全自動直條粉梳粉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動直條粉梳粉機。
【背景技術(shù)】
[0002]在社會已進入二 ^^一世紀(jì)的今天，食品的質(zhì)量安全越來越受到人們的關(guān)注，然而，粉絲、粉條等線型食品的加工，在全國范圍內(nèi)依然處于傳統(tǒng)手工作坊式的季節(jié)性生產(chǎn)方式、半機械化的生產(chǎn)方式。現(xiàn)有的粉絲、粉條的生產(chǎn)工藝一般包括送料、熟化成型、老化、梳粉、烘干、殺菌消毒和剪切包裝等，其中梳粉的工藝很重要，因為粉絲、粉條的生產(chǎn)車間內(nèi)環(huán)境比較惡劣，尤其是梳粉工序，勞動強度大，環(huán)境濕度高，采用人工梳粉不僅對工人的身體健康有很大損害，而且人工梳粉還存在食品衛(wèi)生安全問題，2014年6月，新聞曾曝光東莞現(xiàn)“臭腳米粉”事件，引起公眾對食品安全和質(zhì)量的關(guān)注，目前粉絲粉條等食品行業(yè)由于加工技術(shù)和設(shè)備一直停滯不前，基本上還是幾十年前的技術(shù)和工藝，致使本行業(yè)的加工方式十分落后，生產(chǎn)的產(chǎn)品粗糙，不符合衛(wèi)生技術(shù)的指標(biāo)，本行業(yè)的技術(shù)和設(shè)備落后了整整一個時代，完成對粉絲粉條梳粉作業(yè)的自動化顯得尤為迫切和重要。
[0003]目前，現(xiàn)有的粉條梳理設(shè)備不能將并結(jié)在一起的直條粉良好的梳理開，梳理后并條率高，功能達(dá)成差，生產(chǎn)廠家多不采用或棄用，依然采用人工梳理，而人工梳粉存在勞動強度大、生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境惡劣等問題，愿意從事該工作的人越來越少。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全自動直條粉梳粉機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:全自動直條粉梳粉機，包括機架，所述機架上安裝有水平鏈條輸送裝置和安裝于所述水平鏈條輸送裝置后方的梳粉裝置，所述梳粉裝置包括安裝于所述機架上的垂直輸送裝置和合閘梳粉裝置，所述合閘梳粉裝置包括分別安裝于所述垂直鏈條輸送裝置運輸方向兩側(cè)的兩塊釘板和連接所述釘板并驅(qū)動兩塊所述釘板并攏或分離的合閘驅(qū)動裝置，兩塊所述釘板的相對側(cè)面上均勻設(shè)有凸起的梳齒，所述機架上還安裝有檢測粉條掛桿位置的傳感器；粉條掛桿隨所述水平鏈條輸送裝置輸送至所述垂直輸送裝置時，所述垂直輸送裝置帶動粉條掛桿在垂直方向上、下循環(huán)運動，粉條掛桿被所述垂直輸送裝置提升到第一設(shè)定高度后，所述合閘驅(qū)動裝置啟動合閘，合閘后粉條掛桿上的粉條在所述釘板中通過，所述釘板上的梳齒對粉條進行梳理；粉條掛桿提升到第二設(shè)定高度后，所述合閘驅(qū)動裝置啟動分閘，粉條掛桿隨所述垂直輸送裝置的循環(huán)運動而下降至所述水平鏈條輸送裝置上。
[0006]進一步地，所述水平鏈條輸送裝置包括安裝于所述機架上的水平驅(qū)動電機、水平傳動鏈輪和兩條用于承載粉條掛桿的水平承載輸送鏈條，所述水平驅(qū)動電機通過同步軸連接所述水平傳動鏈輪，從而同步驅(qū)動安裝于所述水平傳動鏈輪上的兩條所述水平承載輸送鏈條同步運動；所述垂直輸送裝置包括安裝于所述機架上的垂直驅(qū)動電機、垂直傳動鏈輪和兩條垂直承載輸送鏈條，所述垂直驅(qū)動電機通過同步軸連接所述垂直傳動鏈輪，從而同步驅(qū)動安裝于所述垂直傳動鏈輪上的兩條所述垂直承載輸送鏈條同步循環(huán)運動，兩條所述垂直承載輸送鏈條安裝于所述兩條水平承載輸送鏈條內(nèi)側(cè)，兩條所述垂直承載輸送鏈條上安裝有承接粉條掛桿的夾具，所述機架上還安裝有方便粉條掛桿從所述垂直承載輸送鏈條滑落至所述水平承載輸送鏈條的滑軌。其中，所述垂直輸送裝置也可以是垂直方向的氣缸或液壓缸，在所述氣缸或液壓缸的活塞桿頂端設(shè)置承接粉條掛桿的夾具可實現(xiàn)同樣功能。
[0007]進一步地，所述機架上安裝有數(shù)個噴淋水管，所述噴淋水管分別安裝于所述水平鏈條輸送裝置和所述合閘梳粉裝置的上方，對所述機架上的粉條均勻透徹施水。其中，所述噴淋水管采用由上至下且與垂直面傾斜30-45度角對粉條兩側(cè)交叉噴淋的方式。
