肉片壓料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肉片壓料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)食品加工在肉片擠壓方面主要還是依靠傳統(tǒng)的手工制作，鑒于這種手工制作方式因人因時(shí)存在很高的隨意性，導(dǎo)致壓制出來(lái)的肉產(chǎn)品不標(biāo)準(zhǔn)、口感各不相同、并且效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)效率高的肉片壓料機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種肉片壓料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有下輸送皮帶，機(jī)架上位于下輸送皮帶上方設(shè)置有上輸送皮帶；位于下輸送皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)分別與上輸送皮帶的兩傳動(dòng)滾筒配合擠壓肉片的壓輥；所述壓輥兩端與第一滑塊相鉸接，所述第一滑塊與機(jī)架側(cè)邊的第一滑槽上下滑動(dòng)配合，所述機(jī)架上還旋接有位于第一滑塊下方用以驅(qū)動(dòng)第一滑塊上下滑動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)絲桿。
[0005]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有罩于上輸送皮帶上方的上蓋，位于上輸送皮帶出料端的傳動(dòng)滾筒旁側(cè)設(shè)置有兩端鉸接與上蓋上的刮料板，所述刮料板內(nèi)側(cè)與彈簧一端固連，彈簧另一端固連于上蓋內(nèi)側(cè)以拉動(dòng)刮料板與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)滾筒貼合。
[0006]進(jìn)一步的，所述下輸送皮帶其中一端的傳動(dòng)滾筒兩端與第二滑塊相鉸接，所述第二滑塊與機(jī)架側(cè)邊的第二滑槽左右滑動(dòng)配合，所述機(jī)架上還設(shè)置有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二滑塊沿第二滑槽滑動(dòng)的張力調(diào)節(jié)絲桿。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該肉片壓料機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓制肉片的功能，壓制效率高，而且保證壓制效果一致性，不會(huì)出現(xiàn)口感相差較大的問(wèn)題。
[0008]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖；
[0010]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_機(jī)架、2-下輸送皮帶、3-上輸送皮帶、4-壓輥、5-第一滑塊、6-第一滑槽、7-間隙調(diào)節(jié)絲桿、8-上蓋、9-刮料板、10-彈簧、11-第二滑塊、12-第二滑槽、13-張力調(diào)節(jié)絲桿、14-萬(wàn)向腳輪、15-螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種肉片壓料機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有下輸送皮帶2，機(jī)架I上位于下輸送皮帶2上方設(shè)置有上輸送皮帶3 ;位于下輸送皮帶2內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)分別與上輸送皮帶3的兩傳動(dòng)滾筒配合擠壓肉片的壓輥4 ;所述壓輥4兩端與第一滑塊5相鉸接，所述第一滑塊5與機(jī)架I側(cè)邊的第一滑槽6上下滑動(dòng)配合，所述機(jī)架I上還旋接有位于第一滑塊5下方用以驅(qū)動(dòng)第一滑塊5上下滑動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)絲桿7，通過(guò)擠壓后的肉片更具口感，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙調(diào)節(jié)絲桿7可調(diào)節(jié)壓輥4與上輸送皮帶上傳動(dòng)滾筒之間的間隙，以滿(mǎn)足不同厚度的肉片壓制需要。
[0012]在本實(shí)施例中，所述機(jī)架I上設(shè)有罩于上輸送皮帶3上方的上蓋8，位于上輸送皮帶3出料端的傳動(dòng)滾筒旁側(cè)設(shè)置有兩端鉸接與上蓋8上的刮料板9，所述刮料板9內(nèi)側(cè)與彈簧10 —端固連，彈簧10另一端固連于上蓋8內(nèi)側(cè)以拉動(dòng)刮料板9與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)滾筒貼合。
[0013]在本實(shí)施例中，所述下輸送皮帶2其中一端的傳動(dòng)滾筒兩端與第二滑塊11相鉸接，所述第二滑塊11與機(jī)架I側(cè)邊的第二滑槽12左右滑動(dòng)配合，所述機(jī)架I上還設(shè)置有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二滑塊11沿第二滑槽滑12動(dòng)的張力調(diào)節(jié)絲桿13，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)張力調(diào)節(jié)絲桿13可使下輸送皮帶拉緊，防止因長(zhǎng)時(shí)間使用變成而產(chǎn)生松動(dòng)打滑。
[0014]在本實(shí)施例中，所述機(jī)架底部安裝有萬(wàn)向腳輪14，所述萬(wàn)向腳輪安裝于一螺桿15下端，所述螺桿15穿過(guò)機(jī)架底部的螺栓孔并由螺母鎖緊固定，通過(guò)螺桿15安裝實(shí)現(xiàn)機(jī)架的高度可調(diào)，方便使用。
[0015]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種肉片壓料機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有下輸送皮帶，機(jī)架上位于下輸送皮帶上方設(shè)置有上輸送皮帶；位于下輸送皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)分別與上輸送皮帶的兩傳動(dòng)滾筒配合擠壓肉片的壓輥；所述壓輥兩端與第一滑塊相鉸接，所述第一滑塊與機(jī)架側(cè)邊的第一滑槽上下滑動(dòng)配合，所述機(jī)架上還旋接有位于第一滑塊下方用以驅(qū)動(dòng)第一滑塊上下滑動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)絲桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉片壓料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有罩于上輸送皮帶上方的上蓋，位于上輸送皮帶出料端的傳動(dòng)滾筒旁側(cè)設(shè)置有兩端鉸接于上蓋上的刮料板，所述刮料板內(nèi)側(cè)與彈簧一端固連，彈簧另一端固連于上蓋內(nèi)側(cè)以拉動(dòng)刮料板與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)滾筒貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉片壓料機(jī)，其特征在于:所述下輸送皮帶其中一端的傳動(dòng)滾筒兩端與第二滑塊相鉸接，所述第二滑塊與機(jī)架側(cè)邊的第二滑槽左右滑動(dòng)配合，所述機(jī)架上還設(shè)置有通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第二滑塊沿第二滑槽滑動(dòng)的張力調(diào)節(jié)絲桿。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種肉片壓料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有下輸送皮帶，機(jī)架上位于下輸送皮帶上方設(shè)置有上輸送皮帶；位于下輸送皮帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有一對(duì)分別與上輸送皮帶的兩傳動(dòng)滾筒配合擠壓肉片的壓輥；所述壓輥兩端與第一滑塊相鉸接，所述第一滑塊與機(jī)架側(cè)邊的第一滑槽上下滑動(dòng)配合，所述機(jī)架上還旋接有位于第一滑塊下方用以驅(qū)動(dòng)第一滑塊上下滑動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)絲桿。該肉片壓料機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓制肉片的功能，壓制效率高，而且保證壓制效果一致性，不會(huì)出現(xiàn)口感相差較大的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】A22C7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204697814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520282878
【發(fā)明人】黃玉獅
【申請(qǐng)人】佳客來(lái)(福建)餐飲連鎖管理有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日