水切割刀1切割后再以一定速度送離載物工作臺(tái)2，從而快速、方便的完成切割。
[0013]以上表述為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效操作方法，或直接或間接地引用在其他技術(shù)領(lǐng)域，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于胴體分割的水切割設(shè)備，主要由水切割刀、載物工作臺(tái)、水栗、儲(chǔ)水槽、過濾網(wǎng)、高壓儲(chǔ)水器、高壓發(fā)生系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、反彈壁、壓敏感受器、溢流閥、高壓水管、水循環(huán)管路構(gòu)成，其特征在于載物工作臺(tái)上方安裝一組可通過數(shù)控系統(tǒng)改變方向和水壓的水切割刀，載物工作臺(tái)下方的反彈壁上裝有壓敏感受器，反彈壁壁面采用凸凹不平的設(shè)計(jì)，反彈壁下方則是儲(chǔ)水槽，其底壁有一過濾網(wǎng)，儲(chǔ)水槽一側(cè)安置有水栗，水栗可以及時(shí)的把儲(chǔ)水槽中的水通過水循環(huán)管路輸送到高壓儲(chǔ)水器內(nèi)，從而使水得到循環(huán)重復(fù)利用。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于畜禽胴體宰殺機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于畜禽加工的水切割設(shè)備，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，切割效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作的用于胴體分割的水切割設(shè)備。該設(shè)備主要由水切割刀、載物工作臺(tái)、水泵、水儲(chǔ)存器、高壓儲(chǔ)水箱、高壓發(fā)生系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、反彈壁、壓敏感受器、溢流閥、高壓水管、水循環(huán)管路構(gòu)成。本實(shí)用新型所增加的水循環(huán)和壓敏感受器裝置，不僅能減少水資源的浪費(fèi)，還可根據(jù)所切割物的質(zhì)地改變水流的壓力，這就可在很大程度上減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)由于水流壓力的變化可以是箱底免受一些沒必要的損害。這也使設(shè)備更加高效、節(jié)能環(huán)保，并在一定程度上保證食品的質(zhì)量、感官品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
【IPC分類】A22C21/00, A22C17/00
【公開號(hào)】CN204949306
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520581703
【發(fā)明人】孫京新, 劉功明, 李鵬, 高峰, 黃明, 徐幸蓮, 金鈞, 郭光平, 王寶維, 孫永才
【申請(qǐng)人】青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日