[0008]進一步地，所述機架底部安裝有儲水池，收集噴淋水管的水循環(huán)使用。
[0009]進一步地，所述梳粉裝置的數(shù)量為3個，依次安裝于所述水平鏈條輸送裝置后方，沿著所述水平鏈條輸送裝置的運動方向分別為第一梳粉裝置、第二梳粉裝置和第三梳粉裝置，所述第一梳粉裝置的所述合閘驅(qū)動裝置在粉條提升至下部時合閘從而對粉條的下部至尾部進行梳理，所述第二梳粉裝置的所述合閘驅(qū)動裝置在粉條提升至中部時合閘從而對粉條的中部至尾部進行梳理，所述第三梳粉裝置的所述合閘驅(qū)動裝置在粉條提升至上部時合閘從而對粉條的全長進行梳理，粉條掛桿隨所述水平鏈條輸送裝置的輸送依次經(jīng)過所述第一梳粉裝置、第二梳粉裝置和第三梳粉裝置的三次梳粉。采用逐漸提升的三次標(biāo)準(zhǔn)提升梳粉方式可防止粉條并條嚴(yán)重時不能良好梳理的情況發(fā)生，而且梳理后直條粉完全散開，無并條，斷粉少。
[0010]進一步地，所述合閘驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸或其他直線行進機構(gòu)替代。
[0011]進一步地，所述夾具由上、下兩個對稱的半圓鉤組成，所述上、下兩個半圓鉤形成有容許粉條掛桿進入的開口，所述半圓鉤的半徑不小于粉條掛桿的半徑。當(dāng)所述垂直承載輸送鏈條帶動粉條掛桿向上運動時下半圓鉤承托粉條掛桿，到達(dá)最高處所述垂直承載輸送鏈條回轉(zhuǎn)時粉條掛桿隨重力掉落至上半圓鉤里從而完成對粉條掛桿的上下運動。該夾具也可以采用機械爪等結(jié)構(gòu)，但是會增加成本。
[0012]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的有益效果:本實用新型實現(xiàn)了直條粉梳理全自動化，梳理后直條粉完全散開，無并條，斷粉少(斷粉遠(yuǎn)少于人工梳理)，極大提高了梳粉作業(yè)效率，改善了該工序人工梳理作業(yè)勞動強度大、生產(chǎn)效率低、工作環(huán)境惡劣等現(xiàn)狀。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的梳粉裝置結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3為本實用新型的水平鏈條輸送裝置與垂直鏈條輸送裝置連接的側(cè)面示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的噴淋水管淋灑方式示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型的全自動直條粉梳粉機進行進一步詳細(xì)說明。其中，圖中的箭頭方向為各部件的運動方向，文中的前、后端以相應(yīng)各部件運動方向為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1-圖4所示，全自動直條粉梳粉機，包括機架I和控制柜2，所述機架I上安裝有水平鏈條輸送裝置3和安裝于所述水平鏈條輸送裝置后方的梳粉裝置4，所述水平鏈條輸送裝置3包括安裝于所述機架I上的水平驅(qū)動電機31、水平傳動鏈輪32和兩條用于承載粉條掛桿6的水平承載輸送鏈條33，所述水平驅(qū)動電機31通過同步軸連接所述水平傳動鏈輪32，從而同步驅(qū)動安裝于所述水平傳動鏈輪32上的兩條所述水平承載輸送鏈條33同步運動；所述梳粉裝置4包括安裝于所述機架I上的垂直輸送裝置和合閘梳粉裝置，所述垂直輸送裝置包括安裝于所述機架I上的垂直驅(qū)動電機41、垂直傳動鏈輪42和兩條垂直承載輸送鏈條43 (所述垂直輸送裝置也可采用垂直方向的氣缸、液壓缸)，所述垂直驅(qū)動電機41通過同步軸連接所述垂直傳動鏈輪42，從而同步驅(qū)動安裝于所述垂直傳動鏈輪42上的兩條所述垂直承載輸送鏈條43同步做上下循環(huán)運動，兩條所述垂直承載輸送鏈43安裝于所述兩條水平承載輸送鏈條33內(nèi)側(cè)，兩條所述垂直承載輸送鏈條43上安裝有承接粉條掛桿的夾具431，所述機架I上還安裝有方便粉條掛桿6從所述垂直承載輸送鏈條43滑落至所述水平承載輸送鏈條33的滑軌432。所述合閘梳粉裝置包括分別安裝于所述垂直鏈條輸送裝置運輸方向兩側(cè)的兩塊釘板44和連接所述釘板44并驅(qū)動兩塊所述釘板44并攏或分離的合閘驅(qū)動裝置45，兩塊所述釘板44的相對側(cè)面上均勻設(shè)有凸起的梳齒，所述機架I上還安裝有數(shù)個檢測粉條掛桿6位置的傳感器46，所述傳感器46主要