一種茶葉殺青裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工領(lǐng)域，具體是一種茶葉殺青裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是茶的故鄉(xiāng)，制茶、飲茶已有幾千年的歷史，茶的主要品種有綠茶、紅茶、烏龍茶、花茶等，其中的綠茶由于未經(jīng)發(fā)酵，保留較多天然物質(zhì)，健康保健，且飲用時(shí)帶有大自然的清香而受到廣大群眾的喜愛，綠茶在加工時(shí)需要經(jīng)過殺青、揉捻等工藝。
[0003]殺青工藝是優(yōu)質(zhì)綠茶達(dá)到清湯綠葉標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵，現(xiàn)有茶葉需求量較大，老式的人工殺青已不能滿足市場供應(yīng)，但現(xiàn)今的茶葉殺青機(jī)多數(shù)采用大滾筒將大量茶葉進(jìn)行同時(shí)加工，長時(shí)間加工狀態(tài)下，設(shè)備容易疲勞、老化，使用壽命難以保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉殺青裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種茶葉殺青裝置，包括動力裝置和殺青鍋，所述動力裝置下方設(shè)有固定支架固定安裝在工作面上，所述動力裝置包括外殼、設(shè)置在外殼前端的前端蓋和設(shè)置在外殼后端的后端蓋，在外殼內(nèi)部設(shè)有線圈骨架，在線圈骨架外側(cè)依次繞有驅(qū)動線圈和偏置線圈，所述線圈骨架的右端固定在后端蓋上，在線圈骨架左端設(shè)有熱補(bǔ)償滑塊，在熱補(bǔ)償滑塊中心設(shè)有軸向六角導(dǎo)向槽，在前端蓋上安裝有導(dǎo)磁桿，所述熱補(bǔ)償滑塊套設(shè)在導(dǎo)磁桿上，導(dǎo)磁桿左端為其手動調(diào)節(jié)端且延伸出前端蓋外側(cè)，在導(dǎo)磁桿右側(cè)設(shè)有六角螺頭與熱補(bǔ)償滑塊的六角導(dǎo)向槽滑動配合保持前端蓋和熱補(bǔ)償滑塊之間留有通道，在外殼內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)磁環(huán)、保護(hù)襯和超磁致伸縮棒，導(dǎo)磁環(huán)兩端分別為凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁環(huán)的凸臺正對熱補(bǔ)償滑塊的六角導(dǎo)向相槽設(shè)置，導(dǎo)磁環(huán)的凹槽面與超磁致伸縮棒的左端相連接，所述保護(hù)襯套設(shè)在超磁致伸縮棒上，在超磁致伸縮棒右端固定連接有輸出桿，所述輸出桿左端位于外殼內(nèi)部，輸出桿右端延伸出后端蓋右側(cè)，在后端蓋和輸出桿之間安裝有預(yù)壓彈簧，所述保護(hù)襯與線圈骨架之間預(yù)留有通道，所述后端蓋上開設(shè)有進(jìn)油通道，所述前端蓋上開設(shè)有出油通道，所述熱補(bǔ)償滑塊上開設(shè)有循環(huán)油道，進(jìn)油通道、循環(huán)油道、出油通道和在外殼內(nèi)預(yù)留的通道相互連通形成裝置內(nèi)油冷卻系統(tǒng)；所述輸出桿連接有動力輸出裝置，所述動力輸出裝置包括杠桿、鉸鏈支座、支撐軸和連接桿，所述連接桿豎向設(shè)置并與輸出桿右端相連接，所述杠桿為“L”型并通過鉸鏈支座與連接桿下端固定連接，在鉸鏈支座上設(shè)有支撐軸，在杠桿左端水平安裝有配重臺，所述配重臺位于桌正上方，在桌上開設(shè)有用于杠桿進(jìn)行擺動運(yùn)動的通孔，所述殺青鍋固定在所述配重臺正上方，在桌下方設(shè)置有加熱器，所述加熱器通過熱空氣導(dǎo)入管與殺青鍋相連通。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)磁桿與前端蓋連接處設(shè)有密封圈。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述前端蓋、外殼、后端蓋、輸出桿、導(dǎo)磁環(huán)和導(dǎo)磁桿采用磁導(dǎo)率高的不銹鋼材料制成。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述輸出桿為“T”型輸出桿。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置所設(shè)置的動力裝置具有響應(yīng)速度快、精度高、輸出位移大和易于微型化的特點(diǎn)，超磁致伸縮材料不存在去極化引起的失效問題，同時(shí)不存在疲勞、老化問題，因而工作更可靠，使用壽命更長，通過設(shè)置在超磁致伸縮棒后方的輸出桿對連接桿進(jìn)行動力輸出，并通過支撐軸將水平方向機(jī)械能轉(zhuǎn)換成豎直方向機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)了動力的轉(zhuǎn)換輸出，杠桿帶動配重臺和殺青鍋進(jìn)行晃動，代替人工手動對茶葉進(jìn)彳丁翻炒，提尚加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1-動力裝置，2-配重臺，3-動力輸出裝置，31-杠桿，32-鉸鏈支座，33-支撐軸，34-連接桿，4-前端蓋，5-出油通道，6-導(dǎo)磁桿，7-密封圈，8-循環(huán)油道，9-熱補(bǔ)償滑塊，10-導(dǎo)磁環(huán)，11-保護(hù)襯，12-超磁致伸縮桿，13-外殼，14-偏置線圈，15-驅(qū)動線圈，16-預(yù)壓彈簧，17-線圈圈架，18-后端蓋，19-進(jìn)油通道，20-輸出桿，21-桌，22-加熱器，23-熱空氣導(dǎo)入管，24-殺青鍋。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種茶葉殺青裝置，包括動力裝置I和殺青鍋24，所述動力裝置I下方設(shè)有固定支架3固定安裝在工作面上，所述動力裝置I包括外殼13、設(shè)置在外殼13前端的前端蓋4和設(shè)置在外殼13后端的后端蓋18，在外殼13內(nèi)部設(shè)有線圈骨架17，在線圈骨架17外側(cè)依次繞有驅(qū)動線圈15和偏置線圈14，所述線圈骨架17的右端固定在后端蓋18上，在線圈骨架17左端設(shè)有熱補(bǔ)償滑塊9，在熱補(bǔ)償滑塊9中心設(shè)有軸向六角導(dǎo)向槽，在前端蓋4上安裝有導(dǎo)磁桿6，導(dǎo)磁桿6與前端蓋4連接處設(shè)有密封圈7，所述熱補(bǔ)償滑塊9套設(shè)在導(dǎo)磁桿6上，導(dǎo)磁桿6左端為其手動調(diào)節(jié)端且延伸出前端蓋4外偵牝在導(dǎo)磁桿9右側(cè)設(shè)有六角螺頭與熱補(bǔ)償滑塊9的六角導(dǎo)向槽滑動配合保持前端蓋4和熱補(bǔ)償滑塊9之間留有通道，在外殼13內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)磁環(huán)10、保護(hù)襯11和超磁致伸縮棒12，導(dǎo)磁環(huán)10兩端分別為凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁環(huán)10的凸臺正對熱補(bǔ)償滑塊9的六角導(dǎo)向相槽設(shè)置，導(dǎo)磁環(huán)10的凹槽面與超磁致伸縮棒12的左端相連接，所述保護(hù)襯11套設(shè)在超磁致伸縮棒12上，在超磁致伸縮棒12右端固定連接有輸出桿20，所述輸出桿20左端位于外殼13內(nèi)部，輸出桿20右端延伸出后端蓋18右側(cè)，所述輸出桿20為“T”型輸出桿，在后端蓋18和輸出桿20之間安裝有預(yù)壓彈簧16，所述保護(hù)襯11與線圈骨架17之間預(yù)留有通道，所述后端蓋19上開設(shè)有進(jìn)油通道19，所述前端蓋4上開設(shè)有出油通道5，所述熱補(bǔ)償滑塊9上開設(shè)有循環(huán)油道8，進(jìn)油通道19、循環(huán)油道8、出油通道5和在外殼13內(nèi)預(yù)留的通道相互連通形成裝置內(nèi)油冷卻系統(tǒng)，前端蓋4、外殼13、后端蓋18、輸出桿20、導(dǎo)磁環(huán)10和導(dǎo)磁桿6采用磁導(dǎo)率高的不銹鋼